❶ 洗精煤的全部指标有哪些
指标一般包括：灰分、水分、硫分、发热量。对于炼焦煤，还应包括：挥发份、胶质层、粘结指数等。
❷ 化验煤的详细流程
煤炭化验采制化流程：
1、 采样:
在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克 .采样深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采取。因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。
采样后如不及时化验，试样应密封。
2、破碎:
将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm
3、缩分:
堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量） 方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g）
4、烘干:
将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的1.5倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分 注：预先鼓风是为了使温度均匀
5、全水分（外水） :
a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中
b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时）
c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量
d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥。
(2)洗煤的元素检测方法扩展阅读：
化验测量对象：
一、水分（M )
煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。全水分是煤的外在水分和内在水分总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低 。
水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡/千克）；冶炼精煤中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min .
二、灰分（A )：
煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。
灰是有害物质。动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2% 发热量降低10okcal / kg 左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能力下降3 % ，石灰石用量增加4 % 。
三、挥发分（V )：
煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。
四、固定碳含量（FC )：
固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。
五、发热量（Q )：
发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳/千克（MJ/kg ) 。为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤。
国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量（ Qnet,ar) ，它反映煤炭的应用效果，但外界因素影响较大，如水分等，因此Qnet,ar 不能反映煤的真实品质。国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量（ Qnet,ar) ，它能较为准确的反映煤的真实品质，不受水分等外界因素影响。
参考资料：煤炭化验_网络
❸ 洗煤厂的化验员 工作内容主要有那些最好详细点点啦~~
主要是对原煤进行进场检测，洗煤过程质量控制，洗煤产品质量评定检测；
主要工作是：采、制煤样、测试。
主要监测项目是：冶炼用精煤：煤样全水分，灰分、水分、挥发分、硫分、粘结指数、精煤回收率和y值 等；喷吹用煤：煤样全水分，灰分、水分、挥发分、硫分、可磨、精煤回收率等；发热量测试
❹ 煤炭 电厂用原煤的全分析化验报告都必须包含哪些项目请回答的详细一些 谢谢
主要有，全水分，灰分，挥发分，硫分，收到基低位发热量，灰熔点等
❺ 洗煤厂如何化验 请讲的详细点
不明白你说的是化验煤还是化验什么东西？？？？要说清楚具体什么东西才知道怎么回答。如过是煤的话最主要有个发热量的测试。要用到发热量测试仪器。把原煤取样后用粉碎机粉碎成粉，然后在其中取1克放如专门的胶囊里再将胶囊放在仪器里打开程序，就可以检测了。这个机器很傻瓜，操作很简单。所以有的话就不愁不会用。然后还有灰分测试：这个更简单了，取一定量的煤到马伏炉烧就好了，烧完后根据留下来的灰计算灰分。水分测试：取一定量的煤去烘箱烘绝干为止，再计算就是。还有个煤矸石的计算。取一定量的煤回来挑出煤矸石，称取其重量再除取样量就是煤矸石的量。不过这个取样一般比较多最少要几公斤。根据数量来定的。如果是水检测就是别的了。
❻ 煤炭质量检测都需要测哪些项目
一般来说煤炭的常规检测项目包括：硫含量、发热量，水分，灰分，挥发分，固定碳，焦渣特性。这是最基础的检测，不同单位对煤炭的指标需求不一样，所以需要检测的项目也不相同。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T211 煤中全水分的测定方法
GB/T212 煤的工业分析方法（eqv ISO1171）
GB/T213 煤的发热量测定方法（eqv ISO 1928）
GB/T214 煤中全硫的测定方法（eqv ISO 334\ISO 351）
GB 474-1996 煤样的制备方法（eqv ISO 1988;1975）
GB 475-1996 商品煤样采取方法（epv ISO 1988;1975）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准：
3.1
检验值inspected value
检验单位按国家标准方法对被检验批煤进行采样、制样和化验所得的煤炭质量指标值。
3.2
报告值 reported values
被检验单位出具的被检验批煤的质量 指标值，包括被检验单位的测定值或贸易合同约定值、产品标准(或规格)规定值。
3.3
质量指标允许差tolerance of quality parameter
被检验单位对一批煤的某一质量指标的报告值和检验单位对同一批煤的同一质量指标的检验值的差值在规定概率下的限值。
3.4
采样基数 base for sampling
抽查或验收时，实施采样的批煤量。
4 商品煤质量抽查方法
4.1 方法提要
煤炭质量抽查单位从被抽查批煤中采取一个或数个总样，然后进行制样和有关项目测定，以抽查单位的报告值(3.2)与抽查单位的检验值(3.1)进行比较，对被抽查批煤的质量进行评定。
4.2 检验项目
4.2.1 原煤、筛选煤和其他洗煤(包括非冶炼用精煤):
检验发热量(或灰分)和全硫。
4.2.2 冶炼用精煤:
检验全水分、灰分和全硫。
4.3 煤样的采取、制备和化验
4.3.1 采样、制样和化验人员
采样、制样和化验人员应经过专门的煤炭采样、制样和化验技术培训，并持有有效的操作证书或岗位合格证书。
❼ 洗煤内灰怎么检测
一般是-1.4的灰分叫做内灰
❽ 褐煤常用的水分测定方法有哪些各有什么特点
褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤，水分介于20%-50%之间，属于不可再生资源。化学反应性强，在空气中容易风化，在干燥环境中容易自燃，因此不易长时间储存和远距离运输，燃烧时对空气污染严重。由于优质煤几乎被采空，褐煤已成为我国主要使用的煤，然而褐煤的煤化程度太低，造成燃烧时会有大量的黑灰飘在空中，如果不经过洗煤处理和提炼，大量使用劣势褐煤会导致我国环境污染问题日益严重。
由于褐煤燃烧时会产生重大污染，故在工业上运用褐煤，需要对褐煤进行提质处理，经过褐煤提质，褐煤的水分将从减少到10%左右，经测试发热量提升约50%。工业上检测褐煤提质的效果主要在于检测褐煤提质后的水分，如果能达到10%左右，就算合格产品，水分过高就需要进行返工处理。对于褐煤的水分测定，常用的测定方式有两种，一种是在线检测，一种是离线检测。
1、离线水分检测
离线检测就是我们常说的取样分析法，从现场取得样品后送至实验室检测，该方法测量精度高，缺点是测量成本大，等待时间长，不利于连续化生产处理。
2、在线水分检测
在线检测就是通过直接或者间接的方法来测定褐煤含水量，在以往的工艺中，在线检测法由于其精度不高，虽然能进行连续性生产，但是拉低了褐煤提质的成品率。
由于褐煤提质需要进行高精度的在线检测，才能保证生产质量和生产速度。目前市面上一般的水分仪显然不能满足这一需求，而来自德国默斯进口在线水分仪能够实现这一要求。根据不同工况，煤中在线水分含量有不同的测定方法。比较常见的有无钢丝的皮带上煤炭及其配比原料的在线含水量测定法和料仓内、下料口、斗内对煤粉的在线含水量测定法。
1、无钢丝的皮带上煤炭及其配比原料的在线含水量测定方法
在型煤的生产过程中，煤的燃值、挥发性、水份、粘合性是影响其质量的主要因素。其中水份的配比是其品质的重要因素之一。因此在型煤生产过程中，需对干燥机入料与出料口的煤粉和煤粒进行水分检测。
德国默斯MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪，专门型煤厂型煤配比在线水分检测量身定制，特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。
2、料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测定方法
煤质在线分析包含：灰分、水分、热值等重要指标。为了消除水分对灰分测定结果的影响。1%的水分约相当于 0.2%的灰分测定偏差。假定煤质水分在 5%～10%之间，则水分变化引起的灰分测定偏差为 ±1.0%。水分和灰分仪配合使用，由于微波水分仪测量精度可达±0.2%，由水分引起的灰分测量误差可忽略不计，可以大大提高灰分测量精度。
德国默斯MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪，专门为型煤厂型煤配比在线水分检测量身定制，特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。
❾ 洗煤的时候，怎么测原煤回收率！
原煤回收率好像没这么一说，都是说精煤回收率，也可以当成精煤产品
理论精煤产品利用可选性曲线能找出来
实际的根据原煤，精煤皮带秤实际检测出来。
以上两者的比例即为数量效率
❿ 洗煤厂怎么洗煤的
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。这里介绍的是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
(10)洗煤的元素检测方法扩展阅读
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。常用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
