金相分析方法及原理

‘壹’ 金相分析的主要内容有哪些

金相分析测试项目包括

1、显微组织

项目：常规钢铁金相、铸铁金相、铝合金金相、钛合金金相、铜合金金相、镍合金金相、轴承钢金相、高温合金金相、高锰钢金相、马氏体评级、碳化物评级、粉末制品金相

2、晶粒尺寸

项目：平均晶粒度、双重晶粒度、晶粒尺寸

3、非金属夹杂

项目：铁素体含量、不锈钢α-相，定量金相，钛合金α/β相

4、相组成

标准：ASTM E562, GB/T 15749, GB/T 13305, GB/T 5168

5、宏观低倍

项目：钢的低倍、高温合金低倍

6、硬化层/渗碳渗氮层深度

项目：硬度法、金相法

7、其他分析

项目：断口分析、金相流线、焊接金相、PCB切片、末端淬透性、电镜扫描、微观评估等

金相分析机构

中科检测

金相分析测试项目

ASTM B657-2011硬质合金中微观结构金相鉴定指南

ASTM B665-2008烧结碳化钨金相样本制备指南

ASTM E3-2011金相试样制备规程

ASTM E7-2014有关金相学的术语

ASTM E930-1999(2007)评估金相学部分中观测到的较大晶粒(ALA粒径)的试验方法

ASTM E1351-2001(2006)现场金相复制品制造及评定规程

ASTM E1558-2009金相试样电解抛光指南

ASTM E1920-2003(2014)热喷涂层的金相制备指南

ASTM E2014-2011金相实验室安全指南

BS ISO 3057-1998无损检验.表面检验的金相复制技术

‘贰’ 金相组织分析原理是什么

金相组织分析最基本原理就是不同组织之间有界面，受到腐蚀时界面显示。深入就很难一句话讲清了。

‘叁’ 金相分析 是什么能对哪些物质进行分析并有什么作用

金相分析检测通常是对金属材料的原料，如铜、铁、铝、镁、锌、钛等，进行加工结构件及成品的组织评定，工艺剖析，缺陷研判等的相关分析。通过进行金相分析，可以及时找到发生各种失效分析的可能原因，预测并研判金属材料、材质的可能特性，深入探究物质表面及内部缺陷，并对材料的制程工艺进行改善和验证。你要更详细的资料可以咨询 微谱检测。

‘肆’ 渗碳层深度的测定方法有金相法等几种，请问几种各自的原理是什么，以及测定渗碳层深度的实验步骤。

1、化学分析法：从试样表面至心部逐层取样后进行化学（或光谱）分析的方法，有所测得的碳含量—至表面距离的关系曲线便可确定全渗碳层。
2、金相法有宏观金相法和显微金相法之分。宏观金相法简单作为炉前监控用，步骤为打断试样、磨光、腐蚀，然后用放大镜测出整个成乌黑色外层的厚度即为全渗层厚度。显微金相法先将试样镀铜（或在保护性气氛中）退火，获得平衡组织，然后再显微镜下测出过共析层、共析层、亚共析层（到心部边缘）的总厚度。退火时高温下的保温时间应尽可能短，700-800区间的冷速要足够慢。
3、硬度法是目前采用最广泛的方法，便捷、精确、设备简单，零件或式样经渗碳淬火后切取下来（切取时避免受热回火）用砂纸磨光，然后垂直于渗碳表面（或呈一定角度）测维氏硬度（载荷9.8N），根据所测得硬度与至表面距离的关系曲线，以硬度大于HV550（相当于HRC50）的层深作为优先渗碳层深度。

‘伍’ 金相检测是什么

金相检验（金相检测）主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。

这种技术不仅仅大大提高了金相检验的准确率更是提高了其速度，大大缩短了工作时间。

(5)金相分析方法及原理扩展阅读：

重要性：

从某种意义上而言，金相检验就是在人们主观意识的基础上对于金属内部结构的研究与分析，将物理冶金学理论运用到实际的操作过程中，针对其金属以及合金的成分进行检验，性能的分析。

在进行金相检验之前必须做好以下两个方面的准备工作：一是针对材料的组成结构以及性能进行大量的测试研究，通过理论化的数据完成对材料的认识。

二是根据材料的特性进行相互之间的对比与规律性的研究，从而得知材料间的共性特点以及特殊性能，这对于金相检验有着极其重要的指导意义。

在许多工业的发展过程中，金相检验都得到了很好的发展并发挥了极其重要的地位，尤其是在对材料进行检验的过程中更是发挥了不可替代的重要作用。

利用显微组织结构的特性以及控制手段对发展中的冶金材料、机械制造、能源建筑等都进行了相关的检验。它是材料研究中重要的组成部分之一，同时新材料的不断出现，也大大促进了金相检验技术的发展。

参考资料:网络---金相检验

‘陆’ 请教金相分析仪的原理以及优点是什么啊

楼主您好！
金相分析仪是通过结合硬体和软体部分，专业研发的一款通过设备结合软件对金相组织成分等一系列金相属性进行细部分析的仪器，可以对金相进行主动评级、自动评级和比较评级。主要是有金相显微镜、金相软件以及一些高科技小配件组成。
硬件部分主要是自主研发，结合软件专门开发的一款金相显微镜，特点是清晰度高，倍数范围大等。
软体部分主要是由自主专业金相软件组成，主要特点有一下几点：
支持视窗平台，支持摄像头、数码相机、扫描仪等多种图像输入设备，支持多种图片存储格式。
图像采集、图像处理、绘制图形、制作图文报告、用户数据报表、照片打印、图片检索管理。
提供多种自动或交互式测量手段，数十种视场参数、形态参数的测量数据。
通过高分辨打印机可以输出叠加了刻度尺或任意指 定倍率的高质量图片，满足金相用户传统的对于图片倍率的要求，使用户基本摆脱繁琐的暗房操作过程。
原始测量数据均可输出到功能强大而灵活的EXCEL电子表格平台，使不同用户完全可以按本单位的要求定制自己的金相组织测试结果报表。
请采纳，谢谢！

‘柒’ 金相检测的覆膜原理，以及显微镜偏光之后对覆膜光线的处理原理

现场覆膜金相检测定义：金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。 金相是人们通过金相显微镜来研究金属和合金显微组织大小，形态，分布，数量，和性质的一种方法。显微组织包括晶粒度，包含物，夹杂物，以及相变产物等特征组织。 金属平均晶粒度标准：GB/T 6394-2002 ASTM 112-96（2004） 非金属夹杂物标准：ASTM E45-05 GB/T 10561-2005 低倍组织：GB/T 226-1991 ASTM E340-2000 渗碳层：GB/T 11354-2005 珠光体：GB/T 11354-2005 ASTM E247-06 其他标准： GB/T 17455-1998《无算检测 表面检查的金相复制件技术》 GB/T13320-91《钢质模不锈钢金相组织评级图及评定方法》 GB/T11354-2005 《钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验》 GB/T6401－86《铁素体奥氏体型双相不锈钢中α相面积含量金相测定法》 GB/T 7216-87 《灰铸铁金相》 GB/T 9441-88 《球墨铸铁金相检验》 GB/T 13305-91 《奥氏体不锈钢中α相面积含量金相检验测定法》 实验数据：1.宏观组织.2.显微组织3.奥氏体4.铁素体5.渗碳体6.珠光体7.马氏体 现场覆膜 现场复膜测试：对钢（铁）水包、混铁车、行车、各种压力容器管道以及特种设备等的非破坏性的组织检测，检测结果精确。对所检设备无任何破坏。GB/T 17455-1998《无算检测 表面检查的金相复制件技术》GB/T13320-91《钢质模不锈钢金相组织评级图及评定方法》GB/T11354-2005 《钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验》GB/T6401－86《铁素体奥氏体型双相不锈钢中α相面积含量金相测定法》GB/T 7216-87 《灰铸铁金相》GB/T 9441-88 《球墨铸铁金相检验》GB/T 13305-91 《奥氏体不锈钢中α相面积含量金相检验测定法》可以检测的结果：不锈钢金相组织，铁素体，奥氏体，灰铸铁金相，球墨铸铁金相，奥氏体不锈钢中金相，显微组织，晶粒度，硬化层深度，渗碳硬化层，渗碳层，脱碳层。

‘捌’ 金相分析，什么是金相分析

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。