梯形牙的計算方法

1. 梯形螺紋深度怎麼算

梯形螺紋

螺距為2~5、6~12、14~44的牙頂間隙ac分別為0.25、0.5、1。

牙型角為30度

1）外螺紋

大經=d（d公稱直徑）

中徑=d-0.5p（p為螺距）

小徑=d-2h（h為牙高）

h=0.5p十ac

牙頂寬度=0.366p

牙底寬度=0.366p-0.536ac

2）內螺紋

大經=d十ac

小徑=d-p

其餘和外螺紋相同。

(1)梯形牙的計算方法擴展閱讀：

車削梯形螺紋與三角螺紋相比，螺距大、牙型角大、切削餘量大、切削抗力大，而且精度要求高，加之工件一般都比較長，所以加工難度較大。 一般車削梯形螺紋我們常用以下幾種方法。

1、直進法：螺距小於4mm和精度要求不高的工件， 可用一把梯形螺紋車刀，即每一刀都在X向進給，直至牙底處。

採用此方法加工梯形螺紋時。螺紋車刀的三個切削刃都要參與切削，導致加工排屑艱苦，切削力和切削熱增長，刀頭磨損嚴重，容易產生「扎刀」和「崩刃」現象，因此這種方法不合適大螺距螺紋的加工。

2、斜進法：螺紋車刀沿牙型一側平行的方向斜向進刀，直至牙底處，用此方法加工梯形螺紋時，車刀始終只有一個側刃參與切削，從而使排屑較順利，刀尖的受熱和受力情形有所改良，不易產生「扎刀」等現象。

3、左右切削法：用梯形螺紋車刀採用左右車削法車削梯形螺紋兩側面 ，每邊留0.1~0.2mm的精車餘量，並車准螺紋小徑尺寸，螺紋車刀分辨沿左、右牙型一側的方向交叉進刀，直至牙底。這種方法與斜進法較類似，利用此方法螺紋車刀的兩刃都參與切削。

2. 梯形螺紋的螺距是怎樣算的

1、螺距，螺紋上相鄰兩牙對應點之間的軸向距離。若是單線螺紋那麼 螺距等於導程；若是多線螺紋那麼導程=螺距X線數。

2、單層螺旋，螺距=球管旋轉360度的進床距離/準直寬度。對於多層螺旋CT螺距的概念有點復雜，多層CT的一個準直寬度包含了多個相鄰的圖像。

(2)梯形牙的計算方法擴展閱讀：

1、梯形螺紋是螺紋的一種，分為米制和英制兩種。 英制梯形螺紋的牙型角為29°，我國常見的是米制梯形螺紋，其牙型角為30°。牙型為等腰梯形，通常是用於一些機構的傳動，往往須具有一定的強度和剛度要求。

2、螺距是螺紋上相鄰兩牙對應點之間的軸向距離。若是單線螺紋那麼 螺距等於導程；若是多線螺紋那麼導程=螺距X線數。

3、螺紋螺距，螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

4、航模中的螺距，螺旋槳在空氣中旋轉一圈槳平面經過的距離。[2]

5、磁場中粒子螺距，如果帶電粒子進入均勻磁場B時，其速度v與B之間成θ角，則粒子將作螺旋運動。而粒子在磁場中回轉一圈所前進的距離叫做螺距（h)： h=2πmvcosθ/(qB)

6、螺旋CT螺距，螺旋CT的問世產生了一個新的概念，螺距（pitch,P）。對早期的單層螺旋，各廠家對此定義是統一的，即螺距=球管旋轉360度的進床距離/準直寬度。對於多層螺旋CT螺距的概念有點復雜，多層CT的一個準直寬度包含了多個相鄰的圖像。

3. 梯形螺紋計算公式是什麼

各基本尺寸名稱，代號及計算公式如下：

牙型角：

α=30°。

螺距P：

由螺紋標准確定，牙頂間隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1。

外螺紋：

大徑d 公稱直徑。

內螺紋：

大徑D4=d+2ac；中徑D2=d2；小徑D1=d-P；牙高H4=h3；牙頂寬f=0.366P；牙槽底寬。w=0.366P-0.536ac。

螺紋升角ψ：

tgψ=P/πd2。

梯形螺紋的標記由螺紋代號 、公差代號及旋合長度代號組成，彼此間用「—」離開。根據國標規定，梯形螺紋代號由種類代號Tr和螺紋「公稱直徑×導程」表示，由於標准對內螺紋小徑D1和外螺紋大徑只規定了一種公差帶（4H、4h），規定外螺紋小徑d3的公差地位永遠為h的基礎偏差為零。

公差等級與中徑公差等級數雷同，而對內螺紋大徑D4，標准只規定下偏差（即基礎偏差）為零，而對上偏差不作規定。

4. 梯形牙的刀寬怎麼算

車梯形螺紋刀尖的寬度＝0.366×螺距－0.536×間隙 ,牙形角＝30°螺距為2mm的螺紋間隙值為0.25mm.

5. 梯形螺紋怎麼算

梯形螺紋M值的精確計算已導出不少公式h卜h』。這些公式表示方法不盡相同,但計算結果是一樣的。然而,這些公式均為超越方程,需用繁瑣的迭代法解,應用起來頗感不便。因此,為了實際技術的應用,專家學者們已導出不少近似公式。但是,這些近似計算公式的計算原理誤差往往較大。本文根據M值間的內在關系,推薦一種查表和簡單計算相結合的方法。 一、原理 若將梯形螺紋的M值計算公式表示為 M=dz+d,+dM (1)式中,M為梯形螺紋跨線測量的M值:d:為梯形螺紋的中徑;d,為量棒直徑;d。為引用量。 這是一個簡單且容易計算的公式,式中僅有一個未知數,即引用…

6. 30度梯形螺紋計算公式

各基本尺寸名稱，代號及計算公式如下：

牙型角：

α=30°

螺距P：

由螺紋標准確定，牙頂間隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1

外螺紋：

大徑d 公稱直徑

內螺紋：

大徑D4=d+2ac；中徑D2=d2；小徑D1=d-P；牙高H4=h3；牙頂寬f=0.366P；牙槽底寬w=0.366P-0.536ac；

螺紋升角ψ：

tgψ=P/πd2

(6)梯形牙的計算方法擴展閱讀

梯形螺紋的標記由螺紋代號 、公差代號及旋合長度代號組成，彼此間用「—」離開。根據國標規定，梯形螺紋代號由種類代號Tr和螺紋「公稱直徑×導程」表示，由於標准對內螺紋小徑D1和外螺紋大徑只規定了一種公差帶（4H、4h），規定外螺紋小徑d3的公差地位永遠為h的基礎偏差為零。

公差等級與中徑公差等級數雷同，而對內螺紋大徑D4，標准只規定下偏差（即基礎偏差）為零，而對上偏差不作規定。

因此梯形螺紋僅標記中徑公差帶，並代表梯形螺紋公差（由表現公差帶等級的數字及表現公差帶地位的字母組成）螺紋的旋合長度分為三組，分辨稱為短旋合長度（S）、中旋合長度（N）和長旋合長度（L）。

在一般情形下，中等旋合長度（N）用得較多，可以不標注。梯形螺紋副的公差代號分別注出內、外螺紋的公差帶代號，前面是內螺紋公差帶代號，後面是外螺紋公差帶代號，中間用斜線分隔。

7. 梯形螺紋怎麼計算！請舉例說明~~

梯形螺紋較之三角螺紋，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型兩側面表面粗糙度值較小，致使梯形螺紋車削時，吃刀深，走刀快，切削餘量大，切削抗力大。這就導致了梯形螺紋的車削加工難度較大 梯形螺紋的計算式及其參數值
名稱代號計算公式及參數值/mm牙頂間隙ac0.5大徑d公稱直徑(�0�1360-0.3750)中徑d2d2=d-0.5P=�0�133-0.473-0.118小徑d3d3=d-2h3=�0�129-0.5370牙高h3h3=0.5P+ac=3.5牙頂寬ff=0.366P=2.196牙槽底寬ww=0.366P-0.536ac=1.928http://tools.newmaker.com/art_27810.html

8. 梯形螺紋的牙面寬度和牙深怎麼計算公式是什麼

梯形外螺紋是 牙高（h3）=0.5P+Ac P就是螺距Ac是一個特定的值 1.5-5是0.25 6-12是0.5 14-44是1 內螺紋 牙高 H4=h3，（不過我告訴你，你最好做深點，不認不好配合的，內螺紋，牙高是不怎麼看的，牙高只是一個參考值） 牙頂寬是f=0.366P 牙低寬是w=0.366P-0.536Ac 這些都是參考值，做的時候不要刻意看他們，他們是自然形成的，差點沒事的
記得採納啊

9. 梯形螺紋計算公式

梯形螺紋計算公式如下：

牙型角：α=30°。

螺距P： 由螺紋標准確定，牙頂間隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1。

外螺紋：大徑d 公稱直徑。

內螺紋：大徑D4=d+2ac；中徑D2=d2；小徑D1=d-P；牙高H4=h3；牙頂寬f=0.366P；牙槽底寬w=0.366P-0.536ac。

螺紋升角ψ：tgψ=P/πd2。

螺紋代號：單線螺紋：Tr40×6-6h-L。

Tr：螺紋種類代號（梯形螺紋）。

40：公稱直徑。

6：導程(對於單線螺紋而言，導程即為螺距)。

6h：內螺紋公差代號。

L：旋合長度代號。

左旋螺紋需在尺寸規格之後加註LH，右旋則不注出。例如Tr36×12（6），Tr44×16（8）LH等。

(9)梯形牙的計算方法擴展閱讀：

車削梯形螺紋與三角螺紋相比，螺距大、牙型角大、切削餘量大、切削抗力大，而且精度要求高，加之工件一般都比較長，所以加工難度較大。 一般車削梯形螺紋我們常用以下幾種方法 。

1、直進法，螺距小於4mm和精度要求不高的工件， 可用一把梯形螺紋車刀，即每一刀都在X向進給，直至牙底處。採用此方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀的三個切削刃都要參與切削，導致加工排屑艱苦。

切削力和切削熱增長，刀頭磨損嚴重，容易產生扎刀和崩刃現象，因此這種方法不合適大螺距螺紋的加工。

2、斜進法，螺紋車刀沿牙型一側平行的方向斜向進刀，直至牙底處，用此方法加工梯形螺紋時，車刀始終只有一個側刃參與切削，從而使排屑較順利，刀尖的受熱和受力情形有所改良，不易產生扎刀等現象。

3、左右切削法，用梯形螺紋車刀採用左右車削法車削梯形螺紋兩側面 ，每邊留0.1~0.2mm的精車餘量，並車准螺紋小徑尺寸，螺紋車刀分辨沿左、右牙型一側的方向交叉進刀，直至牙底。這種方法與斜進法較類似，利用此方法螺紋車刀的兩刃都參與切削。

10. 6個的梯形牙底徑怎麼算

6個梯形牙底徑直接怎麼算？把6個梯形的直徑算起來，然後乘以它一個結構就可以把它算出來以及它的一個直徑。