固定水泵連接方法

❶ 潛水泵常見的幾種安裝方式

潛水泵結構緊湊，工做時只需將潛水泵放入水外即可啟動工做，安拆簡單，挪動便利。因為它結構簡單、體積小、利用便利，水泵一體，潛入水外運轉，平安靠得住。對井管、揚水管無特殊要求。
根據中煤泵與電機的相對位置不同，潛水泵又可以分為上泵式和下泵式。上泵式潛水泵泵在上面，電機在下面，這種結構大大減小了泵的徑向尺寸，所以多用於井用潛水電泵和小型作業潛水電泵。下泵式潛水泵電機在上面，泵在下面，它又分為內裝式和外裝式兩種。內裝下泵式潛水電泵所輸送的液體首先通過包圍電機的環形流道，使之冷卻電機後再流出泵壓出口。
潛水泵的井下安裝一般有兩種方式：對於低揚程的井用潛水泵可以使用軟管進行安裝；如果揚程比較高的井用潛水泵則需要採用鋼管安裝。
使用軟管下井安裝方法，需要將井用潛水泵鋼絲繩或其它能承受其重量的的繩索垂直吊裝在井內緩慢下井。
採用鋼管下井安裝的井用潛水泵，其安裝方法如下：
1)用卡箍卡緊井用潛水泵潛水泵部分的上端，並用吊鏈吊起，慢慢放入井中，直到卡箍穩固擱在井口上，卸下吊鏈。
2)用另一付卡箍卡緊一根連接管，在距離連接管法蘭15cm處用吊鏈吊起，慢慢放下。將橡膠密封墊墊在連接管法蘭與潛水泵法蘭之間，再用螺栓、螺母和彈簧墊圈將連接管法蘭與潛水泵法蘭均勻用力擰緊。
3)將井用潛水泵稍稍吊起，卸下潛水泵上端的卡箍，並用塑料帶或電纜卡將電纜扎牢於連接水管上，慢慢系下，使卡箍能夠穩固擱在井口上。
4)按照同樣方法將所有輸水管接在井用潛水泵上，並小心下入井中；把井用潛水泵的引出電纜接入控制開關後，再接入三相電源。

❷ 水泵安裝方法及要求有哪些

水泵安裝要求─基礎復查與處理
1）泵就位前應復查基礎的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置，是否符合設計要求，並按圖紙位置要求在基礎上放出安裝基準線。安裝應在混凝土強度達到設計要求後才能進行。
2）設備就位前，必須將設備底座底的臟物或地腳螺栓孔中的雜物清除干凈，灌漿處的基礎表面鑿成麻面，並應鑿去被沾污的混凝土。
水泵安裝要求─設備就位及找正、找平應符合下述要求：
1）地腳螺栓安放時，底端不應碰孔底、地腳螺栓離孔邊應大於15mm，螺栓應保持垂直，其垂直度偏差不應超過10/1000。
2）泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分，底座的水平加工面等處為基準，用水平儀進行測量，泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm。
3）離心泵聯軸器同心度的找正，用水準儀、百分表或塞尺進行測量和校正，使水泵軸心與電動機軸心保持同軸度，其軸向傾斜每米不得超過0.2mm，徑向位移不得超過0.5mm
4）找正找平時應採用墊鐵調整安裝稍度。
水泵安裝要求─二次灌漿和地腳螺栓緊固
1）灌漿處應清洗干凈、灌漿宜用細石混凝土（或水泥砂漿），其強度等級應比基礎混凝土強度等級高一級，灌漿時應搗密實，並不應使地腳螺栓歪斜和影響設備的安裝精度。
2）擰緊地腳螺栓應在灌注的混凝土達到規定強度的75%後進行，擰緊螺栓後，螺母與墊圏間和墊圏與設備底座間的接觸均應良好，螺栓必須露出螺母1.5-5個螺牙。
水泵安裝要求─水泵進出水管連接必須達到如下要求：
1）管道與水泵法蘭之間的連接應是無應力連接、即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。
2）水泵吸水管的連接應有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應有上升坡度，使吸水管內不積存空氣、利於吸水。
3）泵的出水管上應安裝異徑管、止回閥和閘閥，並安裝壓力表。

❸ 水泵和管道的連接，如何連接 怎麼管道和水泵連接不上呢

水泵和管道連接：水泵很小的話可以用消防帶之類的軟管 ，如果很大，不可使用軟管連接。

1、一般規定；為了達到設備的減振和隔振，水泵和管道不宜採用鋼性連接（直接連接），要求採用軟接頭連接。

2、如果水泵和管道的口徑不是同一規格，可以採用「變徑管」（即所謂的「大小頭」），各種規格的都有，可選擇，變徑管一般是直接裝在水泵的進出水處，再裝軟接頭，再接水管。

水泵進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。

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注意事項:

1、水管及配件進場後，由業主和工人一起驗收。水管盡量選擇品牌材料，不過要謹防假冒產品，有防偽標志的可以電話查詢，別忘了查產品的合格證書。

2、冷熱水管安裝應左熱右冷，間距不小於30mm。用鉛筆定上下金屬管卡的位置，兩點間的間距不小於800mm，然後用電錘在定位點上打眼。

3、釘金屬管卡的螺絲。在孔眼內釘上木楔子之後，再在木楔上釘金屬管卡的螺絲，一定要將螺絲緊密釘入木楔中，防止松動。

4、根據測量好的尺寸進行熱熔。溫度控制在260℃，溫度太高易將管壁燙變形，熱熔後5-7秒迅速將水管與管頭接合，保證熔結圈緊密結合。5. 將接合好的水管上架，逐個用螺絲刀擰緊管卡，注意轉角處是受力點，管口一定要擰牢固。閥門安裝位置應正確且平整(算好瓷磚鋪貼的厚度)，便於使用和維修。

6、所有堵頭封好，用試壓泵測水壓8-10mpa，半小時後看壓力表，正常的情況是水壓回落0.05mpa，此為合格。如果不合格則很可能管材有問題，或管子連接有滲漏。

7、 在堵頭絲口纏上生料帶，防止漏水，再把堵頭擰緊。嵌入牆體、地面的管道應進行防腐處理並用水泥砂漿進行保護。

❹ 水泵應怎麼和管道連接,可以用軟管嗎

水泵和管道連接：水泵很小的話可以用消防帶之類的軟管 ，如果很大的話，不可使用軟管連接。

為了達到設備的減振和隔振，水泵和管道不宜採用鋼性連接（直接連接），要求採用軟接頭連接。

如果水泵和管道的口徑不是同一規格的話，你可以採用「變徑管」（即所謂的「大小頭」），各種規格的都有，可選擇，變徑管一般是直接裝在水泵的進出水處，再裝軟接頭，再接水管。

水管走向：建議水管走頂最安全。主要是水路改造大部分走暗管，而水的特性是水往低處流。如果管路走地下，一但發生漏水很難及時發現，只有水漫金山或者地板變形以及漏到樓下，才會發現漏水，且由於水管暗埋很難查出漏水之處。

這時巨大的損失更是無法挽回，甚至嚴重的影響了友好的鄰里關系；如果水管走頂部，可能水改時費用高些，但做為一項長遠投資來看，是值得的。水管走頂，即使漏水，也能夠及時發現，便於檢修，損失也較小。

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注意事項

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損後要及時添加，如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過程中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什麼原因，否則同樣會對水泵造成損壞。

3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當底閥漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。

❺ 三個支撐點水泵怎麼固定

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸鹼液、乳化液、懸乳液和液態金屬等。

大排量水泵因為其水壓大，在作業過程中容易發生晃動，直接放置在工作地面上，會引起水泵的過度損耗，鑒於此，我們提出一種水泵裝置的固定支架。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種水泵裝置的固定支架，以解決上述背景技術中提出的水泵直接放置在工作地面上會過度損耗的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種水泵裝置的固定支架，包括固定座，所述固定座上表面開設有弧形凹槽，所述弧形凹槽上方設有底座防滑墊，所述固定座靠近兩側的位置開設有兩個相互對稱的螺孔，每個螺孔內都設有強力螺栓，所述固定座的表面並位於所述強力螺栓兩側的位置開設有兩組固定環銷孔，每組所述固定環銷孔沿弧形凹槽兩側對稱，每個所述固定環銷孔遠離弧形凹槽的一側均開設有L型銷通孔，每組所述固定環銷孔連接有一個第一固定環和一個第二固定環；

每個所述第一固定環上方外側壁均開設有第一螺栓孔，每個所述第二固定環上方側壁均開設有第二螺栓孔，每個所述第一固定環和每個所述第二固定環內壁均設有固定環防滑墊，每個所述第一固定環和每個所述第二固定環下方設有固定環矩形銷，每個所述固定環矩形銷外側均開設有L型插銷孔；

所述固定環銷孔側壁開設有矩形孔，所述L型銷通孔內部設有L型銷，所述L型銷上端兩側開設有側板槽，所述L型銷通孔兩側壁均設有側板，所述L型銷末端設有彈簧，所述彈簧和所述L型銷通孔固定連接。

優選的，所述第一螺栓孔外側設有螺栓，所述第二螺栓孔外側設有螺紋孔栓，穿過所述第一螺栓孔的所述螺栓和穿過所述第二螺栓孔的所述螺紋孔栓螺紋連接。

❻ 水泵接線圖怎麼接

公共線：三根線中阻值最小的那根線,。

主繞組（運行繞組）：與公共線電阻阻值小。

副繞組（啟動繞組）：與公共線電阻阻值大。

接線步驟：

1、把電源的任一根線和上面測得的公共線連一起。

2、主繞組和電源另一端與電容任意一端的線連接。

3、電機最後一根線副繞組和電容連一起。

注意：每個接線頭一定要用電工交帶處理好，以免漏電。

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。主要用來輸送液體包括水、油、酸鹼液、乳化液、懸乳液和液態金屬等。

工作原理：

1 、容積式泵：利用工作腔容積周期變化來輸送液體。

2 、葉片泵：利用葉片和液體相互作用來輸送液體。

實際應用：

在造船、石油開采、載重機等方面廣泛應用。為了保證船的正常航行或系泊，滿足船員和旅客的生活需要，每條船都要配有一定數量的、能起相應作用的船用泵，船用泵是重要的輔機之一。

不同用途：

水泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質，不同的流量、 不同揚程的范圍，因此，它的結構形式當然也不一樣，材料也不同，概括起來，大致可以分為：

1 、城市供水 2 、污水系統 3 、土木、建築系統 4 、農業水利系統 5 、電站系統

6 、化工系統 7 、石油工業系統 8 、礦山冶金系統 9 、輕工業系統 10 、船舶系統

❼ 水泵安裝步驟方法

安裝方法
1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。
水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面
的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一
致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進
水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

❽ 如何正確的安裝水泵

（1）水泵的選型
根據排灌的實際需要，選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量，以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。選擇排灌泵的一般方法如下：
①確定水泵的設計流量。
②確定水泵的設計揚程。
③確定水泵的口徑。
④確定水泵的類型。
⑤利用「水泵性能表」和「水泵性能綜合型譜圖」選擇水泵的型號。
⑥確定水泵的台數。
（2）動力機的選擇
動力機主要採用電動機和柴油機兩大類。
電動機的主要特點是：在功率相同時，電動機比柴油機體積小，質量輕，運行平穩，振動小，結構簡單，泵房的土建投資較省，且操作簡單，維護方便，工作可靠，運行費用較低，便於實現自動控制。但包括輸、變電設備在內，其設備投資高，必須有電力供應，而且受電網電壓的影響較大。
柴油機的主要特點是：它不受電源限制，易於變速運行，比較機動、靈活。但其結構較復雜，容易產生故障，操作、維護較麻煩，要求較高，成本和運行費用也較電動機為高。
可見，兩者比較起來各有優缺點，究竟採用哪一種動力機，應考慮不同地區的條件、特點，因地制宜地選擇合適的類型。
（3）水泵啟動前的檢查工作
為了保證水泵的安全運轉，水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查，特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發現問題及時處理。主要檢查內容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落，如有應擰緊或補上。
②轉動聯軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉是否靈活，水泵內有無不正常聲音，判斷轉向是否正確。對於新安裝的水泵，在第一次啟動時，檢查其轉向是必不可少的一項工作。
對於直接與電動機相連接的離心泵，則要檢查泵的轉向是否與泵上的轉向牌箭頭一致。如果不一致，只需將電動機的任意兩根接線調換一下即可。如果泵上沒有轉向牌箭頭，對泵殼是蝸殼式的，可以根據泵的外形來判斷，即泵的旋轉方向與蝸殼由小變大的方向一致；對不是蝸殼式的泵，則只能從葉片的形狀來判斷，即泵應順著葉片的彎曲方向旋轉。
對於用柴油機拖動的離心泵，可以直接根據柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉動方式來判斷。因為柴油機的轉向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉向不對，必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
④檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足干凈，油量是否符合規定要求。
⑤清除離心泵進水口的雜物（堵塞物和漂浮物），以防開機後將雜物吸進泵內而破壞葉輪。
⑥檢查防護安全工作，啟動前應將機組上的工具及其他物件移開，以免開機後被震落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵內加灌引水，直至泵體上的放氣塞冒水為止。
⑧離心泵啟動前，應先關閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率最小，這會使機組的負載和承受的阻力矩大大減小，便於平穩啟動。否則可能使機組啟動困難，甚至引起事故。
（4）水泵的啟動
當水泵內和進水管路內全部充滿水後，關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然後啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機組啟動達額定轉速後，應立即把閘閥打開出水，否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱，造成水泵的某些零部件損壞。
若離心泵出口裝有壓力表，啟動前應將其關閉，啟動結束出水正常後再將其接通進行測量，以免當閘閥關死時，可能因泵內的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。
（5）水泵運行中的監視
①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正常運行時，機組應該平穩，聲音應該正常連續。如果出現機組振動過大或有雜音，就說明機組有了故障，這時應該停車檢查，排除隱患。
②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應經常用溫度表或半導體點溫計測量軸承的溫度，並查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大容許溫度可達到85℃，滾動軸承的最大容許溫度可達到90℃。在實際工作中，如果沒有溫度表或半導體點溫計，也可以用手摸軸承座，如果感到燙手時，說明溫度過高，必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質過稠或混進其他雜質等原因都能使軸承發熱。軸承內的潤滑油要適中，用油環潤滑的軸承，一般油環被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑，黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為准。換油時間一般為500h一次，新水泵適當提前換油。加油量的多少與換油的時間，可以根據製造廠的規定進行。
③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中，要經常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高，必須立即停機檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松，運轉時須有水陸續滴出，根據經驗，水從填料涵滴出以每分鍾60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴密，水泵進口處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。儀表最能反映出泵水裝置的運行情況，往往水泵發生故障，儀表上有預兆，所以，我們要經常注意觀察各種儀表的情況。一般農村電力排灌系統都裝有電流表、電壓表和功率表，有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常，儀表指針的位置總是穩定在一個位置上。如運行中出現了異常情況，儀表就會劇烈地變化與跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是進水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數上升，可能是出水管口被堵塞；壓力表讀數下降，可能是因皮帶打滑而使水泵轉速降低，或因進水管路漏氣而吸入了空氣，或因葉輪被堵塞。對於電動機，在符合要求的線路電壓下運行時，電流表讀數增加或減小，就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應注意電流表的讀數是否超出額定值，一般不允許電動機長期超載運行。
⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低於規定的最低水位，應停止水泵工作，以免發生汽蝕，損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞，應立即加以清除。

❾ 水泵怎麼安裝

泵的裝配和拆卸

部件的組裝

1、將密封環和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環裝在中段上.並用緊定螺釘固定。
3、將導葉套裝在導葉上.並用螺釘將後導葉固定在後段上。
4、將平衡鼓套壓進後段上，並用螺釘將後導葉固定在後段上。.
5、在填料室內裝好填料.並用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環）。
6、將軸承裝在軸上.並用圓螺母和止退墊圏緊固。然後將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.並在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
總裝
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然後裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.並用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2 、將電機座裝在支座上，並用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。
4、將0形密封圈裝在支座上，並將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然後裝上後段。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健.並依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在後段上、然後裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。
8、將首級葉輪用鑹嵌入軸上.然後將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.並裝入上軸套甲.然後用兩件圓螺母固定緊。
10 、將形密封圈嵌入泵座.並裝上四件拉緊螺栓.然後將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。
12、將泵再倒過來.把泵聯軸器用鍵固定在軸上，然後將裝有電機聯軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。
13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。

多級泵：

❿ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。