㈠ 平滑剂对涤纶织物起球有什么方法整理吗
下面是东莞宏其纺织整染助剂厂家说明:
涤纶织物容易起球的原因与纤维性状有密切关系,平滑剂整理主要是纤维间抱合力小、纤维的强度高、伸长能力大,特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好,故纤维容易滑出织物表面,一旦在表面形成小球后,又不容易很快脱落。在实际穿用和洗涤过程中,纤维不断经受摩擦,使织物表面的纤维露出于织物。而且也是一个热处理过程。高温处理能赋予织物一定的身骨和弹性,并能改善织物起毛、起球的状况。因此烧毛工序是关键,在烧毛时要求火要弱小,切不可用强火,以免引起过烧,使织物手感发硬。
染色工序时要求必须加入平滑剂,以保证布面平滑,在染色过程中,不会由于反复摩擦而引起小球等现象;染色升温速度不可太快,以免引起折皱,影响抗起球效果。另外,采用高温排液,以去除低聚物对抗起球效果也有一定的作用。缺点是不耐强电解质,在使用过程中,催化剂氯化镁的量要适当,不能太多并且应先溶解稀释好后,在一边搅拌的情况下缓缓加入,以防引起树脂整理剂沉淀,影响抗起球效果。
㈡ 上浆怎么上
一、在制作夏季服装时,经常会遇到一些比较滑的面料,比如雪纺什么的,即使是运用熨斗也不能烫成型,这时候我们就要给面料上一些浆怎么做呢?请看一下具体步骤:
1.上浆可以用面粉,也可以用淀粉,实在没有用藕粉也是可以的,把面粉用水调和,如果想要稠一些那么水就少一些,如果想要稀一些水就多一些,自己掌握,
2.把或好的,面糊放到微波炉里面打1~2分钟,可以看到面糊面充满了气泡沸腾那么就可以了,
3.把面糊调均匀,冷却以后就可以使用了,用刷子把面糊均匀的刷到面料的反面,
4.然后翻折面料,用熨斗进行熨烫,使之成型。
5.在熨烫过程中,如果我们嫌硬度不够,还可以再刷一层面糊。
6.虽然面糊在湿的时候有一些粘黏,但是烫好以后是一点都不粘的,非常的光滑。下图2,是烫好的两条袖子贴边。有了面糊的定型,制作起来就非常的方便,缝纫起来也比较的省事呢。
二、上浆,就是将调味品(盐、料酒、葱、姜汁等)和淀粉、鸡蛋清等直接加入肉类原料中拌和均匀成浆流状物质,加热后使原料表面形成浆膜的一种烹调辅助手段。上浆是炒、滑溜、软溜等烹调方法常用的技法,适合于质嫩、型小、易成熟的原料。
1.水淀粉浆
这是最普通、简单的上浆,又称粉浆或干粉浆。主要用料是淀粉、清水,制作方法是先将原料用调料拌腌人味,再用水与淀粉调匀上浆。用于普通的炒菜,比如“炒肉丝”、“肉片”等等。
2.蛋清淀粉浆
蛋清浆主要用料有蛋清、淀粉、盐等调味品,制作方法有两种:一种是先将主料用调味品拌腌入味,然后加人蛋清、淀粉拌匀即可。另一种方法是用蛋清加湿淀粉调成浆,再把用调味品腌渍后的原料放入蛋清粉浆内拌匀,也可加入适量的油,便于原料划散。以上两种方法,用料标准一般是原料500克,蛋清50克,淀粉 25克。其作用可使菜肴柔滑松嫩,色泽洁白,多用于滑油菜肴,如”炒虾仁”、”溜鱼片”等。
3.全蛋淀粉浆
全蛋浆主要用料有全蛋(蛋清、蛋黄均用)、淀粉、盐等调味品,制作方法与用料标准基本上同蛋清浆。其作用可使菜肴滑嫩,微带黄色。多用于炒菜类及烹调后带色的菜肴,如”辣子肉丁”、”酱爆鸡丁”等。
4.苏打浆
苏打浆主要用料有蛋清、淀粉、小苏打、盐、水等调味品,制作方法是:先将小苏打、盐、水等调味品腌渍一下原料,然后加入蛋清、淀粉拌匀。浆好后,最好静置一段时间使用。用料标准一般是:原料500克,蛋清30克,淀粉30克,小苏打5克,盐10克,水适量。其作用可使菜肴松、嫩。适用于质地较老、纤维较粗的牛、羊肉等原料,如“炒牛柳”、”蚝油牛肉”等。
㈢ 涤纶面料用什么柔软剂
涤纶面料应该用三元共聚硅油比较好。
三元共聚硅油是采用硅氧烷、多胺、聚醚聚合而成的高分子平滑型柔软剂,它拥有全新的改性有机硅化学结构,具有多活性官能团。产品能在工作液中稳定,没有漂油、粘辊现象产生。产品属于弱阳离子性,可以用于后整理。使用后能赋于纱线、织物卓越的平滑、柔软弹性手感。适用于涤纶、涤棉、珊瑚绒等织物,可单独使用或与其它非、阳离子柔软剂复配使用。
特性
技术指标
★
优异的平滑手感,干爽不腻。
★
提高织物弹性。
★
改善织物的蓬松度,。
★
提高织物的撕破强力。
★
不含APEO
★
低泛黄变。
★
不粘辊、不漂油。
使用范围:
三元共聚硅油适用于各种涤纶、涤棉、珊瑚绒等纱线、织物的平滑柔软处理,特别对珊瑚绒、长毛绒等涤纶针织物有特别好的效果。也可以用于假发的平滑处理,提高弹性。在溢流机中使用不会漂油。整理效果随配方和用量水平而定。
使用方法:
1、可使用于浸渍法、浸轧法或喷施法,可以单独使用。也可与其他柔软剂、平滑剂复配使用,
2、配制成工作后请尽快使用,低浓度时水中的杂质会影响工作液的使用效果。
3、整理效果随配方和用量水平而定。
珊瑚绒系涤纶起毛织物,用一般氨基硅油,因在涤纶上吸附能力差,手感不明显,用目前流行的三元共聚硅油,虽说可以改善手感,但平滑度不好。本品采用一种新的涤纶平滑剂,对涤纶具有很好的吸附效果,同时复配时涤纶具有明显柔软效果的硅油,使得产品具有很滑的手感,同时具有柔软效果,用量少,价格低,开稀倍数大是本品一大特点。本品也可用于涤纶织物的其它绒织物的后整理。
㈣ 水性涂料耐磨抗划伤助剂是什么
耐磨抗划伤剂,使用工艺: 在添加量较小(添加量3%—5%)时,可不改变涂料配方,直接添加疏水剂;在添加量较大(添加量6%—10%)时,应适当调整涂料配方,如减少用水量,减少填料用量,保证原涂料配方的固含量和颜基比不变,最后调整黏度和PH值.功效特点:优良的耐磨擦性、抗划伤性、耐热水、抗污.
1.美国道康宁DC-51有机硅蜡助剂:80%活性成分,糊状超高分子量聚二甲基硅氧烷分散液,手感剂、耐磨剂、抗划伤/抗刮、增滑剂/滑爽剂,防粘连/抗回粘助剂,增光剂,可以降低摩擦系数,防粘连,提高抗磨损性能,提供非常好的手感,添加量少,应用于以下工业领域:水性凸版油墨,溶剂型凸版油墨,水性凹版油墨,水性平版油墨,水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影响涂膜光泽和透明度,可增加光泽(光亮剂)。使用时用水或水溶性醇醚溶剂开稀,分散均匀,再添加到体系里。一般添加量0.1-0.5%。可代替乳蜡使用。
2.美国道康宁DC-57手感流平剂:聚醚改性有机硅流平剂,手感、增滑、滑爽、抗缩孔、平滑剂,百分百有效成分,用量少,无污染,用后可再涂,提高涂料表面的抗磨损性,提高涂料流动性,减少橘皮并提高光亮度,防止气泡,鱼眼产生。用于透明粉末涂料及水性,溶剂型涂料。特别适用于UV光固化涂料油墨体系。添加量0.05-0.5%。
3.合肥同科新材料水性纳料耐磨耐划伤助剂TK-W203:纳米陶瓷材料分散体,功能:1、耐磨;2、耐划伤;3、手感;4、耐水性。产品优点:1、不易产生缩孔、油窝;2、不发黏、易分散;3、不沉淀、不分层、不漂浮;4、对透明度及光泽度影响小。使用方法:在前期加入水时,将TK-W203与水一起加入搅拌即可。不可在生产后期添加或成品漆添加。
㈤ 车缝时如何减少面料起皱的现象
车缝时减少面料起皱的现象的方法如下:
当使用合成缝纫线时,必须小心确定缝线的张力,应使张力调整到最低。底线张力必须调整到:当缝线自由移动的末端拉起时,底线梭心轴及外套慢慢向下滑动,面线与底线的张力必须保持一致,使它们恰好在两层布料之间交织。合成缝纫线缝入布料的张力太大,将会自动收缩以缓和这种张力,这种现象将使沿着接缝的布身收缩,进而使接缝起皱。
前面所说的下层布料变短的状况,是由于上层布料与压脚之间的摩擦力,迫使送布牙上的下层布料移动更为迅速而导致接缝起皱。可以将压脚的压力尽量调低些,同时使用细牙的送布牙(输送器),降低缝纫机的回转速度就可以避免送料产生的起皱,而解决这种问题的最好方法是采用具有差动送料或针送料机构的缝纫机。
㈥ 平滑剂与柔软剂如何使用
柔软剂使用方法:
浸泡,浸泡过程中需要不时翻动以保证作用均匀,使用水洗机处理。处理时间。5分钟左右用量,5-10克件衣物根据衣物大小增减,柔软剂的用量不宜过多,使用太多的柔软剂不会提高柔软整理效果,反而影响衣物的使用,由于柔软剂是靠纤维,吸收后发挥作用,所以要保证一定的处理时间是,并尽可能地使之均匀吸附。
柔软剂是以阳离子表面活性剂为主要成分的整理剂,用于洗涤后的软整理。有些针织内衣、毛巾被、浴巾、毛毯、羊毛衫、羊绒衫等,应在洗涤后进行柔软整理,以保证衣物保持蓬松、柔软、温暖和体贴。
平滑剂使用方法:
按一般柔软剂使用工艺使用,超级手感用量5%-8%,普通手感用量1%-1.5%,30℃-40℃处理20分钟。可直接用热水或常温水稀释至所需浓度。最佳温度为45℃-55℃。可用于浸渍或浸渍工艺。织物在干燥前不应洗涤。参考用量通常为面料重量的5-10%,也可以根据贵司产品体系及不同面料类型的要求增减。
如牛仔平滑剂使用方法使用宏其牛仔光亮平滑剂时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃-55℃为最佳。浸轧或浸泡工序均可使用,牛仔织物在上光亮剂后,干燥前不能水洗。脱水后进入焗炉130度焗3分钟效果更佳,参考用量一般是织物重量0.5-5%,或根据贵司产品体系和不同织物种类要求适当增减。
(6)平滑剂使用方法扩展阅读:
平滑剂的优点:
1、增进织物的伸张性及形状回复性。
2、改善织物的弹性。
3、明显地提高织物的可缝纫性。
4、增强织物的撕裂强度。
5、实质地增进防皱性。
6、耐水性和干洗。
7、优良的稀释稳定性和剪切稳定性。
8、耐电解质和硬水。
9、适用于浸轧法和浸渍法。
10、能与绝大多数有机柔软剂和其他纺织助剂同浴。
柔顺剂的注意事项:
1、向洗衣机中倒入1/4杯小苏打,可以软化衣物。
2、倒入1/4杯白醋,也可以软化衣服(但不要同时使用漂白剂)。
3、将衣物搭在晾衣绳上,以消除静电。
4、将一小片铝箔与衣物一起放进烘干机,能避免产生静电。
5、较柔软的衣服,少用洗衣粉。
6、安装软水器。
7、如果一定要使用衣物柔顺剂,尽量选择含有天然成分的。
柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时,手感触摸有平滑感,易于在纤维或织物上移动;当改变动摩擦系数时,纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动,也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。
㈦ 谁能告诉我下平滑剂配方啊~~急呀!越详细越好!
织物平滑剂配方产品特性是对织物具有很好的渗透性,不但赋予织物有益的柔软性和平滑感改善织
物的弹性和色泽成膜性好,具有较好的羊毛防毡缩的整理效果产品用量为对织物重百分之三的使用方法称取对织物百分之二的织物平滑剂,用水稀释后,配成浴比为
十六比一的工作液,搅拌均匀调节PH在六到八之间。将物料放入工作液中浸泡30min搅动一次,在浸泡过程中水温不能高于45℃离心脱水,可自然晾干也可
用烘干机烘干,干燥温度在60-80℃。织物平滑整理剂能赋予毛织物极度滑爽的手感,若在工作液中加入百分之七的相关羊毛柔软剂会使织物在柔软方面有极佳
的效果展现。
你如果要平滑剂使用方法或者产品 我这边可以提供给你哦!~
㈧ 羟丙基甲基纤维素 羧甲基纤维素钠 区别
羧甲基纤维素钠
一、名称及分子结构
1、名称:羧甲基纤维素钠。一般得称羧甲纤维素(CMC)。
2、分子式: (代替度为1时以下同n系CMC的聚合度)。
3、结构式: 4、分子量:242n
二、性质
1、CMC是一种纤维素醚。纯品系白色或微黄色纤维状粉末或颗粒,无臭、无味、无毒,但一般工业品因含氢氧化钠、氧化钠以及羟乙酸钠等杂质、所以微黄,味咸,通常所用CMC不溶于酸及甲醇、乙醚、丙酮、氯仿、笨等有机溶剂,易溶于水,形成胶体溶液,代替度对它的水溶性是重要的因素,粘度对水溶性的影响也很大,通常粘度在250-500厘泊左右,代替度在0.3左右,逐渐呈碱溶性,代替度大于0.4即为水溶性,随着代替度的上升,溶液的透明度也相应改善。CMC与其它离子电解质有相同性质,在溶解时首先产生膨胀现象,所以配制溶液时,如先使各个粒子均匀润湿,即能迅速溶解,否则CMC在水中膨胀后。粒子间相互粘附形成很强的皮膜或粘成胶团,以致不易分散而溶解困难。
2、CMC具有吸湿性,CMC的平衡水分随空气湿度增加而增加,随温度上升而减少,在室温和平均温度80-85%时,平衡水分在26%以上,产品水分约7%左右,比平衡水分低。它的形态即使含水15%左右,外观几乎看不出差别,但含水在20%以上时,可看出部分粘子间相互粘附,尤其是高粘度者更为明显。
3、CMC的重要特性是能形成高粘度的胶体溶液。能影响其粘度的主要因素有:浓度、PH、温度、代替度及盐类等。
(1)浓度对粘度的影响:无论是低、中、高粘度的CMC,它的粘度曲线都是随着浓度的增加而成近似直线的上升,高粘度者更为显着。
(2)、PH值对粘度的影响:CMC溶液在PH6.5-9.0时,它的粘度最高且最稳定。一般在PH6.0-11.0的范围内粘度的变化不太大。中粘度和高粘度PH大于11.5时即急剧下降,低粘度者影响较小。
(3)、温度对粘度的影响。CMC溶液在温度升高时它的粘度即随之下降,在温度升之一定程序时(一般认为大于50.C),将发生永久性粘度降低,温度在低于能导致产生永久性粘度降低的范围时,当温度下降后粘度仍能恢复。
三、用途:
CMC的用途非常广泛、无毒、无腐蚀、对人体无害,不污染环境、粘结力强、不霉变、不生虫,可作为乳化剂、增稠剂、稳定剂、上浆剂、成膜剂、粘结剂等。
1、烟草薄片用纤维素(CMC)的应用:以CMC改性研制成的烟草薄片专用纤维素,无毒无异味外观白色,絮状粉未,其水溶液为中性透明粘稠液体。使用方法:HL6型产品主要用于烟草薄片辊压法的加工生产,随生产CMC喂料口定量加入,根据用户的质量要求,添加量为薄片的4%左右。
2、建筑装饰的应用:喷在大白、喷刷石灰浆、调石膏腻子、调水泥腻子、滑石粉腻子、821腻子粉、仿瓷腻子、涂料喷涂、滚涂、弹涂、刷涂、美术饰面、抹灰、裱糊壁纸、贴墙布、地砖、瓷砖、陶瓷锦砖等、HS1、HS7、HS9、HS10型产品最适宜。
3、合成洗涤剂和肥皂工业的应用:CMC是合成洗涤剂最好的活性助剂。用于洗涤剂中主要是利用它的乳化和防护胶体性质,在洗涤过程中它产生阴离子可同时使被洗物表面与污垢粒子都带负电荷,这样污垢粒子在水相中有分相性,与固相被洗物表面有排斥性,因此能防止污垢再沉积于被洗物上,可使白色织物保持白度,有色织物色泽鲜艳,在洗涤剂中加了2%HS5型CMC后,洗涤剂对白色织物的白度即能保持在90%以上.注:
1、洗涤温度45.C:150P.P.M硬水:炭墨浓度0.02%,0.02%每次洗涤1小时。
2、洗涤剂浓度:粉以总固体计为0.25%。
3、空白系指炭墨为0.02的水溶液。CMC对于合成洗涤剂的其他优点是:有助洗作用,特别是在硬水中洗涤棉织物效果最好。能稳定泡沫,不仅节省洗涤时间又可反复使用洗涤液;洗后织物有柔和感;减少对皮肤的刺激。CMC用于浆状洗涤剂后,除上述作用外,还具有稳定作用,使洗涤剂不沉淀。CMC在洗涤剂中的使用量须视洗涤剂的配方和质量要求决定,一般在1-4%的范围内。使用方法一般是先将合成洗涤剂的单体浆液放入有搅拌器的槽内,然后将调好的CMC浆及其他助剂投入,待配制完成后用高压泵输道至干燥塔进行喷雾干燥。HS5型CMC溶解性好,能迅速、均匀溶于洗涤剂的混合浆料中,由于HS5型水不溶物极少,在高压喷雾过程中不会发生阴塞喷嘴和故障,已为国内外合成洗涤厂广泛采用。在制造肥皂时加入适量的CMC,可使质量提高,其机理和优点除与上述合成洗涤剂相同外,还可使皂料柔软便于加工压制,压出的皂块光滑美观。CMC有乳后作用可使香料、染料均匀发布于肥皂中,所以特别适用于香皂。使用方法是用关一二天先调制好10%的透明胶状的CMC浆,一般用量为第百斤干皂片0.5-3公斤(具体用量须视肥皂质量决定)浓浆可与香料、染体同时投入混合机中,然后与干皂片充分混和后压制。皂片含盐量高或松脆的宜多加些,但使用过量将使皂料太湿不易加工压制,压出的也易受潮软化。HS2型和HS3型CMC均适用于制造肥皂。
4、石油钻井等工程泥浆中的应用:在钻探和石油钻井工程中,必须配制良好的泥浆以保证钻井正常运转。良好的泥浆必须有适宜的比重、粘度、触变性、失水量等数值,这些数值随地区、井深、泥浆类型等条件有各自的要求,在泥浆中使用CMC即能调节这些物理参数,如降低失水量,调整粘度,增加触变性等等。
(1)钻井泥浆是固体在水溶液内的悬浮体,与其他胶体悬浮分散体相同,是有一定存在期的。 CMC能使其稳定而延长存在期,特别是在含有溶解盐的泥浆悬浮分散体中它的作用成为显着。
(2)含有CMC的泥浆能使井壁形成薄而坚,渗透性低的卢饼而降低失水率,减少因泥浆的失水渗入地层引起的缩径、崩塌等现象。(3)含有CMC的泥浆很少受霉菌影响,因此不需要保持很高的PH,也不必使用防腐剂,相应地减少其他化学剂用量,且在钻井过程中遇到一定范围的温度变化仍能维持稳定。
(4)含有CMC的泥浆能得到低的初切力,使泥浆易于放出裹在里边的所体,同时把切碎物很快弃于泥坑中。高粘度代替的CMC适用于比重较小的泥浆,使用少量即能增加粘度降低失水量,少量CMC可代替大量粘土,这种泥浆还可减少在钻井中遇到CaSO42H20或CaSO4盐层时引起的困难。特低粘度高代替度的中性CMC适用于比重大的泥浆,能降低失水量而对粘度无多大影响,由于泥浆必须应付很多不同情况,作为泥浆重要组成的CMC也应有多种型号以适应需要。HS5、HS1、HS4、HS6、HS9等型号都可用于泥浆,各地区可按具体情况选用最适宜的型号。使用时应将CMC溶于水中配成溶液(一般是1/40-1/20)后,加至泥浆中。CMC也可配合其它化学剂共同加入泥浆中。
5、纺织印染工业的应用。
(一)经纱上浆。纺织工业近年来已大量应用CMC代替粮食作为上浆剂。实践证明CMC上浆不仅节约了大量的粮食和油脂,而且比用淀粉、动物胶等优越得多。在棉、丝、毛及化学纤维、合成纤维或混纺织物、经纱上用CMC作粘料有下列优点:
(1)CMC水溶液清彻、透明、均匀、具有良好的稳定性,它的粘度不受机械力的影响,用泵循环或搅拌都无变化在浆槽内储存很爱气候、细菌的影响,可按生产需要随时取用。
(2)CMC水溶液富有粘性和薄膜形成性,可在经纱表面上形成光滑、耐磨、柔韧的薄膜、能忍受织机的绝强力,相对活力和磨擦力,为织造更细密的高级织物,为高速生产提供有利条件。
(3)用CMC水溶机处理的纱易干燥、有光泽、手感柔和,退浆十分方便不需要化学处理,既不消耗退浆药剂也不消耗燃料。
(4)用CMC水溶液处理纱支、织物不会发黄发霉,可大幅度减少或消灭疵斑、油污次品,并不会发生虫蛀鼠咬等弊病。
(5)用淀粉作浆料需要配备一整套复杂的操作和精密的机械及控制,仪表,用CMC则可大大简化。并可使车间卫生条件改善,机械设备的保养大为简便,同时可提高织机的生产能力。在经纱上浆中的使用时一般用1-3%水深液(具体浓度需视纱支粗细、设备情况、操作条件决定)或先调好浓溶液,然后根据需要稀释。浆槽等设备宜用木料或塑料者,因CMC溶液与金属长期接触,将发生化学变化而导致变质降低粘度。
HS01、HS02、HS03型适用于干棉、丝、毛及其它化学纤维合成纤维等上浆。
浆纱车速(公尺/分):2020(60×60)22、27、29、33
浆纱车速(公尺/分):3030(100×60)24-25/3232(79×78)26/3232(36×34)33
单纱浆纱强力(克):2020 470-500/3030 300-330/3232维棉 300-325
(二)印花色浆CMC作为增稠剂、乳化剂应用于印花色浆中。特别适宜于丝绸印花色浆。在人造纤维织物如醋酸纤维的印花色浆中应含有高沸点溶剂、染料、水及足够的增稠剂。CMC即是增稠剂又是乳化剂,可使浆料和高沸点溶剂(如苯二甲酸二甲酯)及水均匀混合。一般1%CMC即可稳定浆料悬浮体,阴谋诡计储存发生沉淀和形成泡沫。印花色浆中加入CMC有下列优点:
(1)显着提高印花的鲜艳度。因一般浆料洽色是以水为媒介的,CMC吸湿性强,故能增加洽色率提高鲜艳度。
(2)渗透性好。CMC浆的渗透性比淀粉浆好,特别是需要深且透的织物如乔其立绒的拷花,不仅吃色深透,且可减轻劳动强度。
(3)易于退浆,的感柔软。CMC能形成保护薄膜,织物的耐曲折率随之提高,如用可溶性淀粉时曲折率为300,用CMC即能提高至1000,退浆则比淀粉容易得多。
(4)改善色浆的稳定性。CMC不易发霉变质,故色浆比用淀粉等稳定。
(5)粘着性强。在手工印花中,如尼隆织物多数是很薄的,用一般粘结剂很难使它贴紧于平板上,因而常会穹起难于印刷,用CMC就能平伏地紧贴于平板上,有利于操作的减少次病。
在印花色浆中一般用量5%(具体浓度需视织物的厚薄、吸水性的大小、印花的方法等决定),
如用5斤CMC逐渐加入正在搅拌的100斤冷水中,加完后继续搅至全部分散,然后放置过夜,次日在搅拌下投进调制好的浆料悬浮体,充分搅匀即可使用。CMC也可与黄糊精、淀粉、澎润土等合并使用,其效果也甚佳。HS6、HS01、HS03型CMC适用于印花色浆。
(三)织物整理。CMC对织物整理工艺的高温及细菌的影响具有良好的稳定性,CMC不仅可与淀粉或一般脂肪物质混合使用,且能与丙烯酸酯、多乙烯基醚等合成物质混合使用。将织物涂以CMC水溶液,然后用乙酸处理,可制成不透气和防水的特种织物。先用CMC水溶液处理织物,然后用易于分解的季铵盐处理,经干燥,磨光在适宜阶段加热,可形成表面不溶涂层的腊光织物。HS02、HS03型适用作为整理剂。
6、造纸工业的应用:CMC具有薄膜形成性,在造纸工业中可用作纸面平滑剂、施胶剂、在纸浆中加入0.1-0.3%CMC能使纸增强搞张力40-50%增大揉性4-5倍,同时纸质均匀,印刷时油墨容易渗入,印刷物边缘清晰。在用CMC水溶液处理过的纸上,涂以铁、铅等金属盐溶液可制成防水、防油纸。
7、喷雾造粒、成球类产品的应用:保护渣系列、颗粒复混肥、化肥厂锅炉煤球、蜂窝煤等,使用HS5、HS7、HS10具有成粒成型快、粒度好、灰份小等之特点。
8、应用于硅酸盐工业:CMC具有良好的粘结性和薄膜形成性,可用于陶瓷工业。它能增强釉药和陶瓷的结合力防止釉药脱落,并能促进釉药扩散。CMC可作为烧结成型的粘结剂,尤其在电气绝缘材料方面最为适宜,若加入CMC0.2-0.5%,坯料粘结力强成型容易,使它的机械强度提高2-3倍。并可作为细粉的悬浮及陶瓷固色剂。
CMC可用于混凝土中,在混凝土施工时加入CMC后可减少失水起缓凝作用,既便于大规模工程的施工,又能提高混凝土的强度。HS9型适用于缓凝剂。
9、应用于食品工业:CMC无臭、无味、无毒,能长期保存不腐败,粘度高、保形力强、易于溶解,可用于食品的加工。如作为粘性剂、增量剂、稳定剂、固形剂、薄膜形成剂等等之用。
10、应用于涂料工业:CMC可作水溶性涂料,可作上胶或调节粘度。在油漆印刷中,作为乳化剂、稳定剂、HS9型适用于涂料工业。
11、 应用于医药及日用化学工业:CMC对人体无毒害,能长期保存,具有保护胶体特性,帮在医药上逐渐得到了应用。如作注射用青霉素不溶性盐的悬浮分散剂,X光用药物硫酸钡、氧化钛等的分散剂,用作为软膏、锭剂的基料,又作乳化剂、增稠剂、粘结剂等等。在日化工业中作为乳化稳定剂、皮肤保护剂等,如用于牙膏、香脂、香水中等。
12、作为粘结剂:可代替一般常用的糊料,用于制造鞋帽、纸盒、铅笔、蚊香、信封、火柴盒等等的粘结,还可作民用浆糊料于日常生活,它不仅比一般糊料粘性强,稳定,又能节约工业用粮。HS6、HS9型等均为良好的粘结剂。
13、应用于皮革工业:CMC用作皮革的上光剂、着色剂能增加皮革的光泽和耐水性。
14、在其它方面应用:
(1)、电影胶卷、照相底片的表面处理剂。(2)橡胶浆稳定剂、泡沫灭火机的泡沫稳定剂。
(3)农药的分散剂、乳化剂、塑料的稳定剂、乳化剂。
羟丙基甲基纤维素
中文别名:HPMC;羟丙甲纤维素
英文名称:Hydroxy Propyl Methyl Cellulose
英文别名:HPMC
2主要用途
1.建筑业:作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性。在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材 作为黏合剂,提高涂抹性和延长可操作时间。 用作粘贴瓷砖、大理石、塑料装饰,粘贴增强剂,还可以减少水泥用量。 HPMC的保水性能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂,增强硬化后强度。
2.陶瓷制造业:在陶瓷产品制造中广泛用作黏合剂。
3.涂料业:在涂料业作为增稠剂、分散剂和稳定剂,在水或有机溶剂中都具有良好相溶性。作为脱漆剂。
4.油墨印刷:在油墨业作为增稠剂、分散剂和稳定剂,在水或有机溶剂中都具有良好相溶性。
5.塑料:作成形脱模剂、软化剂、润滑剂等。
6.聚氯乙烯:聚氯乙烯生产中做分散剂,系悬浮聚合制备PVC的主要助剂。
7.其它:本品还广泛用于皮革、纸制品业、果蔬保鲜和纺织业等。
8.医药行业:包衣材料;膜材;缓释制剂的控速聚合物材料;稳定剂;助悬剂;片剂黏合剂;增黏剂
3物理性状
羟丙基甲基纤维素分子式
溶于水及大多数极性c和适当比例的乙醇/水、丙醇/水、二氯乙烷等,在乙醚、丙酮、无水乙醇中不溶,在冷水中溶胀成澄清或微浊的胶体溶液。水溶液具有表面活性,透明度高、性能稳定。HPMC具有热凝胶性质,产品水溶液加热后形成凝胶析出,冷却后又溶解,不同规格的产品凝胶温度不同。溶解度随粘度而变化,粘度越低,溶解度越大,不同规格的HPMC其性质有一定差异,HPMC在水中溶解不受PH值影响。颗粒度:100目通过率大于98.5%。堆密度:0.25-0.70g/ (通常0.4g/ 左右),比重1.26-1.31。变色温度:180-200℃,炭化温度:280-300℃。甲氧基值19.0%一30.0%,羟丙基值4%~12%。黏度(22℃,2%)5~200000mPa .s。凝胶温度(0.2%)50一90℃。HPMC具有增稠能力,排盐性、PH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
4化学性质
1、外观:白色或类白色粉末。
2、颗粒度;100目通过率大于98.5%;80目通过率100%。特殊规格的粒径40~60目。
3、炭化温度:280-300℃
羟丙基甲基纤维素
4、视密度:0.25-0.70g/cm(通常在0.5g/cm左右),比重1.26-1.31。
5、变色温度:190-200℃
6、表面张力:2%水溶液为42-56dyn/cm.
7、溶解性能:溶于水及部分溶剂,如适当比例的乙醇/水、丙醇/水等。水溶液具有表面活性。透明性高,性能稳定,不同规格的产品凝胶温度不同,溶解度随粘度而变化,粘度愈低,溶解度愈大,不同规格HPMC其性能有一定差异,HPMC在水中的溶解不受pH值影响。
8、HPMC随甲氧基含量减少、凝胶点升高、水溶解度下降,表面活性也下降。
9、HPMC还具有增稠能力,耐盐性低灰粉、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性、以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
5合成方法
1.将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理半小时,压榨,将纤维素粉碎,于35℃适当进行老化,使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。将碱纤维投入醚化釜,依次加入环氧丙烷和氯甲烷,在50-80℃醚化5h,最高压力约1.8MPa。然后在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料,使体积膨大。用离心机脱水。洗涤至中性,当物料中含水量低于60%时,以130℃的热空气流干燥至含5%以下。最后粉碎过20目筛得成品。
6溶解方法
1. 所有型号均可以采用干混法加入到物料中;
2. 需要直接要加入到常温水溶液中时,最好采用冷水分散型,加入后一般在10-90分钟才能增稠;
3. 普通型号先用热水搅拌分散后,加入冷水搅拌冷却后即可溶解;
4. 溶解时如发生结块包裹现象,是因为搅拌不充分或普通型号直接加入到冷水中的原因,此时应快速搅拌。
5. 溶解时如果产生气泡,可以静置2-12小时(具体时间由溶液稠度决定)或抽真空、加压等方法去除,也可以加入适量的消泡剂。
7测定方法
方法名称:羟丙甲纤维素---羟丙氧基的测定---羟丙氧基测定法
应用范围:本方法采用羟丙氧基测定法测定羟丙甲纤维素中羟丙氧基的含量。
本方法适用于羟丙甲纤维素。
方法原理:供试品照羟丙氧基测定法,计算羟丙氧基的含量。
试剂:1. 30%(g/g)三氧化铬溶液
2.氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)
3. 酚酞指示液
4.碳酸氢钠
5.稀硫酸
6.碘化钾
7.硫代硫酸钠滴定液(0.02mol/L)
8.淀粉指示液
仪器设备:
试样制备: 1.氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)
配制:取澄清的氢氧化钠饱和溶液5.6mL,加新沸过的冷水使成1000mL。
标定:取在105℃干燥至恒重的基准邻苯二甲酸氢钾约6g,精密称定,加新沸过的冷水50mL,振摇,使其尽量溶解;加酚酞指示液2滴,用本液滴定,在接近终点时,应使邻苯二甲酸氢钾完全溶解,滴定至溶液显粉红色。每1mL氢氧化钠滴定液(1mol/L)相当于20.42mg的邻苯二甲酸氢钾。根据本液的消耗量与邻苯二甲酸氢钾的取用量,算出本液的浓度。定量稀释5倍,使浓度成0.02mol/L。
贮藏:置聚乙烯塑料瓶中,密封保存;塞中有2孔,孔内各插入玻璃管1支,1管与钠石灰管相连,1管供吸出本液使用。
2. 酚酞指示液
取酚酞1g,加乙醇100mL使溶解
3.硫代硫酸钠滴定液(0.02mol/L)
配制:取硫代硫酸钠26g与无水碳酸钠0.20g,加新沸过的冷水适量使溶解成1000mL,摇匀,放置1个月后滤过。
标定:取在120℃干燥恒重的基准重铬酸钾约0.15g,精密称定,置碘瓶中,加水50mL使溶解,加碘化钾2.0g ,轻轻振摇使溶解,加稀硫酸40mL,摇匀,密塞;在暗处放置10分钟后,加水250mL稀释,用本液滴定至近终点时,加淀粉指示液3mL,继续滴定至蓝色消失而显亮绿色,并将滴定的结果用空白试验校正。每1mL硫代硫酸钠(0.1mol/L)相当于4.903g的重铬酸钾。根据本液的消耗量与重铬酸钾的取用量,算出本液的浓度,即得。定量稀释5倍,使浓度成0.02mol/L。
室温在25℃以上是,应将反应液及稀释用水降温至约20℃。
4.淀粉指示液
取可溶性淀粉0.5g,加水5mL搅匀后,缓缓倾入100mL沸水中,随加随搅拌,继续煮沸2分钟,放冷,倾出上清液,即得。本液应临用新制。
操作步骤: 取本品0.1g,精密称定,置蒸馏瓶D中,加30%(g/g)三氯化镉溶液10mL。于蒸汽发生管B中装入水至接头处,连接蒸馏装置。将B与D均浸入油浴中(可为甘油),使油浴液面与D瓶中三氯化镉溶液液面相一致,开启冷却水,必要时通入氮气流并控制其流速为每秒钟1个气泡。于30分钟内将油浴升温至155ºC,并维持此温度至收集蒸馏液50mL,将冷凝管自分馏柱上取下,用水冲洗,洗涤并入收集液中加酚酞指示液3滴,用滴定至pH值为6.9~7.1(用酸度计测定),记下消耗的容积V1(mL)而后加碳酸氢钠0.5g与稀硫酸10mL,静置至不再产生二氧化碳为止,加碘化钾1.0g,密塞,摇匀,置暗处放置5分钟,加淀粉指示液1mL,用硫代硫酸钠滴定液(0.02mol/L)滴定至终点,记下消耗的容积V2(mL)。另作空白试验,分别记下消耗的氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)与硫代硫酸钠滴定液(0.02mol/L)的容积Va与Vb(mL)。计算羟丙氧基含量。
注:“精密称取”系指称取重量应准确至所称取重量的千分之一。
8安全性能
健康危害
本品安全无毒,可作食品添加剂,无热量,对皮肤、黏膜接触无刺激。一般认为是安全的(FDA1985),每日容许摄入量25mg/kg(FAO/WHO 1985),操作时应佩带防护用品。
环境影响
避免任意抛撒使粉尘飞扬造成空气污染。
物理及化学性危害:避免与火源接触,在密闭环境中应避免形成大量的粉尘,防止爆炸性危害。
运储事项
注意防晒防雨防潮,避直接光照,密封于干燥处存放。
安全术语
S24/25Avoid contact with skin and eyes.
避免与皮肤和眼睛接触。
我从事羟丙基甲基纤维素和羧甲基纤维素钠销售多年,目前仍再从事,但原我的回答能给你有所帮助,如还需要更深入了解,可给我电话15176130800 魏先生,咱们可以相互探讨。
㈨ 羊绒衫怎么洗才能出绒
工艺流程:浸泡→洗涤缩绒→漂洗→脱水→柔软处理→脱水→烘干→蒸汽熨烫
1、浸泡:使用助剂:净洗剂,用量1-2%,膨松剂2-3%,水温40℃—45℃,浸泡时间:10-20分钟;
2、机洗10-15分钟(具体看绒面情况来定);
3、
漂洗方法:用清水漂洗,无残留液止;
4、脱水:脱干为止;
5、柔软处理方法:使用设备:洗缩机。使用助剂:平滑剂、羊绒柔软剂,用量5%—7%,水温45℃—50℃,浴比1:10-15,(浸泡40-60分钟);
6、脱水:脱干为止;
7、烘干、蒸汽熨烫。
备注:
以上方式供参考
㈩ 羊绒线缩绒挤和柔软剂怎么用
1先用缩绒剂:
(1)在洗衣机里放入适量35-40度的温水,然后加缩绒剂搅匀
(2)然后把织好的衣物放进去浸泡10分钟,再用洗衣机轻柔20分钟左右(柔时间越长表面的绒毛越长、越多)
(3)就是把洗好的衣物用清水漂洗干净,甩干后再做柔软整理
2再用柔软剂:
(1)在容器中放入适量30度左右的温水,加入柔软剂搅匀
(2)把缩好绒的织物放入溶液里面浸泡20分钟,再翻过来浸泡20分钟,然后脱水甩干。
(3)等织物烘干或自然晾干后用蒸汽熨斗熨平就OK了