球墨铸铁材质分析方法

① 球墨铸铁的金相理化分析方法

QT的金相分析检测项目有很多种，比如：球化分组（球化率）、珠光体含量、铁素体量等等，你问的太笼统了。

② 球墨铸铁管K9级与K8级如何区分

一般来说，K8的管子会比K9的薄一些。

球墨铸铁管等级里K8，K9，K10，代表球墨管等级，k是指壁厚系数，等级越高承受压力越大，等级越低承受的压力越小。

优缺点

优点

在中低压管网（一般用于6MPa以下），球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。

新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。

缺点

一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。

③ 球墨铸铁管的材质检验标准

目前，国内用于加工铸铁的工具主要为
硬质合金刀具
、
刚玉
（或
碳化硅
）磨具等，这类工具在使用中普遍存在着加工效率低、加工质量差、工具安全性低等缺点，尤其在加工材质为
耐磨铸铁
以及
铸铁件
的白口层、孕沙层时，这类工具表现出明显的不适应。对于
球墨铸铁管
材质的适度性需求，也直接影响到球墨铸铁管的应用率的提升。借鉴日本利根公司关于铸铁切断用
金刚石锯片
的设计思路，在生产同种产品的同时，我们延伸开发了金刚石
磨片
、
金刚石钻头
等系列产品，使
金刚石工具
满足了针对铸铁的开槽、切断、修磨、钻孔等几种不同作业的要求。对比于传统工具，金刚石工具在加工质量、使用寿命、加工效率几方面指标成倍的提高，表现出高效、低耗、安全的特点。[
技术方案
与原理]该工具采用电镀（
电铸
）方式制造，属电镀
金属结合剂
金刚石工具。针对铸铁材料和金刚石工具的特性及使用要求，在工具的设计制造中着重解决了以下几个方面的关键问题：1、金属镀层与基体间的结合强度问题铸铁件的切、
磨加工
往往是在一种无冷却水环境中，即干切、干磨，对电镀类产品而言，无冷却作业使工具自身的温度升高，极易使镀层与基体间开裂，导致镀层脱落。为解决这一难题，采取以下几种设计：1）
基体的材质选择低
膨胀系数
合金钢，选用接近基体材质成分的金属盐作为镀液的主盐,降低基体与镀层间不同材料的
热膨胀系数
差；2）
基体表面预镀Cu层作为过渡层，增加基体与镀层间的结合强度；3）
基体采用电学活化工艺；4）
上砂
镀与增厚镀工序采用不同镀液配方，改善镀层内应力状态，减少镀层异常脱落因素2、对工件的加工效率问题由于金刚石工具是以其表面密布的金刚石微切刃来实现对铸铁的加工，因此，使用中易出现切刃被切屑堵塞或磨钝而影响效率的情况，为解决这一问题，采取如下设计：1）
选用高品级粗颗粒
金刚石单晶
作为切削刃；2）
通过控制增厚时间控制金刚石颗粒在镀层中埋入深度，确保平均出刃高度0.1mm以上3）
优化
电镀工艺
，采用镀液循环、过滤、仿形阳极等手段，改善电场中电力线的分布状态，使镀层平整，减少金属瘤出现3、安全问题采用优质钢板，设计合理结构形式，
消除应力
集中情况，从而避免了使用中基体碎裂[实验及应用]基于上述原理，设计制造了适应不同作业场合的金刚石工具：1、
金刚石锯片该产品采用优选的设计方案，用于铸铁件的
冒口
、铸管、
活塞环
等的切槽、切断工序。基体采用退火
合金钢板
，切刃采用MBD12级40/45粒度金刚石单晶，为防止锯片在作业中基体被划伤影响使用，在基体两侧面二次镀覆RVD70/80金刚石单晶保护片。2、
金刚石磨片该产品用于铸铁件冒口清理，飞边、棱刺的清除等作业中基体采用
冷轧钢板
，
模压成型
后精加工而成。磨料选用MBD8品级40/456粒度。应用表明，该
产品寿命
相当于同规格树脂钹型砂轮的30-50倍，且安全性极高。3、
金刚石钻头用于特殊情况下球墨铸铁管的取芯钻孔作业中。基体采用45钢管材，磨料选用MBD8品级40/456粒度。
应用表明，该产品特点是高效、安全性极高。[结论]经合理设计与实验，证明可以采用优化工艺的金刚石工具对铸铁材料进行加工，该类工具表现出良好的使用性能。

④ 球墨铸铁如何检验

【检测铸铁材质】

1、球墨铸铁件材质检验标准： 球墨铸件材质验收标准应符合GB1348或EN1563：1997球墨铸铁的标准，以机械性能（抗拉强度、延伸率）、球化率和渗碳体含量为验收依据，硬度、其它金相组织及化学成份做为参考。

（1）球墨铸铁牌号及机械性能(单铸试块)见下表：

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⑤ 球墨铸铁材料是什么

球墨铸铁的主要材料是Q10或者Q12原生铁。下面，是中~国好料小编为你详尽解答。

球墨铸铁主要材质：

主材是Q10或Q12原生铁（如果产品造价较低，也可以选用球磨铁屑，但需纯净），废钢（冲压脚料比较好），辅材可以用增碳剂，硅铁来对铁水进行调质，再加上球化剂，孕育剂这些。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。

除此之外，球墨铸铁价格还不菲。

生产水平高的， 都是1万2以上，发动机曲轴等， 出品率低的小件快到2万。有些地方小厂生产的几千块的也有，这个是球墨铸铁的大致行情了，出品率低的卖到2万，毕竟，物以稀为贵嘛。

⑥ 如何从外观上区分铸铁，球墨铸铁和铸钢的阀门

如何从外观上区分铸铁，球墨铸铁和铸钢的阀门？

外观是比较难以区分，唯一的可以区分的是从阀体上面的材质代号，如果是写WCB或者CS多少，那就是铸钢，如果是写QT，那就是球墨铸铁

本文以详细介绍铸钢阀门和球墨铸铁的区别；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

阀门的阀体材质中，铸铁和铸钢是两种常用的阀体材质，既然常用，我们就要来分析下他们的区别，以便选型。

⑦ 如何检测铸铁材质是否合格

【检测铸铁材质】

1、球墨铸铁件材质检验标准： 球墨铸件材质验收标准应符合GB1348或EN1563：1997球墨铸铁的标准，以机械性能（抗拉强度、延伸率）、球化率和渗碳体含量为验收依据，硬度、其它金相组织及化学成份做为参考。

（1）球墨铸铁牌号及机械性能(单铸试块)见下表：

⑧ 铸铁化学成分分析过程

含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
参考资料：http://ke..com/view/110458.htm

⑨ 球墨铸铁的金相分析

可以看一下标准GB/T 9441-2009《球墨铸铁金相检验》，再找点相关的金相图谱了解一下。球墨铸铁的金相分析相对来讲还是比较容易的。

⑩ 球墨铸铁是什么材质

球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，材质是含有球状石墨的铸铁。