分析预控危险点方法有哪些

❶ 危险点分析与控制措施应重点考虑哪些因素

（一）工作场地：如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素；
（二）工作环境：如高温环境、大风、邻近易燃、易爆、有毒物品或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危险因素；
（三）工具、设备：如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；
（四）操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常；
（五）作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。
工作负责人在组织作业时，要特别重视工作人员的身体健康情况、思想情绪的异常波动，并作为首要的危险因素加以控制。

❷ 出海作业时有哪些危险点,如何进行预控

摘要 确定出海日期，在出海的前一天一定要了解天气、睡眠要充足、不要饮酒。

❸ 关于危险点的论述与分析

危险点分析预控一、危险点的含义及特点

危险是指有遭到伤害、损害或失败的可能。我们所说的危险点，是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具和行为动作等。是指在电力生产作业中，有可能危及作业人员的身体健康和生命安全、危及机械设备安全、影响作业正常进行，甚至会造成经济损失的事件。危险点包括三个方面：一是有可能造成危害的作业环境。如：作业环境中存在的有毒物质，将会直接或间接地危害作业人员的身体健康，诱发职业病。二是有可能造成危害的机器设备等物体。如：机器设备没有安全防护罩，其运动部分裸露在外，与人体接触，就会造成伤害；带电的裸露的电源线，如果人与之接触，就会发生触电事故。三是作业人员在作业中违反安全工作规程，随心所欲地操作。如：有的作业人员在高处作业不系安全带，即使系了安全带也不按规定系牢等。这类作业环境存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态、作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，我们都可以把它们看成是作业中存在的危险点，从而采取措施加以防范或消除。

危险点是一种诱发事故的隐患，如果我们不进行治理和防范，在一定条件下，它就有可能演变为事故。事先进行分析预控并采取措施加以防范，就会化险为夷，确保安全。危险点分析预控，正是这样一种积极预防事故的有效方法。

危险点分析预控，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法，它要求各级领导和工人群众对电力生产中的每项工作，根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的危险点即不安全因素，再依据有关安全法规，研究制订可靠的安全防范措施，从而达到预防事故的目的。

危险点分析预控理论是电力企业长期与事故作斗争的实践经验总结，是广大职工群众集体智慧的产物，是新时期预防事故、保护安全生产的有效方法。

作业中存在的危险点的特点：

1、危险点具有客观实在性

生产实践活动中的危险点，是客观存在的，也就是说，这类危险点存在于我们的意识之外，不以人的主观意识为转移。不论我们是否愿意承认它，它都会实实在在地存在着，而一旦主客观条件具备，它就会由潜在的危险变为现实——引发事故。然而，有的职工对潜在的危险点不愿意认真发现，甚至对已经暴露出的危险点也视而不见，盲目侥幸地作业，其结果每每导演人生悲剧。危险点的客观实在性告诉我们：分析作业中的不安全因素，一定要从客观实际出发，有什么危险点就承认什么危险点，进而研究和采取行之有效的安全措施加以防范，决不能采取回避态度和抱有侥幸心理。

2、危险点具有潜在性

这种潜在性，一是指存在于即将开展的作业过程中，不容易被人们意识到或能够及时发觉而又有一定危险性的因素。如：在一次停电作业中，某变电站切断了一条支线的电源，并在邻近的1号杆处挂上一组接地线后，使通知作业售货员可以登杆作业。两名作业售货员没参相近的另一条支线验电、挂地线即贸然登杆。其中，一人登到横担处，将脱下的脚扣伸进横担两侧，正待继续往上攀登时，左手碰到架在同杆的下挂导线上触电。后经查证，这根下挂导线是从另条线路引来的，同杆共架带电。在当时，作业人员以为在同杆上所有的导线都停电，而没有发现这根带电的下挂导线具有潜在的危险。这根带电的下挂导线成了导致触电事故的危险点。二是指存在作业过程中的危险点虽然明显地暴露出来，但没有转变为现实的危害。应该指出，并不是所有的危险点都必须会转变为现实的危害，导致事故的发生。但是，只要有危险点存在，就有可能危及安全。如：在群体交叉作业中，高处落物是一个具有潜在危险的因素，必须谨慎地防范。所有参加作业或进入作业现场的人都必须戴好安全帽，否则，就有可能被落物击伤头部。而有些作业人员不按规定戴安全帽，总以为“落物不一定击中自己”而疏于防范。“隐患险于明火”，对已经暴露无遗并造成一定危害的危险点，人们有切腹之痛，能够主动地采取措施进行有效地防范；但对一些潜在的危险，人们不容易查觉，因而极易造成伤害。

3、危险点具有复杂多变性

在作业中存在的危险眯是复杂的。危险点的复杂性是由于作业实际情况的复杂性决定的。每次作业尽管作业任务相同，但由于参加作业的人员、作业的场合地点、使用的工具以至所采取的作业方式各异，可能存在的危险点也会不同，而相同的危险点也有可能存在于不同的作业过程中。即使是相同情况的的作业，所存在的危险点也不是固定不变，旧的危险点消除了，新的危险点又会出现，所以分析预控危险点的工作不能一劳永逸。危险点的复杂多变性告诫我们：在分析预控危险点时，一定要具体情况具体分析，按照实际情况决定所应采取的方法。

4、危险点具有可知可防性

电力企业作业中存在的危险点具有一定的隐蔽性，它常常隐藏在作业环境、机器设备或作业人员的行为之中，换句话说，做好危险点的预知和预防工作，又是一种超前的工作，因而必须会有一定的难度。但是，辩证唯物论认为，一切客观存在的事物都是可知的。既然危险点是一种客观存在的事物，我们就能够认识它，防范它。在这方面，探索危险点预知预防方法的一些企业，经过几年的实践，已经摸索和积累了一定的经验。他们认为，电力企业作业中的危险点完全是可以认识和提前发现的，只要思想重视，措施得力，危险点是完全可以消除的。

二、为什么说作业中存在的危险点是可以预控的

一般来说，作业中存在的危险点可以分为两大类：一类是显现的危险点，通过现场考察或认真预想就可以发现。比如：正因为人们知晓电气作业会有触电的危险，所以事先戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋，与带电体保护一定的安全距离。登杆作业前，人们也会预感到存在坠落的危险，因此，上杆之后，小心地挂好安全带。另一类是潜在的危险点，人们仅凭经验或想象难以作出准确的判断，这就需要进行科学地分析预控。

有的职工认为，事先预控作业中潜在的危险点是不可能的，如果事先就能发现作业中存在的危险点，又有谁愿意冒险蛮干而导致伤害呢？诚然，事先预控作业中潜在的危险点会有一定的难度，但是，潜在的危险点也是一种客观存在的事物，只要是客观存在的事物，人们就有能力去认识它和控制它。

预控作业中存在的危险点，是一种理性的思维活动，是有目的地运用相关科学技术知识，根据过去和现在已知的情况，对作业中存在的危险点进行分析、判断和推测。科学的分析预测在控制危险点活动中具有重要的作用。分析预测得出的结论正确，符合实际情况，采取的控制危险点的措施才越有针对性和实效性。首先，科学的预控是一种预见性的活动，即预测的对象不是过去或现在已完成的作业中的情况，而是对未来作业中有可能存在的危险点进行积极的思考和有益的探索。其次，科学的预控是一种有目的的活动。它自始至终都从保护人的生命与身体健康、保证作业任务圆满完成这一根本目的展开的。再次，科学的预控是以科学的方法为指导的。它首先要收集本单位过去同类作业或其他单位同类作业的有关资料，吸取以往的经验教训，并认真考查和分析将要从事的作业的特点和参加人员安全思想、技术素质的实际，在占有充分资料的基础上，然后才能对危险点作出推测。第四，科学的预控是一种认识和运用客观规律的活动。这些客观规律包括：在作业过程中何时何处有可能存在危险点，这些危险点有可能带来哪些危害，如何采取措施加以控制等。同时，也必须指出，既然预测危险点是一种指向未来作业情况，分析潜在危险点存在和发展趋势的活动，因而，它必须会带有很大的不确定性。也就是说，在我们进行预测的时候，往往抱有最大的希望把有可能存在的所有的危险点都寻找出来，把每个危险点会在何时何地出现都判断准确，但事实上并非完全如此。这是因为：未来作业的发展过程及其有可能存在的危险点并没有完全暴露无遗，我们新得出的结论，只是一种推论，不是从作业实践中直接得来，并且，尽管我们依据的是以往作业中寻找和控制危险点的成功经验，但是每一次具体作业的情况是不同的，过去的经验不能反映新的情况。就我们每个人来说，认识能力是有限的，或者是知识缺乏，或者是经验不足，或者是头脑中存在着旧框框等等。都有可能妨碍对未来作业中存在的危险点作出正确的判断。而危险点判断不准或被遗漏，在毫无思想和手段准备下的作业则有可能造成无法弥补的危害。基于这些考虑，在进行危险点预控时必须注意以下几点：

1、收集的资料必须充实。一般地说，在以过去作业情况人微言轻依据时，其作业情况与将要开展的作业情况（时间、点地、作业过程、使用的工器具、作业人员的素质等）越类似，相比照而推断出的危险点越准确。因此，选择过去进行的作业一定要有类比之处。

2、对时间较长，过程较复杂的作业，除了对其可能存在的危险点作出概略的预测外，应把整个作业过程分为若干小队伍，预测出每个小阶段有可能存在的危险点。作业阶段越短，预测出的危险点越可靠。

3、要坚持把实践人微言轻检验预测正确与否的标准。在作业前预测到的危险点和采取的防范措施是否与实际作业情况相符，还必须接受实践的验证。凡是与实际作业情况相符，则说明所作出的预测是准确无误的；反之，与实际作业情况不符或部分符合则说明所作出的预测有误，应该依照实际情况重新作出预测和采取相应的防范措施。

预控危险点的一般步骤

第一步，认真了解即将开展的作业情况，分析它所具有的特点以及给安全工作提出的课题。同时，回顾过去完成的同类作业所积累的经验教训，作为预控此次作业危险点和制订安全防范措施的参照。过去完成的同类作业与此次作业的情形越相近，其可参照性就越大。而对此次作业的情况越熟悉，所分析的特点越透彻，对可能出现的问题估计得越充分，找出的此次作业中可能存在的危险点就会更加全面、准确。

第二步，召开会议进行具体的分析预测。与会人员应该是即将从事此次作业的人员，特别应注意邀请有此类作业实践经验的老工人或技术人员参加会议。应把即将开始的作业的全过程，分成若干阶段，让大家逐个阶段地寻找有可能存在的危险点，并提出安全防范的办法。每次作业中存在的危险点有可能是一两个，也可能是多个，因此在分析预测的时候，应尽可能地把所有的危险点都找出来。最后，集中大家的意见，归纳出此次作业中应重点加以防范的危险点。

第三步，围绕确定的危险点，制订切实可行的安全防范措施，并向所有参加此次作业的人员进行交底。

三、怎样分析预控作业中存在的危险点

要弄清在即将开始的作业中究竟存在哪些危险点，就必须进行分析预控。所谓分析预控危险点，是指有目的地根据过去和现在已知的情况，对即将开始的作业中危险点的状况进行估计、分析、判断和推测，有针对性地制订安全防范措施，保证作业安全、顺利圆满地完成。分析预控危险点，首先应做到：

1、要有很强的自觉性，有非常明确的目的。即分析预控活动紧紧围绕安全生产这一目的来展开。它不是消极被动地推着干，而是充分发挥主观能动性，积极主动地探索作业活动中危险因素及其发展趋向，对有可能存在的问题做到心中有数，采取措施进行妥善处理，未雨绸缪，水不来先垒坝。

2、要有很强的科学性。它是认识和运用客观规律，为安全生产服务的活动。也就是说，分析预控危险点活动，应该在安全科学理论指导下，运用科学的方法进行分析预控，找出预控危险点的规律性。因而，所得出的结论绝不是盲目的或脱离实际的，而是能经得起作业实践检验的正确认识。

3、要有很强的预见性，在进行分析预控时，必然要借助于过去和现在的情况，但它绝不仅仅是对过去和现在的经验教训作出总结，而是把分析的对象指向未来，即指向即将开始的作业实践，对其没有显露却有可能存在的危险点进行推测。

4、要有很强的实践性。首先，它不能停留在对即将开始的作业中存在哪些危险点，每处危险点有可能造成哪些危害等一般认识上，更重要的是，它是运用分析预控得出的结论指导作业实践，加大管理力度，投入可靠的设施，使这些危险点得到有效地控制。所有分析预控危险点的活动，都必须体现很强的目的性、预见性、科学性和实践性。否则，就会处于低级的循环状态，就会背离做好预控工作为作业顺利进行提供安全保障这一初衷。其次，分析预控危险点，还应掌握科学的方法。没有科学的方法，分析预控危险占就会成为一句空话。从一些企业的成功经验来看，主要应掌握以下几种方法：

（1）归纳分析预控危险点法。它是从已知的一些具体的事实中，分析推断出即将开始的作业中也会存在同类的危险点的一种方法。这些已知的具体事实，既可以是本单位过去经历过的经验教训，也可以是本单位在同类作业中曾经发生过的事故。比如：某单位在输电线路工程施工展工前，为分析预控此次工程中有可能存在的危险点，首先对本单位历史上发生的58起事故进行分析，从中发现：这些事故的致因均属施工人员作业时，自觉或不自觉地诱发了已经潜在的危险点。被诱发的危险点释放出危害能量，又促使事态进一步发展或扩大，从而使人员受到伤害。在杆塔组立阶段，发生事故30起，其中：高处坠落11起，物体打击10起，机具伤害4起，触电1起，其他事故4起；在放紧线阶段，发生事故28起，其中：高处坠落9起，物体打击8起，机具伤害7起，触电2起，其他事故2起。然后，根据事故类别和事故诱因经过，结合此次工程施工的实际，找出各类危险点150个，重点加以防范。该单位针对存在的危险点，制订的预控措施是：①加强危险性教育，增强职工的安全意识和遵章操作的自觉性，预控职工的不安全行为。②采用先进的安全工器具，如使用速差自锁器、漏电保护器等。③在制订施工技术措施时，考虑足够的安全系数，即使出现意外情况也能保证不发生事故。④设置后备保护措施，防止危险点的危险能量进一步扩大，如紧线时在容易滑动的紧线器后面加装一个元宝螺栓，紧线施工采取地面划印法以减少高处作业量等。⑤针对作业环境中存在的危险点，加大防范措施，如平行靠近运行线路的架线施工做好接地；地形复杂的桩位、起吊作业等，适当提高工器具的安全系数。⑥提高现场指挥者的综合组织能力，防止出现违章指挥。

（2）演绎分析预控危险点法。它是从危险点存在的一般规律，分析推断即将开始的作业中存在危险点的一种方法。

在电力作业中，虽然每次作业种类、时间、场合、人员不同，但同类作业中容易引发事故的危险点却往往相似。除了高处作业易于引起坠落之外，其他如使用机械易于引起机械伤害，接触电源易于引起触电，起吊作业易于引起起重伤害，夏季作业易于引起中暑等等，了解了这些基本的常识，就可用来分析预控即将开始的同类作业中有可能存在的危险点。比如，安全心理学认为：在接近中午或下午下班时间，职工经过几小时作业后，身体出现疲劳，导致精力分散，并且急于下班吃饭休息，往往图省事而随意作业。某线路班维修班长掌握这一结论后即把接近中午或下午下班时间人微言轻一个易于引发事故的“危险期”，从而加强了管理：一是增加一次工间休息，使职工有足够的时间恢复体力和精力；二是加强监护，唤起职工的有意注意；三是保证车接车送，使职工准时进餐。由于措施得当，某线路维修班在这一“危险期”内没有发生过违章现象。

（3）调查分析预控危险点法。它是通过考察，多方了解情况，分析推断即将开始的作业存在危险点的一种方法。要了解即将开始的作业中存在的危险点，还应进行调查研究，在掌握大量情况的基础上，进行去伪存真，去粗取精，由表及里地分析加工。调查的方法很多，既可以到作业现场考察，了解那里的作业环境，工作对象；也可以向有过此类作业经验的内行请教，了解他们的意见和看

❹ 危险点分析从哪几个方面开展

危险点分析从哪几个方面开展?风险由风险因素、风险事故和损失三个基本要素构成。
1.风险因素 风险因素是指引起或增加风险事故发生的机会或扩大损失幅度的原因和条件。一般根据风险因素的性质划分为实质风险因素、道德风险因素和心理风险因素三种类型。
2.风险事故 风险事故是指造成生命财产损失的偶发事件。
3.损失 损失是指非故意的、非预期的和非计划的经济价值的减少。
风险分析的元素
风险识别
风险衡量
风险与人的行为——不同的人面对风险的不同态度和应对方式 
风险分析方法——具体的分析手段 
统计分析——对前两部分的整合分析
风险评价

❺ 工作前为什么要进行危险点分析危险点分析有哪些要点和步骤

任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素，凡进行运行、维护、检修、试验工作必须进行危险点分析。外来人员参与现场工作时，发电企业必须事先做好危险点分析与交代工作，并要求在控制措施的签字栏签字。

开展危险点分析与控制工作，旨在不断提高员工对作业风险的认识，认真分析可能危及人身、设备不安全的因素，采取有针对性的措施，以保证员工在作业全过程中的人身和发电设备安全。

对每项作业、每项操作结合以往的事故通报，以《电业安全工作规程》为指导，对各项作业的危险因素进行评价，制定相应的措施。按照标准化作业的要求，每一张工作票、操作票都必须有相应的危险点分析与控制措施，并与标准票一并存入标准票库。同时，以车间或专业为单元编制本企业的《危险点分析与控制措施手册》。

各企业要不断总结班组在使用过程中补充和完善的措施内容，及时修订完善《危险点分析与控制措施手册》，并及时更新标准票库中的危险点分析与控制措施。

《危险点分析与控制措施手册》、重大危险源评估结果及对存在问题采取的对策措施、安全生产危急事故处理预案等作为企业向员工进行危险告知的必备材料。

由于每次作业时的工作环境、人员状况不尽相同，在使用《危险点控制措施票》时，必须结合作业的具体情况，组织工作人员学习并补充完善。

《危险点控制措施票》要同工作票、操作票一起办理签发和许可手续。
工作开始前，必须认真落实危险点控制措施。
工作结束后，应及时总结危险点分析控制措施的准确性、严密性，提出改进措施，为下次作业提供经验。
危险点控制措施随工作票、操作票一并保存。

危险点分析与控制工作要实施动态管理。
由于更改等原因，设备、系统发生变化后，要及时修定危险点分析和控制措施；时间跨度较长的检修工作，要分阶段针对作业方式的变化，组织学习和落实控制措施；如作业人员发生变化，也要及时组织学习预控措施。

❻ 如何在工作现场正确运用危险点预控卡

摘 要：本文主要介绍了生产现场安全生产工作人员应从人员、设备、环境、管理可能引发事故的危险因素进行分析，并认真执行“危险点分析预控”和“一宣读两交底”的安全管理制度，并突出实效、不流于形式。安全生产管理目标达到“全程在线管控”。制定了杜绝事故发生危险点预控措施
关键词： 危险点 工作票 操作票 预控措施
1、目的和范围
1.1为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证华亭项目部职工在生产运营中的人身安全，保障电网和设备安全，做到超前控制，超前管理，防止各类事故的发生，实现检修公司安全生产目标，特对“标准化危险点分析预控”工作实施进行分析。
1.2 作业人员在作业中所涉及的工作地点、操作设备、现场环境、使用工具以及人员行为等环节都有可能引发事故的危险点，如果不加以防范和控制，具备一定条件危险点就会演变成事故。在实际工作中，危险点具有潜在性和隐蔽性，不易被作业人员认识和发现，因此找准危险点并制定预控措施是防止发生事故的重要手段。
2、定义和术语
2.1、危险点是指安全生产工作中人员、设备、环境、管理中有可能引发事故的危险因素所存在的时间、地点、部位、场所、工器具和行为动作等。简单地说，危险点就是指事故易发点、多发点，设备隐患的所在点和和人的失误潜在点，因此危险点是一种诱发事故的隐患。如果不进行防范和治理，在一定条件下它就有可能演变为事故。
2.2、危险点分析预控，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。它要求各级领导和员工对电力生产中的每项工作，根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的不安全因素，再依据有关安全法规，研究制定可靠的安全防范措施，从而达到预防事故的目的。
3、开展危险点分析控制的重要性
3.1、为了深入开展以人为本的安全管理，必须强化《电业安全工作规程》（GB26164.1-2010）（发电厂和变电站电气部分）（热力和机械部分）和“两票”制度的执行，深化反违章工作，预防人身伤亡事故的发生。
3.2、危险点控制方法就是引导员工对发电企业生产运营中的每项工作，根据作业内容、工作方法、环境、人员状况等去分析可能产生危及人身或设备安全的危险因素，也就是不安全因素；再依据规程规定，采取可靠的防范措施，以达到防止事故发生的目的。这是一种以工作危险预想方式，针对作业实际情况，提醒员工注意，采取措施防止可能发生事故的有效方法。
3.3、开展危险点分析预控是对“两票三制”中工作票、操作票的很好补充和加强，是弥补现行工作中所列安全措施在作业过程中各个环节的不足之处，以及作业中动态变化的安全要求。
3.4、便于提高职工安全意识，增强职工自我防护能力。有利于职工对规程的理解和接受，有利于纠正习惯性违章、行为性违章、管理性违章、装置性违章。
4、开展危险点分析预控工作的要求
4.1、危险点分析预控必须按照“四个方面、三个层次”来进行。四个方面是指：人员、环境、设备、管理。它们是进行危险点分析的基本方向，也是将事故点分解为分析面，再到分析预控“危险点”的重要途径；三个层次是指：工作前、工作过程、工作结束。
4.2、开展危险点分析预控工作，首先要从思想上的危险点入手，克服思想上的麻痹大意和行动上的习惯性违章。
4.3、开展危险点分析预控工作要以班组为基础，采取自上而下、上下结合、专业把关的原则，抓好危险点分析预控工作，并结合本专业、本岗位的各种典型作业（包括操作）分析危险点，针对每个危险点对照规程及有关制度，提出危险点分析预控措施，形成“危险点分析预控卡”，经部门专工、有关领导审查补充完善后执行。
4.4 运行人员在许可工作票时，除正常的审核外，对没有附加“危险点分析预控卡”的工作票必须拒绝办理工作许可手续。
4.5 危险点预控卡除签名和时间必须为手写内容外，其余内容可打印生成。
4.6 “危险点分析预控卡”要连同工作票或操作票妥善保存，由使用部门按月整理统计分析，每月底与工作票一并报安环部复查备案。
5、危险点分析预控的方法
在接受工作任务后,工作负责人要组织工作班成员进行危险点分析,提出控制措施，进行分析时,首先要结合以往的事故通报,回顾此项作业是否发生过事故或不安全现象,并结合《电业安全工作规程》的要求，找出危险点，并重点结合以下因素进行分析，在分析的基础上提出控制措施。
5.1、 工作场地的特点，如高空、井下、容器内、交叉作业、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险点。必要时应事先到工作地点进行检查。
5.2、工作环境的情况，如高温、高压，易燃、易爆、大风、有毒有害气体、缺氧等环境因素可能给工作人员带来的危险点。
5.3、 工作中使用的机械设备、工器具，如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给作业人员带来危害或设备异常的危险点。
5.4、操作程序工艺流程的颠倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的危害或设备异常的危险点。

❼ 危险点的危险点预测

是指在作业前，通过一定的途径，对作业中可能存在的危险点进行分析判断，作出提前预测。
危险点预控法，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。它要求各级领导和职工群众对电力生产中的每项工作，根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的危险点——不安全因素，再根据有关规章制度，研究制定可靠的安全防范措施，从而达到预防事故的目的。
危险点是一种诱发事故的隐患，如果不进行治理和防范，在一定的条件下，它就有可能演变为事故，事先进行研究分析预测并采取措施加以防范，就会化险为夷，确保安全。危险点预控，正是这样一种积极预防的有效方法。