⑴ 如何優化物流供應鏈管理的五大步驟
(1)發現問題，分散解決
在這個階段企業常常會遇到如下問題：
①企業的核心注重於產品質量，由於過於注重生產、包裝、交貨等質量問題，可能導致成本過高，所以企業的目標在於以盡可能低的成本生產高質量的產品，以解決成本—效益障礙。
②關於銷售、製造、計劃、物料、采購等控制系統和業務過程相互獨立、不相匹配，因部門合作和集成業務失敗導致多級庫存等問題，從而引起經營成本增加，對有效顧客需求反應變慢。
③組織部門界限分明，單獨操作，往往導致相互之間的沖突。采購部門可能只控制物料來源和原材料庫存；製造和生產部門通過各種工藝過程實現原材料到成品的轉換；銷售和分銷部門可能只處理外部的供應鏈和庫存。部門之間的關聯業務往往會因各自為政而發生沖突。
處於這一階段的企業主要採用短期計劃，出現困難時需要逐個解決。雖然企業強調辦公自動化，但這樣一種環境往往導致整個供應鏈的效率低下，同時也增加了企業對供應和需求變化影響的敏感度。在這種情況下，企業會發現許多問題，但當各部門著手解決這些問題時，卻難以達到預定目標。
(2)從職能管理的合理界定人手解決流程問題
在這個階段，企業通常會從業務流程的角度分析問題，從部門協作上人手解決問題，如：
①將分銷和運輸等職能集成到物流管理中，將製造和采購職能集成到生產職能中；
②積極為顧客提供各種服務，滿足顧客需求；③職能部門結構嚴謹，均有庫存做緩沖；
④具有較完善的內部協定，如采購折扣、庫存投資水平、批量等；
⑤主要以訂單完成情況及其准確性作為評價指標。
在該階段，企業一般採用MRP、MRPⅡ等信息系統進行計劃和控制。對於分銷網，需求得不到准確預測和控制，分銷的基礎設施也與製造沒有有效連接。由於顧客需求得不到確切理解，從而導致計劃不準確和業務失誤，所以在該階段要採用有效的預測技術和工具對顧客的需求做出較為准確地預測、計劃和控制。
但是，以上採用的各項技術之間、各項業務流程之間、技術與業務流程之間都缺乏集成，庫存和浪費等問題仍可能困擾企業。