如何提升质量安全方法

㈠ 如何提高安全质量标准化工作

应该坚持做好以下几点，提高质量标准化。
一、摆正员工认识、安全质量标准化工作放在首位
改变人员的质量标准化意识做起，单位领导要高度重视，强化质量标准化的理论学习。充分利用班前班后会、安全例会、部门会议、单位板报宣传等各种形式开展对各项质量标准化工作制度的学习贯彻，总结文件精神，对照标准找出自身不足，以进一步完善单位安全质量标准化工作。使制度能够深化到每一位员工及管理者的日常行为中，增强质量标准化意识
二、高度重视，完善制度，保障安全质量标准化全面展开 高度重视，完善制度，首先单位内部建立了层级管理、分工负责的质量标准化管理体系，由公司领导负责考核、检查、指导，由主管领导（区长）负责现场落实工作，从而形成从领导班子到职工层层负责的标准化责任体系；其次，建立健全单位内部安全质量标准化制度体系。根据安全质量标准化的考核管理来制定相关的规章制度，使安全质量标准化工作有章可循，形成了安全质量标准化检查、评比、考核奖惩体系，为安全质量标准化建设提供了制度保证。
三、抓培训，提素质，提高安全质量标准化落实
充分利用业余培训和业务技能培训的平台，在培训中增加安全质量标准化内容的学习，使参培职工普遍提高安全技术素质；大力提高作业现场标准化管理水平；加强技术管理工作，抓好措施的编制与审核，在措施中明确安全质量标准化细节，使安全质量标准化工作贯穿到工作的每一个环节中去。
开展安全质量标准化工作是加强安全生产“双基”工作、建立安全生产长效机制、落实“隐患治理年”任务的有效途径，我们要以安全质量标准化为抓手，以消除大隐患、防范大事故为目标，建设本质安全型矿井，全面开创我省煤矿安全生产形势的持续稳定好转的新局面，为保证和促进全省社会的政治稳定、全面推进和谐新矿区建设而努力奋斗。

㈡ 如何提高产品质量

产品的质量是企业生存和发展的根本，也事关创业者的切身利益，应该引起足够的重视。
要提高产品的质量，应该从整个生产流程出发，从相关的环节着手，把握好每一个环节，不能够存留任何一个空挡。
每一个产品的生产都有其一定的产品要求，要想达到其质量要求，必须按照其技术要求进行生产、包装、销售。
以种植业为例，如果该创业者计划生产无公害农产品，那他就要按照无公害农产品的要求，从产地要求、品种选择、栽培技术、土壤肥料、病虫防治各个方面，都按照无公害生产的技术要求落实。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。
由于产品要进入市场才能够获得回报，生产者还要在产品的整理、包装、运输上采取措施，使之达到相应的质量要求。
对于不合格的产品，千万不要放入其出售的规范产品中，也就是不能够掺假。

㈢ 如何提升项目质量安全管理，考核

随着生产规模的扩张，各类生产质量、安全事故时有发生并呈上升趋势，不但给施工企业带来巨大的经济损失，而且给企业的声誉也造成了极大的负面影响。随着我们的温总理把农民工地位提到一定高度后，社会各方面对人的生命有了更高的重视，施工企业也把把施工过程质量、安全工作上升到前所未有的高度；直至“7.23”甬温高铁安全事故发生后，上下又开始了新一轮的安全、质量大反思、大检查、大整改的浪潮。项目作为企业发展的一个载体，是质量、安全的落脚点，如何抓好一个项目的安全质量管理工作，笔者结合本职工作，谈几点想法。
一、抓质量、安全工作项目各级主管领导要高度重视，亲自上手
“安全、质量是企业的生命，进度是政治任务”等口号是一些领导在会上爱讲的词语。但真正把这些口号落实到工作中，从严抓好微小的质量、安全隐患开始，从行动意识上切实把此项工作放第一位的并不多。曾经一个项目主管领导在某桥梁挂蓝施工工地检查时，发现一名工人在挂蓝前吊带处违章电焊操作，现场立即进行了制止，并就此事件亲自组织召开现场会，按照相关管理办法进行全单位通报批评并严肃处理。这件看起来貌似很小的事，但这位领导知道因电焊在挂蓝吊带处违章操作，导致挂篮倾覆的案例很多，其直接危及高空作业人员生命安全，如果造成事故将是重大的。古语云：患生于疏忽，祸起于细微，该领导的“小事大抓”，通过这件所谓的 “小事”， 在全员中起到了表率作用，也促使各级管理人员在以后的施工中对安全、质量生产的意识和管理不断加强。作为施工单位的各级主管一把手，经营、生产管理的担子重、责任大，事无巨细都得过问都得去抓，也是精力难以支撑，但对项目安全、质量管理部门人员呈报的相关管理措施及处理决定要认真、严肃对待，特别是目前工程施工工期不讲科学观，均有不同程度压缩的情况下，面对施工质量、安全与进度的矛盾时，就不能把“进度是政治任务”作为圣旨、把一切精力用在片面追求任务的完成、效益的最大化上,不顾人力、物力等客观因素,有条件要完成,没有条件“创造”条件也要完成,以至于报废设备再用一下、没有上岗资格人员临时顶替一下、缺乏应急措施努力克服一下等现象屡见不鲜,埋下安全隐患祸根。那些只要进度，或者为了盲目完成施工产值来获取一点小荣誉，对施工中存在安全、质量隐患持睁一只眼闭一只眼态度的领导，不出问题是侥幸，一旦出了安全、质量事故，个人的前途没有了是事小，企业的前途没有了就危机了上千职工的生存问题，就成了企业的罪人；所以从深层次分析，是领导干部亲自抓质量、安全不到位，是安全、质量意识不强，安全、质量第一的思想树得不牢的表现。项目各级第一管理者对安全、质量重视的程度，决定着一个项目安全管理的高度与深度，因此，领导重视，亲自抓安全、质量，真正克服安全、质量工作“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”的错误思想和做法，对于一个项目的安全、质量状况起着举足轻重的作用。
二、“忽视现场技术管理”将为质量、安全事故的必然留下了后患
一个科学、合理、可行的技术方案是保证施工安全、质量的前提，施工方案必须建立理论计算和施工环境状况相结合的基础上，那些重经验轻科学,常常以“照这样干了多少年也没有出问题”为依据,把侥幸当经验,把“土办法”作“专利”,不按规章制度办,不执行规范的操作程序,必将给施工质量、安全隐患的滋生留下“温床”。
记得在一次方案交底会上，当问及一位队长就方案施工的可行性时，回答竟是凭他在某某项目施工经验次方案太过保守。经验是什么，它是人类感官对事物的反映，属于认识的感性阶段。质量、安全生产中的经验就是对以往发生过的安全事故的习惯性认识，进而用于新的质量、安全生产状况中。反映在我们的工作当中，就是“以不变应万变”。不变的是我们的质量、安全管理经验，变的是新的质量、安全生产状况，以不变的经验去应对瞬息万变的施工生产状况，结果可想而知。当然，并不否认经验的积极作用；需要强调的是，除此之外，我们还要加强对现场施工方案制定的可行性和现场技术管理措施的学习，用科学的态度、先进的技术去应对瞬息万变的施工质量、安全生产状况。并且一旦方案制定就严格执行，不因为贪图点成本小利和减轻局部进度的压力去随意改变，只有这样，我们才能在工作中进步，在进步中提升项目的现场质量、安全管理技能，进而构筑和完善自身的质量、安全保护屏障，实现优质、安全、均衡生产。
三、配齐配强专兼职安质检人员，质量措施费、安全经费的合理投入是确保工程施工质量、安全的坚实基础
住房和城乡建设部颁布的《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》（建质［2008］ 91号）对工程项目安全管理人员的配备提出了明确的要求，公司或项目部领导应将业务能力强、工作负责的技术人员配备到安质检岗位，把好安全质量检查关。在安全经费方面、目前很多业主考虑这些因素时，也把保证这方面的经费单独列出，并通过据实计价来从严控制经费投入，但现实存在一些项目，为了想从此经费结余中增补点项目收益，不结合实际去保证该投入的必须经费，形成“巧妇难做无米之炊”的局面，一旦躲不过侥幸，将造成数十成百倍或更高代价的损失，也给自己留下良知上的谴责。
四、抓质量、安全必须不断强化规章制度的执行力
随意抽查几个项目，发现有关质量、安全生产的管理制度和规定是比较完善的，并明确了每个工点、每道工序的责任人，真正实现了责任到人，为质量、安全生产提供制度保证。但是，有了完善的制度，并不等于就此消灭了施工质量、安全隐患。
纵眼观察，质量、安全事故，绝大部分是责任事故，那些新闻报导中某某项目发生的质量、安全事故是因为地质、自然灾害等原因造成的，凭心而论，那只是具有“中国特色的”的质量、安全事故调查报告。而这些责任事故最主要的特点就是不规范操作、违章作业、违章指挥。在事故面前，往往制度显得软弱无力，原因就在于对制度和规章的执行力不够。 强化执行力是保证制度和规章真正起到作用的关键环节，是落实责任终端的具体体现。 要强化执行力，首先要强化规章制度的权威性与严肃性，使人不敢“越雷池、红线一步”。像目前铁道部下发的120号文，确定了安全、质量控制红线，为什么还是有单位累次超标呢？关键是没有认识制度的严肃性，没有认识到一旦发生坍方等事故的后果严重性，唯图施工环节操作方便，从思想上不愿意去仔细琢磨工序的科学合理及精细组织。二要强化规章制度结合项目实际的可操作性与实用性，使人人能遵章会遵章。三是强化规章制度的程序性与统一性，使人在施工生产的全过程和各个环节中始终处于规章制度的约束与规范之下，这样才能使规章制度的执行力落到实处。
五、 抓质量、安全必须强化全员意识和技能培训
相关法律、规定对从业人员的质量、安全生产教育和培训做了明确的规定。 一个单位在这方面做得好，质量、安全管理的基础就牢固，效果就会好。在强化全员质量、安全知识和技能的培训上，首先要行文规定，要求全体干部职工明确目前的质量、安全控制目标，熟知质量、安全管理过程中的有效措施及标准 ，牢记自己在质量、安全生产中的责任。要根据不同施工时段对本工程项目的危险源进行辨识，从中找出容易发生质量问题、事故及安全重大危险源，制订控制措施，明确责任人，并在施工现场公示，使现场施工人员了解本项目目前的安全、质量风险点。同时应根据危险源的种类，及时制订应急救援预案，并组织现场人员开展演练，提高施工人员应对突发事件的处置能力。要根据质量、安全生产中的关键点和薄弱环节， 详细编制控制要点、技能培训、教育计划并组织实施，将计划做到按时落实、责任落实、受训人员落实，同时，对安检员、质检员、材料员、质量、安全管理部门负责人及项目各级主管等重点人员，实行认证资格与岗位实际操作的双重培训，使之“证”与“能”相符，经考试合格后方可上岗，促使全员能自觉地提高优质、安全生产的业务技能。在关键工程施工之前 ，抓好管理人员的现场质量、安全管理和作业人员安全操作的岗前培训，让其熟知各环节的质量、安全把控要点，做到预防为主；要抓好全员时时、事事、处处讲质量、讲安全的氛围营造，抓住“全国质量、安全月”活动期、每季度生产布置及总结大会、每月生产计划、考核会议、施工生产关键节点和重点工程施工大干动员等时机，对质量、安全存在的问题认真分析，部署改进及整改措施，开展优质、安全生产擂台赛、安全、安全知识竞赛等有效活动，同时，把工会、党团组织开展的 “青年突击队”、“一法三卡”等活动纳入到施工质量、安全管理中，使质量、安全管理有层次，全覆盖地进行。
六、抓质量、安全必须做到严格奖惩
奖与罚是质量、安全管理上的重要手段之一，实际上是对质量、安全规章制度执行情况的肯定与否定，必须严格运作，奖在实处，罚得心疼。在质量、安全管理中，“重赏之下必有勇夫”和“让被罚的人彻底悔醒”还是管用的。
要做到奖罚分明，奖罚有效，一要建立健全行之有效的质量、安全管理奖罚制度，如《安全生产管理办法》、《质量管理办法》、《安全质量责任追究办法》、《安全、质量包保责任目标合同》、《质量、安全风险抵押金制度》等，从监督、监管、考核、审查、评比等各个环节严格按制度执行。二要认真开好问题、事故分析会，按照“四不放过”原则对问题、事故要做到原因、责任、教训、措施分析到位，对问题、事故责任人严肃处理。 追究负有管理责任的主、分管领导的责任，该罚款的罚款、该上行政处理手段的行政处理，通过一次质量问题、安全事故对几个人的处理，促使全体员工进一步提升质量、安全生产意识，堵塞问题、事故再次发生的漏洞。三是上级单位对个人的处理和对项目的综合评价分两方面来考虑，公司与各项目均签订有安全、质量包保责任目标合同，有的项目针对发生的问题、事故想通过行政手段对责任人进行处罚，目的是想提升全员的更高认识，但上级单位也不可就一票否决了项目的综合管理的成绩；大家试想，目前施工环境千变万化，加之如果一个企业员工经验普遍年轻的情况下，能确保不出任何安全质量问题的寥寥无几，一票否决本质是没有错，但将促使各个项目瞒报、报喜不报忧，虽然没有受到上级追究，但可能助长员工"两违"动机，使大多数员工没有从中吸取教训、避免类似的事情再次发生，也不利于企业整体质量、安全管理水平的提高。四要充分发挥质检、安检人员的作用。 他们是安全防线上的“特勤成员”，在质量、安全管理中不可或缺，因此要给予特别的重视。对于业务能力突出的安质检人员，在本项目或新项目中要从行政待遇上进行提拔使用，提高他们工作的积极性；同时，要给组织、安排安质检人员获取安全工程师、质量工程师等执业资格考试机会，提高他们自身业务能力；还要及时提供、创造安质检人员“充电”、培训及参观学习的机会，提升他们紧跟新技术、新领域的水平。只有安质检人员的业务能力提高了， 责任心加强了， 到现场检查的内容才会更全面，检查的深度才会更到位，项目的安全质量管理工作才会有序可控。
七、 坚持标准化作业管理,形成安全质量管理长效机制
当前铁道部在铁路建设领域提出了“管理制度标准化，人员配备标准化，现场管理标准化，过程控制标准化”四个标准化的要求，用标准化管理的思想、方法和手段，高标准起步、高质量施工、高效率推进，开展标准化项目部、标准化架子队，标准化工点、标准化工序作业创建活动，紧紧围绕过程控制和现场管理两个关键，抓好各项标准达标工作。一个人在野外吐痰貌似很自然，但在星级宾馆大厅吐痰，人的恶习就会因环境收敛，所以从整体环境的标准化 运作，提升全员抓质量安全的良好习惯，形成安全质量管理长效机制。同时以质量安全管理的“物的标准化、人的标准化、管理的标准化” 的三化建设来促进项目管理的“四化”要求；项目应该以标准化管理为契机，加强内部管理，提升项目管理效能，杜绝各类质量、安全事故的发生，减少质量问题发生和降低施工轻伤率，方能争取企业效益最大化。 收起

㈣ 如何有效提高产品质量

提高产品质量的最佳方法是采用六西格玛管理。

一、六西格玛的核心：

六西格玛管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。六西格玛管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。

六西格玛（SixSigma）拥护者声称这种策略可以使50%的项目受益，它可以使营运成本降低、周转时间得到改善、材料浪费减少、对顾客需求有更好地理解、顾客满意度增加以及产品和服务的可靠性增强。

二、六西格玛实施流程：

六西格玛现已形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制。

• 界定：确定需要改进的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。界定前，需要辨析并绘制出流程。

• 测量：以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据，了解现有质量水平。

• 分析：利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素。

• 改进：运用项目管理和其他管理工具，针对关键因素确立最佳改进方案。

• 控制：监控新的系统流程，采取措施以维持改进的结果，以期整个流程充分发挥功效。

三、六西格玛的作用：

1、问题解决和成本降低

解决困扰公司的重要而复杂的难题，降低不良质量成本。这些难题包括产品和服务质量问题；运营成本问题；生产率、流程周期问题；市场和顾客流失问题；环境和安全问题等。

2、文化变革

建立持续改进和创新的企业文化，消除沟通壁垒，形成一种同心协力克服障碍，人人积极关注、参与改进和创新的文化氛围。

3、战略实施

六西格玛还可以是一种全面提升公司竞争力和经营管理成熟度的战略。通过战略实施可以：提高顾客满意度，留住顾客，增加市场份额；减少缺陷错误，降低风险和成本；改进产品及服务，使企业获得持续的成功；加快改进的速度，可以帮助企业在改进绩效的同时加速改进流程。

4、改进服务水平

由于六西格玛管理不但可以用来改善产品品质，而且可以用来改善服务流程，因此，对顾客服务的水平也得以大大提高。

5、企业文化提升

在传统管理方式下，人们经常感到不知所措，不知道自己的目标，工作处于一种被动状态。通过实施六西格玛管理，每个人知道自己应该做成什么样，应该怎么做，整个企业洋溢着热情和效率。员工十分重视质量以及顾客的要求，并力求做到最好，通过参加培训，掌握标准化、规范化的问题解决方法，工作效率获得明显提高。在强大的管理支持下，员工能够专心致力于工作，减少并消除工作中消防救火式的活动。

㈤ 如何提高安全质量意识

从教育入手，为搞好此项工作，避免学习教育走过场，切实达到普及安全生产法律知识，强化从业人员的安全生产意识，提高从业人员的安全技能，确确实实使每一位职工学好、掌握好、运用好知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，我们一是采取了以队为单位，定期用公交车把职工从工地拉回基地集中进行组织学习教育、培训，二是把主要关键工序、关键工种，特别是特殊作业工种的人员送出去参加地方政府部门组织的强化教育和业务技术培训学习。

在学习教育上为得到较好的效果，我们的做法是先分层次授课：即对工人安全教育之前，首先安排队以上干部先行学习，使各级领导干部最先掌握好这方面知识，而后再对工人逐级进行不同层次、不同工序、不同工种的安全质量教育。并利用播放安全生产录像、VCD光盘和典型事例事故讲解教育；同时制作了适宜的安全警示牌、标语、安全宣传板报、曝光台等，通过教育使每位职工充分认识到了安全的重要性。

加大投入，确保劳动防护用品到位。为确保安全优质高效的完成任务，安全劳动用品的到位，应该说十分重要，因为他关系到职工健康，关系到工作效率，关系到整个施工现场规范管理和施工环境，对此，我们项目部清醒的认识到只有舍得投入，才能有一个较好的回报，只有投入才能在硬件上达到保证，安全才有保障。若不舍得投入，防护用品和技术措施经费不到位，施工生产安全不但无法保障，安全管理工作也将是一句空话。所以我们在整个施工过程中，能够按上级要求和规定发放劳动安全防护用品、购置安全防护设备、保证安全技术措施经费到位，总之，施工现场安全防护只要需要，我们都应不折不扣给予经费保证。

加强监督检查，严格规范管理。

㈥ 如何提高员工安全质量环保意识

1、每年与全体员工签订安全生产责任书，强化员工在安全生产中必须要承担的责任，使员工有一个安全责任感，遵守安全有关规定，不违规操作。
2、每年修订生产车间岗位安全操作规程及应急救援预案，张贴在车间，让全体员工能熟知本岗位职责及发生事故后能及时采取应急措施，减少伤痛及财产损失。
3、每月开展班组安全例会，针对近期的安全工作进行分析总结，另外向全体员工通报园区内及集团公司内发生的安全事故，同时回顾本企业往年同期发生的事故，用事故案例教育全体员工要按规操作，了解安全角势，掌握风险因素。
4、车间宣传橱窗内每月张贴安全知识内容，让全体员工能多了解安全知识，增强安全意识。
5、加强巡查，发现违规行为立即进行教育，说明违规造成的后果，促使其认识到违规作业的不良后果，从而做好安全工作。
6、加强考核。①年初与生产车间、电工、安全部进行安全考核，给予一定的经济奖励。凡发生一起安全事故给予事故车间按规定扣除奖励。从中层领导层抓安全，促使领导能重视一线员工的安全意识，已起到了好的效果。②每季度对一线操作工进行安全评比，由车间、班组提名，评出的先进给予一定的奖励，在评比中提升一线操作工的安全意识，促进安全生产。③每年车间进行由一线员工向公司提出合理化安全建议，一旦采取给予一定的奖励，一线员工是最能看到生产作业现场安全隐患的群体，这个群体的安全意识一旦提高，对安全生产能起到极大的作用。

㈦ 怎么保证安全，提高质量

必须抓好经常性的安全教育。安全教育是最为重要的环节，只有通过安全生产的培训教育，才能实现从“要我安全”到“我要安全”的转变。安全教育要从“三不伤害”入手，这其中的内涵就是首先要保护好自己，但要在教育的内容和形式上多样化，才能让全体员工所接受。

㈧ 如何提升质量管理工作

1、把好原材料质量控制关，防止质量问题的发生

原材料是产品质量控制的基础环节，只有把好原材料质量关，产品质量才有可靠的保证。要科学合理使用和管理好产品原材料，防止质量问题的发生。(1)要根据产品特点，选择合适的材料进行生产，避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。

(2)要加强对产品的质量控制，科学合理掌握好库存时间和存放条件。一般情况来说，生产出来的产品时间过久，如超过二年则容易发生变色、变坏，故应根据生产实际情况合理保持库存量，并在使用中要掌握好先进先用的原则。(3)要加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中，要对材料原材料的使用情况进行全面的质量跟踪管理，发现问题及时进行反馈处理，以避免盲目进货带来的质量隐患，切实把好生产质量源头关加强企业产品质量管理的措施品质管理。

2、实行市场准入制度，加强流通监管

一要实行产品质量认证、认可制度，对生产出的符合质量安全标准的产品才予以上市流通。二要建立监测制度，建立产品质量安全快速检测点，不符合质量安全标准的产品不准流通和销售。三是实行标识管理，推行产品分级包装上市制度，对包装上市的产品实行身份证制度，要求标明产地和生产者。四要推行追溯和承诺制度

按照从生产到销售的每一个环节可相互追查的原则，建立产品生产、经营记录制度，实现产品质量安全的可追溯。第五，要拓展信息传递渠道，在对制假售假行为加大查处力度的同时，通过信息通报，在全国范围内统一加大执法查处力度，提高对劣质产品及其厂商的查处概率，并以此为基础形成信息共享，将违法行为进行全国性监控和通报，提高产品质量监管的有效性

3、加强审查力度，完善质量流程管理

设定一个质量标准，而不是模糊的概念，对质量进行统一管理。要求做到把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做到防检结合，以防为主，并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。从单纯的成品检验，提高到生产过程中控制不合格品产生方面来。在生产过程的多个环节，多道工序加强管理，消除产生不合格品的种种隐患，切实做到“防患于未然”，形成一个能够稳定生产合格品的生产流程工序。

㈨ 提高水果质量安全措施有哪些

随着水果种植水平的不断进步，越来越多的新型技术应用到果树种植过程中，目前水果种植中，不仅要注重果树的产量、生长周期，也要关注于水果的质量 。本文将阐述一下果树丰产增效的措施。
随着水果种植水平的不断进步，越来越多的新型技术应用到果树种植过程中，目前水果种植中，不仅要注重果树的产量、生长周期，也要关注于水果的质量 。本文将阐述一下果树丰产增效的措施。


一、水果生产提质增效的要求

与其他农作物和植物一样，果树也有自己的成长周期，从种子的栽培到果实的成熟是一个长久的过程。在种植到产出的过程中如何使果树健康成长是果树高产的关键，也是每个果农关心的问题，在果树种植及培养过程中，要达到果树的提质增效需要注意以下方面 。

1.1 种植地点的选择

通常来讲，果农对果树种植地点没有太多要求，他们通常认为只要*地肥沃，有充足的光照条件即可，但是科学研究表明，这种观点是不对的。在进行果树种植地选择时，应该注意以下几个方面： （1）尽量成片进行果树种植。在种植果树时，选择成片种植的方式有利于果树的管理，从而提高农民的工作效率； （2）在选择种植地时，要选择光照条件好，交通发达的地方。交通便利不仅有利于运输肥料，而且有利于果实的运输，减少运输成本的同时还能够保持果实新鲜； （3）要根据果树的生长条件进行*地选择，尽量选择地势平坦、光照及水分充足的地方；（4）种植地应该远离工厂及城市，防止有毒水源及有毒气体污染果树 。

1.2 优质树苗选择

农民要根据实际情况进行树苗的选择，不能单根据市场价格进行选择，要综合考虑周围环境、气候条件等因素。由于树苗的成长需要足够的光照和湿度，因此要因地制宜，进行果树的栽培。例如在进行苹果种植时，由于苹果树的生存能力极强，不仅能在盐碱地进行生存，同时还能承受高海拔缺氧的条件；而对于香蕉的种植，其不适合在北方寒冷的地方进行种植，更不适应高海拔的条件，因此在南方较多 。

1.3 化学肥料用量的选择

为了使果树能够健康、快速的生长，在种植过程中，农民一般会使用化学肥料为果树提供营养。一般来说，种植户普遍认为越多的化学肥料越利于果树的生长，只有给果树足够多的肥料，才能使其得到充分的营养，其实这种观念是错误的。化学肥料不能解决果树生长过程中的所有问题，过多的化学肥料不仅不利于果树的生长，使其因为营养过度而死亡，而且也不利于环境的保护，对*地及水资源有一定的破坏作用。因此，农民在进行施肥时，应针对不同品种不同时期选择与之相对应的肥料进行施肥，而且不能对果树进行大量施肥，只有这样，才能使果树健康、快速的生长 。

1.4 病虫害防治方法的选择

在种植果树过程中，往往受到病虫害的侵袭，不利于果树的成长，使其减产或死亡，还会影响果农的收益。因此，防治果树病虫害变得格外重要，这些方法中尤以安全有效为宗旨如现阶段，为了防止果树遭受害虫的侵袭，主要有以下几种措施： （1）利用杀虫剂进行灭虫处理。定时、按量的对果树进行喷药，能够杀死正在伤害果树的害虫；（2）秋后对落叶进行及时清理。由于有些害虫会选择落叶区域进行过冬，这样等到来年会对果树进行新一轮的损害，因此，农民需要每年秋后对落叶进行及时清理； （3）针对地下害虫，农民可以通过翻地的方式及时清理 。


二、主要的丰产策略

2.1 矮化密植促丰产

矮化密植技术是指利用生物学的理论，将果树进行矮小化处理，便于种植和培育的一种新型果树种植技术。矮小化的果树具有根冠小、生长周期短的特点，这种树形不仅有利于果树吸收阳光，而且有利于吸收营养。另一方面，矮化密植技术还可以减轻农民的劳动量、提高农民工作效率、节约*地资源。除此之外，密植技术还可以缩短果树的成长周期，提供高质量果实的同时提高农民的收益。通过将矮化密植技术运用苹果种植中，栽植自根砧两年生具有10个左右分枝的苹果大苗，株行距控制在1m×3.5m，并根据当地*壤成分进行有针对性的改良，在栽植的第2、3 年 667m 2 的试验面积，嘎啦产量分别是 686kg 和2146kg，富士产量分别是 1040kg 和 2853kg，澳洲青苹的产量分别是 593.3kg和 2660kg，红将军的产量相对较低分别是 290kg和 920kg，采取矮化密植技术试验区域的苹果产量得到了提升。

2.2 修剪控长调营养

果树修剪是一项长期的工作，同时也是果树培养的重要一环。对果树进行定期修剪不仅能够使枝叶得到合理分布，防止由于枝叶过于茂盛而引起的缺氧，同时还能通过平衡枝叶达到通风、透光的效果，避免由于养分过低而造成的营养不良。在果树修剪过程中，首先应该区分对待不同年龄段的果树，其次需要定期进行修剪，最后需要注重果树修剪时机。

2.3 套袋防病保品质

果实套袋技术指的是在果实将要成熟的时候，使用果袋套住果实。这样做不仅可以使果实免受鸟类的侵害，保持果实的色泽及新鲜度，还可以使果实在运输过程中保持较好的外表。此外，套袋技术还可以保持果实的糖分，不至于由于过多糖分的流失，影响人们的口感。例如，对于葡萄而言，所发生的病害主要是炭疽病、白腐病、黑痘病、白粉病以及霜霉病等，套袋防病措施，切断了病菌对果实的侵染途径，有效地阻止了病菌的侵染，明显减少了果实病害的发生。在套袋不破损的情况下，对炭疽病的预防效果能够达到 90%左右，而且还可以对白粉病进行有效的控制：对于白腐病，通过套袋能够将其发病率控制在 2%以下，对于黑痘病，通过套袋能够避免黑痘病菌的入侵，在一定程度上降低该病的发病率。


三、小结

果树种植是一项长期、复杂的工作，要想获得良好的利益，就必须重视果树的栽培。在果树栽培过程中，果农首先要针对不同的地理、气候环境，选择合适的品种，其次需要采用先进的种植技术，为果树的生长提供良好的先决条件。在果树成长过程中，一方面，农民需要加强对枝叶的修剪，使枝叶能保持一定的平衡；另一方面，需要采取相应措施，消除病虫对果树的影响。只有这样，才能维持果树的良好生长，使果农获得较高的收益。

㈩ 怎样提高产品质量

提高产品质量可以这样做：
1 增强相关人员的质量意识
可采取下列方法:
a)通过会议或其它形式来宣贯产品质量的重要性,强调人与产品质量的关系,每个人的工作不到位,都可能导致产品不合格.例如,操作人员未按规定操作;设备维护不到位,造成精度不足;产品生产环境维持不到位,导致洁净度、相对湿度等控制不到位;设计人员在产品设计时,对产品性能指标验证不足;未充分考虑产品加工方法;作业指导书(或相应文件)编写不到位;原材料/元器件控制不到位„„
在宣贯过程中,如能穿插具体的实例将更有说服力,同时可避免枯燥性.
b)定期编制"警示"影片,组织相关人员观看,尤其是一线操作人员.
c)上岗前,对相关人员进行质量意识教育,必要时可签定"质量责任书",以约束其质量行为.当然首先要让他们知晓其所负的质量责任,并且评价其有能力完成相应的质量工作.
2 提高设计质量
可采取下列方法:
a)抓源头,切实做好与产品设计有关的评审,满足GJB9001A-2001中相应条款的要求.同时还需关注两方面的工作:
1)了解用户如何使用产品,即实际使用时要求产品达到的指标,含产品工作性能以及电器接口、机械接口、热接口等要求,以避免设计/检验指标与用户实际使用情况出现偏差;
2)要让用户了解自己产品的特性,与用户充分沟通,优化产品指标,既要考虑实际应达到的工作性能,同时又兼顾产品的可靠性、安全性及寿命等.
b)严格执行"设计和开发"程序,对于产品的交付进度有特殊要求的,方式可灵活多样.例如:充分借鉴成熟产品的设计思想,针对不同处进行重点的策划评审、验证等.
c)注重对设计人员进行新知识培训,且要一贯坚持,方式可灵活多样.例如:派设计人员到专业院校学习、请专业人士到承制单位授课、委托相关专业单位对承制单位设计人员实地培训等. 要关注设计评审专家的专业性,要与被评审产品特性相关,且应全面,避免对产品性能达到的程度所进行的评审不到位,即未能充分发现问题或对发现的问题不能提出有效的解决方案. d)对于生产定型,即使用户没有强制要求,各承制单位也应该做,尤其是对那些批量生产暴露出问题的产品.同时应将相关信息反馈给用户,共同寻求解决方案(甚至涉及技术指标的微调),避免带着问题生产,留下隐患.
3 加强原材料与元器件的控制
可采取下列方法:
a)要充分认识原材料研究的重要性,对原材料性能研究应设立专项.可以采取奖励相关研究成果等方式,以激发科研人员对此工作的积极性.
在对原材料性能未能充分掌握之前,可应用统计技术,统计各材料批次及所应用产品的性能,寻求产品质量的一致性.
b）应把原材料/元器件从采购文件的制定到最终使用的众多环节贯穿起来，其中相对重要的是采购文件的制定。在制定过程中，要与设计输入类文件作充分的对照，包括用户下达的设计任务书或相应文件，同时，应对采购文件实施动态管理；在产品研制的不同阶段，一旦用户对原材料/元器件的要求发生变化，或者设计指标的变化导致所用的原材料/元器件发生变化时，应及时修改采购文件。
采购文件作为采购的源头，应避免出错，否则后续工作都是徒劳的，而且还会给承制单位带来一定的经济损失或带来其它方面的影响。
c）要加强对外协、外购厂家产品质量的控制。除了要执行相应的控制程序外，这里主要
指要加强对外协、外购厂家生产过程的监督，尤其对那些产品质量暂时尚可，但还没有较完善的质量管理体系和质量保证手段的供方（由于受产品数量、特性的影响，通常承制单位只能选择这样的厂家做其供方）。承制单位要积极帮助这些供方建立完整的质量管理体系，还要不断地将外协、外购产品的使用情况与生产厂家进行沟通，一旦有问题，要促使他们或与他们共同采取相应的措施，并对措施的有效性做验证。切忌采取只将外协、外购不合格品简单剔除而不与供方进行沟通的做法。
4 进一步严控操作质量
可采取下列方法：
a）减少人员的流动性，尤其是对那些以手工操作为主、特殊工序较多的产品更应如此，可以针对人员的工作情况采取相应的措施。如对工作出色的员工，给予一定的物质奖励，提升工作岗位对人员的吸引力；也可以使用其它方式激励员工热爱本职工作。这比换人操作导致产品质量波动造成承制单位经济损失、声誉的降低而付出的代价要小得多。
b）减少产品的流动性。通过合理地编排研制、生产计划，可有效地避免产品的流动性。一旦多个用户提出的产品交付进度重叠，也可与用户先行协调，尽量将交付进度错开。还要加强产品研制、生产前期准备的计划性，避免产品在装配阶段“撞车”。
c）加强操作人员的责任心。
d）充分发挥检验人员对产品研制、生产过程的监督检查作用。应做到3点：
1）作业指导书（或相应文件中）的检验要点及检验方法要规定到位，使检验操作有依据；
2）检验员亲自操作；
3）保证检验员数量的充分性。
5 增加产品评审力度
可采取下列方法：
a）评审会的时间要充分，不能仅限于对会议文件的审查，还要对实物产品进行审查。
b）在评审过程中，不能忽略下述几点：
1）将输出与输入的文件、产品进行对照，输入包括用户下达的设计任务书或相应文件，同时对用户规定使用的原材料/元器件的规格、型号甚至是否在指定的供方购买等内容进行审查；
2）除了审查最终产品的性能外（毕竟只是抽样），还要对产品形成过程的控制情况做重点审查，直接到操作现场审查，效果更佳；
3）对解决产品质量问题的措施的有效性进行审查，对是否出现过质量问题的信息，由评审组亲自向用户询问将更加真实可信；
c）除进行产品出所（厂）质量评审外，还应加强产品生产前状态评审的力度，含原材料/元器件、设备、环境、加工方法、人员资格等方面，将产品质量控制点前移，尽可能地避免后续出现不合格品，而给承制单位造成经济损失。