‘壹’ 加气块砖生产出来质量不好，如何处理
加气块砖生产质量不好，如何处理？近期在网上看到这样一个疑问。加气块砖质量不好可以从很多方面来分析，比如工人所掌握的技术，采购部所采购的原料质量，或者哪个生产流程出了问题都可以导致加气块质量不过关。但是，这些都是人为因素，很好解决，只要上点心就没问题。今天我想说的是，加气块设备质量也是严重影响加气块质量的一个关键因素。然而，在这个行业中，可选择厂家很多，每个厂家的宣传力度都很大，那么如何加气块设备质量好坏如何区分呢?河南正一建材教您从以下6个方面来分析。首先，了解供应商资质很重要，俗话说的好，“姜还是老的辣”，只有做过多项成功案列的厂家才值得信赖，加气块设备生产线不是一个小项目，不能拿来做实验，失败了不可以重来。 第三，了解加气块设备所采用的钢材哪种比较好，要求厂家用好的材料生产设备，保证设备的工作效率。 第四，加气混凝土设备外观也很重要，油漆质量的好坏直接影响设备的使用寿命，加气混凝土设备几乎都是在室外运作，风吹日晒容易生锈，导致降低设备使用寿命； 第五，加气块设备中切割机是重要设备，要符合蒸压加气块国家标准，差一厘米都不行，会造成生产的混凝土制品质量不达标。河南正一加气块设备生产线中是获得国家专利的空翻/地翻切割机，生产效率和切割质量有保证。 第六，蒸压釜和锅炉也是生产线中最重要的设备，不是一般的厂家可以生产的，需要得到国家的允许才可以。购买加气块设备生产线时要咨询一下供应商是和哪家合作的，这个也很重要。 加块气设备是一种节能环保机械设备，得到了国家的大力支持和宣传推广，又由于加气块轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨且具有一定抗震能力，被建筑商们成为符合时代要求的新型绿色建材。购买河南正一建材加气块设备生产线，保证您以最低的价格，买到最放心的设备，享受到最完善的售后服务。
‘贰’ 加气块砌体反碱有什么解决办法
加气块砌体包括连锁砌块砌体砌筑完成抹灰后，墙面容易反碱，解决办法是在墙面刮腻子前涂刷一遍防碱液。
‘叁’ 砂加气砖出釜之后颜色不一样怎么处理呢
原因很多，要根据实际情况判断。料浆细度不够，发泡气孔大，不均匀，工艺配方有问题，原材料的质量不稳定。裂纹要看出现的位置，分布。可能是“憋气”，静停强度不够，机械原因，入釜时有碰撞，排气太快等等。
‘肆’ 加气砖在使用时要注意什么
（1）加气块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（4）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（6）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（7）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（8）每日加气块砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日加气块砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
（9）加气块砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
（10）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
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‘伍’ 粉煤灰加气块砖中粉煤灰有问题怎么解决
请问你是怎样发现并证明加气块砖中粉煤灰有问题的？
有问题的粉煤灰生产出的加气块砖一定不是合格品，经检验不合格的加气块砖就应该清退出场。
‘陆’ 怎样提高加气砖强度
加气砖强度不好，颜色发黑，石灰吸水好，消解时间14分钟，恒温3分钟
‘柒’ 加气混凝土设备制品加气块会出现黑心现象的原因是什么
考虑减少石膏的用量（注意水泥中也含有石膏哟），钙硅比，蒸压养护时间和排水。
‘捌’ 加气块砌体反碱有什么解决办法
下午好，加气块砌体反碱俗称水泥起霜的主要原因是加气块产物氢氧化钙与大气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉积在混凝土制品表面上；或是：水化产物氢氧化钙溶液中，当水蒸发后，氢氧化钙在混凝土缝隙中析晶并聚集在它的表面上。
具体解决办法视情况而定
‘玖’ 加气砖坯体损伤原因是什么怎样防止加气砖胚体损伤
加气砖吊运中的损伤坯体形成以后进入切割时，都必须经过一定距离的输送，吊运是采用较多的方法，也是极易造成损伤的工艺过程。
1、 坯体的断裂加气砖成型的模具都比较大，模具长度较长。当起吊力量过猛，过大的冲击荷载使模具（或底板）发生变形，或使坯体受到过大震动，容易造成坯体的断裂；一般模具，底板，起吊抓孔即行起吊，极易造成模具底板的变形，特别是结构刚度差，或磨损锈蚀严重的模具底板，其变形更大，这是坯体断裂损伤的潜在因素，也是浇注时，模具漏浆的一大原因。
2、缺棱掉角
缺棱掉角主要是吊运脱模过程中，模具的幌动造成了棱角的损坯。这一现象在以单钩起吊脱模时尤其严重。可采取的措施主要是设置脱模导向槽（杆），或以人工扶持，单钩吊改为双钩吊。
3、吊运过程中的其他缺陷
负压吸吊时坯体下滑，甚至没落，设备上的原因是负压吊负压不够或负压吊与模框连接不密封，应检查负压风机、风管和密封条；工艺上的原因主要是坯体过软。吊运后坯体下陷，主要是坯体大面积粘模（坯体贴在模底板上），应清理底板而使坯体断裂，应及时调整设备，保证动作准确到位。
‘拾’ 加气块砖的强度差原因在那几点
加气块生产线中出现加气块转强度差的原因是因为蒸压釜那到工序没有蒸熟，用建材行业的话来说就是“夹生饭”这句话的意思是什么？顾名思义加气块出釜后切开，里边没有蒸养透，造成的是外面熟了里面还是生的，这就是“夹生饭”，那么“夹生饭”的解决办法是什么？
1、料浆计量和粉料的计量要精准无误。
2、加入的铝粉要经过搅拌机搅拌后按照相关的比例加入浇注机内。
3、预养阶段要注意用专业的检测仪器来对模箱内的液体、坯体时时检测。
4、切割好的坯体要经过蒸压釜进行蒸压养护，购买的蒸压釜尺寸要2米以上，且工作压力要达到1.3Mpa，设计温度和工作温度均要达到200℃，如采用小尺寸蒸压釜和压力小的，也容易出现“夹生饭”的现象。
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