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電磨機的使用方法

發布時間:2023-03-19 01:48:06

A. 螺絲花紋磨沒了取不下來

較為專業的辦法有:
1、電鑽+螺絲取出器:准備電鑽和型號與待取螺絲對應的螺絲取出器(斷頭螺絲取出器)。取出器與電鑽裝配旋轉,利用取出器螺旋的一頭與螺絲之間的摩擦,取出滑絲的螺絲。注意:電鑽需反轉,轉速要慢。
2、電磨機+金剛砂磨針:准備電磨機與金剛砂磨針(電磨機)。使用電磨機裝配較細的金剛砂磨針,利用旋轉的磨針,在滑絲的螺絲帽上摩擦劃出一道一字溝槽,再利用一字螺絲刀擰出螺絲。注意:電磨機轉速較高,所以要握緊電磨機,謹慎操作;此方法類似於利用刀子在螺絲帽上劃出溝槽方法,利用磨針劃出溝槽效率較高,效果較好。
3、電鑽+砂輪磨頭:准備電鑽與砂輪磨頭(電磨機)。使用電鑽裝配砂輪磨頭,電鑽需反轉,利用砂輪磨頭與螺絲帽之間的摩擦力,摩擦旋轉取出滑絲的螺絲

B. 做到都用到什麼器械啊還有手發..請前輩門指點!

做刀是一種樂趣,是一種提高,在此與大家分享一下我的做刀經驗和方法!

一、 工具篇

1.1電動工具

1.1.1砂輪機:砂輪機價格便宜,是凹式打磨的首選機器。也可以用來開不太大的假刃和小平面。還主要用來磨形和拋光。

優點:價格便宜,空間佔用小,功能多

缺點:不安全,沒有高目數磨料(其實是有的,但貴,是金剛砂輪)

用途:凹式打磨/磨形/拋光

1.1.2砂帶機:砂帶機相對價格昂貴,是平面打磨的首選機器。也可以用來進行簡單的凹式打磨,一般不用來磨形,可以進行拋光

優點:平面打磨能力強,有各目數砂帶,相對安全性高

缺點:價格貴,體積大,功能相對少點

用途:平面打磨/V字打磨/拋光

1.1.3角磨機:角磨機磨料齊全,適合於平面的修整,但個人認為不適合作刀,雖然單憑一個角磨機也能做出刀來,但畢竟是旁門左道(使用角磨面做刀的兄弟,得罪了),所以,不贅述。

1.1.4 電鑽類

1.台鑽:優點:打孔方便

缺點:體積大,重量重,價格高

2.手鑽:優點:體積小,重量輕,價格低

缺點:打孔技巧要求高

用途:打刀柄孔/刀片孔/護手孔/鞘孔等

1.1.5電磨:電磨可配各種磨頭進行精細打磨/拋光/切割。

用途:修形/拓孔/開刃等

1.2非電動工具

1.2.1金剛挫刀 用途:修形,粗磨,拓護手孔等

1.2.2 油石 用途:表面處理,拋光,開刃

1.2.3台鉗 用途:夾持工件進行精細加工

1.2.4手鋸 用途:鋸鋼材/柄材等

1.2.5 油漆筆 用途:在胚料上畫形

1.2.6另一把刀 用途:削削切切,用途很多,比如說削木頭柄、作 鞘等

1.2.7其它工具,比如說作鞘工具

二、刃材篇

2.1高速鋼

高速鋼是已經熱處理好的,自己不需要再進行熱處理。高速鋼硬度高、保持性佳,具有一定的耐銹能力,一般偏差的韌性,是自己不能進行熱處理時的首選刃材。

買回來的高速鋼都是形狀規則的板材,可以直接進行加工。

缺點:硬度太高,加工性不佳。適合做小型刀具

2.2不銹鋼

我國的冶金實力不佳,只有少數性能好的不銹鋼。國內刀匠常用的材料無非是:D2,440C,52100。這幾種鋼在使用過程中有幾個問題要解決:

1、板材的獲取。D2常見的是棒材,要找人鍛成板材,然後還要銑到需要的厚度。440C也是一樣。52100一般都是軸承套桶,需要先煅平。

2、熱處理。除了 52100的熱處理簡單外,其它兩種都十分復雜,要專業熱處理工廠可以處理,所以要有熱處理條件。

如果能解決以上問題,上述不銹鋼是做刀的首選材料,在硬度/韌性/操持性/耐銹性上都很好。適合做中小型刀具。

2.3合金鋼

最近國內用A2的比較多,問題跟不銹鋼一樣。但A2的性能確實很好,如果能解決以上的問題,並且不在意價格因素的話,確實是上等的做中小刀的材料。

2.4手煅材料

工鍛以夾鋼為上,花紋鋼為次。

夾鋼有極高性價比和工藝復雜程度低的特點,如果能掌握此項技術,本文就不用看了,我是班門弄斧。

花紋鋼可以自己煅,也可以買現成的,熱處理要找專業廠做。一般人用不上,不贅述。適合作中長型刀具。

2.5其它工具鋼

T10,T12,T8 等,有以挫刀/鋒鋼鋸條/高速鋼鋸條做刀的。其中挫刀一般都是劣質的T10,T11,T12等材料,可以自己進行簡單的熱處理。但是綜合性能實在不怎麼樣!適合作小刀。

三、柄材篇

3.1木頭類

木頭以老木頭、質密、纖維細、不易變形、防水、手感佳、花紋好的為上等。常見有:紅木,水曲柳,黑檀,烏木,紫檀,櫻桃木等等。實木地板不是一個很好的選擇。

3.2角質類

馬鹿角為上等料,優點很多:不變形,防水,質地密,美觀等。缺點是貴,不好買。

羊角也為上等料,缺點是不夠粗

牛角為中等品。黃牛角不夠粗,只夠做小直刀柄

水牛角為中等品。帖片和通柄都可以。缺點是拋光了很像塑料,不夠高檔,且易裂。需要很好的加工。

3.3工業材料類

G10,米卡塔,環氧基板,碳纖維等等,直刀以米卡塔為最好。花紋漂亮,價格不貴。G10一般般。

此類材料都絕緣,耐腐蝕。但加工不方便,對身體有傷害,本人不喜歡,也根本不用。

四、鞘材篇

4.1牛皮類

生牛皮一般為黃牛皮和水牛皮。以黃牛皮為上等。強度高,韌性好,顏色好。

水牛皮浸蠟後可以替代K板。牛皮鞘為首選作鞘材料,好處多多,不贅述。

4.2工業材料類

以K板為最有名,防水、絕緣、強度高、加工性強。缺點是國內不好買,價格高,並且傷刀身。本人並不是十分推崇這種材料。用浸過蠟的水牛皮完全可以替代,一樣防水,強度高,還不劃刀身。

五、接合劑篇

5.1 AB膠

易用,強度高,絕緣,便宜,容易購買。最高耐高溫溫度是150度。

5.2環氧樹脂

強度和絕緣更強於AB膠一點。

六、工藝篇

6.1設計

設計不用多說,大家自然心中有數。做自己喜歡的刀,是仿或是自己設計。

6.2磨形

出刀胚有三種方法

1、鍛打:如果能夠鍛打了,就不要看本文了。

2、線切割:拿圖紙或CAD圖去線切割加工處切割出刀胚

3、磨形:自己用油漆筆在刃材上畫出刀形,然後使用砂輪機的砂輪外圓磨出大形,再用電磨等將細微的轉角等處修正好。

磨形建議使用砂輪機,你非要使用砂帶機我也沒有辦法,慢慢來吧。最好使用 46#砂輪。可以很快地磨好一把刀的大形。如果使用的是高速鋼,砂輪要使用碳化硼的或白剛玉的。研磨效率最高,灰塵最少。

使用電磨修形時建議使用白剛玉電磨頭,金剛砂輪頭並不好用,很容易脫掉磨料,又很貴!

6.3打孔

在刀胚上打出裝柄時用的孔。如果使用的是高速鋼,需要使用硬質合金鑽頭進行打孔。如果使用的是未熱處理的刃材,可以使用高速鋼鑽頭,當然,合金鑽頭更好用。

打孔可以用台鑽,也可以用手鑽,更有甚者使用手搖鑽,此種強人不在討論范疇。條件好的可以使用電火花,激光,水切割等。普通DIY就使用鑽頭就好了,並不是很難的一件事。

有時需要使用不規則孔,或者使用小鑽頭開小孔,但要用大孔。此時可以使用電磨加旋轉挫拓孔。也可以使用白剛玉電磨頭進行拓孔工作。我用過其它的電磨頭,都不耐用,唯有白剛玉的最耐用。

6.4表面處理

表面處理包括刀的邊緣和刀表面。線切割後的切口是不規則的毛面,要磨光。鋼材表面也有劃痕,也要磨掉。表面處理的步驟為:

如果是高速鋼:先用金鋼表面挫修正,然後使用150目-300目的油石雙手平推研磨,再使用 600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再進行下一步研磨。使用些種方法可以很快地進行表面處理,如果不用金剛表面挫,時間將會成倍增加。

經過600目油石研磨刀胚應該很亮了。未經熱處理的其它鋼材也可以使用此種方法研磨,但也可以不用金剛表面挫這一道工序。

下一步是砂帶機上高目數砂帶或砂輪機上布輪沾400目左右研磨膏進行精拋了。此步需要有耐心慢慢進行,經過拋光可以很亮,去除表面細小凸面,減小水氣沉積的條件。

此步也可以等到刀鋒開完後的精磨階段一起進行。

如果您有耐心,進行10道研磨我也支持,只是這是浪費時間。

表面處理以鍛面為最佳。按此過程出來的就是緞面。如果再上更細的油石和研磨膏可以出鏡面。可是鏡面缺點太多了。

6.5開鋒

這是最重要的一項技術了。其中經驗的技巧無法用語言表達,如有可能,我將開專帖討論,這里大概講些原則。當然,如果您夠用心的話,自己就可以試出來。

凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一樣,並無二致。以凹式打磨為例:

凹面在砂輪的外圓上打磨。

首先在刀刃處分段磨出45度左右的坡面.

連續磨,將分段的小坡面連接起來.

坡面連平了就要用心仔細磨了,手感是「將小平面按在砂輪外圓上雙手平穩地拖動刀片」,即可開出又平又直的鋒線,此處請用心體會,是重中之重。

另一面鋒面就用砂輪機另一面的砂輪,左右手互換。

遇到刀尖處的弧形,要順著弧形磨,使弧形與砂輪圓面切面垂直,手法連貫,一氣呵成。

鋒線如有不直地方,可以在不直的地方反復修正,直到修正沒有問題。

最後一遍一定要連續磨一遍,這樣鋒面風格才統一。最後幾遍開鋒在鋒線基本完成後,基本筆直後要輕輕磨,這樣即便是46#的砂輪也會磨出光亮的鋒面。要知道光亮不但是漂亮,也是防銹的前提

6.6假刃

假刃在砂帶機上跟一般的平面手法沒有區別注意一下接觸面就行了。

在砂輪機上要使用砂輪的平面磨了。一般將刀片假刃部分帖近砂輪平面,刀片與砂輪成45度角(一般而言的角度,可修整),接好接觸面,慢慢帖上去,手要穩,很快就會開出來。

6.7齒刃

使用砂輪機可以開齒刃,使用厚度為5的砂輪,使用金剛打磨筆將外圓修整成半圓即可用來開齒刃。但些種方法本人十分不贊成,因為5MM厚的砂輪是十分危險的。所以大家不要試,僅做技術上的探討。

另一個有效的方法就是使用電磨機,使用切割片一厚一薄兩個就可以開齒刃了。方法是將刀用台鉗固定,手持電磨進行開齒刃。

6.8 開刃

開刃時可以直接在砂帶機上開出,也可以直接在砂輪機上開出,但是手法難以掌握,很容易開過頭。所以本人推薦兩種方法:

1、手工用金剛挫開:將刀豎著固定在台鉗上,雙手持金鋼挫以30-40度的角度壓在刀刃上,順著刀刃來回推,即可開出非常漂亮的刀刃。兩邊相同。

2、使用電磨加白剛玉磨頭:將刀如上固定,雙手以30-40度角度持電磨在刀刃上順著方向輕推開刃。因為電磨轉速達到30000轉,所以最好輕輕接觸刀刃,以免開過頭。

還有使用定角度磨刀器等方法,不贅述。

6.9精磨

所謂的精磨,就是對新開好的鋒面進行拋光。因為在開鋒一項里我已經要求最後幾遍要輕磨,出來的已經夠光夠亮了,這一步要使用步輪加研磨膏或高目數砂帶進行拋光,去除細小接觸面,減小水氣吸納面積。

在布輪上塗上研磨膏(白色或綠色的),按開刃一樣的手法進行打磨,直到拋亮。把刀除刀柄所有的地方都進行拋光,進行防銹處理。

如此手法不會傷刃線和鋒線。

6.10作柄

一般刀柄有全覆型,帖片型,通柄龍骨,穿心柄。依據實物大家就可以揣測出大概的連接方法

主要說一下木柄加工過程的一些主要容易忽視的工藝。

木柄做完後最好浸一次蠟、油炸、浸氨水、打蠟等。可以防水,防蟲,防變形。老木頭的話直接用步輪沾油拋就可以,即可以光亮,也可以以高溫滲油。

浸蠟工藝同鞘浸蠟,見我另一篇帖子。

6.11作鞘

此處不專述,見別人的帖子或以後我另開帖研究。

另提一點:以浸過蠟的生牛皮可以很好地取代K鞘。如果你一定要K鞘的外觀效果,可以在K鞘裡面襯一層浸過蠟的生牛皮,這樣可以防止劃傷刀面。

七、注意事項

我想最重要的一點就是安全了,大家都是為了玩,搞得不安全就不好了。砂輪機是極其危險的一種電動工具。使用時一定要注意:

1、人不可以站在砂輪的圓輻射面上!

2、砂輪有裂紋一定不能用!

3、新開機,人一定要避開一段時間,等運行穩定後再使用砂輪機!

4、上料時一定不可猛烈接觸砂輪,要慢慢上料!

5、砂輪機的防護罩一定要裝上、裝好!

6、聽到有異響一定要馬上停機!

7、砂輪使用半小時到1 小時一定要停機半小時!

8、如有可能,全部使用金剛砂輪,雖然很貴,但是提高安全系數!

C. 電磨機需要調速嗎

電磨機需要調速,電磨裡面應該還有一個可以調速的小開關打開後蓋用一字改錐順時針旋轉可以調慢不要調得太多幾十度就行,電磨機也叫多功能電磨機雕刻機雕刻筆電磨,按體積大小可以分為常規型小型微型調速的電磨機好調速可以打蠟拋光但價格比定速的貴。

電磨機使用及特點

電磨機的電動機使用220伏的交流電功率一般在120至250瓦帶有無極調速轉速可以控制在8000至30000轉每分,電磨機的軟鞭是一根空心軟索中套有一根可以自由轉動的鋼絲索構成軟鞭的末端連接一個筆狀套頭,筆狀套頭長度約15厘米直徑約2厘米套頭芯由軟索和電動機相連,由於其形體小巧故操作非常靈活方便。

電磨機的使用配件套頭可以安裝0.3至2毫米的鑽頭除鑽頭類配件外其它的配件如切割片打磨頭拋光頭等都由直徑2毫米的軸連接,切割片直徑約25由於它的直徑較小可以隨意的改變切割方向來製作帶有花紋的切口切口寬度不超過1切割小於0.7厚度的鐵片切口都不燙手。

D. 電磨的使用方法和注意事項,,求,,謝謝

電磨的使用
自己DIY,整了個電磨,一開始不會使,所以去山裡看看,整點寶貝搬出來大家一起學學。帖子是以MOD改機為案例,其中也能參考一下各個零部件的用法,用於木製品製作和打磨。有很多零件至少我現在用不到,我最常用的也就是1MM鑽頭,打孔用,偶爾用羊毛氈拋光。切割時可以用砂輪,這個等我做正圓素珠時用的上。
我們要從買向自己做發展,爭取也希望大家盡早完成真正屬於自己的作品吧!
模具電磨,也稱電磨鑽。一般採用直流電機,交流電壓,具有高速,大轉矩,大功率等特點.並帶有調速檔,一般可以從0rpm~30000rpm之間進行調速.配合各型切割砂片和磨料能有效地對金屬,塑料、有機玻璃、玻漓和木材等等進行切割、
修整、修邊打磨,研磨拋光等.此種工具安全系數高、小巧方便,易於使用。
目前市場上電磨鑽的品牌比較多,國內外均有大量的廠商生產製造這種實用的工具,價格從百十多元到上千元差別較大,產品質量也良莠不齊,在選擇上帶來一定的難度。依我個人的經驗,在挑選這類工具的時候注意以下幾點就可以
選出一款比較滿意的電磨鑽:
(1),注意是否是正規廠家的品牌。正規廠家的產品帶有完整的「三證」,並通過了「3C」認證,配件齊全,售後服務完善,值得信賴。
(2),質量上乘的電磨鑽採用優質的電機和工程塑料,並採用雙重絕緣結構,安全可*、並內置干擾抑制器以防止對電視、廣播和無線電儀器設備的干擾,外觀設計合理,手感較好而且比較精緻,這是一些小作坊的偷工減料的產品不能毗美的。象開關、調速器、電源線這樣「不起眼」的小地方更能在直觀上反映出生產廠家的質量要求和工藝水準,選用質量可*的產品無疑是為自已在安全性和耐用性上多了一份保障。
(3),另外一種比較直觀的鑒別方法是將兩台或多台電磨鑽放在一起,通電後通過聲音進行鑒別,因為目前的電磨鑽大部分為0rpm~30000rpm區間可調速類型,質量上乘的電磨鑽動力強勁,加速迅速有力,而質量較差的動力和加速疲軟、明顯功率不足,達不到標稱,甚至帶有異常的噪音,這樣的產品很難保證質量,使用起來也不會順手。
模具電磨的真正的魅力在於它可以配合多種用途的磨具磨料對金屬和非金屬材料進行切割、修整、造型、研磨和拋光等多種工序。它主要的磨具磨料有:
(1)切割類:樹脂高速切割砂片、帶布網的切割砂片,金剛砂切割片
(2)研磨類:各種異型陶瓷磨頭、砂圈,砂鼓、帶柄頁輪
(3)拋光類:羊毛氈輪、氈片,小布輪、鋼絲刷,銅絲刷(配合各種用途的拋光膏)
把速度調在3檔也就是20000rpm左右,(我的電磨鑽有6檔,14000rpm~34000rpm)。切割的順序應該是先里後外
現在的作品還很粗糙,需要進一步打磨。接下來把切割砂片卸下來換上陶瓷沙磨頭, 它的作用是將切割後的毛刺和局部不平整的地方粗磨一遍。
最後將五角星的邊角用一套組銼仔細修整一下
鑽換上帶柄粗砂圈和細砂頁輪

將五角星圖案的表面粗磨和細磨各一遍
(二)、電磨鑽另外一種強大的功能———金屬表面的精磨與拋光。
用我自已的一個紫銅焊接的水冷頭為例。朋友們都知道,銅在長期暴露的情況下表面會逐漸氧化,失去金屬本身應有的光澤變黑,那麼我們可以使用電磨鑽的精磨與拋光功能、配合金屬拋光膏讓其煥發青春。需要的磨料為:精磨細砂頁輪
首先要對銅表面用精磨細砂頁輪進行
輕微的打磨,除掉表面的氧化層並使其盡量平整就可以了,然後用鋼絲刷進一步地打磨使其逐漸地呈現出光澤,接下來就是用羊毛氈輪配合拋光膏進行仔細地拋光,———經過精磨與拋光,水冷頭己經煥然一新,光可鑒人。

通過以上這二個實例,可以初步了解模具電磨基本的使用方法了,當然模具電磨的魅力並不僅僅局限於以上的使用方法,它用途之廣泛,功能之全面並非是了了文字所能覆蓋得了的,這有待於朋友們在DIY的過程中逐漸掌握、運用、開發和精通。
另外,使用模具電磨要注意起碼的安全措施,比如防護眼鏡、手套等等。總之,「工欲善其事,必先利其器」,希望廣大朋友在DIY的過程中不斷提高充實自已、挖掘出更加靈巧的工具使用經驗,並提升自已的工藝水平,打造出一流的作品。
在很多moder在購買電磨的套裝中都會有一瓶或者多瓶拋光膏,知道怎麼正確使用的人卻非常少。下面我就金屬拋光這一話題,講講砂紙和拋光膏(劑)的使用。
採用那些工具進行拋光要看你需要拋光到何種程度。若要拋光成鏡面則需要研磨液(或者拋光膏)+2千號以上的水砂紙+拋光機才有用,缺一不可;若只是簡單的拋光,則用最大用到1200~1000號普通砂紙或是水砂紙在平面上拋光即可。
用砂紙簡單拋光就是依照號數從小號砂紙開始磨到大號數砂紙。一般來說,如果金屬表面已經很平整,可以從600開始磨,若不是很平整,則可從400或是200開始。
砂紙有分干砂紙(一般砂紙)和濕沙紙(俗稱水砂紙),通常超過1千2就都是濕砂紙就是需要搭配研磨劑,600~1000之間二種都有,600以下幾乎都是干沙紙。
水砂紙加水研磨,效果沒有研磨劑來的有效,如果只加水的手工研磨一般來說研磨到1200~1500就夠了,再細已經看不太出來了。
研磨方式就是90度交錯方式研磨,例如600號砂紙是左右磨,則800號就要上下磨,如果用類似磨墨的磨法會造成太多刮痕。
平台最好選擇玻璃當作研磨平台,因為最平也最硬,若沒有玻璃則找平的地方也可,但效果會打點折扣。
如果需要進行鏡面的拋光,那麼就需要按照下面的步驟來:
(手工)600→800→1000→1200→1500(研磨機)→2000→2500→4000→拋光布(6Micron)→拋光布(3Micron)→拋光布(1Micron)→....
號數沒記錯的話是代表每1 inch之間有多少顆粒,越大顆粒越細。
1200以後只加水,沒什麼特別的效果了,1200號的顆粒大小是21Micron,一般來說研磨液的顆粒也是從25Micron開始遞減,所以搭配研磨液(拋光膏)效果才會出來,若只加水則磨到1000或1200是就OK了。
研磨機效果最好也最快,而且可以拋光到2000號以上變成很亮的鏡面,靠人力很難達到,最後還可用拋光布拋光成銅鏡。
一般來說學校的話要找材料所或是金相實驗室都可以借到研磨機,但要自行准備圓形的砂紙,跟老闆說研磨機要用並且告知研磨盤尺寸就OK了。
砂紙一般五金行都有賣,買便宜的就好,一張才幾塊而已(網拍加運費不劃算),貴的砂紙在於耐用度高,但是我們頂多隻用一次,下次還要磨再買過就好,所以選便宜的就行了。
粗的砂紙買一張就OK了,細的砂紙(600以上)則視情況可以買2~3張,粗的比較耐磨,所以一張可以磨很久,但細的很快就會消耗掉。需要注意的一點就是太細的砂紙(1000以上)盡量避免不用要手去摸表面,因為手也會消耗砂紙
因為要應付各種材質和快速得到效果所以拋光膏粒子並沒有很細,要研磨專用研磨劑才會比較細(但要花長時間研磨)。好處就是使用方便和低流動性(膏狀),尤其是用在曲面或是不規則表面特別好用,有些拋光膏有添加還原劑,可使生銹的表面去銹,或是添加防銹劑可防銹,這也是純研磨劑達不到的。
其實我們每天都在使用的「牙膏」簡單來說就是一種就是無毒拋光膏(研磨不規則的牙齒表面),裡面添加的粒子大約換算成砂紙號數是600左右(不同牌子也些許差異)。無毒基礎劑+研磨顆粒+防蛀成分+清涼成分+香味成份等.....就變成牙膏。
如果找不到專業的拋光機,沒有關系!電磨配件中的羊毛輪配合拋光膏使用,也能拋出好的效果,設置是鏡面。但是要注意,當拋光膏變干時,打磨力度就要變輕了.由於拋光膏會逐漸變干,所以自己要觀察和感覺,總的來說,力度是逐漸變輕的.

電磨及其配件的使用方法
一:安全事項
1:在安裝軟軸或更換磨頭的時候,務必保證拔掉電源插頭!
2:軟軸與機身的夾頭,軟軸與磨頭的夾頭,務必要用小扳手鎖緊。
3:當電磨接通電源時,電源開關必須在OFF斷開的狀態。
4:加工前,除應將被加工件固定牢靠外,還應將電磨試轉一下(空載),在確認沒有任何異常後才可以加工操作。
5:操作使用前,應對所用的磨頭進行認真檢查,嚴禁使用已破損或開裂的磨頭。
6:使用工具時,應戴防護鏡。
7:對零件進行加工時。應適當控制手對電磨施加的壓力,切忌用力過猛。
8:使用切割片加工時,務必保證人員偏離切割片的切線方向,防止切割片飛片傷人。
電磨夾緊配件的方法:

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