1. 如何用電橋測試電纜故障位置
GDEB-15 15KV數字式高壓電橋電纜故障測試儀是基於MURRAY電橋原理而設計的,採用開關電源構成高壓恆流源,空載電壓15000V,短路電流20mA,可用於敷設後各種電線電纜的擊穿點及沒有擊穿的缺陷點的定位。將數字電橋和數字兆歐表合二為一,功能更強大,可自動計算系統的吸收比和極化指數,可手動設定測試時間,具有記憶功能可記錄不同點時的絕緣情況。儀器採取全自動化測試,並在用戶輸入電纜全長後可以自動計算顯示故障距離。利用彩色觸摸液晶屏做為顯示裝置和操作裝置,一鍵式操作,完全替代傳統高壓電橋的測量方式,使用簡便、人機界面友好、圖文並貌、安全可靠。
2. 電纜故障點的四種查找方法是什麼
1、聲學方法:聲學法是依靠電纜放電故障的聲音;聲學法對高壓電纜芯對絕緣層的閃絡放電更為有效。
2、電橋法:電橋法就是雙臂電橋測出電纜芯線的直流電阻值,再准確測量電纜實際長度,按照電纜長度與電阻的正比例關系,計算的故障點;該方法對於電纜芯線間直接線路或線路點接觸電阻小於1Ω的故障,判斷誤差一般不大於3m,對於故障點接觸電阻大於1Ω的故障,可採用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下,再按此方法測量。
3、電容電流測定法:電纜在運行中,芯線之間、芯線對地都存在電容,該電容是均勻分布的。
4、零電位法:零電位法是電位比較法。適用於長導線電纜芯對地故障。這種方法測量簡單,不需要精密的儀器和復雜的計算。其測量原理為:電纜故障鐵芯線與等長比較線並聯,兩端加電壓e等於連接兩條平行均勻電阻線兩端的電源。此時,一根電阻線上的任意一點與另一根電阻線上的相應點之間的電位的差值,必須為零。相反,具有零電位差的兩個點必須是對應的點。由於微電壓表的負極接地,與電纜故障點等電位,當比較導體上微電壓表的正極移到零位時,與故障點等電位,即故障點的對應點。
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3. 怎麼使用電橋方法定位電纜故障
電纜故障是電纜外部保護護套(例如PVC護套)中的缺陷。這些類型的故障不一定在開始時會影響屏蔽電纜的電氣性能,但會對電纜的中長期運行產生負面影響。外部護套的損壞可能會使土壤和濕氣滲入電纜,從而促進電纜護套或中性線的腐蝕(中性腐蝕),並可能導致水樹的發展,從而導致水管的損壞。將來的電纜。因此,重要的是測試電纜護套的完整性並修復可能存在的任何故障,以確保電源電纜的長期性能。
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4. 電線電纜如何初步檢測
(一)直流電阻檢測。
相關國家標准中有明確的規定:電線電纜的直流電阻須以每千米的導體電阻作為比較的基準,所測得的電線電纜的直流電阻數據必須先換算成20℃的溫度下每千米的直流電阻值。將測得的直流電阻數值換算成20℃條件下的直流電阻值後,其數值若小於規定的標准值,那麼該電線電纜樣品即為合格產品,反之則屬於不合格產品。
目前國內相關部門通常採用電橋法和電流法兩種方法來測定電線電纜的直流電阻。電橋法的測量范圍比較窄,可分單臂電橋法和雙臂電橋法,當電線電纜的電阻值約為1以上時採用單臂電橋法;當電線電纜電阻值小於1時則採用雙臂電橋法。電流法又稱為微歐計法,其原理是根據電線電纜電阻值的大小,採用恆流源輸出不同的恆定電流,然後精確測量被測電線電纜兩端的電壓,所測得的數據按照歐姆定律運算即可得出所測電線電纜的直流電阻。電流法可以輸出不同的電流,因而其測量范圍相對較寬。
(二)絕緣電阻檢測。
電線電纜的絕緣電阻測量值必須換算成每千米的絕緣電阻值,與直流電阻所不同的是,絕緣電阻值與電線電纜的長度成反比;低壓電線電纜的絕緣電阻檢測時的測量電壓有100V、250V、500V和1000V四種,其中100V和500V的檢測電壓在質檢部門檢測時使用比較廣泛;所測電線電纜的長度無明確規定,但為了測量和計算方便,一般取10m進行測量。測量前的充電時間一般為1分鍾。
電線電纜的絕緣電阻檢測一般採用電壓電流法,又稱為高阻計法。有的電線電纜具有金屬保護套,有一定的屏蔽功能,對於這種電線電纜的絕緣電阻測量大多測量導體對金屬套或屏蔽層或鎧裝層之間的絕緣電阻;而對於無金屬護套的電線電纜,測量其絕緣電阻值時,須先將所測電線電纜浸入水中,然後測導體與水之間的絕緣電阻,且檢測時所測試樣須保持與水溫的配套。
國內目前開發了一種直流電阻絕緣電阻測試儀ZZJ3D,該測試儀操作簡單,測量全過程可由計算機控制,精確度和穩定性都遠高於傳統的檢測設備。
(三)工頻耐壓檢測。
工頻耐壓一般採用交流電壓進行檢測。國家標准規定:所用交流電壓因為頻率在49Hz~61Hz之間的近似正弦波;對於電線電纜額定電壓為450/750V的產品,當絕緣厚度≦0.6mm時採用1500V高壓;當絕緣厚度≧0.6mm時採用2000V高壓,加壓5分鍾,若所測電線電纜試樣不發生擊穿或閃絡即為合格產品,反之則不合格。比如,有種規格為60227IEC53(RVV)300/500V32.5的樣品需要打耐壓,那麼我們就要把第1芯接高壓對水,接著把第2芯接高壓對水,然後把第3芯接高壓對水,最後需要全部3芯接高壓對水各打1次耐壓,總共需要打4次耐壓。
(四)機械性能檢測。
機械性能主要是指電線電纜老化前後的抗拉力大小。相關國家標准規定:使用強制通風老化箱製取老化後的電線電纜試樣,檢測時取樣應盡可能靠近未老化的部分。機械性能的檢測一般直接採用電子拉力測量儀器進行測定。先用測厚儀精確測定所測電線電纜中間部位的寬度和厚度,然後將試樣放在鼓風乾燥箱中人工老化,再用電子拉力機進行測量,記錄電線電纜拉伸斷裂時的伸長距離和最大抗拉應力的大小,用所得數據就可計算出所測電線電纜老化前後的抗張強度和斷裂伸長率,與該產品的產品標准對比即可判斷其是否合格。
(五)其它檢測項目及檢測方法。
除上述主要的檢測項目外,還有絕緣厚度的檢測、尺寸和標志的檢測以及護套厚度的檢測等項目,這些一般都可以採用一些較為簡單的測量儀器或人工檢查即可。絕緣厚度是指除去絕緣層上的所有保護層後的厚度,用投影儀和讀數顯微鏡測定,將測量數據取平均值後與產品標準的規定相比較,所測平均值必須大於規定值才為合格產品。外形尺寸可以用投影儀或是繞包帶測量,橢圓度測量方法是在圓形護套電纜同一橫截面上測得任意兩點外徑,取其差值,然後用差值與電纜標准規定平均外徑比不能超過15%。我國電線電纜的標志的不合格率很高,國家標准中規定:電線電纜的標志須具有連續性和耐擦性,且具有較高的清晰度,其中耐擦需要用醫用脫脂棉沾酒精輕輕地來回擦拭10次,印字清晰即是合格。
5. 電纜故障檢測儀中常用的檢測方法有哪幾種
1、橋接方法
橋接方法是一種傳統的電纜故障檢測方法,可以達到非常理想的效果,這種檢測方法非常方便,具有很高的檢測精度,是一種經常使用的電纜故障檢測方法,但是,也存在一些缺點,因為電橋電壓差和檢流計不夠靈敏,因此僅適用於檢測低電阻的電纜故障。對於高電阻設備和電纜故障,很難通過這種方法進行檢測。
2、高壓橋法
在電纜測試中,高壓電橋方法是一種常用的故障檢測方法,檢測原理是,對於由高壓電橋中恆流電源的刺穿引起的電纜故障,在一定程度上相對保證了電橋電流,並在整體的兩側形成一定的電位差,橋的線,根據橋平衡的協調來計算斷層區域的間隙,對於高壓恆流電源的應用,可以有效地擴大電橋高阻檢測的范圍,相對而言,它可以特別輕松,准確地檢測結果,此外,對於橋接方法的研究理論,
3、沖擊高壓閃絡法
在檢測電纜故障的方法中,建設者使用最廣泛的方法之一是沖擊高壓閃絡法。該方法的檢測原理是在故障電纜的開始處施加沖擊高壓,從而對故障位置進行非常快速的擊穿並記錄故障位置突然電壓跳變的數據。在仔細研究電纜故障位置和電纜數據信息的基礎上對時間距離進行測試,以獲得故障位置和對策。
4、低壓脈沖反射法
在電纜故障檢測儀中應用低壓脈沖發射的方法應將低壓脈沖注入損壞的線路。在將脈沖沿電纜線傳輸到故障位置的過程中,即在電流傳輸過程中遇到不合適的阻抗的過程中,反射的脈沖會顯示在檢測設備上,並被感測器的數據記錄所反射。設備,從而能夠計算出發射脈沖的往返時間。區別在於電纜波速,它給出了故障點和測試點之間的距離。這種方法非常簡單,並且可以特別突出地顯示測試結果。在難以確定故障數據的情況下,可以直接對其進行檢測。但是,它也有缺點,即
5、第二種脈沖法
對於第二種脈沖法,集成高壓發生器的有效應用是產生高電壓沖擊脈沖並導致電纜故障定位。在有效刺穿故障部位的前提下,延長擊穿後的擊穿時間。電弧的不間斷時間。當然,需要明確的是,觸發脈沖可以同時觸發次級脈沖自動觸發裝置和電纜檢測儀器的操作,從而基於次級線圈的激活發出兩個低壓脈沖脈沖自動觸發裝置。在形成帶有次級脈沖的設備後,可通過在有故障的電纜上進行有效傳輸來斷開電纜。
電纜故障檢測儀用於檢查電壓波形的浮動特性和整個電弧形成過程的反射波長,並將該系統全面,系統地記錄在檢測裝置的屏幕上,並區分出一系列電流波動,其中一個反映電纜的實際長度;反映到短路電纜故障的另一個實際距離。
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6. 電纜識別儀的測試方法有哪些
1.低壓脈沖測試法 一、測試原理 電纜故障的測試是基於電波在傳輸線中的傳輸時遇到線路阻抗不均勻而產生反向的原理。 根據傳輸線理論,每條線路都有其一定的特性阻抗Zc,它由線路的結構決定,而與線路的長度無關。在均勻傳輸線路上,任一點的輸入阻抗等於特性阻抗,若終端所接負載等於特性阻抗,線路發送的電流波或電壓波沿線傳送,到達終端被負載全部吸收而無反向。當線路上任一點阻抗不等於Zc時,電波在該點將產生全反射或部分反射。反射的大小和極性可用反射系數P表示,其關系式如下: 式中:Zc為傳輸線的特性阻抗 Zo為傳輸線反射點的阻抗 (1)當線路無故障時,Zo=Zc,P=0,無反射。 (2)當線路發生斷線故障時,Zo=∞,P=1,線路發生全反射,且反射波與入射波極性相同。 (3)當線路發生短路時,Zo=1,P=-1,線路發生負的全反射,反射波與入射波相性相反。 當線路輸入一個脈沖電波時,該脈沖便以速度V沿線路傳輸,當行Lx距離遇到故障點後被反射折回輸入端,其往返時間為T,則可表示為: V為電波在線路中的傳播速度,與線路一次參數有關,對每種線路它是一個固定值,可通過計算和儀器實測得到。將脈沖源的發射脈沖和線路故障點的反射波以一顯示器實時顯示,並由儀器提供的時鍾信號可測得時間T。因此線路故障點的距離Lx便可由(2)式求得。不同故障時的波形圖如圖1所示。 對電纜的低阻性接地和短路故障及斷線故障,及沖法可很方便地測出故障距離。但對高阻性故障,因在低電壓的脈沖作用下仍呈現很高的阻抗,使反射波不明顯甚至無反射。此種情況下需加一定的直流高壓或沖擊高壓使其放電,利用閃絡電弧形成瞬間短路產生電波反射。二、低壓脈沖法 低壓脈沖法的適用范圍是通信和電力電纜的斷線,接觸不良,低阻性接地和短路故障以及電纜的全長和波速的測量。 一般步驟如下: a.將面板上觸發工作方式開關置於「脈沖」( )位置。 b.將測試線插入儀器面板上輸入插座內,再將測試線的接線夾與被測電纜相連。若為接地故障應將黑色夾子與被測電纜的地線相連。 c.斷開被測電纜線對的局內設備。 d.搜索故障回波及判斷故障性質 使儀器增益最大,觀察屏幕上有無反射脈沖,若沒有,則按照6.3.1的方法改變測量范圍,每改變一檔范圍並觀察有無反射脈沖,一檔一檔地搜索並仔細觀察,至搜索到反射脈沖時為止。故障性質由反射回波的極性判斷。若反射脈沖為正脈沖,則為開路斷線故障,若反射脈沖為負脈沖,則為短路或接地故障。 e.距離測試,按增益控制鍵「▲或▼」使反射脈沖前沿最徒。然後按游標移動鍵「◄或►」三秒左右快速移動,游標自動移至故障回波的前沿拐點處自動停下,此時屏幕上方顯示的距離即為故障點到測試端的距離。為了提高精度,按6.3.4條的方法改變波形比例,將波形擴展後,按上述方法進行精確定位。
2.直流高壓閃絡法 當故障電阻極高,尚未形成穩定電阻通道之前,可利用逐步升高的直流電壓施於被測電纜。至一定電壓值後故障點首選被擊穿,形成閃絡,利用閃絡電弧對所加入電壓形成短路反射,反射回波在輸入端被高阻源形成開路反射。這樣電壓在輸入端和故障點之間將多次反射,直至能量消耗殆盡為止。測試原理線路圖如圖2所示,線路的反射波形如圖3所示。 故障點距離: 其中:T=t2-t1=t2-t1=t2-t1=…… 理論波形為徒峻的矩形波,因反射的不完全和線路損耗使實際波形幅度減小和前後變圓滑。一、直流高壓閃絡法 1.首先檢查觸發工作方式選擇開關位置於閃絡( )位置,傳播速度應為被測電纜的波速值。 2.適用范圍:故障點阻很高,尚未形成穩定通道,在一定的直流高壓作用下,可產生閃絡放電故障的電力電纜(即高阻閃絡性故障)。預防性進穿電壓試驗一般採用此法測試。 3.直流高壓閃絡故障持續時間有長有短,短的僅閃絡幾次即消失。直閃法波形簡單,容易判斷,故障測量的准確度較高,因此應珍惜該過程的測試。 4.直閃法的測試原理圖如圖2。在實際測試時利用高壓設備和本公司高壓測試裝置,按圖8所示線路連接。 T1 調壓器 2KVA T2 高壓變壓器 0~50KV,2KVA D 高壓磚硅堆 反向電壓100KV,正向電流100mA C 高壓電容器 8μF,15KV 交直流電壓表0~300V,直流電流表100mA 高壓測試裝置內,電阻阻值:30±20/5kΩ 輸出電阻:500Ω±10% 5.接通儀器電源,屏幕出現視窗。然後逐步調節調壓器升高測試電壓,當故障點產生閃絡現象時,毫安表中電流突然增大,電壓表指針抖動。顯示屏上應出現圖3所示波形。由圖3可知,t1~t2間為故障距離。 6.高壓直閃法的試驗電壓高幾千伏至幾十千伏,應遵守高壓操作規程。應將高壓試驗設備的接地端,高壓測試裝置的地線端和儀器的地線直接接至電纜鉛包,鉛包要可靠地接大地。或按9.3條要求接好地線。使用前應檢查高壓測試裝置內的水阻及分壓電阻是否正確。
3.沖擊高壓閃絡法 當故障電阻降低,形成穩定電阻通道後,因設備容量所限,直流高壓加不上去,此時需改用沖擊電壓測試。直流高壓經球間隙對電纜充電直至擊穿,仍用其形成的閃絡電弧產生短路反射。在電纜輸入端需加測量電感L以讀取回波。其原理線路見圖4所示,電波在故障點被短路反射,在輸入端被L反射,在其間將形成多次反射。因電感L的自感現象,開始由於L的阻流作用呈現開路反射,隨著電流的增加經一定時間後呈現短路反射。而整個線路又由電容C和電感L又組成一個L—C放電的大過程。因此,在線路輸入端所呈現的波過程是一個近於衰減的餘弦曲線上迭加著快速的脈沖多次反射波,如圖5所示。從反射波的間隔可求出故障的距離。 故障距離 T+ΔT≥T 其中ΔT為放電延遲時間。一、沖擊高壓閃絡法 1.沖閃法的適用范圍:故障電阻雖高但已形成穩定通道的電力電纜,高壓設備受容量限制,直流電壓加不上雲,應改用沖閃法。其方法是通過放電球間隙向電壓加沖擊高壓,使故障點擊穿產生閃絡。凡直閃法和脈沖法無法測出的故障原則上均可用此法測試,適應范圍較大。 2.同樣須先檢查工作方式開關是否置於閃絡位置,高壓測試裝置中水陰及分壓電阻是否正確。 3.按圖9所示線路連接設備。地線按8.2.6條,9.3條要求接好。其中儲能電容C要求大於1μF,耐壓應能滿足試驗要求。其它設備要求與直閃法相同。電感一般取高壓測試裝置中的2或3,也可視被測電纜段的長度或根據反射波形適當增大或減小。 4.測試方法:調節調壓器升高試驗電壓至故障能被擊穿為止。高壓測試裝置放電調節器球間隙的距離應視故障電阻和試驗電壓能正常放電決定。沖擊閃絡故障點放電正常與否可由放電的全過程波形判斷。 5.亦可由球間隙放電響聲及電表指示判斷是否出現故障點擊穿閃絡現象。若放電不好可適當提高試驗電壓,加大球間隙距離或加大儲能電容器的容量。 6.故障距離的測試與前述方法相同。
7. 電線電纜如何檢測
1、看電線表面標志——根據國家標准規定,電線表面應有製造廠名、產品型號和額定電壓的連續標志。這有利於在電線使用過程中發生問題時能及時找到製造廠,消費者在選購電線時務必注意這一點。
2、看電線外觀——注意電線的外觀應光滑平整,絕緣和護套層無損壞,標志印字清晰,手模電線時無油膩感。從電線的橫截面看,電線的整個圓周上絕緣或護套的厚度應均勻,不應偏芯,絕緣或護套應有一定的厚度。
3、看導體線徑——注意導體線徑是否與合格證上明示的截面相符,若導體截面偏小,容易使電線發熱引起短路。建議家庭照明線路用電線採用1.5平方毫米及以上規格;空調、微波爐等用功率較大的家用電器應採用2.5平方毫米及以上規格的電線。
(7)電橋測量電纜方法擴展閱讀:
電線電纜的應用范圍:
1、電力系統
電力系統採用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。
2、信息傳輸系統
用於信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。
3、機械儀表系統
此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用,但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。
參考資料來源:網路—電線電纜
8. 傳統的電纜故障檢測方法有哪些
1、測量電阻電橋法
此方法幾十年來幾乎沒有什麼變化。對於短路故障、低阻故障,此法測起來甚為方便。電橋法是利用電橋平衡時,對應橋臂電阻的乘積相等,而電纜的長度和電阻成正比的原理進行測試的。
2、低壓脈沖反射法
低壓脈沖法也稱時域反射法,指脈沖反射儀在不通過高壓沖擊器的情況下,獨立測量電纜的低阻與斷路故障。
3、脈沖電壓取樣法
脈沖電壓取樣法又稱沖擊高壓閃絡法,是一種用於測量高阻泄漏與閃絡性故障的測試方法。首先將電纜故障在直流或脈沖高壓信號下擊穿,然後通過記錄放電脈沖在測量點與故障點往返一次所需的時間來測距。脈沖電壓法主要有直流高壓閃絡(直閃法)與沖擊高壓閃絡(沖閃法)兩種方法。
4、電纜故障定點的傳統方法
①聲測法
此方法是利用故障點在高壓沖擊時的擊穿放電聲音進行精確的定位。
②聲磁同步法
在向電纜施加沖擊直流高壓使電纜故障點放電時,會在電纜周圍產生脈沖磁場。在聲測定點時接收到脈沖磁場信號即可認為放電聲音是電纜故障點發出的。
③音頻感應法
此法一般用於檢測低阻故障。其原理是:用1kHz的音頻信號發生器向待測電纜注入音頻電流,使電纜發出電磁波,在地面上接收電磁場信號,並放大,再送入耳機或指示儀表,根據聲響強弱或指示儀表值的大小來確定故障點的位置。
在向電纜施加沖擊直流高壓使電纜故障點放電時,會在電纜周圍產生脈沖磁場。在聲測定點時接收到脈沖磁場信號即可認為放電聲音是電纜故障點發出的。
③音頻感應法
此法一般用於檢測低阻故障。其原理是:用1kHz的音頻信號發生器向待測電纜注入音頻電流,使電纜發出電磁波,在地面上接收電磁場信號,並放大,再送入耳機或指示儀表,根據聲響強弱或指示儀表值的大小來確定故障點的位置。
9. 電纜線的電阻怎麼測
一、直流電阻檢測
國家相關標准中有明確的規定:電線電纜的直流電阻須以每千米的導體電阻作為比較的基準,所測得的電線電纜的直流電阻數據必須先換算成20℃的溫度下每千米的直流電阻值。將測得的直流電阻數值換算成20℃條件下的直流電阻值後,其數值若小於規定的標准值,那麼該電線電纜樣品即為合格產品,反之則屬於不合格產品。
目前國內相關部門通常採用電橋法和電流法兩種方法來測定電線電纜的直流電阻。電橋法的測量范圍比較窄,可分單臂電橋法和雙臂電橋法,當電線電纜的電阻值約為1以上時採用單臂電橋法;當電線電纜電阻值小於1時則採用雙臂電橋法。電流法又稱為微歐計法,其原理是根據電線電纜電阻值的大小,採用恆流源輸出不同的恆定電流,然後精確測量被測電線電纜兩端的電壓,所測得的數據按照歐姆定律運算即可得出所測電線電纜的直流電阻。電流法可以輸出不同的電流,因而其測量范圍相對較寬。
二、絕緣電阻檢測
電線電纜的絕緣電阻測量值必須換算成每千米的絕緣電阻值,與直流電阻所不同的是,絕緣電阻值與電線電纜的長度成反比;低壓電線電纜的絕緣電阻檢測時的測量電壓有100V、250V、500V和1000V四種,其中100V和500V的檢測電壓在質檢部門檢測時使用比較廣泛;所測電線電纜的長度無明確規定,但為了測量和計算方便,一般取10m進行測量。測量前的充電時間一般為1分鍾。
電線電纜的絕緣電阻檢測一般採用電壓電流法,又稱為高阻計法。有的電線電纜具有金屬保護套,有一定的屏蔽功能,對於這種電線電纜的絕緣電阻測量大多測量導體對金屬套或屏蔽層或鎧裝層之間的絕緣電阻;而對於無金屬護套的電線電纜,測量其絕緣電阻值時,須先將所測電線電纜浸入水中,然後測導體與水之間的絕緣電阻,且檢測時所測試樣須保持與水溫的配套。
國內目前開發了一種直流電阻絕緣電阻測試儀ZZJ3D,該測試儀操作簡單,測量全過程可由計算機控制,精確度和穩定性都遠高於傳統的檢測設備。
三、工頻耐壓檢測
工頻耐壓一般採用交流電壓進行檢測。國家標准規定:所用交流電壓因為頻率在49Hz~61Hz之間的近似正弦波;對於電線電纜額定電壓為450/750V的產品,當絕緣厚度≦0.6mm時採用1500V高壓;當絕緣厚度≧0.6mm時採用2000V高壓,加壓5分鍾,若所測電線電纜試樣不發生擊穿或閃絡即為合格產品,反之則不合格。比如,有種規格為60227IEC53(RVV)300/500V32.5的樣品需要打耐壓,那麼我們就要把第1芯接高壓對水,接著把第2芯接高壓對水,然後把第3芯接高壓對水,最後需要全部3芯接高壓對水各打1次耐壓,總共需要打4次耐壓。
四、機械性能檢測
機械性能主要是指電線電纜老化前後的抗拉力大小。相關國家標准規定:使用強制通風老化箱製取老化後的電線電纜試樣,檢測時取樣應盡可能靠近未老化的部分。機械性能的檢測一般直接採用電子拉力測量儀器進行測定。先用測厚儀精確測定所測電線電纜中間部位的寬度和厚度,然後將試樣放在鼓風乾燥箱中人工老化,再用電子拉力機進行測量,記錄電線電纜拉伸斷裂時的伸長距離和最大抗拉應力的大小,用所得數據就可計算出所測電線電纜老化前後的抗張強度和斷裂伸長率,與該產品的產品標准對比即可判斷其是否合格。
五、其它檢測項目及檢測方法
除上述主要的檢測項目外,還有絕緣厚度的檢測、尺寸和標志的檢測以及護套厚度的檢測等項目,這些一般都可以採用一些較為簡單的測量儀器或人工檢查即可。絕緣厚度是指除去絕緣層上的所有保護層後的厚度,用投影儀和讀數顯微鏡測定,將測量數據取平均值後與產品標準的規定相比較,所測平均值必須大於規定值才為合格產品。