倒裝罐安裝方法

1. 工業儲油罐安裝需要做哪些資料

制儲罐的製作與安裝方法選擇 鋼制儲罐的製作與安裝常規的製作方法,主要有正裝法,倒裝法,卷裝法,氣頂法和水浮法幾種。 2.1 正裝法 2.1.1 常規方法 先將罐底在基礎上鋪焊好後，將罐壁第一圈板逐塊分別與底板垂直對接，並施焊後用機械將第二圈壁板與第一圈壁板逐塊組裝焊接，直到最後一圈壁板施焊完畢，最後安裝罐頂板，此方法適用於3.5 萬立以上的大型儲罐。 2.1.1 充水正裝法 浮頂罐安裝施工中用的較多，安裝順序是在罐底及第一層圈板安裝後開始在罐內安裝浮頂監視支撐等，為了加強排水，罐底的中心要比罐的周圍低，浮頂安裝完畢後裝上水，除去支撐浮頂即為安裝操作平台，每安裝一圈壁板，將水上升到下一層工作面，繼續進行安裝，提前充水和漸漸增加水量，這種方法節約了罐建成後的充水試驗的時間。 2.2 倒裝法 和正裝法正好相反，倒裝法是先將罐底鋪設好，然後從上到下進行安裝，倒裝法的安裝 順序是底板鋪好後，先安裝壁板最上一層和頂部構件，及安裝頂蓋並使之焊接為一體，將上部第二圈壁板在第一圈壁板外部，以第一圈為胎具，組對點焊縱縫，留有一活口（收口板），然後利用在罐中心設有的中心柱，通過鋼絲繩連接電動絞車或利用在罐邊設立的多個對稱立柱懸掛導鏈使罐頂和第一圈板整體起升，組對第一圈和第二圈環縫，按此方法焊接第三，四圈，直到最後一圈壁板焊接後，與罐底焊接，倒裝安裝基本上是在地面進行，避免高空作業，保證安全，有利於提高質量和工效，目前在儲罐中被廣泛採用。 2.3 卷裝法和充氣頂升 目前很少使用，各有長處，但需使用專業工具和設備，施工難度大，勞動強度高，這里不詳說明。

2. 油罐的鋼油罐

①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板採用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,並用風機送風使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業。
②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發損失小。但在容量較大時（大於一萬立方米），為了降低造價，一般採用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板採用對焊連接，施工常用正裝法。
③立式圓筒形內浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內浮頂，內浮頂在拱頂油罐內部漂浮在液面上，可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外，還能保證油品的清潔度。
④球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用於儲存液化石油氣。
⑤卧式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發的石油產品。 ①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時，應至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；D為油罐內直徑，單位米；[σ]為設計溫度下罐壁鋼板的允許應力,單位公斤/毫米2；γ 為儲液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫系數，取0.9；C0為鋼板厚度允許負偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。 浮頂油罐壁上的抗風圈和罐壁加強圈應按計算確定。拱頂首先應驗算穩定性，即拱頂的設計外壓要小於拱頂的允許臨界壓力。當在地震設防地區建造油罐時，必須對罐壁進行抗震驗算。當容積大於50000米3時，若採用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達40毫米以上，不易捲成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。
②球形鋼油罐。應計算球殼厚度、支柱穩定性、基礎板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 鋼油罐基礎 立式油罐應設置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大於80°C，絕緣層上部要增設隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層，四周設護坡或環牆。當為軟弱地基或處在地震區或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環牆式基礎。球形油罐的支柱下可採用鋼筋混凝土獨立基礎或環形基礎。卧式油罐採用墩牆式基礎，罐體安置的位置和高度應能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎宜預先抬高。並要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。 鋼油罐破壞分為兩類：
①焊接殘余應力引起的脆性破壞；
②地基和基礎破壞。
因此必須對鋼油罐的施工質量進行嚴格的檢驗。焊接過程中應採用合理的焊接順序，控制焊接變形，並進行試漏和探傷。對浮頂的浮船船倉應進行氣密性試驗，浮頂單盤板和船倉底板焊縫採用真空試漏。

3. 儲罐安裝中的倒裝法該怎麼理解呢

五萬立方及五萬以下都可以到裝起罐，這樣到裝方便施工，十萬立方罐必須順裝，像砌牆一樣一塊塊，鋼板往上面裝，還有儲罐問題可以電我

4. 什麼類型的立式儲罐適合用正裝法進行組裝,為什麼

1、拱頂儲罐的安裝方法
拱頂儲罐是最常見的固定頂儲罐，國內普遍採用倒裝法安裝。正裝法除了用於組裝某些特殊結構的拱頂儲罐外，在普通的立式拱頂儲罐施工中極少採用。實際應用的倒裝法有中心柱提升、空氣頂升、手動倒鏈起升、電動倒鏈群體起升、液壓提升等多種倒裝法。目前，採用較多的是手動倒鏈起升和電動倒鏈群體起升倒裝法，液壓提升倒裝法正在逐步推廣。
2、浮頂儲罐的安裝方法
5萬及以上大型浮頂儲罐的安裝主要採用正裝法，其優點是可以充分利用大型吊裝設備，加大預制深度，易於掌握，便於推廣儲罐的自動焊接技術，其缺點則是要求有較大的施工場地，技術難度大，高空作業多，不安全等。2萬及以下大型浮頂儲罐也有施工企業採用倒裝法。

5. 2000立方儲罐倒裝製作過成與方法

儲罐倒裝製作：立式大型儲罐，一般指在φ5m以上，最大時可達φ40-φ50m,最大高度要有幾十米。對於這類大型儲罐的製造、安裝，由於運輸困難，所以大都要在現場安裝製造。其製造方法有正裝法、倒裝法和現場預制後整體吊裝等幾種。正裝法是在儲罐的地上基礎開始製造，每組裝一節，由於罐增高，就要塔上一層腳手架，登高作業，危險性較大；而倒裝法（見圖1）則是在地面上施工，先罐頂開始，每裝好一節，用吊車（或其他方法）將罐吊起到下一節的高度，再裝配下一節。這種裝配方法具有施工方便、進度快、生產安全等優點，因此，被廣大施工單位所採用。

倒裝的具體做法工藝建議還是要在網路文庫找一下文章。

6. 鋼罐倒裝做專家論證嗎

安裝組焊方法
常見的鋼制儲罐的安裝方法有正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法幾種。
1.正裝法
正裝法是先將罐底在基礎上鋪焊好後，將罐壁的第一圈板逐塊分別與底板垂直對接並施焊，再用機械將第二圈壁板與第一圈壁板逐塊組裝焊接，直至最後一圈壁板組焊完畢，最後再安裝罐頂板。大型浮頂罐一般採用正裝法施工。
2.倒裝法
倒裝法的施工程序和正裝法相反，倒裝法的施工程序是:罐底板鋪設—在鋪好的罐底板上安裝最上圈板—製作並安裝罐頂—整體提升—安裝下一圈板—整體提升—…直至最下一圈板，依次從上到下地進行安裝。
倒裝法安裝基本是在地面上進行，避免了高空作業，保證了安全，有利於提高質量和工效，目前在儲罐施工中被廣泛採用。拱頂罐採用該法施工比較多。
3.充氣頂升法(或稱吹氣倒裝法)
充氣頂升是利用罐體本身的結構條件和密封性能，按照倒裝法順序，利用鼓風機向罐內鼓人空氣，當壓縮空氣所產生的壓力超過罐體重量時，罐體開始徐徐上升，當罐體浮升到一定高度時，控制進風量，使罐體平衡，並保持一定高度，而後與下一圈組裝焊接直至最終完成。
充氣頂升安裝是一種省人力、物力的安裝工藝，比常用的正裝或倒裝優越，已在我國大型拱頂罐施工中得到了廣泛應用。

7. 加油站油罐埋地下多深

加油站油罐一般埋地下1.6米深，大型油罐為4.2米。

油罐一般容量為2000立方米以下，當壁高增大時，滲透壓力也增大而易滲漏，因此壁高多控制在6米以下。油罐磚石砌體的抗滲性能差，施工時，要求砌體砌築密實，砂漿飽滿，並在罐內側採取有效的抗滲措施，如採用鋼絲網水泥砂漿抹面層或防滲塗料等。

中國加油站油罐已採用繞絲預應力方法來增大容量和提高抗裂性能，一般用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池，其結構構造要求和計算原則見水池。非金屬油罐、油池對地基的沉降較敏感，因此對軟弱或土質不均勻的地基，必須進行地基處理。

加油站油罐主要類型：

1、立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板採用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時常用倒裝法(從罐頂開始，自上而下逐層安裝罐壁，並用風機送風使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業。

2、立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響，因此，油品蒸發損失小。但在容量較大時（大於一萬立方米），為了降低造價，一般採用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板採用對焊連接，施工常用正裝法。

3、立式圓筒形內浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內浮頂，內浮頂在拱頂油罐內部漂浮在液面上，可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外，還能保證油品的清潔度。

4、球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力，容量一般為50立方米，常用於儲存液化石油氣。

5、卧式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發的石油產品。

8. 重油罐有哪些類型

重油罐類型有很多，大體可以分為拱頂罐、浮頂罐兩種。
重油儲存裝置——重油罐，結構形式為錐形鋼罐，屬於固定頂儲罐類別中的無支撐式錐頂罐。重油罐一般採用正裝或倒裝法安裝，倒裝法具體講，就是邊柱倒裝法，邊柱倒裝法分為邊柱液壓提升倒裝法和邊柱葫蘆提升倒裝法。
邊柱倒裝法，即利用均布在罐壁內側帶有提（頂）升機構的邊柱提升與罐壁板下部臨時脹緊固定的脹圈，使上節壁板隨脹圈一起上升到預定高度，組焊第二圈罐壁板。然後松開脹圈，降至第二圈罐壁板下部脹緊、固定後再次起升。如此反復，直至組焊完。邊柱倒裝法分為邊柱液壓提升倒裝法和邊柱葫蘆提升倒裝法。此重油罐使用的是邊柱葫蘆提升倒裝法。

9. 油罐的結構

儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業中。油罐區由多個油罐組成。每個油罐區一般儲存一種油品。

1.按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。
油罐
油罐
鋼油罐有立式(包括拱頂式和浮頂式圓筒形)、球殼式(球形)和卧式(圓筒形)。 立式拱頂油罐由球冠形的罐頂及立式圓柱形罐壁所構成，主要用於儲存介質為不易揮發油品，如柴油及相似類油品。最常用的容積為 1000 -10000m³。

浮頂油罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置，罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋，減少介質揮發。主要用於儲存介質為易揮發油品，如汽油及相似類油品。浮頂油罐的容積一般都比較大。浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂等形式。

卧式油罐是由端蓋及卧式圓形或橢圓形罐壁所構成，通常用於生產環節或加油站。卧式油罐的容積一般都小於100m³;。

折疊按結構分
2.按結構主要有原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、動物植物油脂儲罐等。

避免地基剪切破壞。按儲存的油品性質可分為重油罐和輕油罐。同時要注意罐體四周的地表土的變化，按埋設深度可分為地上式、半地下式和地下式。使罐體的沉降不致太快，鋼油罐如埋在地下或半地下，必須設有護牆以承受土壓力。

油罐區由多個油罐組成。每個油罐區一般儲存一種油品。油罐區要有消防、防雷及防靜電等設施。地上油罐區還要建立防火堤。要連續地進行沉降觀測工作。

折疊編輯本段鋼油罐
折疊主要類型
①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板採用套筒式連接(貼角焊縫)。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,並用風機送風使罐體上升)。與正裝法(從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁)比較，減少了高空作業。

②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發損失小。但在容量較大時(大於一萬立方米)，為了降低造價，一般採用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板採用對焊連接，施工常用正裝法。

③立式圓筒形內浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內浮頂，內浮頂在拱頂油罐內部漂浮在液面上，可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外，還能保證油品的清潔度。

④球形鋼油罐。可承受0.45~3兆帕的工作壓力,容量一般為50~2000米3)，常用於儲存液化石油氣。

⑤卧式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發的石油產品。