『壹』 地坪基層不平整如何做好環氧樹脂地坪
一、地坪漆施工對基面的要求
1、 基層表面必須密實，無疏鬆、起砂、脫層現象；
2、 地坪混凝土強度最終達到C25以上，表面承受壓力達60Mpa以上； 3、 基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大於3mm； 4、 首層環氧地面施工，應先進行地面防潮處理； 5、 基面含水率要求小於4％；
二、地坪漆施工對空間環境的要求
1、施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設備清場；
2、其他施工班組撤離作業區，在地坪漆施工區域非施工人員及車輛均不得進入； 3、牆面、頂壁不得有漏水、滲水；
4、施工區域保證足夠照明，確保施工人員有良好的視線；
5、施工區域有良好的通風設施，保證施工時或施工後空氣的流動有助於油漆層乾燥，縮短固化時間。
三、地坪漆施工技術方案
（一） 施工工藝流程：
1、 基面處理：基面整體細致打磨、完全除塵；
2、 環氧樹脂底塗施工：塗刷滲透性環氧底油，使其充分滲入地面，達到表面均勻成
膜，無遺漏，並有一定亮度；
3、 對進行環氧底塗施工後的基面局部打磨、吸塵、塗刷環氧底油； 4、 環氧樹脂中塗施工：按工藝要求對整個基面均勻刮塗石英砂或膩子； 5、 環氧樹脂面塗施工：細磨、除塵，按工藝要求對整個基面均勻塗刷環氧塗； 6、 養護、施工結束。 （二） 施工工藝要點：
1、 基面打磨、吸塵處理：對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮
塵等臟物去除干凈，並徹底做好吸塵工作，以便環氧樹脂層與基面完全結合。
環氧地坪施工方案
2、 環氧底塗施工：底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧樹脂層的粘合性
能，底塗的做法是環氧樹脂中加入有機稀釋劑降低粘度，並適當延長固化時間，
以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層，形成一層強度很高的復合結構層。 3、 環氧中塗施工：環氧底塗施工完畢且完全固化後，用手砂輪機將其表面稍稍打毛，
並吸塵清理干凈。然後用環氧底油調配適量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，帶齒滾筒消泡。
4、 環氧面塗施工：中塗施工完畢且完全固化後，稍稍打毛其表面並吸凈灰塵。之
後即可用滾筒滾環氧面塗材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現象。
5、 養護：養護期5-7天（養護期間不要自行使用,不要用水或化學品沖洗）施工中一
定要避免因手工作業引發的弊病如氣泡等。
『貳』 修車庫地面做法
地下車庫地面做法如下：
施工准備
一、材料准備：
本工程採用C30商品砼，要求水泥的安定性、強度必須合格；黃砂必須採用中粗砂含泥量不大於3％；石子的含泥量不大於2％；砼供應商提供檢測報告。
耐磨地坪材料必須為同一批號，保證基本無色差，材料的質量必須合格。
二、主要機械准備：
翻斗車、小水桶、掃帚、2M靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鑿子、錘子、鐵抹子、專用打磨機等。
三、技術准備：
地面分倉縫、水溝寬度及位置設置需結合耐磨地面分色圖、房管局關於地下停車位及行車道寬度相關要求進行優化，並嚴格交底至班組。
施工作業條件：
車庫內牆面上已彈好+100CM水平線，獨立柱上彈好+100CM水平線，並做好復查工作，同時對地麵灰餅進行復核。
車庫地面用機械進行打磨，基層的垃圾清理干凈，地面檢查確保無滲漏。
對車庫地面進行檢查，局部較高部位進行鑿除修補（牆面根部漲模處鑿除修補完成）。
砼的坍落度控制在120mm～140mm范圍內，粗骨料最大粒徑不超過30cm
角鐵用膨脹螺栓固定完畢。
電線管應做好試穿工作，對不通的電線管在地面砼澆築前處理完成。
在框架柱四周、中間及跨中貼好分隔的10mm厚擠塑保溫板。
須有足夠的安全照明設施，以便控制邊界及高低差。
施工工藝
施工工藝流程：
找標高、彈面層水平線→ 基層處理→ 做灰餅→ 設置分隔條 → 鋪鋼筋網片→刷素水泥漿結合層→澆築C30混凝土 →表面非金屬硬化處理 → 養護→ 割縫
找標高、彈面層水平線：根據牆面上及獨立柱子上已有的+100cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周牆面及獨立柱子上。
基層處理：先將灰塵清掃干凈，然後將粘在基層上的砂漿皮、砼殘漿鑿掉，最後用清水將基層沖洗干凈。
做灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，縱橫間距1.5m，灰餅上表面標高就是砼面層標高。
設置分隔條：本工程分隔條採用10mm厚的擠塑保溫板，設置位置見附圖，分割條應平行、順直（待砼成型後對分格縫進行切割，切割寬度為3mm）。本工程不作分隔條預埋。
灑水濕潤：澆築混凝土前，應提前對基層表面進行澆水濕潤，並用掃帚掃開確保地面無積水。
鋪鋼筋網片：先在結構底板上沿分格縫方向（離分格縫邊150mm）植筋ф6