任意弯头钢管下料最简单方法图

㈠ 管道弯头怎么下料

弯头下料最简单的方法就是公式计算，弯头分为推制无缝弯头和虾米腰弯头。弯头的形状为圆环面，是不展曲面，在实际构形设计当中，为了便于展开加工，只好改为分节的办法，将圆环面改为圆柱面。

无缝弯头下料公式：90°R=1.5DN推制弯头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1.5*1.57*弯头外径（mm）/预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸。

弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

(1)任意弯头钢管下料最简单方法图扩展阅读

在直角多节弯头中，有三节、四节和五节或更多节不同节数。节数的多少视工程要求而定，节数越多，空气流通阻力就越小。

展开多节弯头，当图纸没有尺寸要求时，应首先确定弯头R。按照通风管配件要求，对R曲率半径的长度规定在1D～1．5D(D=弯头直径)范围内。

㈡ 弯头下料最简单方法90度虾米弯头下料公式

• 板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
  制图软件绘制比较方便。
  多节的弯头叫作“虾米腰”。
  手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
  1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
  2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
  3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
  正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
  4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
  5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
  6）放出咬口的量，和板厚处理。
  弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

• 一、背景

  国内众多管道施工单位在制作管道虾米腰弯头的时候采用先放样切割，后卷板焊接。由于各工序都有可能产生误差，所以最终导致在对口组焊的时候偏差较大，有时甚至无法焊接，或焊接质量很差。所以需要经过后期打磨修正，才能实现最终对口焊接。整个过程费时费力，而且质量难以保证。
  当然，切割弯头也有用数控小型数控相贯线切割机的，但是由于设备昂贵，动辄十几万甚至几十万，使用成本极高。而且由于这类数控切割机，一般体积较大，不容易带到野外进行施工，即使能到野外施工，对于那些直径1m以上的管子也束手无策，因为根本没有办法装卡大直径管道。

  二、方案
  采用宣邦科技THINKPIPE小型数控相贯线切割机可以使施工变得非常简单。切割方式：火焰或等离子，一般可根据管道材质或现场情况进行选择。

㈢ 273毫米钢管制作90℃弯头怎么下料

各种尺寸的弯头三通大小头

展开放样出下料图

目前多在电脑上用软件

钢构CAD

几秒钟内就可以轻松自动化展开放样整体出下料图

还同步自动给出下料图面积

自动标注所有下料尺寸和构件尺寸的

㈣ 弯头下料最简单方法十二步骤

1.先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2.按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3.取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4.将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5.将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6.放出咬口的量，和板厚处理。

㈤ 弯头下料最简单方法图

用直尺画出一个90度互相垂直的直角坐标系的右上角区域，假设所用的半节数是4，那么就可以在中径上进行等分点划分，等分点数N=（弯头截节数A-1）*2，这里A=4，所以N=6，在图上画出6个等分点。

按照圆管的周长部分展开，并做等分点，因为图形是对称的，画一半即可，等分线上截取半节投影图上对应的投影线距离，连接这些截取点变成一条光滑曲线，再对称对折即可。

(5)任意弯头钢管下料最简单方法图扩展阅读：

注意事项：

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈），火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成型弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或过薄。

弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

㈥ 45度管弯头怎么下料

1、同径管子切割成45度，再把切口对接焊起。
2、45度弯头为管件、管道连接件。用在主管道分支管处。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作45度方向改变。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。按材质可分为：碳钢45度弯头
不锈钢45度弯头 合金钢45度弯头。弯曲半径： 1倍 1.5倍 2倍 。通径：DN15-DN1000 壁厚;3mm--18mm 45度弯头 。标准有：国标 非标
美标 德标 日标 船标 电标 化工部标准等 。

㈦ 急求铁皮弯头下料方法

答：

铁皮弯头下料最简易最笨的公式介绍，此公式主要为管道保温包铁皮施工中的弯头下料开发研究，（管道直径+半径+保温层厚度）×2×3.14÷份数=弯头大面的宽度。计算出这个数据后还要÷2=弯头大面的一半，这个数据要在辅助圆上使用。