加气硅有什么好的方法

Ⅰ 加气混凝土砌块的生产原理是什么

气砌块是可以漂在水面上的石头—有人叫浮石！中间的气孔，使得这种材料变得很轻—又称作轻质砖、轻质墙；也使得这种材料能够阻挡声音—又称作隔音砖、隔声砖；因为材料中含有大量的空气—又叫作加气砖、加气块；同时，这种材料具有良好的隔热保温性能—又称作隔热砖、节能砖；最主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的强度，所以它的术名叫做—蒸压加气混凝土砌块（有国家标准）。
基于其具有良好特性，被广泛用作建筑物的墙体材料加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
加气混凝土的资源利用率较高（1m3原材料可生产5m3的产品），在为人类生存环境作出贡献的同时，也为它的生产者提供了广阔的利润空间。
加气混凝土具有能耗低（包括生产能耗、运输能耗和使用能耗），可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略。
详情http://ke..com/view/1000237.html?wtp=tt

Ⅱ 蒸压加气块砂加气与灰加气哪个更好

加气砖设备之蒸压粉煤灰加气混凝土砌块比蒸压灰砂加气混凝土砌块轻，价格比蒸压灰砂加气混凝土砌块高。“蒸压加气混凝土砌块”是采用硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔混凝土制品，是当今用途较为广泛的新型墙体材料。“蒸压加气混凝土砌块”的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同，故选取的原材料及配方有所不同，一般大体上将利用粉煤灰生产的称作“灰加气砌块”;将利用石英砂（或尾矿）生产的称作加气砖设备之“砂加气砌块”。

“砂加气砌块”在生产中需要将石英砂（或尾矿）通过球磨机磨成粉，故耗电较高，而且水泥添加量较多，因此价格稍高。“灰加气砌块”和“砂加气砌块”，在使用功能上基本没有什么区别，如具有轻质、隔音、保温、隔热、防火等特点。而且在产品生产、质量验收、性能检测及施工要求等方面，均采用同一个国家标准。从使用部位上来看。两者都用作建筑物填充墙，均可用于内外墙，而且是最好的自保温墙体。现在习惯上外墙使用“砂加气砌块”，抗冻性能稍强于“灰加气砌块”。

从施工方法上来看。“灰加气砌块”大多采用“湿法施工”，即使用混合砂浆砌筑，采用界面处理后再行粉刷;“砂加气砌块”大多采用“干法施工”，即使用专用粘结剂砌筑，采用专用界面处理后再用面批批刮。不过，随着“灰加气砌块”产品尺寸精度的改善，现在都有采用“干法施工”的趋势。
所以综上所述您可以判断下两者之间的优劣关系！如果还有不明白的您可以翻阅资料：http://www.zzjqkscx.com/xwzx/zuixindongtai/170.html最后祝您生意成功，发大财！！！

Ⅲ 做加气块砖粉煤灰二氧化硅含量是百分之二请问用什么方法可以使砖达到硬度

氧化硅含量 65%以上 才能做 加气砖
蒸压加气混凝土设备 蒸汽砖设备 蒸压砖设备 粉煤灰砖设备 灰砂砖设备
生产厂家
河南升龙细节

Ⅳ 快速石灰做加气怎么配方

采用磨细生石灰在加气混凝土生产中一般采用磨细生石灰,而不宜使用消石灰主要表现在二个方面 而采用消石灰生产加气混凝土。

混凝土加气块是以硅质材料砂、粉煤灰及含硅尾矿等和钙质材料石灰、水泥为主要原料，掺加发气剂铝粉，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。

水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。

在生产中首先应该选用级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用级普通硅酸盐水泥为好。

Ⅳ 环氧树脂加气硅遇水发白是什么原因

环氧树脂虽然是极性的，但其亲水性很弱，属于油性物质。气硅接触水以后可以水解形成-Si-OH结构，随着羟基（-OH）的增加，与环氧树脂的相容性变差，会乳化发白。环氧树脂与水接触也会乳化发白。

Ⅵ 怎么增加加气混凝土砌块的韧性

提高加气混凝土砌块制品的抗压强度的方法有：
1、使用质量较好的原材料用于加气混凝土砌块的生产。如选用质量较好且适合的石灰、水泥；使用干净且质量较好的煤灰（灰加气）；使用干净且含硅量较高的砂（砂加气）等等。
2、严格执行浇注工艺操作规范，选用合理的浇注配方。
3、生产上的每个环节要控制到位，不要在某个环节了出问题。
4、蒸养操作一定要做好，不要出现夹生砖等问题。
5、严格按照国标生产相应容重的加气块，调节好容重，使加气块的抗压强度与相应的容重对应。如果是仅仅是为了提高抗压强度而把容重搞超标了，就有可能成为不合格品。

Ⅶ 如何提高加气混凝土砌块制品的强度

如何提高加气混凝土砌块制品的强度？爵帝倵士leo 的回答是错误的。错误原因是：答非所问。

提高加气混凝土砌块制品的抗压强度的方法有：1、使用质量较好的原材料用于加气混凝土砌块的生产。如选用质量较好且适合的石灰、水泥；使用干净且质量较好的煤灰（灰加气）；使用干净且含硅量较高的砂（砂加气）等等。2、严格执行浇注工艺操作规范，选用合理的浇注配方。3、生产上的每个环节要控制到位，不要在某个环节了出问题。4、蒸养操作一定要做好，不要出现夹生砖等问题。5、严格按照国标生产相应容重的加气块，调节好容重，使加气块的抗压强度与相应的容重对应。如果是仅仅是为了提高抗压强度而把容重搞超标了，就有可能成为不合格品。

Ⅷ 什么是加气剂砼中为什么要加入加气剂加气剂有什么作用

Ea010加气混凝土的加气剂
加气混凝土的加气剂 在混凝土中掺有这种加气剂后，使混凝土具有分布均匀的细小气孔，本身容重减轻，又有抗渗性、耐火性及保温隔热的性能，是现代厅堂建筑、高层建筑常用的隔热、隔声墙体材料。

随着我国建筑业的高速发展,混凝土结构技术
水平迅速发展提高,大批先进科技成果在建筑工程
中广泛应用.砼工程施工质量越来越被人们重视,
特别是冬季,雨季的施工质量,而夏季施工的砼工程
质量却容易被人们忽视.文章对夏季砼工程施工存
在问题及保护措施进行了论述.
!夏季砼施工存在问题
在夏季平均气温达"-.以上的高温条件下,水
泥的水化速度变快,水分蒸发加剧,砼施工中出现以
下的突出问题.
!"!单位用水量增加
随着气温升高,砼的坍落度损失较快.为了保
证一定的稠度满足施工对和易性的要求,在夏季有
必要适当增加砼的单位用水量.在$(.的气温下,
要保持气温在"(.时的坍落度值,每/$砼就要增
加用水量'0&12(根据水泥种类,单位水泥用量,坍
落度值,含气量的不同而定).因此,商品砼搅拌站
(预拌砼厂),预制构件搅拌台,在夏季需要及时调整
标准配合比.
!"#运输过程中坍落度值降低
从干硬性砼的试验结果来看,搅拌后(#-3内,
在"(.和$(.的气温条件下,坍落度几乎没有差
别.但!3后,在气温$(.时的坍落度比在气温"(
.的坍落度低"4/左右,即使加缓凝剂,也无法改
变这种现象.对塑性,!3以内坍落度几乎不降低,
但超过!#-3,坍落度则急剧下降.
!"$砼凝固时间缩短
高温会加速水泥的水化反应,因而砼很快就开
始凝固.砼凝固时间缩短带来的主要影响是:砼搭
接不良,严重时形成冷缝;砼表面抹光困难.
!"%含气量变化
对加气砼来说,如果加相等数量的加气剂,则随
气温上升,砼中含气量下降.
!"&砼强度降低
同样配合比和水灰比的砼,如在高温条件下养
护,会出现早期强度增长很快,后期增长不足;现场
加水来补偿坍落度,则其强度随水灰比加大而降低.
大量试验表明,在气温$(.下拌制的砼同气温
"(.下拌制的砼比较,同等级砼"%5强度下降-6
0!(6.
!"'砼产生裂缝
砼浇灌后在表面分泌出来的水分,逐渐被蒸发
掉.如果蒸发速度比析水速度快,尚未硬化的砼表
面的固体粒子会与大气直接接触,在砼表面出现不
规则的裂缝,这种裂缝称为塑性收缩裂缝.夏季,除
气温高以外,再加上风和干燥(低湿度)天气,更容易
产生这种裂缝.严重时,还会出现砼表面层的脱落.
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
湿度裂缝是由于约束了硬化后砼内部出现湿度
槽后验槽发现的问题,对地基进行正确处理,比一味
追求加强基础,要安全且经济.

第二章 人防工程结构自防水
第一节 防水原理
结构自防水法是利用结构本身的密实性、憎水性以及刚度，提高结构本身的抗渗性能，通常又称为刚性防水，其防水材料主要是防水砼、防水砂浆等。结构自防水是提高地下工程防水的有力措施，即使是采用卷材、涂料防水的地下工程的衬砌，仍然应当尽量采用结构自防水。
根据调查资料表明，大量的砖石砌体的地下工程大多渗水严重，有的甚至发生砌体疏松，砖块一片片剥落的严重事故，其主要原因是砖石体整体性差，每块砖石的接缝，很难符合质量要求，承受水压后像筛子一样渗水，所以在地下工程中很少采用。
第二节 防水砼
防水砼是在普通砼的基础上，通过调整配合比或掺入外加剂等手段来改善砼的密实性，使其具有较好的抗渗能力（≥0.6MPa）。一般可分成防水水泥与新品种水泥的防水砼、外加剂防水砼和塑料砼等。
外加剂防水砼最受重视，品种也较多；防水水泥与新品种水泥配制的砼一般也有使用；塑料砼由于价格较高，施工不便，使用受到限制。
防水砼具有如下优点：
（1）防水质量可靠。防水砼只要选料适当，配料合理，在施工中严格遵守操作规程，就能使砼具有可靠的抗渗性能。
（2）耐久性好。防水砼提高了抗冻、抗侵蚀的能力，经久耐用，且易于检查和修补。
（3）施工简便。利用结构本身防水，省去了附加防水层，简化了工序，且不受结构形状的限制。
（4）造价较低。防水砼与普通砼相比，需要较多水泥，但省去了其它防水层，从而降低了造价。
防水砼常用于静荷重被覆段，不宜用于受冲击荷重及强度高的工程中。
抗渗标号通常按表2-1选用。
表2-1 抗渗标号选用表
最大计算水头H与砼相应厚度d之比 设计抗渗标号（MPa）
H/d≤10 S6
10152535≤H/d S20
一、普通防水砼
（一）防水原理
普通防水砼是在普通砼的基础上发展起来的。普通砼是根据结构所需的强度要求配制的，而普通防水砼则是根据结构所需的抗渗要求配制的。
从研究普通防水砼的机制得知，其防水抗渗性能，主要与砼内部孔隙的形成，以及孔隙的分布特征有关。众所周知，水泥在水化过程中，其中多余水分蒸发后，将在砼中遗留下孔隙。剩余水分愈多，蒸发后留下的毛细孔越粗，渗水的可能性就越大。而毛细孔的数量和大小与水灰比、水泥水化程度和养护条件有着直接的关系。在砼中，由于骨料和水泥的比重以及颗粒大小不一致，在重力作用下，产生不同程度的相对沉降，以致形成沉降缝隙，而砂浆和骨料之间变形的不一致，又将出现接触孔。这两种孔隙往往是连通的，并且比毛细管大。如果砼的配比不当，水泥浆贫瘠，则不足以填满粗细骨料间的孔隙。这样，大气水和地下水将通过砼中余留下来的孔隙渗入。因此，要提高砼的抗渗性，必须从材料和施工两方面着手，抑制和减少砼内的孔隙生成。有效的方法是采取较小的水灰比，适当增加水泥用量和砂率，合理地使用自然级配，限制最大骨料粒径和确保施工质量等。使水泥砂浆不仅填充和粘结粗骨料，而且在粗骨料周围形成一定数量和质量（浓度）的砂浆包裹层。这样，就能减少砼的孔隙率，改变孔隙特征，抑制孔隙间的连通，从而使之不依赖其它附加防水措施，仅靠提高砼本身的密实度，增强砼的抗渗能力，以满足工程使用的要求。
（二）级配选择要求
1． 原材料
（1）水泥
配制普通防水砼所采用的水泥必须满足GBJ75-85规定，并且要求水泥的抗水性好，泌水小，水化热低，且具有一定的抗侵蚀性。为此，应优先采用硅酸盐水泥，当采取相应的措施后，也可以采用其它品种的水泥，如火山灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥标号最好采用425号以上，不可低于325号，水泥的贮存期不得超过三个月，严禁使用有潮湿结块现象的水泥，水泥颗粒越细则防水性能越好。
水泥用量每立方米约300～400公斤，掺有外加剂时，水泥用量可适当减少。
（2）砂
采用坚实岩石颗粒洁净的河砂，或由粉碎坚实岩石制成的人工砂，含泥量要小于3%，泥土不得呈块状或包裹于砂子表面。
集料中的中、粗砂的砂率（指砂的重量占砂石总重的百分比）控制在35%～40%为最佳。最好不采用细砂。必须使用时，含砂率控制在30%左右，砂的颗粒组成见表2-2。
表2-2 砂的颗粒组成表
筛孔净距(mm) 5 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15
累计筛余（重量%） 0～5 10～35 20～55 45～75 70～95 90～100
（3）碎石
颗粒必须密实坚硬，形状整齐，以卵石和碎石为好，不得采用多孔疏松的石子，其中软弱及风化颗粒的含量（按石子总重计）不得大于10%，针状及片状颗粒的含量不得大于15%。石子最大粒径通常为40毫米，用量控制在50%～60%之间，以保证其强度。碎石的颗粒组成见表2-3。
表2-3 石子的颗粒组成
石子粒径 最大粒径40mm 1/2最大粒径20mm 5mm
累计筛余（重量%） 0～5 30～60 95～100
(4)水
拌合用水应采用饮用水或清洁的天然水，酸碱度（pH值）在4～9范围内。总含盐量每升不得超过3500毫克

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试设计配制200号防水砼
1． 水泥 采用425号硅酸盐水泥，比重3.1 。
2． 砂子 采用中砂，平均粒径为0.33毫米，比重2.6。
3．石子 采用最大粒径为40毫米的碎石，比重2.7 ；石子用两级配：5～10毫米的占30%；10～40
毫米的占70%。
4．确定水灰比为0.55，用水量每立方米170.5公斤，砂率为35% 。
5．材料用量计算 水泥用量： （公斤/米3）。
6．计算砂石混合比重
7．计算砂石混合重量
（公斤/米3）
8．计算砂石用量
（公斤/米3）
（公斤/米3）
9．确定配合比
水泥：砂：石=1：2.2：4.08
二、外加剂防水砼
（一） 防水原理
外加剂防水砼是在砼拌合物中加入少量改善砼抗渗性的有机或无机物，以适应工程防水需要的一
系列砼的总称，目前国内使用的外加剂以有机物为主，在有机物外加剂中，以表面活性剂的应用
最广。其主要有加气剂、减水剂、三乙醇胺早强剂、氯化铁防水剂和其它一些无机盐类。
（二） 加气剂防水砼
加气剂砼适用于一般防水工程和对抗冻性、耐久性要求较高的防水工程。使用加气剂可弥补矿渣
水泥泌水性大、火山灰水泥需水量高等缺陷，使用加气剂还能有效地改善砼拌合物的和易性，节
省水泥用量，并可补充骨料级配不良给施工带来的困难。我国目前使用的外加剂的品种很多，可
根据不同需要选择外加剂。在使用外加剂前，应检查外加剂的使用说明书并应送试验室做试验，
确定外加剂的掺量，检验外加剂的效果，外加剂的掺量一般以水泥为基数，其掺量由产品性能，
根据试验结果确定。
（三） 减水剂防水砼
适用于一般防水工程及对施工工艺有特殊要求的防水工程，如用于泵送砼及捣固困难的薄壁型防
水结构。选用缓凝型或促凝型减水剂，可用于夏季或冬季对砼凝固时间有特殊要求的防水砼。
减水剂的品种有：
亚甲基二苯酸钠（NNO）
次甲基甲基萘磺酸钠（MF）
木质素磺酸盐、糖蜜（制糖厂副产品）
用量：
NNO、MF掺量为水泥用量的0.5%～1%。
木钙掺量为水泥用量的0.2%～0.3%。
糖蜜掺量为水泥用量的0.2%～0.3%。
以上四种为粉剂用量，施工时必须把粉剂先溶于60℃水中（按20%浓度），再把外加剂溶液拌水泥
浆液。
（四） 三乙醇胺外加剂砼
用微量三乙醇胺外加剂拌制的砼叫做三乙醇胺防水砼。三乙醇胺可提高砼的抗渗性，并且有早
强、增强作用，它特别适用于需要早强的防水工程，可提高模板周转速度，提高劳动生产率。
三乙醇胺早强剂应用的三个基本配方：
1号配方：三乙醇胺0.05%（占水泥重量的百分比）
2号配方：三乙醇胺0.05%+氯化钠0.5%
3号配方：三乙醇胺0.05%+氯化钠0.5%+亚销酸钠1%
三种配方和早强的关系见图2-1。
图2-1 三乙醇胺早强防水剂对矿渣水泥砼凝结时间的影响
1— 不掺外加剂；2—1号配方；3—2号配方； 4—3号配方
（五） 氯化铁防水砼
氯化铁防水砼是在砼拌合物中加入少量氯化铁防水剂搅拌而制成的具有高抗渗性、高密实度的
砼。氯化铁来源广泛，价格低廉，制造方便，用它配制的高抗渗的防水砼，大量用于人防工程、
穿山隧道、矿井、水池、水塔、地下室等。用氯化铁配制的砂浆，还用于地下工程的抹面和大面
积修补堵漏。但是由于氯化铁防水剂中含有氯元素，对钢筋有一定的腐蚀作用。
硫酸铝含量占氯化铁含量为5%，氯化铁防水剂的用量一般控制在水泥用量的3%～5%。
（六） 膨胀水泥防水砼
采用膨胀剂拌制的砼称为膨胀水泥防水砼。膨胀水泥在水硬化过程中，形成大量的体积增大的结
晶体（钙矾石类），它能产生一定的膨胀能。在约束条件下，膨胀水泥防水砼具有两个特点：
一是改善了砼的孔结构，使总孔隙率减少，毛细孔径减小，从而提高抗渗能力。
二是改善了砼的压力状况，从而提高了砼的抗裂性能。
目前，膨胀水泥砼在屋面工程中应用十分广泛，不少建筑公司在70年代就开始在屋面工程中使
用。
根据水化相结晶原理不同，膨胀水泥可分为下列几种类型：
1． 硫铝酸钙型
配制方法是在水泥中加入矾土水泥和石膏、明矾和无水硫铝酸钙熟料等膨胀组分。
2． 氧化镁型
配制方法是在硅酸盐水泥中加入5%～9%经800～900℃锻烧的菱镁矿或白云石共同磨制成的粉剂，
称为镁质膨胀水泥。
3． 氧化铝型
它是在硅酸盐水泥中加入3%～10%经1250～1350℃锻烧的石灰石共同粉磨而制成的，又称为石灰系
膨胀水泥。
4． 铁型
它是用铁粉和氧化剂（过铬酸盐、高锰酸盐或双氧水）直接或预先搅拌制成的外加剂加入硅酸盐
水泥中而制成的，称铁型膨胀水泥。
5． 铝型
它是在普通水泥中加入微量铝粉和分散剂而制成的。金属铝粉和水反应形成氢氧化铝的同时产生
氢气泡，使水泥获得微膨胀的特性。
外加剂防水砼的种类较多，近年来我国又研制出有机硅、SH等性能较高的早
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[申请博客] 留言 [支持(0)][引用] 2004-09-07 13:54:59.0第3楼二、有机硅防水砂浆
（一）防水原理
有机硅防水砂浆是以甲基硅醇钠（钾）、高沸硅醇钠（钾）为主要成分的新型高效防水材料。它
是一种小分子水溶性混合物，易被弱酸分解，在空气中的二氧化碳和水分作用下，能生成甲基硅
氧烷憎水物质，并进一步缩聚成网状甲基硅树脂防水膜，能堵塞水泥浆内部的毛细孔道，增强密
实性，提高抗渗性，从而起到防水作用。
（二）技术性能
有机硅防水砂浆的技术性能见表2-6。
表2-6 有机硅防水砂浆技术性能
序号 项目 品 种
甲基硅醇钠 高沸硅醇钠
1 外观 淡黄色至无色透明 淡黄色至无色透明
2 固体含量（%） 30～32.5 31～35
3 pH值 14 14
4 比重（25℃） 1.23～1.25 1.25～1.26
5 氯化钠含量（%） <2 <2
6 硅含量（%） 1～3
7 甲基硅氧烷含量（%） 18～20
8 总碱量（%） <18 <20
（三） 防水砂浆的配制
防水砂浆是由水泥、砂和硅水按一定比例搅拌均匀制成。硅水有碱性和中性两种，配比见表2-7所
示。
表2-7 有机硅防水剂硅水配比
种类 重量比 体积比 用途
防水剂 水 硫酸铝（硝酸铝） 防水剂 水
碱性硅水配比 1 7～9 1 9～11 防水砂浆
中性硅水配比 1 5～6 0.4～0.5 抹防水层
1．原材料及要求
水泥：普通硅酸盐水泥425号。
砂：坚硬粗糙洁净的中砂为宜，粒径1～2毫米。
水：饮用水。
有机硅防水剂：以比重1.24～1.25 为宜，pH值12。
2．防水砂浆配合比
防水砂浆配合比见表2-8。
表2-8 防水砂浆各层配合比
层 次 硅水配合比 砂浆配合比
防水剂：水 水泥：砂：硅水
结合层水泥砂浆 1：7 1：0：0.6
底层防水砂浆 1：8 1：2：0.5
面层防水砂浆 1：9 1：2.5：0.5
穿墙管密封防水砼 1：9 水泥：砂：豆石：硅水1：2：3：0.5
三、氯丁胶乳水泥砂浆
（一） 防水原理
氯丁胶乳防水砂浆是将适量（水泥量10%～20%）的阳离子氯丁橡胶乳、复合助剂和水的混合乳
液，加入水泥和砂的干拌料中，经搅拌均匀即制成具有防水性能的聚合物水泥砂浆。由于乳液均
匀分散在材料中集料的表面上，在一定温度条件下，逐步完成了交链，使橡胶、集料、水泥三者
相互形成橡胶集料网络膜，封闭了材料中的毛细孔道，从而起到防水抗渗的作用。
（二） 技术性能
阳离子氯丁胶乳的技术性能见表2-9。
表2-9 阳离子氯丁胶乳防水砂浆技术性能
序号 项目 技术指标
1 抗拉强度(28天) 5.3～6.7MPa
2 抗弯强度（28天） 8.2～12.5MPa
3 抗压强度（28天） 34.8～40.5MPa
4 粘结强度（28天） 粗糙面：3.6～5.8MPa光滑面：2.5～3.8MPa
5 干缩值（28天） 7×10-4～7.3×10-4
6 吸水率 2.6%～2.9%
7 抗渗能力 >1.5MPa
8 抗冻性、抗融50次（冻-15℃～-20℃4小时，融15℃～20℃4小时为一循环 抗拉 4.4～5.6MPa
抗弯 8.3～10.4MPa
抗压 33.4～40MPa
（三） 防水砂浆的配制
阳离子氯丁胶乳防水砂浆的配方见表2-10。
表2-10 阳离子氯丁胶乳防水砂浆参考配方（重量比）
材料名称 砂浆配方Ⅰ 砂浆配方Ⅱ 砂浆配方Ⅲ
硅酸盐水泥 100 100 100
中砂（φ<3mm） 200～250 100～300 —
氯丁胶乳 20～50 20～50 30～40
复合助剂 13～14 适量 适量
水 适量 适量 适量
配制时，先将稳定剂、消泡剂和水按比例与阳离子氯丁胶乳混合均匀搅拌，制成混合乳液。再将
水泥和砂按比例掺和干拌均匀，与混合乳液搅拌均匀即可。配制时要防止失水。
砂浆配比：水泥：中砂：胶乳：水=1：2：0.4：0.2
净浆配比：水泥：胶乳：水=1：0.3：0.25
（四） 适用范围
（1） 作地下工程和贮水设施的防水层。
（2） 屋面防水工程。
（3） 地下和地面建筑的裂缝修补。
四、“确保时”防水粉
“确保时”防水剂是一种无毒、无味、不燃烧的无机粉状防水剂，配以水泥和砂子等材料可制成
无机型多功能的防水材料。
（一） 特点
（1）“确保时”水泥砂浆防水层，是强力水泥组合物，能与砼、砖石结构结合成整体，既可在背
水面作防水层，又可在迎水面作防水层。
（2）可作为防水抹面材料，也可作为堵漏材料，具有防水，防潮和补漏等多种功能。
（3）兼有防水和装饰双重功能，根据需要掺入各种颜料（颜料掺量不超过水泥重量的5%）即可配
成装饰防水材料，适用于地下室及厕所间内部的防水装饰。
（4）耐老化性能好，适用工业与民用建筑的地下防水工程，由于属刚性防水材料，不宜用于有变
形位移部位的防水处理，如三缝的防水堵漏。
（二） 技术性能
“确保时”防水砂浆的技术性能见表2-11。
表2-11 “确保时”防水砂浆的技术性能
序 号 项 目 性 能
1 抗压强度 净浆25MPa,砂浆22MPa
2 抗折强度 净浆6MPa，砂浆5MPa
3 抗渗强度 涂膜>1.5MPa,砂浆

Ⅸ 用火烧沙子，能否得到硅元素还有什么办法可以获得硅元素，越简单越好

不能，火烧沙子只能得到二氧化硅。

实验室里可用镁粉在赤热下还原粉状二氧化硅，用稀酸洗去生成的氧化镁和镁粉，再用氢氟酸洗去未作用的二氧化硅，即得单质硅。这种方法制得的都是不够纯净的无定形硅，为棕黑色粉末。工业上生产硅是在电弧炉中还原硅石（SiO2含量大于99%）。使用的还原剂为石油焦和木炭等。使用直流电弧炉时，能全部用石油焦代替木炭。石油焦的灰分低（0.3%～0.8%），采用质量高的硅石（SiO2大于99%），可直接炼出制造硅钢片用的高质量硅。高纯的半导体硅可在1，200℃的热硅棒上用氢气还原高纯的三氯氢硅SiHCl3或SiCl4制得。超纯的单晶硅可通过直拉法或区域熔炼法等制备。