干掛石材掛件安裝方法

Ⅰ 干掛石材的固定方法

干掛石材是建築外牆的一種施工工藝。
該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將花崗石，人造大理石等飾面石材直接掛在建築結構的外表面，石材與結構之間留出 40～50mm 的空腔。用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。當風力地震力消失後，石材也隨結構而復位。
板材的固定方法有： 通過專業的開孔設備，在瓷板棱邊精確加工成一條圓孔，將銷針植入孔中，通過連接件將瓷板固定在龍骨上。
由於在瓷板棱邊開孔，容易崩邊，瓷板損耗大，施工工藝復雜，現已被淘汰，基本不採用。 通過專業的開槽設備，在瓷板棱邊精確加工成一條凹槽，將掛件扣入槽中，通過連接件將瓷板固定在龍骨上。
開槽式瓷板幕牆的不足：
1、對瓷板厚度要求較高，一般瓷板不小於15mm厚。
2、開槽時容易崩邊，損耗大。
3、需要安裝鋼龍骨，加大建築物承重，且增加成本。
4、保溫要單獨安裝，保溫安裝與幕牆安裝交叉施工，安全隱患大。
5、板材的受力方式為點承重，抗震性能差，安全系數低。 通過專業的開孔設備，在瓷板背面精確加工裡面大、外面小的錐形圓孔，把錨栓植入孔中，擰入螺桿，使錨栓底部完全展開，與錐形孔相吻合，形成一個無應力的凸型結合，通過連接件將瓷板固定在龍骨上。
背栓式干掛幕牆的不足：
1、需要安裝鋼龍骨，加大建築物承重，且增加成本
2、保溫要單獨安裝，保溫安裝與幕牆安裝交叉施工，
3、安全隱患大
4、板材的受力方式為點承重，抗震性能差，安全系數低。
該工藝與傳統的濕作業工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建築物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽鹼等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質量和觀感效果。
傳統的以灌漿為連接手段的飾面板，由於季節性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，對人身安全造成威脅，相比之下，干掛石材的施工工藝可有效預防飾面板脫落傷人事故的發生。
這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕牆或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。現國內不少大型公共建築的石材內外飾面板安裝工程採取這種干掛石材的施工工藝。

Ⅱ 石材幹掛施工工藝特點

石材幹掛法又名空掛法，是當代飾面飾材裝修中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛於牆面或空掛於鋼架之上，不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點，通過金屬掛件將石材固定在建築物上，形成石材裝飾幕牆。

優點1：是可以有效地避免傳統濕貼工藝出現的板材空鼓、開裂、脫落等現象，明顯提高了建築物的安全性和耐久性；

優點2：可以完全避免傳統濕貼工藝板面出現的泛白、變色等現象，有利於保持幕牆清潔美觀；

優點3：.在一定程度上改善施工人員的勞動條件，減輕了勞動強度，也有助於加快工程進度。

1.干掛石材—–鋼骨架

2.干掛石材—–固定槽鋼的角碼

3.干掛石材—–固定槽鋼的角碼

4.干掛石材—–連接槽鋼的伸縮節板

5.干掛石材—–連接槽鋼的伸縮節板

6.干掛石材—–鋼骨架

7.干掛石材—–干掛石材

8.干掛石材—–干掛石材

9.干掛石材—–干掛石材—節點

10.干掛石材—–干掛完成後的石材背面

11.干掛石材—–石材工人在開槽

12.干掛石材—–石材工人開槽完成

13.干掛石材—–石材完成後塞泡沫棒

14.干掛石材—–石材完成後在泡沫棒外打耐候膠

石材幹掛施工方法？
1．牆面石材材料的准備，通常是使用比色法來挑選對應分類的石材顏色，需要注意的是安裝在同一面的石材其顏色應當是一直的，然後我們在安裝對應的設計圖紙以及分塊順序將石材按照編號備好。
2．然後在依據設計圖紙以及實際需要彈出來位置線和分塊線安裝石材。施工的牆面基層做准備：需要將預做飾面石材的結構表面清理干凈，還需要進行結構套方，找出對應的范圍，彈出鎖需要施工的垂直線以及水平線。
3．掛線：根據設計圖紙要求，較好的彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的准確線，保證順利安裝，並在控制線的上下作出標記。石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，
4．使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，
5．支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好後，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，支托要支承牢固，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
6．底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

Ⅲ 干掛石材的方法有幾種，分別是怎麼做的

你好
工藝基本一樣，就是掛件有兩種，一種常見是板式掛件，前端上下分叉，分別固定上下兩塊石材；再就是背栓式掛件。
板式掛件工藝簡單，造價低，比較常見；背栓式掛件工藝稍復雜，造價高，但安裝牢固性好，高檔或重大項目常用。
固定的主骨架都是鋼結構，板式掛件一般是固定在橫向通常角鋼上，角鋼固定在鋼結構上；背栓式的主骨架也是鋼結構，但橫向是專用的鋁型材，背栓式掛件和鋁型材相連接

Ⅳ 干掛石材的固定方法   干掛石材厚度介紹

干掛石材是目前牆面裝飾中一種新型的施工工藝，他們往往採用的操作方案是將金屬掛件直接吊掛在牆面或者是鋼架上，不需要再進行額外的粘貼處理。一方面使得石材的受力更加均勻，另外一方面減免操作方面的時間損耗同樣能夠達到美觀和實用兼具的效果特點。除此之外，在進行干掛石材的施工過程中，我們還應該選擇對應的方案和計劃，包括工具和配件的確定、固定方法和干掛石材厚度的選擇都是比較關鍵的，具體可以參考下文進行了解。

一、干掛石材厚度

按國標JC830.1-830.2-2005強制性規定:外牆干掛石材(光面的)厚度必須大於等於25MM，內牆干掛石材(光面的)厚度必須大於等於20MM。粗面的室內必須大於等於23MM,室外必須大於等於28MM

二、干掛石材的固定方法

干掛石材是建築外牆的一種施工工藝。

該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將花崗石，人造大理石等飾面石材直接掛在建築結構的外表面，石材與結構之間留出40～50mm的空腔。用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。當風力地震力消失後，石材也隨結構而復位。

板材的固定方法有：通過專業的開孔設備，在瓷板棱邊精確加工成一條圓孔，將銷針植入孔中，通過連接件將瓷板固定在龍骨上。

由於在瓷板棱邊開孔，容易崩邊，瓷板損耗大，施工工藝復雜，現已被淘汰，基本不採用。通過專業的開槽設備，在瓷板棱邊精確加工成一條凹槽，將掛件扣入槽中，通過連接件將瓷板固定在龍骨上。

開槽式瓷板幕牆的不足：

1、對瓷板厚度要求較高，一般瓷板不小於15mm厚。

2、開槽時容易崩邊，損耗大。

3、需要安裝鋼龍骨，加大建築物承重，且增加成本。

4、保溫要單獨安裝，保溫安裝與幕牆安裝交叉施工，安全隱患大。

5、板材的受力方式為點承重，抗震性能差，安全系數低。通過專業的開孔設備，在瓷板背面精確加工裡面大、外面小的錐形圓孔，把錨栓植入孔中，擰入螺桿，使錨栓底部完全展開，與錐形孔相吻合，形成一個無應力的凸型結合，通過連接件將瓷板固定在龍骨上。

背栓式干掛幕牆的不足：

1、需要安裝鋼龍骨，加大建築物承重，且增加成本

2、保溫要單獨安裝，保溫安裝與幕牆安裝交叉施工，

3、安全隱患大

4、板材的受力方式為點承重，抗震性能差，安全系數低。

該工藝與傳統的濕作業工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建築物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽鹼等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質量和觀感效果。

傳統的以灌漿為連接手段的飾面板，由於季節性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，對人身安全造成威脅，相比之下，干掛石材的施工工藝可有效預防飾面板脫落傷人事故的發生。

這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕牆或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。現國內不少大型公共建築的石材內外飾面板安裝工程採取這種干掛石材的施工工藝。

上文為大家舉例的是關於干掛石材多方面信息，包括固定方法以及干掛石材厚度的選擇，由此可以得知作為一種新型的處理工藝，無疑它們具有其他材料沒有的特點和優勢，比如性能穩定，操作施工簡單，耗費的精力或者是時間比較少，而且後期的使用方面也更加不錯，特別適合對於這個方面有著苛刻要求的消費者選擇。而且干掛石材後期的使用效果還和材料厚度參數方面以及操作安裝方面維護的步驟相關，所以大家應該綜合確定最佳的方案。

Ⅳ 石材幹掛的施工工藝及流程是什麼

外牆掛石(裙樓部份)施工方案

一、工程概況：

大廈屬於鋼筋混凝土預應力框架結構，其中1~2層為裙樓。選料天然花崗岩板材約30-38mm厚，尺寸控制在1200x630mm范圍內。

二、 施工過程：

（一） 建築物外牆飾面石材乾掛的施工流程如下：

清理結構表面→結構上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水準位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調節與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設排水管 →結構鑽孔並插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層牆板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層牆板的下孔內 →臨時固定上層牆板→鑽孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層牆板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗收。

（二）、施工過程實況：

1）施工及材料准備

（1） 施工隊伍及設備准備：

板材安裝是整個石幕牆安裝中最後的成品環節，在施工前要做好充分的准備工作。准備好一切所需工具如電源，鋸機及鋸片等。並根據工程實際情況及進度計畫要求分組排好人員。

（2）鋼架鐵器配件准備： 不同款式尺寸之不銹鋼碼；HILTI-HSA M10不銹鋼膨脹鏍絲；不銹鋼穿牆鏍絲；L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼；不銹鋼焊支。材料進場抽樣送檢確定符合設計規定要求。

2）基層准備：

待塔樓以上外牆裝修完成，確保無須使用棚架後，將塔樓部份棚架拆除，對裙樓的棚架進行一次全面的清理檢查及調整加固，確保掛石施工有足夠的施工空間及確保施工安全。完後將安全網臨時拆除以使用經緯儀進行放線定位，放線定位完成再綁上。清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

3）掛線：

按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的准確性，保證順利安裝。豎向掛線上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建築物大角的頂端，一定要掛在牢固、准確、不易碰動的地方，並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。

4）支底層飾面板鋼支承托架：

（1）掛石受力原理：掛石自重、所受風力及振動力→不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結構。

（2）鋼支承托架結構：本工程為鋼筋混凝土框架結構，外牆為灰砂磚牆。外牆荷載由水準布設角鋼支承，建築主體上布設節點，各個節點共同支承主架傳來荷載，節點沿豎直方向每隔2m布設一個，混凝土結構面上用不銹鋼彭脹鏍栓，磚牆用不銹鋼穿牆鏍栓。

（3）鋼支承托架施工：

A 基本情況：由於鋼支承托架是影響干掛石外牆飾面工程品質及安全的關鍵，因此施工必須嚴格施工規范及施工工藝流程進行施工。安裝底層支承托架前確保所用材料必須經檢驗合格。

B 鋼架施工：

a） 節點固定：在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鑽孔位置，准確的彈在圍護結構牆上並作好標記，然後按點打孔，打孔使用沖擊鑽，打孔時先用尖鑿子在預先彈好的點上鑿一個點，然後用鑽打孔，若遇結構裏的鋼筋時，可以將孔位在水準方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調餘量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔後把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。各個節點完成後，報監理驗收。

b） 主架安裝：節點完成後，復核分縫格線後，在節點上標明軸線標記，依標記按設計要求在兩個節點豎直方向相同的一邊定出相同一邊的受力L100Χ30Χ8-100鍍鋅角鋼位置，並用兩個點焊固定，安放[100Χ50Χ5鍍鋅槽鋼就位，臨時點焊固定，檢查水準及豎直有否偏差，若有偏差則重新調整並點焊固定直至校驗軸線准確、槽鋼水準、豎直滿足要求為止。槽鋼定位後再焊接另一邊的受力鍍鋅角鋼，按設計要對節點進行全滿焊。其他部分槽鋼施工同上，完成報監理復核驗收。

安裝時先焊接L50Χ50Χ5-100 鍍鋅角鋼焊接在主槽鋼上，焊接高度要比水平線低5mm，確保長段L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼搭接後保持在同一水平線上，由於乾掛石飾面板在豎直方向上可調節位移空間非常小，所以控制整體水平度十分重要；用M10Χ35不銹鋼鏍栓將長段鍍鋅角鋼與短段鍍鋅角鋼臨時固定，復核調整確保位置正確後滿焊再上緊不銹鋼鏍栓。

主次架安裝完成後，按設計圖紙焊接安裝防雷帶，經自檢合格後報監理設計辦理驗收手續，然後對所有焊縫進行防銹防腐處理，再進行報監理設計進行隱蔽驗收。

5） 掛石板材安裝：

上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調整不銹鋼掛件的位置。

石板材抽坑：根據掛件的設計位置定出石板材抽坑位置。所有抽坑將於工場內按設計圖紙要求進行。

板材安掛：板材試安裝調整不銹鋼掛件達到水準，豎直位置，取下板材，將已預先准備好的石材專用膠粘劑用力壓入底槽內，將板材掛上壓入不銹鋼掛件上，調整位置確保板材平面水準、豎直，分格縫平直，固定不銹鋼掛件，用力矩扳子擰緊，將多餘的膠粘劑抹掉。其他同理，待同層面板全部就位後，檢查一下各板水準是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水準與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應符全設計6mm的要求。

底層封口板材安掛：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位，安裝方法與與普通板材安掛相同。板材安裝後用1∶3的英泥和砂配製的砂漿，砂漿需加入漆加劑以加強其黏度，灌於底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。

頂部面板安掛：頂部最後一層面板按一般石板安裝要求，安裝調整後，在結構與石板的縫隙裏吊一通長厚木條，木條吊好後，即在石板與牆面之間的空隙裏塞放聚苯板，聚苯板條要略寬於空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

6） 貼防污條、嵌縫：

全部板材均掛設完成後，經自檢合格後報監理辦理驗收手續。驗收完成後沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不乾膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在花崗岩板間縫隙處嵌彈性背襯條，最後在背襯條外用嵌縫槍把中性矽膠打入縫內。嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

7） 清理花崗石表面，刷罩面劑：

把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至乾凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和瞭解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配製罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。塗刷要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

8）全面對掛石牆進行檢查未完善的要及時跟進處理，自檢合格後報監理辦理驗收手續。

Ⅵ 石材幹掛怎麼做

看看別人怎麼做不就行了.或者下個石材節點圖多的是.
按步驟來:
1,按照施工圖紙,焊接骨架.包括,埋板,方通,腳碼
2,石材按照骨架進行下料,訂貨
3,石材到工地要去租個叉車來卸貨
4,石材安裝:准備石材掛件,雲石膠,AB膠.扳手,手切割刀
等等
為節省掛件.中間的石材用T型掛件,石材上下兩側開槽.1片石材用4個.2片石材用6個(中間2個是T型共用).
5,石材掛好後,打玻璃膠(按工程要求.也有要求石材無縫不打膠的,我感覺打膠肯定會好看.)
6,清洗...手工

Ⅶ 鋁蜂窩復合石材建築外牆干掛安裝方法

石材鋁蜂窩板安裝節點
隨著優質的石材礦脈逐漸枯竭，各種不同基層的復合石材不斷出現，石材鋁蜂窩復合板就是其中一種，其具有質量輕、強度高、剛度好等優點。石材鋁蜂窩復合板面層與底板之間的空氣層被蜂窩分隔成眾多封閉孔，熱量和聲波的傳播受到汲大的限制，與其他吊頂裝飾材料相比，石材鋁蜂窩復合板更具有良好的保溫、隔熱性能和抗沖擊性。
室內外大面積採用石材鋁蜂窩復合板吊頂關鍵施工技術：
1 龍骨安裝
1) 吊頂龍骨及吊桿採用L50×5 鍍鋅角鋼，鍍鋅層厚度≥75μm。根據龍骨結構圖進行加工及安裝，按放樣基準線和基準面將土建誤差調整好。
2) 根據每個區域的吊頂排板圖確定主副龍骨的位置及走向，吊桿間距900 ～ 1 200mm，主副龍骨間距根據吊頂板大小確定。對於有檢修口要求的位置應安裝附加龍骨。
3) 吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，當吊桿與設備相遇時，應調整吊點以保證吊頂質量。
4) 吊桿與鋼結構梁或預留鋼板埋件及龍骨與龍骨、龍骨與吊桿之間採用焊接連接，焊接時先點焊，後滿焊，焊腳高4～6mm，滿焊後防腐處理。
5) 當吊桿需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿; 當吊桿長度＞ 1. 5m 時，應設置反支撐。
6) 為盡量減小鋼龍骨下沉撓度對吊頂裝飾面層平整度的影響，龍骨中間部分應起拱，起拱高度應不小於房間短向跨度的1/200。
7) 吊頂的龍骨安裝完畢後，將鋼龍骨下弦拉通線進行檢查驗收，局部標高誤差過大的鋼龍骨，採取在鋼龍骨中部加設支撐柱、利用氣焊加熱的方法，使鋼龍骨略微變形，調平至誤差在2mm 范圍內，以滿足面層對基層平整度的要求。
2 掛件安裝
1) 石材鋁蜂窩復合板運至現場後，首先復核每一塊板的加工尺寸，主要復核板塊大小、厚度尺寸偏差是否在允許范圍之內，如有偏差影響安裝的應返廠重新加工。
2) 掛件為不銹鋼掛件，分為“Z”字形和“一”字形2 種，相鄰板塊的“Z”字形和“一”字形需錯開布置。掛件厚度≥4mm，寬40mm，掛件設置在板的長
邊背面上，掛件的數量根據板的長度確定，當板的長度≤600mm 時，掛件數量為2 個; 當板的長度介於600 ～ 1 000mm 時，掛件數量為3 個; 當板的長度
介於1 000 ～ 1 500mm 時，掛件數量為4 個; 當板的長度介於1 500 ～ 2 000mm 時，掛件數量為5 個。
3) 在石材鋁蜂窩復合板背面根據掛件安裝位置進行打孔，打孔位置應與掛件上孔位對應一致。
4) 在孔內注入環氧樹脂膠，採用拉鉚槍固定不銹鋼掛件，每個掛件上不少於2 個拉鉚釘，拉鉚釘直徑4mm。蜂窩鋁板與不銹鋼掛件間的接觸面採用絕緣片做隔離處理，以防止產生電化學腐蝕。
3 管線設備安裝
1) 管線設備安裝應做好管線綜合平衡，按照施工質量驗收規范、管線的幾何尺寸、吊頂內的空間、使用功能合理布置，綜合平衡各專業管道位置，盡量減少管線交叉，滿足吊頂的凈空要求。
2) 飾面板安裝前，吊頂內的管線、設備安裝必須完成，並經檢驗、試壓驗收合格。
4 吊頂板安裝
1) 根據每一個空間的排板圖，按照編號將裝有不銹鋼掛件的石材鋁蜂窩復合板在現場地面上進行預排，按照放樣圖編號的要求一一編號。
2) 石材鋁蜂窩復合板安裝時按照排板圖進行安裝，避免出錯，保證紋理順暢、色差均勻。
3) 在已安裝好並進行隱蔽工程驗收的龍骨架下面，按照面板的規格進行分塊掛線。從頂棚一側開始先安裝一行罩面板，以此為基準，按照排板圖將板塊依次後退逐塊進行安裝，板縫間距5mm。
4) “Z”字形掛件與吊頂龍骨之間採用自攻螺栓固定，每個掛件上至少2 個自攻螺栓與吊頂龍骨固定，“一”字形掛件搭在已完成吊頂板上，搭接長度≥40mm5) 安裝時要與基準線進行復核，包括水平方向上縱橫兩個位置以及標高，確保無誤後再將自攻螺栓擰緊固定板塊。確保板塊平直、縫寬一致，接縫無視覺上高低差。
6) 吊頂板安裝時，石材蜂窩鋁板復合板上不得放置其他材料，以防止板面受壓變形。
7) 吊頂時應綜合考慮面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備，做到位置合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
5 板縫打膠
1) 石材蜂窩鋁板復合板安裝完成一段區域後方可進行填縫打膠工作。打膠前，先清理板縫周邊雜物，用鋼絲刷清理石材縫隙內的灰塵。
2) 打膠前應在縫兩側粘上專用保護膠帶，防止污染石材。在縫隙內填實泡沫棒，嵌縫深度要適合膠縫厚度。
3) 往同一個方向用膠槍把密封膠均勻注入縫內，並立即用刮刀刮平，隨即拆掉膠帶，耐候密封膠厚度應為6 ～ 8mm，膠表面平滑美觀、無褶皺。
4) 耐候密封膠一定要與石材復合板進行抗污性試驗，以防止對石材造成污染。
石材鋁蜂窩復合板質量控制要點：
1) 石材鋁蜂窩復合板品種、規格、型號應符合設計要求，必須要有出廠合格證、質保書、性能檢驗報告。
2) 石材鋁蜂窩復合板應無開裂，正面無缺角、爆邊，尺寸的允許偏差、磨邊處理等應符合規范標准。
3) 石材鋁蜂窩復合板各項性能檢驗指標應符合相關標准規定。
4) 吊頂龍骨所採用的鋼材的片卑號與狀態、化學成分、機械性能、尺寸允許偏差等均應符合幗家和行業標准規定。
石材鋁蜂窩復合板吊頂應用體現了綠色環保的理念，整個美術館吊頂石材和室內外牆面干掛石材渾然一體，豪華而富有時代感。

相關名詞：鋁蜂窩復合石材,外牆干掛

Ⅷ 干掛石材是什麼，如何施工

干掛石材指用金屬掛件將石材掛在牆體上，石材與牆體之間有一定間隙，與之相對應的是濕貼石材。施工工藝如下：
1、工藝流程
基層處理→裝飾面位置放線，石材鑽孔或開槽→安裝掛件膨脹螺栓→安裝掛件→安裝飾面石材→復核並調校飾面石材位置→用環氧樹脂填實石材上的連接孔、槽→用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫並打封縫硅膠→飾面清理。
2、基層混凝土牆面處理
混凝土牆面平整度誤差過大的地方應進行剔鑿處理，平整度應控制在4mm/2m以內。
3、按設計要求在牆面上彈出控制網，由中心向兩邊彈放。應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。
4、石材鑽孔或切槽，為保證所開孔、槽的准確度和減少石材破損，應使用專門的機架，以固定板材和鑽機等。
5、按照放線的位置在牆面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以略大於膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設膨脹螺栓並予以緊固，最後用測力板手檢測連接螺母的旋緊力度，使之達到設計的要求。
6、安裝連接件：干掛石材一般採用不銹鋼連接件。注意調節掛件一定要安裝牢固。
7、石材開槽：安裝石材前用勻石機在石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小於1cm並且在板材後側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小於50mm，並將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。
8、石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然後依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位後調整准確位置，並立即清孔，槽內注入膠，要求錨固膠保證有4－8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。
板材垂直度、平整度、拉線校正後扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接和介面，保證石材安裝交圈。
9、打膠：對於要求密縫的石材拼接不用打膠；設計要求留縫的牆面，需要在縫內填入泡沫條後用有顏色的大理石膠打入縫隙內。為了保證打膠的質量，用事先准備好的泡沫條塞入石材縫隙，預留好打膠尺寸，既不需要太深，也不應太淺，要求密實，並在石材的邊緣貼上膠帶紙然後打膠，一般要求打膠深度在6－10mm保證雨水不能進入骨架內即可。待完成後輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。
10、清理：勾縫或打膠完畢後，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固後，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

Ⅸ 干掛石材的具體操作步驟

干掛石材的具體操作步驟：

1、干掛花崗石幕牆製作安裝包括如下主要工序：

花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；

花崗石幕牆預埋件安裝；

花崗石幕牆龍骨安裝；

花崗石幕牆防雷裝置安裝；

花崗石幕牆防火帶安裝；

花崗石幕牆板材安裝；

注密封膠。

2、工藝操作流程：

施工准備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收。

3、基本操作說明：

（1）、施工准備；

由於板塊安裝是整個幕牆安裝中最後的成品環節，在施工前要做好充分的准備工作。准備工作包括人員准備、材料機具准備、施工現場准備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產3—6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具准備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現場准備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理並調整排柵滿足安裝要求。

（2）、檢查驗收石材板塊；

檢查的內容有：

A、規格數量是否正確；

B、各層間是否有錯位；

C、堆放是否安全、可靠；

D、是否有誤差超過標準的板塊；

E、是否有色差超過標準的板塊；

F、是否有已經損壞的板塊；

驗收的內容有：

A、三維誤差是否在控制范圍內；

B、是否有損傷，該更換的要更換；

C、膠是否有異常現象；

D、抽樣做結構膠粘接測試；

檢查驗收要做好詳細的記錄並裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

4、石材板塊按安裝順序規格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。

5、初安裝：

（1）、吊幕牆平面基準線

幕牆龍骨安裝調整完畢後，自石材幕牆頂部吊幕牆縱向平面線。此平面線一般選在幕牆平面右側轉角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕牆與其他種類幕牆的配合，同時要考慮石材幕牆本身平面的調節能力。每個平面的轉角均應吊豎直線。

（2）、拉水平線

根據設計及施工實際情況確定石材幕牆的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕牆平面。

（3）、裝石材板塊

A、將已安裝後切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；

B、如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓；

C、安裝止滑螺栓；

D、後一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調整幕牆的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規范要求；

E、是否有色差超過標準的板塊；

F、是否有已經損壞的板塊；

6、加固：調整後及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。

7、驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內容有：

（1）、板材自身是否有問題；

（2）、膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直；

（3）、石材板塊是否有錯面現象，色差是否在允許范圍內；

（4）、石材角是否損壞；

驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬於隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。