混凝土构件裂缝检测方法

‘壹’ 有做过混凝土裂缝检测的吗合格标准是什么啊依据规范是什么

在一般的工业和民用建筑中，宽度小于 0.05mm 的裂缝对结构的使用无危险性，需要对 0.05mm 以上的裂缝进行检测分析、评定和处理。

裂缝检测内容主要包括裂缝的位置、形态、分布特征、宽度、长度、深度、走向、数量、裂缝发生及开展的时间过程、是否稳定、裂缝内是否有渗出物、裂缝周围混凝土表观质量情况等等。

裂缝的位置、数量、走向一般采用照片和绘制裂缝展开图等形式记录。长度用直尺、卷尺进行测量，宽度可用裂缝宽度比对卡、裂缝测宽仪、塞尺进行检测。

裂缝的深度可采用超声波法或局部凿开法进行检测，必要时可钻取芯样进行验证，超声波法要求裂缝内无积水或泥浆，具体可参考《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS 21:2000）。

对于发展的裂缝还应进行监测，检测宽度的方法是在骑缝涂覆石膏或者使用裂缝测宽仪定期对同一位置进行测量，对于长度，在裂缝端部按时间定期做记号观察记录。

(1)混凝土构件裂缝检测方法扩展阅读

裂缝形成的原因：

1、结构性裂缝

由于直接施加的各种静力和动力荷载所引起的裂缝。由于结构承载力不足应力达到限值引起的，是结构开始破坏的特征。这种裂缝是比较危险的，如果不对这类裂缝进行处理将对结构的安全带来隐患。

2、非结构性裂缝

由于温度变化、收缩、不均匀沉降等间接作用, 结构的变形受到约束而引起的裂缝。这种裂缝对结构承载力的影响不大，可根据结构耐久性、抗渗、抗震、使用等方面要求采取修补措施。

在实际工程结构中，由于荷载所引起的裂缝只占总数的20%左右，而由于间接作用所产生的裂缝，大约占裂缝总数的80%。

裂缝成因复杂，对结构的影响差异也较大。只有在弄清结构受力状态和裂缝对结构影响的基础上，才能确定相应的修复措施。

‘贰’ 混凝土梁裂缝测量方法有哪些

下面介绍一些检查裂缝的方法：

读数显微镜

裂缝宽度的量测常用读数显微镜，它是由光学透镜与游标刻度等组成的复合仪器，用于检测混凝土和其它材料的裂缝宽度的裂缝读数显微镜，自带冷光源，确保在无光线的情况下也能看到清晰的裂缝宽度，常见的放大倍数有20-40倍。其最小刻度值要求不大于0.05mm。其次，也有用印刷有不同宽度线条的裂缝标准宽度板，与裂缝对比测量；或用一组具有不同标准厚度的塞尺进行试插对比，刚好插入裂缝的塞尺厚度，即裂缝宽度。

裂缝宽度测试仪

裂缝宽度测试仪的测量范围是0.01毫米~2.00毫米，读数精度是0.005毫米，放大倍数是40倍。

1.适用于构件的单侧裂缝，不适用于双面贯通的裂缝；
2.裂缝内不能有积水、泥浆；
3.裂缝纵深走向应与混凝土表面基本垂直，否则对测试结果产生影响；
4.混凝土表面清洁平整；
5.换能器通过耦合剂与混凝土表面耦合，耦合剂可选用较廉价的膏体，如凡士林、黄油、浆糊等；
6.为了避免混凝土内部的绕射声波被横跨裂缝的钢筋短路，两个换能器的连线方向不宜与混凝土内部的钢筋走向平行，而应形成一定的夹角。

超声法检测混凝土裂缝深度

注意事项：裂缝的两壁不得有水或者泥土杂物，两壁保持干燥洁净。

超声波检测混凝土裂缝的步骤：
①选择测试部位；
②打磨清理混凝土表面；
③布置超声测点；
④分别作跨缝和不跨缝超声测试；
⑤记录首波反相时的测试距离；
⑥求不跨缝各测点的声波实际传播距离及混凝土声速；
⑦根据裂缝深度公式计算

钻孔检查

风钻钻孔压水检查裂缝深度，多用于混凝土坝块侧面裂缝，也可以用于顶平面裂缝，但顶平面裂缝缝面漏水，不易见到，只有用漏水量来判断。检测时在裂缝两侧同时钻孔，只有一侧裂缝深度达到坝块深度的一半则说明裂缝是管穿性的，孔的布置在同一水平面上由浅到深，从裂缝底部往上布孔直到裂缝梢上。

压水检查

压水检查分为三级加压：

一级加压，首先加压0.1Mpa,观察裂缝是否渗漏出水，若裂缝出水，则表明裂缝已达到钻孔深度，压水检查结束。

二级加压：若加压到0.1Mpa，缝面不漏水，则再升压到0.2Mpa，缝面漏水，则停止，表明已达到裂缝钻孔深度，检查结束。

三级加压：若加压到0.2Mpa缝面没有渗漏水，待稳压1h后，再升压到0.3Mpa，出水则检查结束，不出水则观察稳压后孔中进水量，进水量小，而且小于混凝土的渗透率，说明裂缝未达到深度，也有可能是裂缝偏移，未达到缝面，在这样的情况下，可在缝对面对称钻孔，按照上面压水检查的方法进行检查，不出水则未到达深度。若缝面不漏水，孔中进水量大，稳压1h，还是进水量大，可能是混凝土内部不密实或者内部水漏了，持续稳压2h，仍然水量大，虽然缝面不见渗水，认为内部有裂缝，则同上重新钻一排深孔压水来判断。

总结

只有用检测方法查清裂缝，才能进行下一步的灌缝工作，所以做好第一步是非常有必要的，这样才能更好的更有效的实验我们的灌缝胶，悍马灌缝胶达到最好的效果。

‘叁’ 楼板裂缝怎么检查呢

楼板受力裂缝有一个较为明显的特征，就是其裂缝往往并不贯通，即是单向的。若上、下贯通则一般为非受力裂缝。受力裂缝就是受到外力或者内应力作用造成了肉眼可见的开裂。形成原因大多是设计不合理。
非受力裂缝多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。裂缝一般呈45°斜向，有时一只角同时出现两条裂缝；部分裂缝产生在板内电线管埋没位置；个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向，或呈不规则状分布。 非受力裂缝主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中，当环境的温度和湿度变化时，这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。由于体型上的差异，板的体积与表面积的比值较小，在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于(或大于)梁、柱、墙，使板内出现拉应力，梁内呈压应力。另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下，经历热胀和冷缩的反复作用，它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板，将产生较大的主拉应力。
裂缝的位置取决于两个因素，一是约束，二是抗拉能力。对楼板来说，约束最大的位置在四个转角处，因为转角处梁或墙的刚度最大，它对楼板形成的约束也最大，同时沿外墙转角处因受外界气温影响，楼板属收缩变形最大的部位;一般来说，板内配筋都按平行于板的两条相邻边而设置，也就是说，转角处夹角平分线方向的抗拉能力最薄弱。故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角处，而且呈45°斜向放射状。</ol>

‘肆’ 如何进行混凝土质量检查

混凝土质量检验可分为内在质量（抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等）、表面质量和外形尺寸质量三大方面。

抗压强度：混凝土强度的评定应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比和生产工艺基本相同的混合混凝土组成，对现浇混凝土按分项工程划分验收批，对预制混凝土的构件按月划分批次。

抗折强度：抗折强度标准试件的留置要求，水运工程，水工建筑物混凝土木结构，如果有抗折强度要求，扛折强度的留置要与前面混凝土，抗压强度试件留置要求相同。

(4)混凝土构件裂缝检测方法扩展阅读：

混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。

1、和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。

2、强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。

3、混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。水泥用量过多，在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝。

4、混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。

‘伍’ 混凝土构件缺陷检测一般规定有哪些

1 混凝土构件缺陷应分成外观质量缺陷和内部缺陷。
[外观质量缺陷是《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定的术语]
2 混凝土构件外观质量缺陷应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定分类并判定所属严重程度，缺陷的定量测定可按第7.2节方法。
[《混凝土结构工程施工质量验收规范》确定的外观质量缺陷包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平飞边土凸肋等外形缺陷和表面麻面、掉皮、起砂等外表缺陷。]
3 当质量缺陷在构件的内部或通过常用工具不能确定缺陷的深度和范围时宜作为混凝土构件内部缺陷进行检测。
GBT50784-2013 混凝土结构现场检测技术标准

‘陆’ 如何进行混凝土裂缝的检测

在一般的工业和民用建筑中，宽度小于 0.05mm 的裂缝对结构的使用无危险性，需要对 0.05mm 以上的裂缝进行检测分析、评定和处理。

裂缝检测内容主要包括裂缝的位置、形态、分布特征、宽度、长度、深度、走向、数量、裂缝发生及开展的时间过程、是否稳定、裂缝内是否有渗出物、裂缝周围混凝土表观质量情况等等。

裂缝的位置、数量、走向一般采用照片和绘制裂缝展开图等形式记录。长度用直尺、卷尺进行测量，宽度可用裂缝宽度比对卡、裂缝测宽仪、塞尺进行检测。

裂缝的深度可采用超声波法或局部凿开法进行检测，必要时可钻取芯样进行验证，超声波法要求裂缝内无积水或泥浆，具体可参考《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS 21:2000）。

对于发展的裂缝还应进行监测，检测宽度的方法是在骑缝涂覆石膏或者使用裂缝测宽仪定期对同一位置进行测量，对于长度，在裂缝端部按时间定期做记号观察记录。

(6)混凝土构件裂缝检测方法扩展阅读

裂缝形成的原因一般分成两类：结构性裂缝和非结构性裂缝。

1、结构性裂缝

由于直接施加的各种静力和动力荷载所引起的裂缝。由于结构承载力不足应力达到限值引起的，是结构开始破坏的特征。这种裂缝是比较危险的，如果不对这类裂缝进行处理将对结构的安全带来隐患。

2、非结构性裂缝

由于温度变化、收缩、不均匀沉降等间接作用, 结构的变形受到约束而引起的裂缝。这种裂缝对结构承载力的影响不大，可根据结构耐久性、抗渗、抗震、使用等方面要求采取修补措施。

在实际工程结构中，由于荷载所引起的裂缝只占总数的20%左右，而由于间接作用所产生的裂缝，大约占裂缝总数的80%。

裂缝成因复杂，对结构的影响差异也较大。只有在弄清结构受力状态和裂缝对结构影响的基础上，才能确定相应的修复措施。

‘柒’ 钢筋混凝土梁的裂缝观测包括哪些内容

钢筋混凝土梁的裂缝观测包括：及时地捕捉到第一条裂缝的出现，并尽可能准确地记录下此时的荷载值；按加载分级跟踪描绘裂缝的开展情况，并测出裂缝的宽度。

观察裂缝的长短、数量以及深度。将检查情况，包括将裂缝的分布情况，裂缝的大小、数量以及深度详细地标在墙体的立面图或混凝土柱展开图上。

(7)混凝土构件裂缝检测方法扩展阅读：

处理方法

1、表面封闭法

适用于钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构构件中微细独立裂缝（裂缝宽度小于0．2mm），但不包括剪切型裂缝。

2、灌浆法

适用于钢筋混凝土梁、柱、板、墙等构件中宽度不小于0．2mm，深度较深的结构性裂缝修补。对于剪切裂缝（斜拉裂缝以及集中荷载靠近支座处出现的和深梁中出现的斜压裂缝），由于其破坏后果较为严重，即使裂缝宽度小于0．2mm，也应该采用裂缝灌注等方法进行修复处理。

‘捌’ 检测混凝土目前有些什么方法包括破坏性和无损的

破坏性的就是凿开了，可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等；
无损检测：

1 回弹法
回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。
2 超声波法
超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。
3 超声回弹综合法
回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合，互相取长补短，通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系，用双参数来评定混凝土的强度，即为超声回弹综合法。 实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。
4 雷达法
钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可得到一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波信号越强。 雷达法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20 cm 以内，探地雷达使用较低频率电磁波，探测深度可稍大些。此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂贵，故实际工程上应用的并不多。
5 冲击回波法
冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面，从而在混凝土内产生一应力波，当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时，将产生反射波，接收这种反射波并进行快速傅里叶变换（FFT）可得到其频谱图，频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试，特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、底板、跑道等混凝土的检测。
6 红外成像法
自然界中任何高于绝对零度（-273℃）的物体都是红外线的辐射源，它们都向外界不断地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波， 其波长为0.76~1000 μm， 频率为4×1014~3×1011 Hz。 混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时，将改变混凝土的热传导，使混凝土表面的温度场分布产生异常，用红外成像仪测出表示这种异常的热像图，由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法，可对检测物进行上下、左右的连续扫测，且白天、黑夜均可进行，可检测的温度为-50~2000℃，分辨率可达0.1~0.02℃，是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测方法，并具有快速、直观、适合大面积扫测的特点，可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥离、渗漏等。
7 拔出法
拔出法用于检测混凝土的强度，它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出，测定其极限抗拔力，然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相关关系来测定混凝土强度的一种半破损（局部破损）检测方法。大量实验表明：极限拔出力与混凝土抗压强度之间确实存在着某种近似线性的对应关系，这就为该方法的应用提供了坚实的基础。 拔出法可分为预埋拔出法及后装拔出法两种，预埋拔出法是指预先将锚固件埋入混凝土内的拔出法，后装拔出法是指在已硬化的混凝土上钻孔，然后在其上安装锚固件的拔出法。前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构
构件的强度检测，后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。 拔出法一般不宜直接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。
8 钻芯法
钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，在结构混凝土上钻取芯样以检测混凝土强度和缺陷的一种检测方法。它可用于检测混凝土的强度，结构混凝土受冻、火灾损伤的深度，混凝土接缝及分层处的质量状况，混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。 该方法直观、准确、可靠，是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。钻芯法检测混凝土费用较高，费时较长，且对混凝土造成局部损伤，因而大量的钻芯取样往往受到限制，可利用其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用，以减少钻芯数量，另一方面钻芯法的检测结果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果，以提高其检测的可靠性。
9 超声波CT 法
超声波具有穿透能力强，检测设备简单，操作方便等优点，特别适合于对混凝土的检测，尤其适合对大体积混凝土如大坝、桥墩、承台及混凝土灌注桩的检测。常规的超声波对测法及斜测法[4]可检测混凝土内部的缺陷，但这需要操作人员具有一定的工作经验，且检测精度也不够高，仅能得到某些测线上而非全断面的混凝土质量信息。 将计算机层析成像（ Computerized Tomography，简称CT）技术用于混凝土超声波检测，即为混凝土超声波层析成像检测方法。 该方法首先将待检测混凝土断面剖分为诸多矩形单元，如图1 所示，然后从不同方向对每一单元进行多次超声波射线扫描，即由来自不同方向的多条射线穿过一个单元，用所测超声波走时数据进行计算成像，其成像结果可精确、直观表示出整个测试断面上混凝土的缺陷及质量信息，使检测精度大为提高。混凝土超声波CT 检测测线布置如图2 所示。

‘玖’ 测量钢筋混凝土构件裂缝宽度用什么仪器

用超声波仪器测量
如
RL003171
设备名称
HC-CS201裂缝深度测量仪
品牌
润联牌
供应商
邢台润联科技开发有限公司
市场价
7200
HC-CS201裂缝深度测量仪
应用领域：
HC-CS201
裂缝测深仪应用超声波衍射(
绕射)
原理测量混凝土等非金属材料表面裂缝的深度。
符合标准：
CECS21:2000《超声波检测混凝土缺陷技术规程》
产品特点：
1.
智能化设计、功能完善，测量速度快；
2.
全中文操作菜单：集测试、存储、查询和删除于一体；
3.
自动测量方法完全符合相关规程；
4.
无需测量过程中的判读和计算，直接显示裂缝深度；
5.
仪器采用复位式开关，6
小时无操作自动断电；
6.
强大的数据分析软件，提供完善的WORD
和EXCEL
数据格式，快速生成检测报表。