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CT混凝土密实性检测方法及频率

发布时间:2022-06-05 19:18:48

1. 建筑物质量无损检测

建筑物质量无损检测的内容主要包括:建筑物混凝土强度、厚度、缺陷检测;建筑物钢筋网度、缺失检测;建筑物钢筋锈蚀检测;建筑物混凝土电阻率检测;建筑物渗漏检测;建筑物结构应力检测;桥梁结构承载力检测。适用的地球物理方法主要有声波、探地雷达、电磁法、井间CT、电法、反射波法、预埋管透射法等。

隧道衬砌后,受诸多因素影响,衬砌混凝土可能出现厚度未达到设计要求或有脱空等质量问题,为及时发现衬砌质量问题,需对隧道衬砌质量进行快速和高分辨率的检测,为隧道工程的科学管理提供依据。在隧道质量检测中最常用的地球物理方法是探地雷达方法。

探地雷达法进行隧道衬砌质量检测的主要内容是混凝土密实性、脱空和衬砌厚度。检测中一般采用500MHz或900MHz高频天线,检测厚度可达几十厘米。测线一般布置在隧道的拱顶、拱腰及边墙三个部位,拱顶为隧道的正顶部附近,拱腰为隧道的起拱线以上1m左右,边墙为排水盖板以上1.5m左右。测量方式采用剖面法,测点间隔一般为几十厘米,由测量轮跟踪测量里程。

隧道衬砌厚度检测中,相关介质的物理参数如表10.5所示。

表10.5隧道衬砌厚度检测中相关介质的物理参数表

衬砌厚度评价,首先在探地雷达剖面上确认出混凝土与岩石界面间的反射波同相轴,读取反射波双程旅行时间,按公式H=v×t/2计算出混凝土衬砌厚度。速度v可通过明洞地段或钻孔资料标定;密实度的评价可根据探地雷达剖面反射波振幅、相位和频率特征划分为密实和不密实两种类型,不密实的混凝土体在雷达剖面上波形杂乱,同相轴错断;脱空体在雷达剖面上在混凝土与围岩胶接面处反射波同相轴呈弧形,与相邻道之间发生错位,依此特征可计算出空洞的范围。由于爆破使围岩表面凹凸不平,因此,在确定脱空时应对剖面上的异常加以细致的分析和确认。

某公路隧道全长约1.6km,为了全面了解衬砌质量,在隧道既将贯通前开展了探地雷达检测。该隧道衬砌类型为:Sm3———设计衬砌厚度40cm;Sm4———设计衬砌厚度35cm;Sm5———设计衬砌厚度30cm。图10.18为里程号K21+390~K21+430区段边墙测线的地质雷达剖面。该区段衬砌类型为Sm5。图中10ns附近起伏变化的同相轴为围岩界面反射波同相轴。图10.19为计算出的混凝土衬砌厚度曲线。

图10.18K21+390~K21+430区段边墙测线的地质雷达剖面

图10.19K21+390~K21+430区段边墙测线混凝土衬砌厚度解释曲线

2. 混凝土检测频率是多少

什么工程?什么结构?
路面砼200m³做一次强度检测

3. 混凝土强度检测方法及误差范围

根据GB50204―2002商品混凝土结构工程施工质量验收规范规定,对商品混凝土试件进行强度试验得出的强度有以下三个:
1.1标准强度
用于检验结构构件商品混凝土强度的试件,是利用标准养护的商品混凝土试件强度检验评定该批商品混凝土的强度是否合格。
1.2等效强度
用于检验结构实体商品混凝土强度的试件,是利用同条件自然养护试件的等效养护龄期强度(等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定)检验评定结构实体商品混凝土强度合格与否的。
1.3施工强度
用于控制施工过程中商品混凝土强度的试件,是利用同条件自然养护试件强度判断施工工艺过程中某一道工序如拆模、断丝、起吊及施工期间需临时负荷等可能性的。
2商品混凝土试件的制作
2.1见证取样
商品混凝土的取样方法应在“浇筑地点随机抽取”。使试件强度更接近结构商品混凝土强度。一般预制构件厂应在商品混凝土浇筑地点随机抽取,施工现场应尽量在靠近商品混凝土浇筑地点随机抽取;商品商品混凝土的试样抽取地点则可由甲(监理)乙双方协商确定。
2.2取样频率
施工单位可根据自己的生产特点及所选择的强度评定方法确定取样频率,但不得低于下列《商品混凝土结构工程施工质量验收规范》规定:①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的商品混凝土,取样不得少于1次;②每工作班拌制的同一配合比的商品混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;③当1次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的商品混凝土每200m3取样不得少于1次;④每一楼层、同一配合比的商品混凝土,取样不得少于1次;⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4. 混凝土检测手段

一、混凝土强度的检测方法
1.单一回弹法
单一回弹检测法操作起来非常简单,并且能较好的反映出商品混凝土是否均匀。回弹法检测商品混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的商品混凝土应由强度等级相同、原材料、龄期、养护条件相同以及生产工艺和配合比相同的同种构件组成,且对抽检数量有严格的规定。
2.超声回弹综合法
超声回弹综合检测法相比上面介绍的单一回弹法来说,可以减少龄期及含水率对商品混凝土强度造成的影响,弥补不足,提高测试精度。这种检测方法是1966年罗马尼亚建筑及建筑经济科学研究院首次提出的,1988年我国也批准了《超声回弹综合法检测商品混凝土强度技术规程》(CECS02:88)。
3.钻芯法检测法
钻芯法检测法是采用专用的钻机,从结构商品混凝土中钻取芯样以检测商品混凝土强度和观察商品混凝土内部质量的方法,也是一种半破损检测手段。这种方法的特点是对商品混凝土的强度检测具有可靠、直观与精度高的特点。同时,经过相关的实验表明,这种方法具有一定的局限性,比如龄期过短或者强度没有达到10MPa的商品混凝土,不适宜用钻芯法,而且因为钻芯时会对结构造成局部损伤,对钻芯的位置及数量也有一定的限制,钻芯后的孔洞需要修补,钻芯机设备笨重,成本较高等问题。
4.后装拔出检测法
这种方法也是一种半破损的检测法,是指在已硬化的商品混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验,测定极限拔出力,根据预先建立的拔出力与商品混凝土强度之间的相关关系检测商品混凝土强度。这种方法,也只能用拉拔强度作为衡量商品混凝土质量的相对指标,当用拔出法推定商品混凝土抗压强度时,则必须建立商品混凝土标准抗压强度与拉拔强度之间的经验关系。
二、商品混凝土内部状况的检测
对商品混凝土进行内部状况检测,主要是为了避免施工过程因技术管理或一些疏忽造成商品混凝土内部出现空洞、疏松、施工缝等问题。通过内部检测可以及时对这些情况进行补救,如今采用的方法主要是超声测缺检测法,通过其反馈的各种参数来判断商品混凝土的内部状况。下面就简单的给大家说一下这些参数的意义。
1.声速差异:商品混凝土如果内部存在有缺陷就会出现超声波收发通道上的介质不连续,声波路程变长,声速差异是判断缺陷的参数之一。
2.接收信号中的频率成分的变化:如果商品混凝土组织构造不均匀内部有一定的缺陷,那么会使探测脉冲在传播过程中发生反射、折射。
3.首波幅度高低:因为各介质声阻抗显着不同,使投射的声波产生不规则散射,造成超声波的较大损失,绕射到达的信号微弱,使得首波幅度下降。
4.接收的波形:超声波在缺陷的界面上的复杂反射折射使声波传播的相位发生差异,叠加的结果导致接收信号的波形发生不同程度的畸变。

5. 钢筋混凝土管材检测频率是多少

一、钢筋检测频率
钢筋检测取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
二、混凝土检测频率
(一)混凝土抗压试件强度试验
取样频率:每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过
1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。对于灌注桩每浇筑50m3必须有一组试件,小于50m3的桩,每根必须有一组试件;当梁、板与柱的混凝土强度相差两个等级时,柱头处应单独留置试件。
(二)混凝土试件抗渗试验
取样频率:连续浇筑混凝土量为500 m3以下时,应留置两组抗渗试件,每增加250~ 500m3时,应增加两组,如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试件。
(三)混凝土试件抗折试验
取样频率:每天或铺筑200m3的混凝土(机场400m3),应同时制作两组试件,龄期应分别为7天和28天;每铺筑100m3~200 m3混凝土应增加一组试件,用于检查后期强度,
龄期不得少于90天;每工作班拌制的同配比混凝土不足100盘,预拌混凝土不足100m3,取样不得少于一次。
各种混凝土砖的检测:
1、蒸压加气混凝土砌块试验
取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。
2、普通混凝土小型空心砌块试验
取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。
3、轻集料混凝土小型空心砌块试验
取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。
4、混凝土实心砖
取样频率:每10万块为一批,不足10万块仍作为一批。
5、混凝土多孔砖
取样频率:每35000-150000块为一批,不足35000块仍作为一批。
三、塑料给排水管试验
取样频率:进场的同一生产厂家、同一材质、每个规格的塑料排水管材不少于一组。

6. 沥青混凝土原材料取样频率是多少

公路工程的监理抽检频率一般为承包人的抽检频率的20%。沥青路面的试验检测包括——击实次数、压实度、稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、残留稳定度等。沥青碎石混合料的配合比设计应根据实践试验和马歇尔试验的结果经过试拌试铺论证确定。具体内容可参考——《GB50092-96沥青路面施工及验收规范》,材料、规格、施工质量管理等等内容都做了详实的说明。

7. 混凝土抗压强度试验有几种方法

转的 1 回弹法 回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法,它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响,在工程上已得到广泛应用。 2 超声波法 超声波法检测混凝土常用的频率为20~250kHz,它既可用于检测混凝土强度,也可用于检测混凝土缺陷。 3 超声回弹综合法 回弹法只能测得混凝土表层的强度,内部情况却无法得知,当混凝土的强度较低时,其塑性变形较大,此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显;超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化,但对强度较高的混凝土,波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合,互相取长补短,通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系,用双参数来评定混凝土的强度,即为超声回弹综合法。 实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。 4 雷达法 钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波,可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波,当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时,将产生反射电磁波,接收此反射电磁波可得到一波形图,据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的,差异越大,反射波信号越强。 雷达法检测混凝土其探测深度较浅,一般为20 cm 以内,探地雷达使用较低频率电磁波,探测深度可稍大些。此外,该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大,且仪器本身价格昂贵,故实际工程上应用的并不多。 5 冲击回波法 冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面,从而在混凝土内产生一应力波,当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时,将产生反射波,接收这种反射波并进行快速傅里叶变换(FFT)可得到其频谱图,频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的,根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试,特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、底板、跑道等混凝土的检测。 6 红外成像法 自然界中任何高于绝对零度(-273℃)的物体都是红外线的辐射源,它们都向外界不断地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波, 其波长为0.76~1000 μm, 频率为4×1014~3×1011 Hz。 混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时,将改变混凝土的热传导,使混凝土表面的温度场分布产生异常,用红外成像仪测出表示这种异常的热像图,由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法,可对检测物进行上下、左右的连续扫测,且白天、黑夜均可进行,可检测的温度为-50~2000℃,分辨率可达0.1~0.02℃,是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测方法,并具有快速、直观、适合大面积扫测的特点,可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥离、渗漏等。 7 拔出法 拔出法用于检测混凝土的强度,它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出,测定其极限抗拔力,然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相关关系来测定混凝土强度的一种半破损(局部破损)检测方法。大量实验表明:极限拔出力与混凝土抗压强度之间确实存在着某种近似线性的对应关系,这就为该方法的应用提供了坚实的基础。 拔出法可分为预埋拔出法及后装拔出法两种,预埋拔出法是指预先将锚固件埋入混凝土内的拔出法,后装拔出法是指在已硬化的混凝土上钻孔,然后在其上安装锚固件的拔出法。前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构 构件的强度检测,后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。 拔出法一般不宜直接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。 8 钻芯法 钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头,在结构混凝土上钻取芯样以检测混凝土强度和缺陷的一种检测方法。它可用于检测混凝土的强度,结构混凝土受冻、火灾损伤的深度,混凝土接缝及分层处的质量状况,混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。 该方法直观、准确、可靠,是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。钻芯法检测混凝土费用较高,费时较长,且对混凝土造成局部损伤,因而大量的钻芯取样往往受到限制,可利用其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用,以减少钻芯数量,另一方面钻芯法的检测结果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果,以提高其检测的可靠性。 9 超声波CT 法 超声波具有穿透能力强,检测设备简单,操作方便等优点,特别适合于对混凝土的检测,尤其适合对大体积混凝土如大坝、桥墩、承台及混凝土灌注桩的检测。常规的超声波对测法及斜测法[4]可检测混凝土内部的缺陷,但这需要操作人员具有一定的工作经验,且检测精度也不够高,仅能得到某些测线上而非全断面的混凝土质量信息。 将计算机层析成像( Computerized Tomography,简称CT)技术用于混凝土超声波检测,即为混凝土超声波层析成像检测方法。 该方法首先将待检测混凝土断面剖分为诸多矩形单元,如图1 所示,然后从不同方向对每一单元进行多次超声波射线扫描,即由来自不同方向的多条射线穿过一个单元,用所测超声波走时数据进行计算成像,其成像结果可精确、直观表示出整个测试断面上混凝土的缺陷及质量信息,使检测精度大为提高。混凝土超声波CT 检测测线布置如图2 所示。 追问: 用混凝土立方体试块,作抗压强度试验,属于什么方法?

记得采纳啊

8. 混凝土密实度检测方法

一、混凝土密实度:
混凝土密实度是指混凝土的固体物质部分的体积占总体积的比例,说明混凝土体积内被固体物质所充填的程度,即反映了混凝土的致密程度。
计算公式:
d
=v/v0×100
%
=(ρ0
/ρ)×100
%
(ρ0:堆积密度;ρ:体积密度)。
二、提高混凝土密实度的作用:
1、防止渗水,
在有要求做防水的地方用;
2、提高混凝土的强度,密实度大的强度高。

9. 检测混凝土目前有些什么方法包括破坏性和无损的

破坏性的就是凿开了,可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等;
无损检测:

1 回弹法
回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法,它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响,在工程上已得到广泛应用。
2 超声波法
超声波法检测混凝土常用的频率为20~250kHz,它既可用于检测混凝土强度,也可用于检测混凝土缺陷。
3 超声回弹综合法
回弹法只能测得混凝土表层的强度,内部情况却无法得知,当混凝土的强度较低时,其塑性变形较大,此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显;超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化,但对强度较高的混凝土,波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合,互相取长补短,通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系,用双参数来评定混凝土的强度,即为超声回弹综合法。 实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。
4 雷达法
钢筋混凝土雷达多采用1GHz 及以上的电磁波,可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波,当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时,将产生反射电磁波,接收此反射电磁波可得到一波形图,据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的,差异越大,反射波信号越强。 雷达法检测混凝土其探测深度较浅,一般为20 cm 以内,探地雷达使用较低频率电磁波,探测深度可稍大些。此外,该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大,且仪器本身价格昂贵,故实际工程上应用的并不多。
5 冲击回波法
冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面,从而在混凝土内产生一应力波,当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时,将产生反射波,接收这种反射波并进行快速傅里叶变换(FFT)可得到其频谱图,频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的,根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试,特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、底板、跑道等混凝土的检测。
6 红外成像法
自然界中任何高于绝对零度(-273℃)的物体都是红外线的辐射源,它们都向外界不断地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波, 其波长为0.76~1000 μm, 频率为4×1014~3×1011 Hz。 混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时,将改变混凝土的热传导,使混凝土表面的温度场分布产生异常,用红外成像仪测出表示这种异常的热像图,由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法,可对检测物进行上下、左右的连续扫测,且白天、黑夜均可进行,可检测的温度为-50~2000℃,分辨率可达0.1~0.02℃,是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测方法,并具有快速、直观、适合大面积扫测的特点,可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥离、渗漏等。
7 拔出法
拔出法用于检测混凝土的强度,它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出,测定其极限抗拔力,然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相关关系来测定混凝土强度的一种半破损(局部破损)检测方法。大量实验表明:极限拔出力与混凝土抗压强度之间确实存在着某种近似线性的对应关系,这就为该方法的应用提供了坚实的基础。 拔出法可分为预埋拔出法及后装拔出法两种,预埋拔出法是指预先将锚固件埋入混凝土内的拔出法,后装拔出法是指在已硬化的混凝土上钻孔,然后在其上安装锚固件的拔出法。前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构
构件的强度检测,后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。 拔出法一般不宜直接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。
8 钻芯法
钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头,在结构混凝土上钻取芯样以检测混凝土强度和缺陷的一种检测方法。它可用于检测混凝土的强度,结构混凝土受冻、火灾损伤的深度,混凝土接缝及分层处的质量状况,混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。 该方法直观、准确、可靠,是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。钻芯法检测混凝土费用较高,费时较长,且对混凝土造成局部损伤,因而大量的钻芯取样往往受到限制,可利用其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用,以减少钻芯数量,另一方面钻芯法的检测结果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果,以提高其检测的可靠性。
9 超声波CT 法
超声波具有穿透能力强,检测设备简单,操作方便等优点,特别适合于对混凝土的检测,尤其适合对大体积混凝土如大坝、桥墩、承台及混凝土灌注桩的检测。常规的超声波对测法及斜测法[4]可检测混凝土内部的缺陷,但这需要操作人员具有一定的工作经验,且检测精度也不够高,仅能得到某些测线上而非全断面的混凝土质量信息。 将计算机层析成像( Computerized Tomography,简称CT)技术用于混凝土超声波检测,即为混凝土超声波层析成像检测方法。 该方法首先将待检测混凝土断面剖分为诸多矩形单元,如图1 所示,然后从不同方向对每一单元进行多次超声波射线扫描,即由来自不同方向的多条射线穿过一个单元,用所测超声波走时数据进行计算成像,其成像结果可精确、直观表示出整个测试断面上混凝土的缺陷及质量信息,使检测精度大为提高。混凝土超声波CT 检测测线布置如图2 所示。

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