如何快速清理模具內孔的方法

❶ 如何去除內孔去毛刺,有沒有好的方法

用拋光機，使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鍾。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，稜角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質量。而且不會影響產品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。磁力拋光機適合的材質（不銹鋼，鋅鋁合金，銅，鈦等有色金屬）機加工，車削件，沖壓，壓鑄，焊接等都可以。

❷ 熔噴布模具內孔位被堵是什麼原因要怎麼處理

一、模具為什麼會堵孔（常見類型）

①激光打孔。

新模具在進行激光打孔、鑽孔之後，可能會出現毛刺以及披風等問題，就會導致熔噴布噴頭噴不出絲或者噴出的絲不均勻，甚至堵孔。

在新模具打孔之後放在光學顯微鏡下觀察是否有內孔是堵的。只要能透光那麼就是可以通過拋光來解決的毛刺問題，若是完全不透光，大概率是孔沒有打穿，拋光也無法解決。

②駐極母粒。

在熔噴布里添加駐極母粒之後，也有可能會遇到熔噴布模具堵孔、結晶等問題。這是由於熔噴布使用時添加駐極母粒後會產生靜電效果，但是因為溶質、分散性、粒度不同，所以添加駐極模具會堵噴頭。

③舊模具翻新。

舊的熔噴布模具想要重新上機使用，那麼肯定會存在堵孔、結晶、清洗等難題。

④磨粒流磨膏。

熔噴布模具噴頭容易堵孔，很大原因跟原料品質以及磨粒流磨膏的干凈與否有關！專用熔噴料，現在很難買到，所以就有很多用劣質的料，再加上有些產線，不配熔體過濾器，造成的！

二、如何處理熔噴布噴絲頭模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔噴設備噴絲板孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300到幾千不等。而噴絲板使用前，必須要對這些小孔進行拋光。由於熔噴噴絲板上的小孔極多，且孔徑較小。

因此拋光熔噴噴絲板，必須要用到微孔專用拋光設備，以及顆粒度更小的鑽石軟磨料。永發光磨粒流磨膏有較好的拋光效果，配合專用的拋光設備可以很好的處理堵孔等問題。

②、流體拋光設備

解決了磨粒流磨膏之後那就需要用到專業的流體拋光設備，流體拋光設備的原理相對是比較簡單的，不過也要保證液壓機給的壓力要足夠大，否則拋光是無法達到理想的效果的，同時還有一些小技巧可以更快更好的拋光。

③、清洗劑

除了拋光之外，熔噴布模具的清洗也是很重要的，因為在試用磨粒流拋光之後，可能會有些許殘留的磨粒流，這時候就需要用到專用的清洗劑來進行清洗，防止堵孔。

④、存放

噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。