孔銅測量儀測試方法

1. 如何定義PCB板孔銅測量標准

3．2．6金屬電鍍/皮膜

電鍍金屬/皮膜厚度應符合Table3-2。表面鍍銅厚度、鍍通孔、Via孔、埋盲孔銅厚按Table3-2所規定。個別應用電鍍厚度見Table3-2所示。除fused tin-lead plating 或solder coating 所要求的目視范圍以及J-STD-003規定的可按受之可焊性測試外，本規范1．3．4．3中所列的表面處理或幾種表面處理的聯合應規定電鍍厚度。電鍍及金屬皮膜的覆蓋不適用於導線邊緣垂直面，導體表面可以有露銅現象但須符合3．5．4．6部分所規定的限制。

註：可焊性測試由使用者按J-STD-003中可焊性測試條目規定做，如無規定，則由供應商按條目2做（不須做蒸汽老化試驗）。

Table3-2 表面處理、表面電鍍皮膜要求1
表面處理 Class 1 Class 2 Class 3
金手指板及非鍍錫區金厚（min） 0.8um[0.00003in] 0.8um[0.00003in] 1.25um[0.0000492in]
鍍錫板上鍍金厚(max) 0.8um[0.00003in] 0.8um[0.00003inl] 0.8um[0.00003in]
金手指板Ni厚(min) 2.0um[0.00008in] 2.5um[0.0001in] 2.5um[0.0001in]
防止銅-錫化合物之Ni層厚(min)2 1.0um[0.00004in] 1.3um[0.00005in] 1.3um[0.00005in]
Unfused tin-lead(min) 8.0um[0.0003in] 8.0um[0.0003in] 8.0um[0.0003in]
Fused tin-lead or solder coat Cover and solderable Cover and solderable Cover and solderable
Solder coat over bare copper Cover and solderable Cover and solderable Cover and solderable
有機保焊膜 Solderable Solderable Solderable
裸銅 None None None
Surface and Holes
Copper1(min、avg) 20um[0.00079mil] 20um[0.00079mil] 25um[0.00098in]
Min thin areas3 18um[0.0007in] 18um[0.0007in] 20um[0.00079mil]
盲孔
Copper(min、avg) 20um[0.00079mil] 20um[0.00079mil] 25um[0.00098in]
Min thin areas 18um[0.0007in] 18um[0.0007in] 20um[0.00079mil]
低縱橫比盲孔4
Copper(min、avg) 12um[0.00047in] 12um[0.00047in] 12um[0.00047in]
Min thin areas 11um[0.00043in] 11um[0.00043in] 11um[0.00043in]

埋孔
Copper(min、avg) 13um[0.00051in] 15um[0.00061in] 15um[0.00061in]
Min thin areas 11um[0.00043in] 13um[0.00051in] 13um[0.00051in]

1孔壁及表面鍍銅厚度
2 用於tin-lead或solder plating鍍層下Ni之層以防止高溫環境下產生銅-錫化合物
3 對於class3的板子，如鑽孔＜0.35mm[14mil]並且正孔比＞3.5：1，孔壁最小銅厚25um(1.0mil)
4盲孔之生產應控制機械深度（如laser、mechanical、plasma或photo defined），對所有鍍通孔之規范特性，應滿足本文件要求。

2. 測孔銅機怎麼校正

1，採用無損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測速度快，能使大量的檢測工作順利進行。
2，體積小，攜帶方便，可以在任何測量位置讀取測量數據。
3，採用手機菜單式功能選擇方式，操作十分簡便。
4，操作過程中儀器會發出相應的提示聲。
5， 穩定性極高，通常不必校正便可長期使用。
6， 具有電源欠壓指示功能。
7，具有自動關機功能。

3. 風速儀的測量方法有那些呢

風速探頭為敏感部件，當一恆定電流流過其加熱線圈時，其敏感部件內，溫度升高並於靜止空氣中達到一定數值。此時，其內測量元件熱電偶產生相應的熱電勢，並被傳送到測量指示系統，此熱電勢與電路中產生之基準反電勢互相抵消，使輸出信號為零，儀表指針也相應指於零點。若風速探頭端部的熱敏感部件暴露於空氣流中時，由於進行熱交換，此時將引起熱電偶熱電勢變化，並與基準反電勢比較後產生微弱差值信號，此信號被測量指示儀表系統放大並推動電表，由指針示值即可讀出被測風速大小。
熱敏風速儀

(1)將儀器水平放好，使直鍵開關處於原位(向上)。

(2)調節電表機械零點，使表針指於零位。

(3)將探頭測桿垂直向上放置，使其熱敏感部件全部按入測桿管內，並將風速探頭之插頭插入「探頭」插座。

(4)按下「電源」直鍵(左起第一)調節「放大器調零」，電位器使指針指於零點。

(5)按下「1m/s」直鍵開關(左起第二)調節「零點調節」電位器使指針指於零點。

(6)預熱十分鍾，並重復上述步驟，方可進行測量。

(7)低風速段(0.05～1m/s)經預熱，校準後，可將風速探頭測桿端部熱敏感部件拉出，使其暴露於被測氣流中，注意使測桿垂直，並使其有頂絲一面對准氣流吹來方向(如圖3)所示，即可由電表指標值讀取風速。

(8)高風速段(1m/s～30m/s) (1m/s～10m/s) 風速超過lm/s，按下「30m/s」「10m/s」，直鍵開關(左起第三)即可讀數。(此時按鍵全部處於按下狀態)。

(9)使用完畢應將直鍵開關所有鍵從左至右依次復位。風速探頭熱敏感部件測桿拉出部分全部按入測桿管內，並撥下插頭放入儀器盒原位置。

(10)電池安裝;

使用機內電池，安裝時必須注意極性不能放錯。

使用外接電源供電時，需注意插頭聯線與插接均應正確無誤，電源電壓應符合4.5V～6V要求

實驗數據

測試者根據實際風速測量情況，選擇低速或高速調節按鈕，並至少測試三次以上，剔除其中粗大數據，取平均值為最後風速數值。

4. 應力應變測試常用的方法有哪些

常見的應力測試方法
應力儀或者應變儀是來測定物體由於內應力的儀器。一般通過採集應變片的信號，而轉化為電信號進行分析和測量。

應力測試一般的方法是將應變片貼在被測定物上，使其隨著被測定物的應變一起伸縮，這樣裡面的金屬箔材就隨著應變伸長或縮短。很多金屬在機械性地伸長或縮短時其電阻會隨之變化。應變片其實就是應用了這個原理，通過測量電阻的變化而對應變進行測定。一般應變片的敏感柵所使用的是銅鉻合金材料，這種材料其電阻變化率為常數，它與應變成正比例關系。

我們通過惠斯通電橋，便可以將這種電阻的比例關系轉化為電壓。然後不同的儀器，可以將這種電壓的變化轉化成可以測量的數據。
對於應力儀或者應變儀，關鍵的指標有： 測試精度，采樣速度，測試可以支持的通道數，動態范圍，支持的應變片型號等。並且，應力儀所配套的軟體也至關重要，需要能夠實時顯示，實時分析，實時記錄等各種功能，高端的軟體還具有各種信號處理能力。

5. 光學測量方案有哪些

給你介紹幾種常用的：
1、激光三角法測距。
利用激光良好的方向性，以及幾何光學成像的比例特性，將一束激光照射到物體上，在與激光光束成一定角度的位置用光學成像系統檢測照射到物體的光斑，這樣鏡頭-光斑、鏡頭平面到激光光束的連線、光斑到鏡頭平面與激光光束交點構成一三角形，而鏡頭-光斑的像、鏡頭平面以及過光斑的像的激光光束平行線與鏡頭平面的交點成一個與前面所描述的三角形相似的三角形。用光電感測器陣列檢測到光斑的像的位置，則可以根據三角形性質計算出光斑位置。這種測量方法適合距離較短的情況。
目前的激光三坐標測量機（抄數機）一般都採用激光三角法測距。
2、光速法測距。
利用光速不變原理，檢測激光發射與反射光反射回來的時間差，從而計算出距離。為了提高精度，可以將激光調制上一個低頻信號，利用測量反射光的相位差來測得反射時間差。這種方法一般用於遠距離測量。
目前各種激光測距儀一般用這種方法測量。
3、激光干涉法測距。
這是一種相對測量， 它無法測得一個物體離儀器的絕對距離，但可以測得兩被測物體的相對距離。它的原理是一台邁克爾遜干涉儀，利用反射鏡距離變化時干涉條紋的變化來測量，反射鏡從物體A運動到物體B，干涉條紋變化的數量反映了其距離。這種測量要求條件較高，但是可以精確測量，它也是目前所有測量手段中最精確的一種。

6. 打切片怎麼測孔銅

用孔銅測試儀測量，孔銅測試儀是用於測量PCB孔銅蝕刻前後鍍銅厚度。

7. 用什麼簡單的方法可以測量PCB板子裡面銅箔的厚度

你可以買一台孔銅厚度測試儀，可以迅速測出0.6-2.0mm孔壁銅厚度，誤差1-3UM，可能要3-5萬元。

8. 針孔檢測儀的主要參數

國內光電倍增管針孔檢測儀針孔檢測儀的主要技術參數極其范圍如下：
1.檢測方式：紫外光測量
2.檢測材料：馬口鐵、鋁板、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。
3.檢測材料寬度：600～1650mm；厚度：0.15～0.5mm
4.檢測材料最小孔徑：20µm
5.帶材最大速度：350m/min
6.在300米/分鍾的線速度條件下，針孔信號輸出的最小間距為14毫米，離被檢料邊緣8毫米以外為針孔檢測盲區。針孔前後500毫米區域為針孔缺陷區，應剪掉。
7.當針孔檢測儀檢測到針孔時，可輸出相關信號到PLC，由PLC計算確定針孔位置並記錄，可列印；並能控制貼標機貼標簽。
8.由於針孔檢測儀式非常靈敏的設備，需要干凈的連續的交流220VAC 50HZ供電，不可與其他設備共享電源。
9. 針孔檢測儀安裝位置應遠離強電磁場、遠離大功率的變頻器和變頻電機（大功率指大於7.5KW），安全距離大於2.0米。
10.供電要求 165V~240V 50HZ or 60HZ
11. 工作范圍 —10℃~50℃

9. 孔徑如何測量

測量孔徑要看孔徑公稱尺寸及精度（偏差及圓度）及孔深確定適宜的量具。一般採用適宜的內徑百分表測量90°直徑方向兩個數值，如果孔的軸向長度較大，還需軸向大致分2-3段測量內徑。如果批量大且為抽檢，可以用千分尺設定好游標卡尺的卡爪距離，然後直接用卡爪快速比對內孔，如果卡爪卡不進去，則孔小，如果卡進去但間隙較大，則用內徑量表具體測量。其他方法可以車床車個簡易通止規可以快速區分不良品與合格品。如果需要100%檢驗，就用內徑量表測量。內徑量表適宜孔徑在500mm以下的孔，大於500的孔徑可以用接桿式內徑千分尺測量。