水泵單流閥和軟連接的安裝方法

㈠ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

㈡ 水泵軟連接安裝有何要求

水泵軟連接安裝有何要求?
1、橡膠軟連接在閘閥前後均可,其作用一是減震、二是熱漲冷縮的需要、三是方便拆裝閥門及維修需要;止回閥只要在水泵之後的揚水管上就行，其作用是保護水泵。一般裝在閘閥之後。
2、止回閥設在水泵前不知有什麼太大意義實在想不出。
3、實際的安裝順序應該是：橡膠軟連接，止回閥，閘閥。壓力表最好裝在水泵出水口上，但一定要在止回閥前。
4、橡膠軟連接是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。
5、正常工作時，閘閥是不太操作的，而止回閥是頻繁動作的，所以維修概率較大，維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。
6、壓力表裝在止回閥前，可以防止水錘作用對壓力表的沖擊和破壞。
7、有人提出大口徑管，止回閥裝在閘閥後以便開閉，這不現實。因為水泵停止時由於止回閥存在，裝在止回閥後的閘閥前後的水壓是一致的，閘閥的開閉是不存在問題的。當然大口徑閥門本身就比較難操作一點的。

㈢ 水管單向閥的正確安裝方法是什麼

水管單向閥的正確安裝方法：

1、首先拿到產品的時候，先了解一下產品的每個零件和部位到底有什麼作用，然後根據有效的產品圖先拼裝好，不用塗膠水，看一下拼裝的是否正確，如果是正確的，那麼我們開始進行止回閥的安裝過程。

2、在安裝之前我們要確認一下安裝的空間，確認好之後，需要騰出一個空間方便之後的止回閥的安裝。

3、接著將止止回閥放入我們隔出來的空間中，開始塗膠水進行安裝，在擺放的時候要注意，必須是水平安裝，不要傾斜，安裝的時候一定要將止回閥的箭頭一面朝上，否則水可能就會流反。

4、接下來用膠水將止回閥固定在隔出來的空間內，等待幾個小時左右，開始放水看看有沒有漏水的現象。如果幾個小時左右，止回閥的膠水還沒有干，一定要等到膠水幹了之後才可以進行試水，如果試水之後發現沒有任何的漏水現象，就說明止回閥安裝成功。

(3)水泵單流閥和軟連接的安裝方法擴展閱讀：

單向閥的作用：

1、單向閥也叫做止回閥或者是逆止閥，是一種可以讓流體只能沿著一個方向進行流動，不能出現倒流現象的一種閥門。若單向閥是被運用於液壓系統當中的話，可以避免油流向反方向進行流動。若單向閥是被運用於氣動系統當中的話，那麼就可以避免在壓縮空氣時出現逆向流動的現象。

2、若是普通的單向閥的話，那麼只有一個作用，就是讓油液只能往一個方向進行流動，不可以朝反方向進行倒流。若單向閥是被安裝在泵的出口位置的話，那麼就可以避免當系統中的壓力突然變高的時候，對油泵造成損壞，起到止回作用。

3、當泵不工作的時候，單向閥還可以避免系統中的油液出現倒流現象，倒流回郵箱當中。單向閥還可以起到分隔油路的作用，避免油路之間互相干擾。當單向閥和其他的閥組合在一起的時候，就可以組合成復合閥。

4、若是把單向閥和節流閥或者是減壓閥並聯在一起的話，就可以構成執行機構，讓流體在朝著正向的時候可以慢速流動，朝著反向的時候則可以進行快速流動。或者是朝著正向的時候可以減速流動，朝著反向的時候則進行自由流通迴路。

5、若是把單向閥和壓力閥串聯在一起的話，可以慢慢的提高和調整壓力，避免壓力出現反作用。單向閥若是根據結構來進行分類的話，一般可以分為三種，分別是：升降式單向閥、旋啟式單向閥、蝶式單向閥。結構不同的話，單向閥的作用也會有所區別。

㈣ 橡膠軟連接在水泵進出口處怎麼安裝的

橡膠軟接頭在進出口處怎麼安裝的：

1、橡膠減震軟連接安裝在閘閥前後都可以。它的作用一是減震、二是熱漲冷縮的需求，三是方便拆裝閥門及維修需要。止回閥只要在水泵之後的揚水管上就行，其作用是保護水泵。一般裝在閘閥之後。

2、實際的安裝順序應該是：橡膠減震軟連接，止回閥，閘閥。壓力表最好安裝在水泵的出水口上。但一定要在止回閥前。

3、橡膠減震軟連接是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。

4、正常工作時，閘閥是不太操作的。而止回閥是頻繁動作的，所以維修概率較大。維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。

5、壓力表裝在止回閥前，可以防止水錘作用對壓力表的沖擊和破壞。

6、有人說大口徑管，止回閥裝在閘閥後方便開閉，這不現實。因為水泵停止時由於止回閥存在，裝在止回閥後的閘閥前後的水壓是一致的，閘閥的開閉是不存在問題的。當然大口徑閥門本身就比較難操作一點。

㈤ 水泵閥門連接順序

要減小泵的振動噪音及震動對閥門的影響，軟接最好接在泵出口。
止回閥有時要檢修，因此接在出口閥門前，以便檢能斷水，我認為順序應該是：泵出口、軟接、止回閥、閘閥（蝶閥）

設計規范詳解手冊中有說明，分兩種情形：
1、水泵出水先止回閥後閘閥適用於小口徑管道，閘閥有保護止回閥不致損壞的功能；
2、水泵出水先閘閥後止回閥適用於大口徑管道，此時閘閥易於啟閉；

止回閥的設置主要是為了避免泵的反轉速度過高及淹沒泵房的情況出現。設置在泵的吸入口，則停泵水倒流依然會對泵產生影響。此外，泵的吸入口應盡量避免安裝過多的管件，使泵能夠維持足夠的氣蝕餘量。

為了防止停泵時產生的水錘對橡膠頭產生破壞，應將橡膠頭緊接水泵出口設置，對於閘閥和止回閥還沒有個很有說服力的理由決定其順序，習慣上我院順序為橡膠頭，止回閥，閘閥

1。止回閥設在水泵前不知有什麼太大意義實在想不出。
2。實際的安裝順序應該是：軟接頭，止回閥，閘閥。壓力表最好裝在水泵出水口上，但一定要在止回閥前。
理由：1）軟接接頭是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。
2）正常工作時，閘閥是不太操作的，而止回閥是頻繁動作的，所以維修概率較大，維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。
3）壓力表裝在止回閥前，可以防止水錘作用對壓力表的沖擊和破壞。
4）有人提出大口徑管，止回閥裝在閘閥後以便開閉，這不現實。因為水泵停止時由於止回閥存在，裝在止回閥後的閘閥前後的水壓是一致的，閘閥的開閉是不存在問題的。當然大口徑閥門本身就比較難操作一點的。
順便說一句，一個施工隊教的經驗：
泵出入口先做變徑再接軟接
如果泵的法蘭和軟接接不上
經過變徑或者一段短管的過渡就接的上了
其實泵本身就是一個很大的振動源，接軟的目的就是為了減少這種振動對管道的損害。所以象對這種設備都是首先接軟（空調上冷水機組，風機也是這樣），然後才是其它部件：止回閥、閘閥（蝶閥） 。當然止回閥接在出水端毫無疑問，否則也就不叫止回閥了。至於壓力表的接法樓上的說法都有道理。
壓力表加在軟接與閥之間。原因不想多說，大家記得就行了。
正確順序：泵、軟接、壓力表、止回閥、閘閥

㈥ 水泵安裝步驟方法

安裝方法
1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。
水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面
的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一
致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進
水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

㈦ 220v水泵電磁閥的安裝及接線方法

一、安裝方法

1、清潔管道，電磁閥對介質潔凈要求高，無顆粒雜質。

2、進出口按照正確，介質流向應與閥體箭頭方向一致。

3、一般是水平安裝，線圈垂直向上，也可以垂直安裝或任意角度安裝，可以參照說明書。

4、AC220電源接線不區分正負極，與電磁閥線圈引線或接線盒內連接，必要時接地。

5、需要連續工作的電磁閥，可以在電磁閥位置增加旁通，便於檢修和更換。

6、安裝使用後，可做定期檢查，保證其正常工作。

二、接線方法

1、將固定控制板的三個螺釘改為M4x 35六棱絲柱，將電磁閥控制板固定在六棱絲柱上，兩板之間加墊絕緣紙。

2、電磁閥控制板公共進線從下面電機控制板上進線端B點取出(B點接線較少)，主閥輸出線與副閥輸出線由各自對應的端子取出後進入防爆接線盒(此時應將接線盒與電源盒間的連線由原來的四芯改為五芯)。與防爆接線盒中的一根零線匯合，三根線再一同進入電磁閥。

3、電磁閥的副閥控制線(EM2)接接線板上TO端子(或接電機控制板上的MT接線端)。主閥控制線(EMl)接接線板上OA端子(此時應將電源盒至接線板間的十5V組、十12V組、十MT組的其中一組線由原兩芯改為三芯線)，主副閥控制線兩「—」端，接在電機控制板十MT組的。—」端。

4、電磁閥的主、副閥判斷(電磁閥引出三根線中，一般情況下雙色線為副閥線，棕色線為主閥線，蘭色線為零線)。

(7)水泵單流閥和軟連接的安裝方法擴展閱讀

一、電磁閥工作原理

1、電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊.

2、通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

二、常見類型

1、2位2通通用型閥

2、熱水/蒸汽閥

3、2位3通閥

4、2位4通閥

5、2位5通閥

6、本安型 防爆電磁閥

7、低功耗電磁閥

8、手動復位電磁閥

9、精密微型閥

10、閥位指示器