測量kic的方法

㈠ KIC-2000爐溫測試儀的介紹

KIC爐溫測試儀，KIC 2000/KIC START/KIC EXPLORER爐溫測試儀 用來測試溫度曲線，可應用於錫膏迴流焊，膠水固化，波峰焊，返修站，以及其它工藝過程.

㈡ 靖邦科技的PCBA加工的實時溫度曲線的測試方法和步驟有哪些

一、准備一塊焊好的實際產品表面pcb組裝板。

因為印好焊膏、沒有焊接的pcb組裝板無法固定熱電偶的測試端,因此需要使用焊好的實際產品進行測試。另外,測試樣板不能反復使用,最多不要超過2次。一般而言,只要測試溫度不超過極限溫度,測試過1~2次的組裝板還可以作為正式產品使用,但絕對不允許長期反復使用同一塊測試樣板進行測試。因為經過長期的高溫焊接,印製板的顏色會變深,甚至變成焦黃褐色。雖然全熱風爐的加熱方式主要是對流傳導,但也存在少量輻射傳導,深褐色比正常新鮮的淺綠色PCB吸收的熱量多。因此,測得的溫度比實際溫度高一些。如果在無鉛焊接中,很可能會造成冷焊

二、選擇測試點。

根據pcb組裝板的復雜程度及採集器的通道數(一般採集器有3~12個測試通道),選擇至少三個以上能夠反映pcb表面組裝板上高(最熱點)、中、低(最冷點)有代表性的溫度測試點。

最高溫度(熱點)一般在爐膛中間、無元件或元件稀少及小元件處；最低溫度(冷點)一般在大型元器件處(如PLCC)、大面積布銅處、傳輸導軌或爐堂邊緣、熱風對流吹不到的位置。

溫度曲線

三、固定熱電偶。用高溫焊料(Sn-90Pb、熔點超過289℃的焊料)將多根熱電偶的測試端分別焊在測試點(焊點)上,焊接前必須將原焊點上的焊料清除干凈;或用高溫膠帶紙將熱電偶的測試端分別粘在PCB各個溫度測試點位置上,無論採用哪一種方式固定熱電偶,均要求確保焊牢、粘牢、夾牢。

四、將熱電偶的另外一端分別插入機器檯面的1,2.3….插孔的位置上,或插入採集器的插座上,注意極性不要插反。將熱電偶編號,並記住每根熱電偶在表面組裝板上的相對位置,予以記錄。

五、將被測表面pcb組裝板置於再流焊機入口處的傳送鏈/網帶上(如果使用採集器,應將採集器放在表面pcb組裝板後面,略留一些距離,大約200mm以上),然後啟動KIC溫度曲線測試程序。

六、隨著PCB的運行,在屏幕上畫(顯示)出實時曲線(設備自帶KIC測試軟體時)。

七當PCB運行過冷卻區後,拉住熱電偶線將pcb組裝板拽回,此時完成一個測試過程,在屏幕上顯示完整的溫度曲線和峰值溫度/時間表(如果採用溫度曲線採集器,則從再流焊爐出口處取出PCB和採集器,然後通過軟體讀出溫度曲線和峰值溫度時間表)。

八、輸入相應的客戶編碼或者文件名，存檔。或者根據客戶的實際需要還可以將實時溫度曲線列印出來。以備客戶的抽檢和表面存檔。

以上是深圳市靖邦電子有限公司在迴流焊溫度曲線的實時測試的方法和步驟的詳細解析，如果您對我們這一塊的溫度曲線測量有什麼特殊的要求的話，可以在初期溝通的階段跟我們的相關同事做一個提示，我們會把相應的數據和報表根據實際的需要做出來，在出貨檢驗的時候准備給您以備抽檢。

㈢ 測定平面應變斷裂韌性kic的試件有哪些基本要求如何測得有效的kic值

測試試樣表面先拋光成鏡面，在顯微硬度儀上，以10Kg負載在拋光表面用硬度計的錐形金剛石壓頭產生一壓痕，這樣在壓痕的四個頂點就產生了預制裂紋。根據壓痕載荷P和壓痕裂紋擴展長度C計算出斷裂韌性數值（KIC）。 計算公式為：E為楊氏模量，例如對於Si3N4系統一般取300GPa。公式中載荷P單位為N, 裂紋長度C單位為mm, 顯微硬度HV單位為GPa。
目前國內常用的斷裂韌性試樣有兩種：
1）三點彎曲試樣SE（B）
2）緊湊拉伸試樣C（T） 在試樣中間開一裂紋，通過三點或四點抗彎斷裂測試，計算材料的斷裂韌性。
·IM法比SENB法簡便經濟，但測得的數據不如SENB法可靠；
·SENB法是普遍公認的標准測試方法；
·為了實際方便，要對IM法測試公式修正，使結果更接近SENB法。

㈣ KIC START2爐溫測試儀的技術參數

建議使用KIC最新款的智慧型測溫儀SPS（Smart Profiler System），並且能夠數據對接MES，助你在工業4.0更一步提升。了解更多請登入KIC官網：

• 軟體
  

程序平台：Profiling Software 2G 平台
兼容X5 and/or K2 系列型號

功能標配：

A：組合式下載方式：數據傳輸、無線傳輸、存儲+無線傳輸

B：SPC chart and CpK 組合計算

C：Navigator Power 自動預測/優化設置

D：曲線重合比對

E：PWI 工藝指標量化

F：安卓手機平台APP 查看曲線

等等 。。。

KIC Start2 手工測試儀器.

標配涵蓋：

1.
智能手動溫度優化（Manual prediction）

2.
無鉛合成金屬隔熱套

軟體狗加密

標准USB2.0下載介面

軟體功能：

全新 KIC Start2軟體平台

PWI 程序直接對工藝窗口進行量化指標

標配《曲線合並》功能，採用自動化比較技術，避免人工比對存在疏漏

標配《工藝曲線優化》，手工預測溫度的設置功能（Manual Navigator
Key）

工藝曲線優化模式：（無須實際測試）

1. 手工改變設置溫度，預測工藝參數變化結果

2. 手工改變鏈速，預測工藝參數變化結果

Hardware:

The KIC Start2 is smaller that
the KIC Start and its new shield is smaller too

It uses a USB cable for data
download

㈤ KIC測試迴流焊溫度起始溫度偏高達到了100℃正常起始溫度應該是40℃左右，怎樣解決

KIC儀器都是通過第一個TC來進行觸發儀器開始和停止記錄溫度的，同時也具備自動採集數據優化曲線輕鬆快速的獲得溫度設定功能。目前在銷售的型號有KIC SPS, X5和Start2，KIC主要專業專注熱工藝曲線統計和分析40+年, 涉及SMT，波峰焊，半導體，膠水固化，太陽能等領域152，主要產品有自動測溫曲線系統(無需人工測試，實現每一片板一個曲線)2019，測溫儀，智能工廠等等方案3608，如果需要更多的工藝知識和資料獲取請直接+前面的數字。

可以從以下幾點進行排查：

1. 確認熱電偶是否有問題，比如換個測溫板或熱電偶，

2. 確認測溫板是冷卻的而不是熱的

3. 電腦漏電靜電等直接干擾儀器

4. 如果以上問題都沒有，那說明儀器本身有問題，建議聯系KIC寄回進行免費檢測。

如果是新買的儀器，保修時間為1年，具體看儀器的型號，如果是KIC2000,KIC Start，KIC Explorer停產儀器，則無法保修，且市面上銷售的這些型號不是KIC儀器，都是高仿製品。

㈥ 爐溫測試儀-kic技巧

從專業技術層面來講，KIC爐溫測試儀能測出溫度，說明KIC 爐溫測試儀沒有任何問題。問題到底出在哪裡呢？
1：KIC 爐溫測試儀用過的人都明白，有觸發溫度，中間啟動溫度，還有就是停止溫度三個設置。這三個設置一般情況在安裝文件中LOG文件夾內。用記事本可以打開修正。通常KIC爐溫測試儀測波峰焊，系統默認值，采樣頻率為5，中間啟動溫度為110度，停止溫度為90度。以下為KIC 安裝文件中LOG文件夾波峰焊設置參數：一般情況不建議修改！
WAVE_SECTION=
SampleRatePerSecondForWAVE=5.000000
=110.000000
WaveStopTriggerTemperature=90.000000
TEMPVsTIME_SECTION=
=5.000000
WAVE_PROFILE_SECTION=
=5.000000
=110.000000
=90.000000
2：問題就出在停止溫度與采樣頻率上，通常國產的波峰預熱區保溫效果差，而且很多波峰焊沒有加裝IR區熱補償。造成在預熱與錫爐之間空白區溫度急降至90度以下，所以KIC爐溫測試儀就停止記錄了，這樣就出現樓主所說事情發生。所以不是KIC爐溫儀本身問題所在，問題還是出設置參數上面。
3：解決辦法有兩個：
3.1將預熱區溫度再升高；讓線路板面溫度保持在90度以上進入錫爐區；
3.2修改采樣頻率為10，修改中間啟動溫度（85-100）與停止溫度（65-80）；
3.3重新下載全新軟體（2010版軟體，可以直接在操作界面修改）

向左轉|向右轉

如有不明白地方，請致電深圳市時漢電子科技有限公司，Mobile:陳/R138 0270 8085；我們將全心全意為你服務。

㈦ 美國KIC爐溫測試儀怎樣辨別真偽

鑒定方法：通過序列號（Serial Number簡寫：S/N），有時也叫「機器碼」『序列碼「，是設備或儀器的出廠編號，通常是唯一的。有些軟體為了防止盜版會只針對某一個序列號授權（licence）。TOPOINT和原廠KIC都會根據序列號跟蹤爐溫測試儀的售後服務，包括保修條款（warranty）。
爐溫測試儀的序列號的查看方法說明：
Slim KIC2000系列：有9通道，12通道，Slim KIC-II與Slim KIC2000的標簽位置一樣。

KIC start：只有6通道

KIC start2：只有6通道

KIC EXPLORER：有7通道，9通道，12通道

KIC X5：有7通道，9通道，12通道

有了此序列號，就可以驗證所購買的儀器是否為正品。
加快溫度曲線的測試過程
Slimkic 2000採用了創新技術（已申請專利），可消除用傳統方法來測量溫度曲線時需要執行的繁瑣任務，迴流焊爐各區域以及熱電偶對產品的測量均實現自動化。可即時確定工藝製程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測試次數，並最大極限的減少生產停機時間。
溫度曲線測試更精確
SlimKIC 2000可將工藝製程簡化為一個數字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能精確地了解溫度曲線的完善程度。簡化後的用戶界面能引導操作員完成整個溫度曲線測試過程，最大限度的減少錯誤的迴流焊爐的溫度設定和影響產量的各種缺陷。
溫度曲線測試更輕松
即使是最為復雜的產品和要求，SlimKIC 2000也能使製程設定毫不費力，包括無鉛規定所造成的狹窄工藝製程窗口，消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩，同時提高產品質量和可靠性。

㈧ kic2000測溫儀使用方法

作為KIC原廠，我可以肯定的告訴你KIC2000已經在2014就已經在美國停產了，所以你在市場上還能買到的話就一定是仿製品，至於你說KIC為什麼要停產的原因有很多，一是現在市場上有很多仿製品來擾亂市場，二是KIC需要創新提供新的產品方案，如現在最新的SPS：

KIC最新款的智慧型測溫儀SPS（Smart Profiler System），並且能夠數據對接MES，助你在工業4.0更一步提升。了解更多請登入KIC官網：

軟體

程序平台：Profiling Software 2G 平台
兼容X5 and/or K2 系列型號

功能標配：

A：組合式下載方式：數據傳輸、無線傳輸、存儲+無線傳輸

B：SPC chart and CpK 組合計算

C：Navigator Power 自動預測/優化設置

D：曲線重合比對

E：PWI 工藝指標量化

F：安卓手機平台APP 查看曲線

等等 。。。

㈨ 迴流焊爐溫曲線圖怎麼看請高手指點，灰常感謝！

直接使用KIC測溫儀，測試完成後KIC軟體能夠直接把結果和數據分析出來，如果測試不合格有問題，KIC也能夠直接告訴你如何設置溫度，然後獲得一個合格的曲線，並能夠讓小學生級別人員快速判斷曲線是否合格。

隨著工業4.0的發展，很多公司都已經在上MES系統了，在印刷機，貼片機，AOI都已經實現了自動化，唯獨迴流焊還是每天人工測試曲線，而且很多人都只是關注貼片機，印刷機等產生的不良品，疏而不知迴流焊也是一個重大品質隱患的重要工序，印刷機有SPI，貼片機有AOI監控，而迴流焊呢？BGA內部呢？

為了解決這一個難題，建議使用UPVIEW自動測溫曲線系統，這是一款用於SMT，半導體等領域的自動測溫曲線系統，由傳統每天人工測試變為自動測試曲線，並實現一片板測試一個曲線152，使所有產品工藝的一致性和品質管控2019，以及降低人工和生產成本3608。為迴流焊實現自動化測試和智能工廠及MES起到重要作用。如果需要更多技術資料獲取請直接+前面的數字。

UPVIEW自動測溫曲線系統

主要功能：

1. 自動測試每一片板溫度曲線：確保所有產品工藝品質和一致性。

2. 實時SPC圖表統計和CPK計算：實時監測整個工藝的趨勢，一旦發生異常變化自動報警。

3. 條碼綁定曲線可追溯性：自動將條碼綁定每個產品曲線以便後續進行追溯。

4. 實時工藝曲線數據輸出連接MES：實時輸出數據給MES進行大數據收集和分析

5. 實時監測爐內溫度和速度變化量：直觀顯示每片產品在經過爐內各溫區溫度和速度變化

6. 工藝異常自動警報：出現工藝異常時，系統自動報警並自動斷開PCB進入爐內起到品質管控作用。

7. 所有爐子遠程集中管理：實時遠程監控所有爐子生產狀態一目瞭然，減少人員配置和異常及時處理

8. 實時O2氧含量記錄追蹤：實時O2氧含量綁定工藝曲線便於後續追蹤。

主要改善：

• 降低人工測試工時成本

• 降低製作測溫板成本和輔料成本

• 降低人為誤操作風險

• 消除設備停線時間

• 消除人工測試的局限性

• 提高生產效率 和產品品質

• 智能自動化測試曲線(1片板1曲線)

• 產品可追溯性