电路板故障方法及检测仪

㈠ 如何用万用表测电路板好坏

一、如果坏的话最常见的也是击穿损坏，可以用万用表测量一下芯片的供电端对地的电阻或电压，一般如果在几十欧姆之内或供电电压比正常值低，大部分可以视为击穿损坏了，可以断开供电端，单独测量一下供电是否正常。如果测得的电阻较大，那很可能是其他端口损坏，也可以逐一测量一下其他端口。看是否有对地短路的端口。

二、专门具有检测IC的仪器，万用表没有这个能力。一般使用万用表都是检测使用时的引脚电压做大约的判断，没有可靠性。并且是在对于这款IC极其熟悉条件下做判断。

㈡ 电路板的测试方法

1、针床法

这种方法由带有弹簧的探针连接到电路板上的每一个检测点。弹簧使每个探针具有100 - 200g 的压力，以保证每个检测点接触良好，这样的探针排列在一起被称为"针床"。在检测软件的控制下，可以对检测点和检测信号进行编程，检测者可以获知所有测试点的信息。

实际上只有那些需要测试的测试点的探针是安装了的。尽管使用针床测试法可能同时在电路板的两面进行检测，当设计电路板时，还是应该使所有的检测点在电路板的焊接面。针床测试仪设备昂贵，且很难维修。针头依据其具体应用选不同排列的探针。

一种基本的通用栅格处理器由一个钻孔的板子构成，其上插针的中心间距为100 、75 或50mil。插针起探针的作用，并利用电路板上的电连接器或节点进行直接的机械连接。如果电路板上的焊盘与测试栅格相配，那么按照规范打孔的聚醋薄膜就会被放置在栅格和电路板之间，以便于设计特定的探测。

连续性检测是通过访问网格的末端点（已被定义为焊盘的x-y 坐标）实现的。既然电路板上的每一个网络都进行连续性检测。这样，一个独立的检测就完成了。然而，探针的接近程度限制了针床测试法的效能。

2、观测

电路板体积小，结构复杂，因此对电路板的观察也必须用到专业的观测仪器。一般的，我们采用便携式视频显微镜来观察电路板的结构，通过视频显微摄像头，可以清晰从显微镜看到非常直观的电路板的显微结构。通过这种方式，比较容易进行电路板的设计和检测。

3、飞针测试

飞针测试仪不依赖于安装在夹具或支架上的插脚图案。基于这种系统，两个或更多的探针安装在x-y 平面上可自由移动的微小磁头上，测试点由CADI Gerber 数据直接控制。双探针能在彼此相距4mil 的范围内移动。探针能够独立地移动，并且没有真正的限定它们彼此靠近的程度。

带有两个可来回移动的臂状物的测试仪是以电容的测量为基础的。将电路板紧压着放在一块金属板上的绝缘层上，作为电容器的另一个金属板。假如在线路之间有一条短路，电容将比在一个确定的点上大。如果有一条断路，电容将变小。

(2)电路板故障方法及检测仪扩展阅读

分类

1、单面板

在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB叫作单面板（Single-sided）。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的板子。

2、双面板

这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。

因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点（可以通过导孔通到另一面），它更适合用在比单面板更复杂的电路上。

3、多层板

为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。

板子的层数并不代表有几层独立的布线层，在特殊情况下会加入空层来控制板厚，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构，不过技术上理论可以做到近100层的PCB板。

大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板，不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替，超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧密的结合，一般不太容易看出实际数目，不过如果仔细观察主机板，还是可以看出来。

㈢ 电路板的常用检修方法

电路板检修方法

在测试检修种类繁多的电路板时，有许多方法可供选用，通常不仅仅是根据具体电子设备的某一种故障情形，选择一种适合的测试检修方法，往往是一种故障需要交叉组合地选择几种方法进行之。虽然电路板的测试检修方法有许多种，但是，在种类繁多的电路板测试检修过程中，通常采用的测试检修方法基本上是相同的。下面介绍电子设备的基本测试检修方法，供读者在进行电路板测试检修工作时选用，或组合选用时参考。

一、直觉检查法：这种方法是指在不采用任何仪器设备、不焊动任何电路元器件的情况下，凭人的直觉—视觉、嗅觉、听觉、和触觉来检查待修电路板故障所在的一种方法。直觉检查法是最简单的一种设备故障的方法。该法又可以分为通电检查方法和不通电检查法两种。

二、信号寻迹法：这种方法是使用单一的测试信号，借助测试仪器（如示波器、电子电压表等），由前向后逐级进行检查（寻迹）。该法能深入地定量检查各级电路，能迅速地确定发生故障的部位。

三、信号注入法：此法是使用外部信号源的不同输出信号作为已知测试信号，并利用被检电子设备的终端指示器表明测试结果。检查时，根据具体要求，选择相应的信号源，获得不同指标的已知信号；由后级向前级检查，即从被检设备的终端指示器的输入端开始注入已知信号，然后依次由后级电路向前级电路推移。把已知的、不同测试信号分别注入至各级电路的输入端，同时观察被检设备终端面指示器的反应是否正常，以此作为确定故障存在的部位和分析故障发生的原因的依据。

四、同类对比法：指将待检的电路板与同类型号的、能正常工作的电子设备进行比较、对照的一种方法。通常是通过对整机或对有疑问的相关电路的电压、波形、对地电阻、元器件参数等进行比较对照，从比对的数值差别之中找出故障。这是一种极有价值的电子设备检修方法，特别适用于数字设备和以微处理器为基础的设备检测。

五、波形观察法：这是一种对电子设备的动态测试法。它借助示波器，观察电子设备故障部位
或相关部位的波形；并根据测试得到的波形形状、幅度参数、时间参数与电子设备正常波形参数的差异，分析故障原因，采取检修措施。波形观察法是一种十分重要的、能定量的测试检修方法。

六、参数测试法：就是运用仪器仪表，测试电子设备电路中的电压值、电流值、元件数值 、器件参数等的一种电子设备故障检查方法。通常，在不通电的情况下测量电阻值；在通电的情况下测量电压值、电流值；或拆下元器件测量其相关的参数。

七、交流短路法：又称电容旁路法，是一咱利用适当容量和耐压的电容器，对被检电子设备电路的某一部位进行旁路检查的方法。这是一种比较简便迅速的故障检查方法。交流短路法适用于判断电子设备电路中产生电源干扰和寄生振荡的电路部位。

八、分隔测试法：又称电路分割法，就是把电子设备内与故障相关的电路，合理地、一部分一部分地分隔开来，以便明确故障所在的电路范围的一种故障检查方法。该法是通过多次的分隔检查，肯定一部分电路，否定一部分电路，这样一步一步地缩小故障可能发生的所在电路范围，直至找到故障位置。

九、更新替换法：是一种将正常的元件、器件或部件，去替换被检设备系统或电路中的相关元件、器件或部件，以确定被检设备故障元件、器件或部件的一种方法。特别是在现代电子设备的测试检修过程中，元器件、印刷电路板和组件的更新替换。

十、内部调整法：是指通过调节电路设备的内部可调元件（俗称半调整元件，如半调整电位器、半调整电容器、半调整电感器等），使电子设备恢复正常性能指标的方法。

㈣ 我们怎样用电路检测器发现电路中的故障

检测器检测电路故障注意以下几个问题：
（1）在检测电路时，应先把故障电路中的电池从电池盒中取出；
（2）检测故障电路中的电池是否有电，应采用取出电路检测器的电池盒中的电池，将故障电路中的电池放在电路检测器的电池盒里，看看小灯泡会不会亮。
安全事项：
电路检测器只能在实验室里检测简单电路，不能用来检测220V的电路。

㈤ 电路板维修一般有哪些常用手段啊

当电路板维修人员拿到一块客户送修的故障电路板时，应该注意哪些事项，通常采用哪些维修方法和手段呢，我们在这里做一个简要的说明，希望能对欲从事电路板维修工作感兴趣的朋友有所帮助。
1、当接到客户送修的电路板时应先询问送修人员电路板发生的故障现象，了解导致电路板故障的原因，并加以详细的记录。
2、用高清晰度的数码相机先拍下电路板的整体图，然后再分部位的进行拍摄，一定要将每个部位都拍摄的非常清晰，然后将拍摄的图片输入电脑，观察电路板中的印制线路有没有霉断、腐蚀、开焊、断裂等现象。拍摄电路板图片还有一个好处就是可以用来编写维修笔记，以图文并茂的方式将自己实行电路板维修的经验记录在案，以供日后参考.
3、用外观法仔细观察电路板中每个元件及连线，检查电阻元件有没烧糊、电容元件有没鼓包漏液的情况出现，集成电路的表面有没发黄、穿孔，三极管、场效应晶体管有没炸裂、各元件的焊脚有没有开焊、印制板的覆铜线有没断裂、脱焊等。往往通过外观检查法作为电路板维修的第一步，往往可以发现故障的所在。
4、通过外观检查法没能发现什么问题时，下一步就要根据电路板中元件的特性和分布，将电路板分为若干功能块，根据各功能块的组成来判断各部位的功能，以便根据经验判断最易出问题的功能块，由这部分开始检查。
5、用万用表检查电路板中各等级电源供电脚的对地阻值，（一般电源可分为：5V、正负12V、正负15V、正24V几个电压等级）。判断有没短路现象。有短路情况则需要先将短路故障排除，无短路故障则下一步可以给电路板供电。
6、给电路板各等级电源加上电源，用信号发生器、示波器、汇能电路板维修测试仪等仪器仪表检测电路板中各功能块是否符合要求，对于不符合要求的，说明不合符合要求的部分存在故障，然后用电路板在线维修测试仪等仪器仪表进行仔细检查，直到查出故障的元件位置，更换故障元件后，再次用汇能电路板在线维修测试仪等仪器仪表检测，直到故障部分的功能符合要求为止。
7、也可根据电路板的实物绘制出电子电路原理图，根据原理图分析电路板的控制原理，然后制作试机架，可以非常方便的进行电路板维修或测试。
8、在电路板维修完毕并经各种测试仪器检测，确认各部分功能正常后，可以拿到设备现场装机做最后确认。
9、经过最终确认电路板维修好之后，贴上保修保标志，填写电路板维修工作单，编写电路板维修案例存档。

㈥ 怎样用万用表检查电脑主板故障

1、看元件的状态拿到一块出故障的电路板，首先观察电路板有没有明显的元件损坏，如电解电容烧毁和鼓胀、电阻烧坏以及功率器件的烧损等。

2、看电路板的焊接如印制电路板有没有变形翘曲；有没有焊点脱落、明显虚焊；电路板覆铜皮有没有翘起、烧糊变黑。

3、观察元件的插件如集成电路、二极管、电路板电源变压器等方向有没插错。

4、电阻电容电感的简单测试使用万用表对量程内的电阻、电容、电感等可怀疑元件进行简单的测试，测试有否电阻阻值变大、电容短路、开路和容值变化、电感短路和开路等现象。

5、上电测试经过上述简单观察和测试后，无法排除故障，可进行上电测试。首先测试电路板供电是否正常。

(6)电路板故障方法及检测仪扩展阅读：

万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头。当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。

数字万用表的测量过程由转换电路将被测量转换成直流电压信号，再由模/数(A/D)转换器将电压模拟量转换成数字量，然后通过电子计数器计数，最后把测量结果用数字直接显示在显示屏上。

万用表测量电压、电流和电阻功能是通过转换电路部分实现的，而电流、电阻的测量都是基于电压的测量，也就是说数字万用表是在数字直流电压表的基础上扩展而成的。

数字直流电压表A/D转换器将随时间连续变化的模拟电压量变换成数字量，再由电子计数器对数字量进行计数得到测量结果，再由译码显示电路将测量结果显示出来。逻辑控制电路控制电路的协调工作，在时钟的作用下按顺序完成整个测量过程。

㈦ 如何使用电路在线维修测试仪对电路板进行维修

1在线测试仪的功能特点
1.1简介
在线测试仪是一种维修PCB板的仪器。它可完成对中小规模数字集成电路，存储器及部分大规模集成电路芯片的在／离线功能测试，还可对PCB板上任意一结点(焊点)进行V-I曲线的测试、存储和比较(所谓在线测试，是指对焊接在PCB板上的元器件进行的测试；而离线测试则是指对脱离PCB板的元器件进行的测试)。其原理结构框图如图1所示。
(1)功能测试(ICFT)
利用后驱动原理来驱动电路，然后取被测门的输出进行分析，得出结果。后驱动原理是指，让电路根据测试者的意图变化，强迫其输入端的电平变高或变低，以使被测门与周围电路“隔离“开来，看其输出与输入是否满足规定的逻辑关系，从而完成电路芯片的逻辑功能测试。
(2)VI曲线测试(V-I)
通过比较形式来判断故障点，其比较过程是这样的：先对一块工作正常的PCB板上两个结点进行测试，得到电压(V)——电流(I)关系曲线，并保存测试结果，作为将来比较操作中的标准。当遇到同类型PCB板发生故障时，便可用在线测试仪对该故障板的任意两结点进行VI测试，同时调出正常PCB板相应两结点间的VI曲线进行比较，若比较结果超出了正常范围，则此两结点间应是故障点之一。
(3)存储器测试
对随机读/写存储器(RAM)，采用写入/读出的办法进行测试，即先向存储单元写入一数据，然后再读出，看两者数据是否相同，若不同，则该存储器出现了故障。对只读存储器(ROM)，先将其存储单元的内容读出来，存于计算机中。日后同故障电路板上相应存储器中读出的内容相比较，相同则说明没问题。
(4)状态测试
通过测试器件各管脚的电平状态，并与好的器件进行比较来判别。
(5)自定义测试
在线测试仪还提供了一个数字电路功能测试平台，用户可自己定义被测器件输入管脚的激励，描述输出对于输入的逻辑关系。若符合逻辑关系，则器件没有问题。?
2.1基本原则
(1)先电源后测试——这是维修过程中的一项重要原则。即在使用测试仪进行测试前，应先检查电路芯片的工作电源，若电源短路，则在加电测试时可能会损坏仪器。
(2)先测试后分析——就是对PCB板先进行测试，再依据测试结果进行分析，进而确定故障位置。
(3)先确诊后处理——尽可能的把故障缩小到最小范围，有了较大的把握再更换元器件。?
2.2维修方法
(1)先离线后在线——由于离线测试准确度高，因此，对于板上可插拔器件，应将其取下进行离线测试，再对板上其他元器件进行测试。
(2)先接口后元件——维修时，最好对PCB板上的各接口引脚进行VI曲线测试。因为许多故障是由接口电路引起的，先测接口有时可以很快查出故障。
(3)先分立后集成——先测试分立元件，再测集成芯片，因为分立元件出现的故障率更高。
(4)先功能后VI——即对PCB板上可功能测试的集成块最好先进行功能测试，再对无法功能测试的集成块进行VI曲线测试。因为功能测试的结果更直观，更可靠，能确保更快找到故障。
3.1维修前的准备工作
(1)若PCB板上元器件无标号，则应画出PCB元件位置图，并在图上标出编号，测试时，以此标号进行识别。
(2)建立比较库。这是使用在线测试仪进行PCB板维修前的重要工作。所谓建库，是指通过对正常PCB板的测试，将板上元器件管脚状态、VI曲线波形、只读存储器内的数据等测试结果存档，以便维修时调出与故障板进行比较分析。
3.2维修步骤
(1)了解。当一块PCB板需要维修时，应问明出现的故障现象，并仔细观察板上是否有烧焦、保险丝熔断、插件松动或连线断开等明显故障。
(2)测电源。用万用表检查PCB板上元器件工作电源是否有短路。
(3)离线测试。取下板上可插拔器件并进行离线测试。
(4)在线测试。对板上其他元器件进行测试，确定故障点。其故障定位流程如图2所示。
(5)试运行。当故障点确定并排除后，还必须联机试运行，验证故障是否完全排除。若仍不能正常工作，还须按上述步骤重新查找故障。
(6)整理记录。在测试过程中(包括建比较库)，应边测试边做好记录，特别是有可疑的地方，更应详细记录测试时观察到的现象。最后对记录进行分类整理并保存，以便日后遇到同类型模板或相似故障现象时可作为参考。
(1)测试前，用万用表检查板上元器件工作电源是否短路，若有，应先排除。
(2)加电测试时，用手摸元器件表面，检查是否有过热元器件，若有，应先排除或将过热器件摘除。
(3)若板上有振荡器，先摘除或将其短路，使其停止工作。防止测试过程中产生脉冲，影响测试结果。
(4)检查电路板上是否有电池供电的存储器，若有，应问清有关人员其内部数据是否有用。若有用，则不可测试，否则可能修改其数据或导致数据丢失。
(5)由于同一型号的元器件其特性多少存在一定差异，在VI曲线比较测试时，同一型号的每块板对应结点曲线也就不尽相同。一般当两曲线差异较大时，才认为该处可能是故障点之一。
(6)VI曲线测试时，其电压——电流曲线通常以板上电源地作为参考点。但一些板上的元器件或接口与电源地之间阻值很大或是断开，这时可自定义一个电路结点作为参考点。

(7)在线功能测试时，出现“有非法电源或地脚”时有两种可能：①测试夹未夹好被测器件，造成接触不良。②该器件确有其他引脚(器件本身工作电源及地脚除外)接电源或地，解决的办法是暂时将这些引脚与电源或地断开，再测试。
最后告诉大家一个，测试仪的使用技巧，那就是VI曲线功能，这个功能非常实用，在测试仪芯片库没有数据的情况下，无法对芯片进行测试的时候，我们可以使用VI曲线进行对比测试（有好板对照），如果没有好板，那我们可以找到公共地，然后对芯片管脚或元器件进特性，行性能测试。（元器件是性能分别是什么特性，测试仪说明书上面有清楚标示元器件特性）。

㈧ 怎么检测电路板故障点用万用表的方法

一、向此如何用万用表检测维修各种故障的电路板问题，有的时候得根据故障现象，灵活掌握万用表的使用方法和技巧，就此问题列举几例如
下：
①、现己数字表为例：比如，某电路板出现了不通电，在电路板断电的情况下，首先把万用表拨到相应的电阻档，检查保险是否损坏、压敏电阻、等等。

②、若以上测量正常，接着把万用表拨到二极管档检查二极管是否损坏，首先用红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极，此时正常二极管应显示0.5mⅤ~0.7mV属于正常，否则就是坏管，四个二极管以此类推测量。

③、如果以上测量都正常，那就在测量电路上的电压，把万用表拨到相应的直流电压档上，用黑表笔接电路板地，红表笔接被测点，比如：测量整流滤波后电压等等。

㈨ 检查电路故障的基本方法

方法一：直接观察

电路发生故障时，通常情况下不会立即去使用仪器测量，而是用肉眼观察去查找电路可能存在的异常部位。而直接观察方法又分为不通电跟通电检测。

不通电检测即检查电源电压的水平跟极性是否符合电路要求；电解电容的极性跟二、三极管的管脚位置、集成电路的引脚位是不是出现虚焊、错焊跟交叉等问题；布线是否存在不合理的地方；印刷板在印制的时候有没有线路出现断线；电阻跟电容有没有明显烧焦问题。

而通电检查主要是观察元器件有没有过热、冒烟和明显焦味，电子管跟示波管的灯丝有没有存在高压打火等问题。

方法二：万用表检测

万用表检测主要是检查静态工作点，其中电子电路的供电系统、三极管、集成块跟线路中的电阻值及直流工作状态可以利用万用表进行检测。检测看是否数值正常。

方法三：信号寻迹法

在复杂的电路中，可以通过在输入端接入一个信号，然后通过示波器从前级到后级或者从后级到前级一级一级观察波形跟幅值变化，最终查看哪一级出现异常。

方法四：对比方法

对比法较为直观，主要是通过将疑似故障电路跟一个工作状态正常的相同电路进行参数对比，查找其中是否存在参数差距较大的值，再进行故障原因分析，最终判断故障位置。

方法五：替换法

对于故障不明显的电子电路，在无法进行直观判断故障点时，可利用现有的相同元件进行替换，通过替换观察电路是否变化，来缩短故障判断时间。

方法六：旁路检查法

如果电路中存在寄生震荡现象，那么就可以利用一定容量的电容器，将电容器跨接在需要检查的地方或参考接地点之间，然后观察震荡是否存在。如果震荡消失，则说明震荡是产生在前级电路或者附近的电路中。如果没有，则往后移动，继续寻找检查点。电容器的选择应该注意旁路电容不要过大，能够较好的消除不利的信号就行。

㈩ 电路板故障检测仪 电路板故障测试仪主要有哪些功能

1. 数字逻辑器件性能（直流参数）测试：
维修实践发现，有些器件原有作用尚能实现，但参数却发生了变化，元件性能表现的很不稳定，设备或电路板仍然不能正常工作，为此天惠公司开发了针对集成电路直流参数的测试作用，支持对数字集成电路的输入漏电流和输出驱动电流等直流参数测试。如输入漏电流（Iih,IiL,Vih,ViL）;输出驱动电流（IOL，IOH，VOL，VOH）。
2. 数字逻辑器件在/离线作用测试：
能够对多逻辑电平数字逻辑器件进行在线/离线作用测试；测试器件库庞大，仅逻辑数字器件就1 万多种；
测试范围广：TTL54/74系列、8000系列、9000系列、CMOS4000系列、俄罗斯器件、西门子器件库。
3．ASA（VI）模拟特征分析测试：
ASA测试通过比较好电路板和故障电路板上相应器件管脚的特征曲线差异检测故障，可把故障定位到电路结点。ASA测试不涉及器件作用，无论何种元器件，模拟的、数字的、作用已知的、作用未知的都能检测；ASA测试是逐管脚进行的，基本上不受器件封装限制，任何封装形式的器件均可进行测试。 ASA测试无需给电路板加电，
使用较为安全。
4．单/多端口VI曲线分析比较测试：
对器件采取单端口或多端口的VI曲线测试方式；单端口测试方式是指每个管脚对地提取一遍阻抗特性曲线，而多端口是以任一脚做参考提取一遍VI曲线。
5．ASA 曲线双棒动态比较测试：
使用双路探棒对两块相同电路板上的相应节点时时的进行动态比较测试；当被测板上的器件不能使用测试夹测试时，此种方法最有效。
6．ASA 曲线测试智能提醒作用：
当使用双探棒进行比较测试时，如果超差，仪器会出现报警声音，引起使用者注意，该测试方法利用微机喇叭产生类似于万用表Beep的效果，提高了检测效率，也大大降低了劳动强度。
7．ASA 测试曲线灵敏度可调：
当ASA曲线走势趋向于45度时，如果曲线的数据发生变化，曲线就变化明显，反映故障的观察灵敏度就越精确，曲线反映故障灵敏度和测试参数相关，适当调整测试参数能够得到更灵敏的曲线；该测试方法能够自动搜索出对故障较灵敏的那根曲线，有效的提高了故障检出率。
8．可按管脚设置ASA 曲线测试参数：
可根据具体器件的测试需要，给不同管脚设置不同的测试参数，可设置任一管脚为提取或不提取ASA曲线；大大提高了测试的灵活性。
9．ASA 曲线故障快速定位/查找作用：
当VI测试出现故障曲线时，测试仪提供快速的曲线定位/查找作用选项，使用户观察曲线更方便、直观。
10. 对不稳定疑难曲线有效识别：
增强了对不稳定疑难曲线有效识别的判断水平，降低了误判率，进一步提高了测试准确度。
11. VI曲线参数值量化作用：
即从被测电路或器件的ASA曲线中可以获取相应的参数测试值并保存,且能够用写字板或OFFICE工具软件直接进行编辑或浏览。
12. 求取平均曲线的测试作用：
用户可以先测试多个器件,得到多个曲线文件,然后利用该作用把多个曲线文件平均成一个曲线文件,作为以后的测试比较标准。
13．VI曲线双板直接对比测试:
使用双路测试夹对两块相同电路板（一块好板和一块坏板）上的相应IC同时进行VI曲线提取、存储和比较测试，测试效率极高。
14．三端器件测试：
完成对三端分立元件的动态测试作用，如三极管、可控硅、场效应管、继电器等元件测试。
15．ASA 曲线多种排列/显示方式：
可按比较误差降序排列显示曲线，比较误差升序排列显示曲线，还可按器件管脚顺序排列曲线；可以“按点或“画线”来显示曲线，单个管脚的曲线可以单独放大或缩小。
16．电容、电感定量测试：
可直接在离线状态下准确测试电容的容量及漏电阻，并展现出电容在充放电过程中不同的阻值的过程；能够测试出电感的电感量及串联电阻；
17. 电路板图象建库测试：
通过数码相机或扫描仪将一块好的电路板输入到计算机内,在屏幕上就可以对该板上各个集成电路芯片进行编号,以便让仪器知晓器件所在位置,然后即可对每一个器件同时进行逻辑作用在线测试及VI曲线扫描测试,从而建立起整板的测试库,当需要维修时,只需将该板从计算机软件内调出,就可以直接对其进行故障诊断,适用于批量电路板的维修。
18．数字逻辑器件在线状态测试：
能够提取11种复杂的电路在线状态，如开路、逻辑翻转信号、非法电平、总线竞争等等状态，对测试器件外电路的识别能力强。
19．总线竞争信号隔离作用：
用于解除总线竞争，确保正确测试挂在总线上的三态器件（如74LS373、74LS245、等），可提供8路总线竞争隔离信号。
20．IC型号识别：
针对标识不清或被擦除型号的器件，可“在线”或“离线”进行型号识别测试。
21． LSI大规模集成电路在线作用及状态分析测试：
可采取学习、比较的方式对一些常见的LSI器件进行作用及状态分析测试。
22．读写存储器作用测试:
直接检测存储器SRAM / DRAM芯片的好坏，该测试无需事先学习，有独立的测试器件库，可采用在线、离线测试方式。
23．只读存储器作用测试：
可采取在线（离线）学习/比较的测试方法，先把好板上EPROM中的程序读出来，保存到计算机上，再和坏板上的相同器件中的程序进行比较测试；测试结果定位到存储单元地址上，并打印出该地址正确和错误的代码。
24．元器件循环测试作用：
该作用可对数字逻辑器件、集成运放、光耦等器件进行重复测试，直到出现错误或被终止，易于发现一些器件的非固定性故障（或称为软故障）。
25．数字逻辑器件测试阈值可调作用：
阈值电平是指判定器件输出是逻缉1或逻辑0的门槛电平值。除了给出常用的几种电平值供直接选取外，还可选自定义。通过调整器件的阈值电平，能够发现一些如器件驱动能力下降导致的电路故障。
26．加电延迟可选作用：
当遇到被测电路板上的电源、地之间有大的滤波电容时可用到此作用。该选项是确定在测试仪接通外供电源以后，需要等待多长时间后才开始进行测试。
27．测试夹接触检查作用：
主要解决当测试夹和被测器件接触不良（如被测器件管脚氧化腐蚀、三防漆打磨不干净等）时，造成的测试误判。
28．运算放大器在线作用测试：
使用模拟信号测试运放在线性放大区的工作特性，测试技术或国家发明专利，有独立的测试器件库，包含LM324、LM348等共计3000多种。
29. 电压比较器测试：
模拟电压比较器用于判断两个信号的微小差异，通过本测试仪可以很容易测试。
30．光电耦合器在线作用测试：
由于光耦是电流控制器件，采用电流激励信号测试，方法科学严谨，准确度高；有独立的光耦测试器件库，
达500多种。
31．光电耦合器离线直流参数测试：
可在离线情况下对光耦的主要直流参数（如光电转换系数等）进行测试，解决了由于器件的参数变化难以发现的故障现象，提高了故障检出率；
32．UDT自定义测试平台：
把测试仪的测试通道开放给用户，由用户对被测元件或电路的输入施加激励信号，然后从输出采集响应信号，类似于函数发生器+示波器的测试方法。
33. UDT下AD、DA类器件作用测试：
用户通过UDT控制聪能测试仪，向被测试器件（AD/DA）或电路的输入施加数字、模拟激励信号，从输出取回相应的响应信号，通过比较相同激励信号下，器件/电路的实测响应信号和预期（标准）响应信号的符合程度，实现故障检测。
34. AFT电路故障追踪：
AFT可以看成“信号发生器+示波器”测试方式的直接扩充。本测试仪上能够设置多种测试信号，并且能把测试信号以及好板电路对测试信号的响应，关联在一起存放在计算机中��建立用户自己的电路板测试库，用于对故障板的测试；也可以把同样的测试信号同时加在好、坏板的电路上，直接对照两者的输出结果。
35．电路板网络测试:
使用模拟信号提取或比较线路板上任意元器件之间的连线关系，测试时无须加电，通/断阈值设置明确。能够支持对用户的标准Protel 网络表文件的直接导入,使网络中的开路、短路测试变的更加方便和快捷。
36. 晶体管输出特性曲线测试：
可以测出双极型晶体管的输出特征曲线、MOS型晶体管的跨导曲线。从曲线上可以检查交流放大能力大小以及均匀程度，直观看到晶体管的三个区：截止区、放大区、和饱和区的具体情况。可用于晶体管的筛选，尤其在晶体管配对时特别有用。
37．填表方式扩充模拟器件库：
以填表的方式定义模拟器件的各管脚状态：如：正输入脚、负输入脚、输出脚、正电源脚、负电源脚、接地脚，以及其他状态等。
38．以编程方式扩充数字器件库：
采用HNDDL语言，自适应技术完善；把扩充程序直接开放给用户，由用户自己可以自行填加测试器件库。
39．元器件速查手册（电子词典）：
元件库容量近四万种，供用户查阅元器件的名称、管脚排列、封装等信息。
40．维修日记：
供记录日常维修的经验体会，发生的重要事情等，长期保存这些资料并积累经验，会大大提高维修水平和技能。
41．后台操作记录：
测试仪会自动记录测试过程及测试结果等信息。