形位公差检测方法

⑴ 机械厂里零件的垂直度，平行度，表面粗糙度，等形位公差是用什么方法检测的使用到什么测量工具

形位公差：专用的测具、三坐标、或者一次加工保证、夹具保证

表面粗糙度：和标准的试块对比，用粗糙度检测仪测试。两种方法。

⑵ 零件形位公差检测方法

一般的检测很麻烦,所以专门的检验是用三座标测量仪做的.

⑶ 如何检验零件的形位公差

1、
形位公差
值的确定方法有：计算法与
类比法
。计算法是根据机器性能的要求折算到
零件
要素上从而确定其
公差
值，类比法是参照有关资料手册和现有产品零件的形位公差
数值
而类比确定公差值。
2、
公差值
之间的协调
各类公差值之间有一定的关系互相协调。
（1）如圆柱形零件
被测要素
的行位公差（轴线的直线度除外）应小于同一要素的
尺寸公差
值，经验数据为1：4左右。
（2）在同一要素上的
形状公差
值应小于
位置公差
值，例如单个
表面
的
平面
度公差应小于两个表面之间的
平行度
公差，经验数据为1：2左右。
（3）直线度、圆度、
线轮廓度
、圆跳动等项目的公差值应小于相应的
平面度
、
圆柱度
、
面轮廓度
、全跳动等项目的公差值，一般可差1~2个
公差等级
。
3、公差值的经济性
公差值确定时还应兼顾加工的可能性和经济性，加工
难度
较大项目可适当降低1~2个公差等级。
4、形位公差
等级
（1）圆度、圆柱度公差等级分0、1、2、……、12级，
精度
依次从高到低。
（2）位置度公差等级可查表。
（3）直线度、平面度、平行度、
垂直度
、
倾斜度
、
同轴度
、对称度、圆跳动和全跳动等项公差等级分1、2、……、12级，共12个等级，精度依次从高到低。
具体图表可查“机械工业出版社”出版的《
公差配合与技术测量
》第2版85页

⑷ 【讨论】形位公差如何测量

一般情况下，平面度、垂直度、同心度、位置度等可用三次元(三坐标系测量)测量，真圆度、圆跳度可用适当的夹具和千分表测量。

⑸ 请教形位公差的测量方法

可以用通用验具检测普通精度或比较简单的形位公差.结构比较复杂的或精度要求比较高的可使用三坐标测量或光学测量仪器.

⑹ 形位公差的测量方法

形状误差
指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。
如：加工一根圆柱时，轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。
位置误差
指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。
如：阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等。
目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法，就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示表 ，如百分表等，数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析，无需人工测量跟数据分析，可以大大提高机械测量效率。
测量仪器：偏摆仪、百分表（或其他指示表）、数据采集仪
测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行形位误差的计算与分析，各种形位误差计算公式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以大大提高测量的准确率。
测量示意图：

优势：
1）以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；
2）提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；
3）数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析；

⑺ 形位公差 测量方法

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⑻ 形位公差倾斜度的测量方法

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