夾芯保溫板連接方法

❶ 安裝保溫裝飾一體板時應注意哪些問題

1、現場澆注聚氨酯保溫，在建築物牆體乾燥之後,即可直接在其表面上噴塗聚氨酯,一般噴塗厚度在4厘米左右,要求採用高壓噴塗機以使得表面盡量平整。

2、預制保溫夾芯板，一般採用在連續生產線上加工完成的聚氨酯夾芯板材,外表面往往採用彩色鋼板或鋁板,背面則多用鋁箔。安裝時,首先在外牆上做龍骨,然後將板材固定在龍骨上,也可採取雙面彩鋼板作為牆體材料使用,既美觀又具良好保溫效果。

3、聚苯顆粒保溫砂漿，將廢棄的聚苯乙烯塑料加工破碎成為0.5-4毫米的顆粒,作為輕集料來多孔孔板配製保溫砂漿。該做法包含保溫層、抗裂防護層和抗滲保護面層,施工技術簡便,可減少勞動強度,提高工作效率,不受結構質量差異的影響,對有缺陷的牆體施工時牆面不需修補找平。

❷ 彩鋼夾芯板怎麼安裝

首先對放線進行核對，然後採用76mm鋁合金地槽及m8×@150膨脹螺栓，固定在C20砼上。膨脹螺栓要緊固有力，不得松動，數量按設計要求，如果小300鋁合金槽段不得少於兩個膨脹螺栓。立牆板，先立轉角處開始立起，並簡易固定，在第一塊轉角牆板的內、外用厚鋁角並與牆板面用拉鉚釘連結，間距300~400個。立第二塊轉角板從側面插入，並用方木敲打使之與第一塊轉角板對齊，安裝方法同前。校正轉角兩板的垂直度和水平角，然後，用拉鉚釘固定底腳和第二塊牆板與角鋁。沿兩個方向同時安裝牆板，每安裝一塊牆板校正水平和垂直度。牆板與主體鋼結構用螺絲相連緊固，螺絲中距≤500mm。牆板安裝完成後，檢查板塊間以及牆板與鋼結構之間的連接，確定是否符合按設計規定的構造要求及牆體穩定性的要求，並檢查暗設管線，設備等隱蔽部分施工質量以及牆板表面平整是否符合要求，同時對牆板安裝質量進行全面檢查，達到設計要求及規范要求。

安裝屋面板，先檢查鋼結構是否按設計標准施工，檢查牆面板面上沿線是否在一條直線上如有高低不平要預先處理。檢查完成後將屋面板運到屋頂並順次排開就位並作臨時固定，當一個房間的屋面板安裝完畢後，在室內四周角上用角鋁將牆體與屋面用拉鉚釘緊固連接一起。並且每根檁條與屋面板用螺絲從上到下緊固，中距500mm，全部屋面板安裝完畢後安裝屋脊板、天溝、檐上板等裝飾與泛水件。安裝屋面配件搭接盡可能背風向，搭接長度≥60mm，搭接處用密封膠密封，用拉鉚釘緊固中距≤500mm。

❸ 建築節能專項施工方案，外牆粘貼保溫板，內牆抹保溫砂漿

建築節能施工方案
10.1、編制依據
1、《民用建築熱工設計規范》（GB50176）
2、《夏熱冬暖地區民用建築節能設計標准》（JGJ75-2003）
3、《民用建築節能管理規定》（建設部令第143號）
4、《採暖通風與空氣調節設計規范》（GB50189-2005）
5、《建築照明設計標准》（GB50034-2004）
6、工程設計文件
10.2、設計節能主要措施
1、外牆體：採用120厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
2、屋 面：採用120厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
3、外窗：鋁合金中空玻璃窗。
4、太陽能：集熱吸熱板均為0.75厚的鋁板外表砂紙打毛塗無光黑漆兩道。
10.3、節能工程施工工藝
（一）外牆保溫工程
一、施工准備：
1、材料
1.1 外牆保溫用的擠塑型聚苯板應有出廠合格證、技術性能檢測報告等相關資料，並且具有有效的產品生產日期。對其外觀、尺寸、規格進行驗收，合格後方可進場。
1.2 進場後對其壓縮（10%）強度、密度、阻燃（自燃）性等進行抽樣復試。合格後方可在工程上使用。
1.3 板材應成捆平放。液態膠存放溫度不得低於0 ℃。避免陽光直射，干混料存放注意防雨、防潮的保質期。
2.施工條件
2.1 對外牆面基層進行檢查，對空鼓、開裂、松動的牆體剔鑿、修補，牆體找平層施工完畢乾燥後，強度、平整度、垂直度在達到規范規定的要求，外門窗框或其副框完畢，並經檢查驗收合格。
2.2 伸出外牆面的雨水管卡、預埋件、支架和設備穿牆管道等應安裝到位，並預留外保溫層和外牆飾面層的厚度。
二、保溫層施工
1、在外牆的陰、陽角、洞口、裝飾線等其他必要部位設立控制線，細部節點做法符合相關規定。
2、為增加擠塑板對基層及保護面層的粘合力，應在擠塑板表面塗刷專用界面劑。
3、保溫板側邊外露處應做網格布反包處理。
4、現場裁切保溫板時，切口與板面應垂直，牆面的邊角處應用不小於300mm的保溫板粘貼。保溫板的拼縫不得留在門窗洞口的四角處。
5、擠塑板宜採用滿粘法施工，用其他粘接方法粘接應保證粘結面積不小於30%，粘結時應按水平順序排列，上下層錯縫粘接，陰陽角處做錯茬處理，板與板之間應嚴密，無粘接劑。
6、保溫板縫應用聚氨酯嵌填，並抹平。
（二）樓梯間內牆保溫層。
1、施工准備
（1）基層牆體已施工完畢，並通過驗收。
（2）施工前清除牆面浮灰、油污、隔離劑及牆角雜物，保證施工作業面干凈。
（3）基層牆面、外牆四角、洞口等處的表面平整及垂直度應滿足有關施工驗收規范的要求。
（4）按照垂直、水平方向在牆角、陽台欄板等處彈好厚度控制線。
（5）按照厚度控制線，用保溫砂漿作標准厚度灰餅、沖筋，間隔適度。
（6）牆體基層面應潔凈、濕潤。
（7）施工階段應為陰晴天氣，嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。
（8）施工時氣溫宜在5℃以上，五級風以上不得施工。
2、施工工藝流程
基層驗收→清理基層面（濕潤牆面）→CZ8隔熱保溫漿料（保溫砂漿）層施工→刮防水柔性膩子→塗料飾面層施工。
3、施工方法
（1）CZ-8型隔熱保溫砂漿的配製
隔熱保溫砂漿與水的配合比為1:0.7～0.8重量比配製（即每10kg約加水7～8kg），加水攪拌3～5分鍾，使料漿成均勻漿狀體即可用於施工，配製好的保溫砂漿須在2小時內使用。
（2）CZ-8型隔熱保溫砂漿層施工過程：
1）檢查清理牆面和外牆頭地角處。
2）將攪拌好的保溫砂漿均勻密實地抹在基面層上，粉抹施工前，採用設計要求厚度的板條（金屬條）為抹灰的沖筋，保證厚度准確，粉抹的厚度略高於沖筋的厚度，而後用杠尺刮平，用抹板局部添補平整，抹平壓實即可。
3）為使牆體門窗邊角施工質量得到保證，邊角處的施工採用水泥砂漿來抹粉。
4）待保溫砂漿硬化（約48小時）後在其表面塗刮防水柔性膩子層，塗刮厚度為2～3mm，待實干後即可塗刷外牆塗料。
4、成品保護
（1）嚴禁其他工種對隔熱保溫材料進行破壞性的施工。
（2）隔熱保溫防水層在實干前應防止淋浸、水沖、撞擊和振動，以保證粘結層有足夠的強度。
（3）外腳手架拆除時注意不要碰撞牆面。
(三) 屋面做法
一、施工准備
1、材料
1.1 按設計要求的品種購進保溫材料，其容重、導熱系數等應符合設計要求和相應的有關材質標準的規定，並有出廠合格證書。
1.2 對擠塑型聚苯板的外觀、規格、尺寸、進行驗收，合格後方可入場。要碼放在平整堅實的場地上妥善保管。防止雨淋暴曬，並避免破損污染。
2、作業條件
2.1 鋪設保溫層的屋面基層已施工完畢，並經檢查辦理交接手續，操作面平整、乾燥、潔凈。
2.2 穿過屋面的管道根部已處理完畢。
二、操作工藝
1、基層處理：清凈基層上的塵土雜物。
2、鋪設保溫板
2.1 彈線、拉線、找泛水：按設計要求的鋪設厚度及各部位的坡度，在屋面四周女兒牆上彈線或做標記抄平、拉線，找出坡度。應拉不大於6 X 6 米網格，以控制保溫層表面各部的標高及鋪設厚度。
2.2 保溫材料應鋪平墊穩，較厚時，上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應採用同質材料嵌甜密實。
2.3 保溫層宜倒著鋪設，已鋪完的不得直接在施工完的保溫層上行走。
3、保溫層施工完成後應及時進行找平層施工，雨季施工時保溫層應採取苫蓋措施。
（四）鋁合金窗安裝
1、施工材料及主要機具准備
（1）鋁合金窗：規格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。
（2）鋁合金窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好採用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。
（3）防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。
（4）325號以上水泥；中砂按要求備齊。
（5）與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規格備好。並做好防腐處理。
（6）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。
（7）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。
（8）密封條的規格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。
（9）主要機具：切割機、手電筒鑽、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鑽子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。
2、作業條件
（1）結構質量經驗收後達到合格標准，工種之間辦理了交接手續。
（2）按圖示尺寸彈好窗中線，並彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。
（3）檢查鋁合金窗兩側連接鐵腳位置與牆體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，並將預留孔洞內的雜物清理干凈。
（4）鋁合金窗的拆包檢查，將窗框周圍的包紮布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格後才可安裝。
（5）認真檢查塑鋼窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘後再安裝。
3、工藝流程
彈線找規矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→塑鋼窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢查
4、施工工藝
（1）彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，並在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。
（2）門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為准，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。
（3）牆厚方向的安裝位置：根據外牆大樣圖及窗檯板的寬度，確定鋁合金門窗在牆厚方向的安裝位置；如外牆厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗檯板外露尺寸一致為准，窗檯板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。
（4）安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位置正確、牢固。
（5）防腐處理：
(1）門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可塗刷防腐材料，如橡膠型防腐塗料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。
(2）鋁合金窗安裝時若採用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。
（6）就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，並將其吊正找直，無問題後方可用木楔臨時固定。
（7）與牆體固定：塑鋼窗與牆體固定有三種方法：
1）沿窗框外牆用電錘打φ6孔（深60mm），並用「型φ鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝後，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。
2）連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。
3）混凝土牆體可用射釘槍將鐵腳與牆體固定。
不論採用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大於180mm，鐵腳間距應小於 600mm。
（8）處理門窗框與牆體縫隙：鋁合金窗固定好後，應及時處理門窗框與牆體縫隙。如設計末規定填塞材料品種時，應採用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理後，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待窗和窗檯板安裝後，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力後變形。
5、質量標准
（1）鋁合金窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。
（2）鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。
（3）鋁合金窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。
（4）窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與牆體之間的填塞材料。
（5）推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。
（6）鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。
（7）鋁合金窗框與牆體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。
（8）鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；塗膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。
（9）允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過規范規定的數值。
6、成品保護
（1）鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。
（2）門窗保護膜應檢查完整無損後再進行安裝，安裝後應及時將門框兩側用木板條捆綁好，並禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。
（3）若採用低鹼性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵後應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化後不好清理，並損壞表面的氧化膜。
（4）鋁合金窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應塗刷防腐劑進行防腐處理。
（5）抹灰前應將鋁合金窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。
（6）鋁合金窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。
（7）鋁合金窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行塗染。
（8）架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。
（9）建立嚴格的成品保護制度。
（五） 中空玻璃
1、材料及主要機具
（1）玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標准。
（2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。
（3）主要機具；工作台、玻璃刀、尺板、鋼捲尺（ 3m）、木摺尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。
2、作業條件
（1）玻璃應在內外門窗安裝後，經檢查合格，並在塗刷最後一道油漆前進行安裝
（2）玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸並參照實測尺寸，預先集中裁製，裁製好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。
對於集中加工後進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下餘量3mm，寬窄餘量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。塑鋼框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標准，並滿足設計及安裝要求。
3、工藝流程
玻璃挑選、裁製→分規格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠
4、施工工藝
（1）將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為准，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。
（2）一般安裝順序應先安外門窗，後安內門窗，先西北面後東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。
（3）玻璃安裝前應清理裁口。
（4）門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大於300mm，且每邊不得少於2個，先將橡皮墊嵌入裁口內，並用壓條和螺絲釘加以固定。
（5）安裝中空玻璃及面積大於0.65m2的玻璃時，安裝於豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小於150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大於玻璃的厚度，長度不宜小於25mm，並應符合設計要求。
（6）玻璃安裝後，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。
5、質量標准
（1）玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。
（2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現象。 （3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。
（4）玻璃安裝後表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、塗料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。
6、成品保護
（1）凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。
（2）門窗玻璃安裝後，應隨手掛好風構或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，並將多餘的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。
（3）對於面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應採取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。
（4）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗檯及門窗口抹灰等項目的成品保護。
（六） 太陽能
1、設計概況
本工程南牆採用太陽能採暖技術，主要形式為集熱蓄熱牆體即利用太陽輻射透過玻璃，除少部分被玻璃吸收外，大部分被集熱牆體吸收，被集熱牆體吸收的太陽輻射主要由集熱牆外表面通過對流方式將熱量傳給集熱牆玻璃罩蓋和牆體外表面之間的夾層空氣，再由被加熱後的夾層空氣通過和房間空氣之間的對流（經由集熱蓄熱牆上、下風口），把熱量傳給房間，達到採暖的目的。
該教學樓冬季採暖利用太陽能採暖技術，要求建築物朝向正南為佳，偏東、西不大於15度，正南120度范圍內不得有遮擋物遮擋陽光。
2、施工要點：
保溫材料：
（1）保溫材料性能指標應符合設計要求。
（2）為確保保溫材料的耐久和保溫性能，其含水率必須嚴格控制。如果設計無要求時，應以自然風干狀態的含水率為准。對吸水性較強的材料必須採取嚴格的防水防潮措施，不宜露天存放。
（3）保溫材料進場所提供的質量證明文件應包括其技術指標，如鬆散保溫材料就包括導熱系數、干容重、含水率、粒度；板狀保溫材料包含了密度、抗壓強度、吸水性、導熱系數等技術指標要求。
（4）板狀保溫材料在運輸及搬運過程中應輕拿輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，以保證板的外形完整。
（5）吸熱、透光材料應按設計要求選用，設計要無設計時，按下列指標選用：吸熱體材料，如鐵皮、鋁板的厚度應該≥0.05mm；纖維板、膠合板的厚度應該=3mm；透光材料，如玻璃≥3mm。
（6）設計對集熱材料、蓄熱材料使用保管有特殊要求時，施工中應嚴格執行保證措施。
鋁合金構件：
鋁合金等金屬構件安裝製作安裝要點：
（1）邊框應在拼裝台上拼裝或拼焊。如有翹曲或竄角現象，應校正，再進行安裝固定；
（2）安裝、固定的予埋件、連接件為不銹鋼件，如非不銹銅件應作鍍鋅防腐處理；
（3）連接件數量，每邊不少子2個，且件距不大子0.4m；
（4）邊框與牆體間縫隙應用密封膠填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫。
鋁合金安裝允許偏差
窗框對角線長度差允許偏差小於等於2000mm為2mm ,大於2000mm為3mm；
平開窗 窗扇與框搭接寬度差允許偏差1mm；
同樘窗相鄰扇的橫端角高度差允許偏差2mm；
窗框正、側面的垂直度允許偏差2mm；
窗框的水平度允許偏差1.5mm。
3、質量要求。
（1）控制鋁合金固定窗施工質量，需准備必要的測量工具：經緯儀、2m靠尺、塞尺、水平儀、鋼捲尺、鋼直尺、游標卡尺。
（2）施工單位要建立質量保證體系由專人負責質量管理工作並在施工現場由專職質檢員負責。
（3） 密封膠條品種，規格安裝形式符合設計要求，密封膠條要安裝到位，不允許施加外力使膠條處於拉伸狀態，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有5—10mm的餘量，粘合緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經密封膠條，接縫應留在玻璃板塊的四角。並拼成90度角，拼接縫用粘結劑粘結牢固後嵌入框架槽口中。
（4） 層間防火保溫材料的形式，保溫做法要符合設計要求。
（5） 開啟窗的多點鎖，限位器，執手等附件安裝要到位齊備，符合設計要求。
（6）玻璃板塊安裝時，應注意：安裝後的玻璃表面應平整，不得出現翹曲等現象。成品保護，在施工過程中及安裝竣 後應注意其他施工作業單位，對其表面的污損，如防止樓層間施工墜落物碰撞損害表面。防止粉刷塗料污染玻璃及鋁型材表面，如遇污染現象應及時清洗。遇有電焊作業時，應在對固定窗產生損害部位，設置防火玻璃棉布，防止火花飛濺損壞玻璃及鋁型材表面。
（7） 施工完畢後，應除去玻璃鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和清潔劑或丙酮進行擦洗。
（8） 集熱組件施工完畢後應進行（自檢自驗）內部檢驗，待內部檢驗通過後，再申請質檢部門的驗收。
（9） 隱蔽工程的驗收，工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目包括：
①構件與主體結構連接點的安裝。
②集熱成品四周，幕牆表面與主體結構之間間隙節點的安裝；
③伸縮縫及牆面轉角點的處理。
④在加固焊接前，必須通過隱蔽工程驗收。

❹ 石棉保溫夾芯板施工方案如下

石棉線一般用於哪些方面的保溫?

❺ 岩棉夾芯板怎麼處理

岩棉夾芯板是以岩棉為原料製成的夾心板。岩棉夾芯板充分發揮了岩棉芯材的獨特性能，在防火，保溫隔熱，吸音隔聲等方面有著顯著的。具備以下特點：
1、剛度好：由於岩棉芯材與兩層鋼板粘結成一個整體，共同工作，在加上屋面板上表面起波壓型，其整體鋼度遠勝於壓型板夾岩棉(玻璃絲棉)的現場復合板材。夾芯板通過連接件與檁條固定後，大大提高了屋面的整體鋼度，加強了屋面整體工作性能。選用岩棉夾芯板，可採用較大檁距，故可節省檁條用量1/3~2/3。
2、扣接方式合理：岩棉屋面板採用扣接連接方式，避免了屋面板接縫漏水的隱患，節省了配件用量。
3、固定方法牢固合理：岩棉屋面板採用特製M6自攻螺絲與檁條固定，能有效抵抗台風等外力作用。自攻螺絲設置在屋面板上表面的波峰位置，並採用特殊的防水構造，避免產生防水薄弱點。
4、安裝周期短：岩棉夾芯板，由於現場無需二次加工，不僅可保持周圍環境的整潔，不影響其他工序的正常進行，而且可以大大縮短板材的安裝周期，岩棉夾芯板的日平均安裝面積達600~800㎡。
5、防劃傷保護：岩棉夾芯板生產時，可在表面粘貼聚乙烯不幹膠保護膜，以避免運輸及安裝過程鋼板表面塗層受到劃傷或磨損。

❻ 誰知道外牆保溫裝飾一體板施工方法

外牆岩棉保溫一體板的施工方法：1、基層界面處理：牆面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等，牆面松動、風化部分應剔除干凈，牆表面凸起物大於10mm時應剔除。為使基層界面附著力統一、均質，牆體要做界面處理，可用噴槍或滾刷均勻塗覆界面砂漿，保證所有的牆面做到界面處理。磚牆、加氣混凝土牆在界面處理前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈，根據調垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平通線做標志塊。

❼ 彩鋼夾芯板屋頂寫立強面怎樣搭接

搭骨架上

❽ 外牆保溫一體板怎麼安裝

外牆保溫裝飾一體化板的施工工藝
(一)
准備成品板設計方案及施工工藝方案
設計製作建築物的保溫復合裝飾板外保溫裝飾系統平面圖，經甲方認可後備案(包括主板、陽角板及線條顏色的確認)。
(二)
捷陽保溫裝飾一體板施工工藝流程及施工技術要求