大布袋收塵器膜片爛快速處理方法

1. 布袋除塵器的保養及維護的方法有哪些

布袋除塵器的保養維護方法

1、布袋除塵器的鎖風下料裝置一定要保證鎖風有效及下料順暢，鎖風無效則造成負壓在回灰口損失嚴重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴重灰塵時會擠滿布袋除塵器內部，造成收塵失效。

2、布袋除塵器的脈沖閥檢查，保證動作靈活有效，如有漏氣應更換膜片及內部相應零件（如：閥芯，彈簧，節流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋錶面積灰去除，降低收塵能力。

3、布袋除塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應氣室無法收塵。

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風，內部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障。

5、氣源三聯體的檢查，保證水量低於分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在布袋除塵器正常工作范圍內，保證油霧器內部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位；油霧器內如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸。

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之後，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風量小。骨架時間長了之後可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風，殼體內漏等，管道漏風時收塵口風量小，殼體內漏時尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風處補焊。

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進水損壞，收塵袋進水損壞。

布袋除塵器用於顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小，除塵效率高。適用於糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業的除塵。

2. 布袋除塵器的糊袋問題如何解決

布袋除塵器在使用過程中，煙氣中含有一定的水分，當運行溫度波動或啟停爐的過程中溫度穿越酸露點，會導致濾袋錶面結露，還有就是點火時投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。那麼我們應該怎樣來解決除塵器糊袋的問題呢。
袋式除塵器糊袋事故一旦發生，處理起來很麻煩，但仍不得不一試。根據我們長期的實踐經驗，可採取如下措施：
（1）第一步提高作業溫度，加強對袋式除塵器濾袋的烘乾強度（注意防止超溫）；
（2）提高壓縮空氣壓力，同時在PLC上調短脈沖閥之間，室間及循環周期間的時間間隔，雙竿齊下提高噴吹清灰強度和頻度，並如此連續5~7天，將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來，使阻力恢復到正常狀態。有條件時，最好在停開排放機狀態進行此高強度清灰。此法對中輕度的糊袋處理有效。
（3）對於特嚴重的糊袋，經採取上述二種措施仍無效者，只有通過換新濾袋來解決了。這將造成重大經濟損失也無可奈何！
除塵器糊袋
防止除塵器糊袋平時應注意事項
（1）生產線點火起動階段，煙氣溫度低，應採用點火煙囪。
（2）做好袋式除塵器的隔熱保溫和堵漏，也是防止局部結露的必要措施。
（3）根本上要防止水分大、溫度又低的煙氣進入袋式除塵器。

3. 如何處理除塵器布袋的堵塞問題

如何處理除塵布袋堵塞問題，這個問題在除塵器使用過中，是常遇到的問題，首先我們要找到是什麼原因導致的布袋堵塞。了解除塵器的內部結構。

除塵器解析圖

粉塵具有粘性導致除塵布袋堵塞，應該從粉塵源頭找到粘性物質徹底解決，或者在除塵設備前面安裝粘性粉塵收集裝置。

• 粉塵濃度過高，其實這種布袋堵塞現象是一種假象，不用更換除塵布袋，只需要加強清灰壓力和頻率就能有效解決。

• 除塵布袋壽命已到，我們眾所周知任何產品都有壽命，除塵布袋壽命一般是1-5年根據粉塵性質不同壽命也不同且偏差比較大。壽命到了即使更換新除塵布袋即可。

• 清灰系統異常造成除塵布袋堵塞，清灰系統是保證除塵布袋透氣性能的關鍵部位，無論是清灰頻率或壓力出現異常都會造成除塵布袋的堵塞現象發生。

• 粉塵濕度過高會造成結露從而導致除塵布袋堵塞。那麼我們應該將粉塵溫度提高到結露點之上或者更高，這樣粉塵中的濕氣才能形成蒸汽穿透布袋排出，不會結露在除塵布袋錶面造成堵塞。

4. 收塵器常見故障及處理方法

收塵器的集塵袋中的灰塵積累過多，導致過濾的孔被堵，從而使氣流通首不暢通，導致布袋除塵器的吸力減小甚至完全消失。解決辦法：清理集塵袋內的垃度圾即可.

收塵器的風管被堵塞。比如像：軟管、吸塵頭或吸風口處被紙團、棉絮之類垃圾堵住，也會使吸塵器的吸力減小或完全消失。

收塵器機體或者問是附件不密封造成的漏氣現象所致。有以下兩種情況：布袋除塵器主機腔內主機的進風口裝配位置不當，或者主機四周橡膠塊或者橡膠圈沒有安放好;或者橡膠密封件老化、位移，造成氣流從主機的風口邊緣流出，風壓減小。解決辦法：答應打開主機腔，消除上述現象，或者調換橡膠塊和橡膠圈。

收塵器

5. 布袋除塵器最常見的16種故障解決方法，你知道哪

最常見的就是糊袋 ，糊袋只要袋子沒有損壞跑灰等現象，可以在布袋幹了之後，使用《布袋充氣炮》進行強力清灰，使糊在布袋錶面上的灰被清理下來，同時強勁的氣流穿過布袋的細孔，恢復了布袋的透氣性。又可以再使用了。。。。

6. 鑄造廠布袋除塵器布袋糊袋怎樣解決問題並處理

糊袋的原因和解決辦法。
1、處理煙氣濕度大，溫度高，產生大量的蒸汽造成的糊袋現象需要控制物料的濕度，對於生產用的原料和燃燒用的燃料等材料堆放處要防止雨淋，晾曬也可以降低水分含量，必要時可以使用烘乾設備對物料進行烘乾。
2、含塵煙氣溫度低於或接近露點溫度時造成的結露糊袋。對除塵器做好防雨保溫措施，煙氣在進、出口的溫度差越小越好。除塵器內氣流均勻分布，避免局部氣體減少而導致溫度降低產生結露。
3、除塵器漏風導致除塵器內部溫度降低造成糊袋。在除塵系統容易出現漏點的位置重點維護，如卸灰閥、密閉排灰閥、管道法蘭連接處、人孔門等位置。漏風現象除了會造成糊袋現象，還會增加除塵器的能耗，因此需要重視。
4、除塵濾袋不具備防水防油的功能，在處理含濕量大的煙氣時候容易結露、糊袋。對於這種情況選擇防水防油抗結露的除塵濾袋，可以減少糊袋情況。
對於除塵濾袋的糊袋預防，在日常管理中需要加強維護，巡檢，發現問題及時的運用有效手段處理並解決，才能使袋式除塵器穩定高效的運行。

7. 廢舊的除塵布袋怎樣處置較好

1.回爐熔化重新拉絲
將破損的廢舊除塵布袋回收、清洗後重新回爐熔化、拉絲，重新製成纖維，循壞使用，這是解決破損的廢舊除塵布袋最佳的解決方法，但在實際操作中很難實現，會存在以下問題。
（1）收集、運輸問題。
歷年積累的廢舊的除塵布袋，數量巨大，這些布袋分布在全國各地，而且在損壞時間不確定的情況下，要想將其全部收集處理是很難做到的，其次，由於廢舊的除塵布袋錶面附著大量粉塵，因此在運輸中，尤其是在長途運輸過程中難以保證粉塵不四處飛逸，成為流動污染源污染周邊環境。
（2）清洗問題
對廢舊的除塵布袋的清洗是非常麻煩、棘手的問題，由於廢舊布袋錶面黏有大量粉塵，而這些粉塵成分復雜，在清洗廢舊布袋時會產生大量的污水和污泥，這些含有重金屬、有害、腐蝕性物質的污泥屬於危險化學物品，而危險物品的處置要復雜的多，這也使得廢舊除塵布袋的清洗變得復雜起來。
（3）廢舊布袋纖維成分復雜
目前大部分濾料基本都是採用兩種或兩種以上的合成纖維混合紡織而成，為提高濾料生產性能及工藝的需求，因此有時為了便於加工也會向纖維中混入其他纖維，以保證器均勻度。
綜上所述，由於現代濾料時多種纖維混合紡織而成的，所以當清洗完的廢舊除塵布袋重新回爐熔化。拉絲時又面臨難以解決的問題，首先是熔化溫度如何確定，因為各種纖維的熔化溫度是不同的，其次是重新拉出的絲的材質是不確定的，最後拉出的新絲各項性能如何保證。
2.焚燒
焚燒是實心廢舊除塵布袋減量化、無害化的有效手段，也是目前解決破損、廢舊布袋的最有效的方法之一，雖然在焚燒過程中也會存在二次污染的可能，但焚燒後可以實現減量化、減容化和穩定化。
3.填埋
填埋是解決廢舊濾袋最簡單使用的方法，也是目前應用最多的方法。

8. 布袋除塵器故障的解決方法有哪些

在除塵系統運行的過程中，用戶比較關注除塵器的使用壽命及工作效率，通常疏忽除塵器布袋的使用安全問題和日常維護。做好日常維護，及時排除故障，除塵設備才能更穩定高效的工作。以下是布袋除塵器常規需要檢查的部位以及常見故障和排除方法。
布袋除塵器常見故障和排除方法：
一、除塵器壓差高
主要原因及排除方法：
壓差讀數錯誤：清理測壓介面/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統設定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查乾燥器，清理（若需要）/檢查管路內有無堵塞。
噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞：濾袋上的凝結；將濾袋送實驗室分析原因。濾袋乾燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉，形成保護層和多孔疏鬆的初級餅。
過量二次揚塵：連續排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進口擋板，確保干凈。
二、風量過高
主要原因及排除方法：
管道滲漏：填塞裂縫。
靜壓不足：關閉風閥。減小風機轉速。
三、煙囪冒灰
主要原因及排除方法：
過濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。
花板滲露：填隙或焊縫。
無足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產生初級塵餅。
濾袋或濾筒過多氣孔：濾袋或濾筒作滲透測試，並咨詢製造廠。
四、風機振動嚴重
主要原因及排除方法：
輪葉積灰：輪葉清灰，檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置/排乾冷凝水或潮氣/保持風機乾燥。
風機葉輪不適合工況：咨詢製造廠。
皮帶輪不平橫：皮帶輪作動力平衡。
軸承磨損：更換。
五、壓縮空氣壓力低
主要原因及排除方法：
壓縮空氣消耗量過高：參見以上。
氣管內阻力：檢查氣管有無堵塞。
乾燥器堵塞：更換乾燥劑或將乾燥器旁路若工況允許。
壓縮機磨損：咨詢廠家或查看壓縮機維護手冊。
六、濾袋分解
主要原因及排除方法：
濾料不適用在該工況：分析氣體化學性質並咨詢濾袋或濾筒製造廠。
濾料不適用於氣體成分：在進除塵器前處理氣體；或更換濾袋或濾筒。
運行在酸露點溫度下：提高氣體溫度。 
七、濾袋過度磨損
主要原因及排除方法：
均流導流擋板磨損耗盡：更換均流擋板。
粉塵過多：安裝初級除塵器。
清灰周期過頻：延長周期時間。
入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流：咨詢製造廠。
粉塵在凈氣室內/花板上：清掃花板和濾袋或濾筒內部；作熒光測試找到滲漏點。
籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕：清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕塗層的籠架。
八、排放濃度超標
主要原因及排除方法：
產生的原因：
除塵器濾袋破損：檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距。
漏塵現象：查找原因，進行處理，降低過濾風速。
噴吹時間太長或清灰頻繁：減少噴吹時間，增加清灰周期。
清灰力度太大，產生二次揚塵：降低清灰力度。
一些氣包的結構設計不合理，在脈沖閥安裝中發生漏氣現場：適當加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小於60度，對於煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。

9. 除塵器布袋堵塞怎麼處理

當除塵布袋堵了之後，透氣性變差後可以用《布袋充氣炮》進行挨個強力清灰，恢復其透氣性，不需要換布袋。

研發背景：

在除塵器更換布袋的過程中，我們經常會遇到除塵籠骨很難抽離布袋，卡在布袋中間，這是因為長時期處於風機負壓作用下而形成的現象，布袋布料與籠骨已經緊緊貼服，其中部分已陷入除塵籠內，使籠骨抽出困難，給更換布袋造成諸多不便。

用途：

1、主要用於布袋除塵器更換布袋時使用，用於快速取出除塵籠骨和布袋。本布袋充氣炮作用原理在於電磁閥氣爆作用，氣體發出強大的氣流沖擊力，將凹陷於籠骨內的布袋膨脹開來。

2、也可以用於結露過的布袋除塵器，對每個布袋進行強力反吹清灰，會有相當好的效果。

10. 布袋除塵器該怎麼維護保養

在一些木工車間，打磨車間，化工車間等灰塵較大的地方都會使用到除塵器，除塵器的主要作用就是把粉塵從煙氣中分離出來，從而盡可能的使環境以及空氣污染的面積降到最低，保證人們的身體健康。現在比較受消費者喜歡的是布袋除塵器，但是如果不懂得如何來維護和保養它，那麼它工作的時間也就會很短。下面就讓小編來介紹一下布袋除塵器維護與保養的方法吧。
要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬於外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否鬆弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰採用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高於其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。
以上就是為大家介紹的關於布袋除塵器維護與保養的三種方法，學會如何來維護與保養布袋除塵器，不僅可以增加除塵器的使用壽命，而且更重要的是安全，能避免危險事故發生。