水性聚氨酯使用方法

1. 水性聚氨酯防水塗料怎麼使用

(一) 基面清理：清理詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈施工區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
(二) 鑽孔：使用鑽孔工具沿孔洞四周鑽泄壓孔，鑽頭直徑為14mm，鑽孔角度宜≦45°，鑽孔深度≦結構厚度的2/3，鑽孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結構打穿，因動水較大孔洞內的粉塵會自行沖洗干凈。牆面慢滲則分別在滲水面鑽梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。
(三) 安裝灌漿嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快乾堵漏劑埋注灌漿止水針頭，(根據施工情況也可打入木楔再用快乾堵漏劑封堵，結構穩固後再重新鑽開木楔再安裝膨脹止水針頭)。當結構達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鑽孔之間無空隙，不漏水。牆面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。
(四) 灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿後，保持壓力3~5分鍾，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完後，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。牆面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完後同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。
(五) 拆灌漿嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

2. 水性漆的使用方法

1.丙烯酸酯型：其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液，適宜做底漆、啞光面漆。這種基料所做塗料相對成本較低，硬度一般，不易產生縮孔，但成膜性能較差、光澤差,不宜做高光漆。耐磨性差，消泡困難，一般拼混使用；
2.聚氨酯分散體：包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散體,後者的耐黃變性優異，更適於戶外。它們成膜性能都較好，自交聯光澤較高、耐磨性好、不容易產生氣泡和縮孔。但硬度一般，價格較貴，適合於做亮光面漆、地板漆等；
3.丙烯酸改聚氨酯分散體：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯與丙烯酸酯分散體的混合物，兼具了上述兩類的優點，成本比較適中，可以自交聯亦可用於雙組分體系，硬度好、乾燥快、耐磨、耐化學性能好、黃變程度低或不變黃，適合於做亮亞光漆、底漆、戶外漆等；
4.水性氨酯油：屬單組分，類似油性氨酯油,氧化還原乾燥型，成膜時需加入催干劑，乾燥較快，光澤好、硬度好、耐磨、耐水性好,適合做亮光面、地板漆；⑤水性雙組分聚氨酯：一組分是帶-OH的聚氨酯分散液；二組分是水性的固化劑，主要是脂肪族的。此兩組分混合後施工，通過交聯反應，可以顯著提高其耐水性、硬度、豐滿度，光澤亦有一定的效果，綜合性能較好，塗料不易黃變，尤為適合於戶外塗裝。
水性聚氨酯漆作為一種新型的綠色環保產品進入中國市場也只不過是近幾年的事情，其最大優勢就是從應用技術上解決了國內消費者比較注重於漆膜的豐滿度、手感與硬度、對漆膜的耐熱、耐燙、耐醇、耐水、耐污染性能。
突破了水性木器漆的弱點；而且水性聚氨酯漆在施工時不易產生氣泡，易打磨，不易受氣溫與濕度的影響，為了全面解決水性木器漆的市場應用打下了堅實的基礎。

3. 添彩水性聚氨酯防水塗料使用方法

【施工方法】

基層處理：

基層必須平整牢固、干凈、無明水、陰陽角應做成圓弧形

舊屋面應把原破裂、起鼓的防水層及塵土除凈，低凹破損處修平

防漏處須先進行堵漏處理，基層要平整，不得有明水

水落口、分格縫等特殊部位應先進行柔性密封處理

塗刷程序一般先陰陽角，再垂直面，最後再大面積施工

底塗施工：

將水與塗料按1：3重量比例混合，攪拌均勻後使用

使用底塗料可提高塗料對基層的滲透性，增強粘結力

塗抹塗料：

施工採用滾、刮、刷的方法均可，宜採用薄層多次塗布法，每次塗刷不能太厚

一般分為3-4次塗刷，總厚度達1.5-2.0mm

待塗層乾燥成膜後方可塗布後一遍塗料

薄弱環節宜加鋪胎體增強材料

每道塗層表干後，應作施工質量檢查，如出現漏塗及起鼓應給予修補

【注意事項】

與各種防水卷材或防水塗料復合使用，提高防水效果和耐用年限

與SBS防水卷材復合使用，防水效果可達25年以上

單組份水性聚氨酯防水塗料介紹以及使用方法

4. 聚氨酯防水塗料使用方法

聚氨酯防水塗料施工問題一：粘度

（1） 塗料本身粘度很大，施工費力。

（2）客戶採用輥塗和刷塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：建議採用橡膠或金屬刮板刮塗施工，不宜採用輥塗或刷塗的方式進行施工。添加稀釋劑，應先做小試試驗。

稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

聚氨酯防水塗料施工問題二：塗膜出現大量的氣泡或小孔

在以下情況下施工，塗膜易出現大量的氣泡或小孔：

（1）天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。

（2）客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。

（3）天氣炎熱，基層溫度高，建議遮陽或傍晚施工。

（4）疏鬆多孔基層，應使用專用基層處理劑進行基層處理，或將塗料適當稀釋，第一遍薄塗，以封閉基層孔隙。

（5）單組分產品：一次塗膜太厚，建議適當薄塗。

（6）雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。

解決方案：對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分，建議鏟除重做，或者等到塗膜乾燥後，在上面再重做一層防水層。

聚氨酯防水塗料施工問題三：塗膜不幹或乾燥慢；沒強度或強度不夠

在以下情況下施工，塗膜易出現發粘，不幹或乾燥慢；沒強度或強度不夠等現象：

（1）聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或更長的時間（視具體的溫濕度而定），溫度越低，乾燥時間越長。

（2）添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥和性能。

（3）雙組分沉澱或配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：若施工後出現上述現象，需要鏟除重做。

聚氨酯防水塗料施工問題四：成膜後起鼓或與基層脫落問題

塗料成膜後起鼓或與基層脫落問題的主要原因：

（1）基層疏鬆或有浮灰或有油性物質，施工前應徹底清除此類物質。

（2）使用不合適的基層處理劑（如冷底子油），嚴禁使用不合適的基層處理劑。

（3）基層有水或潮濕，應等基層乾燥後再施工。

（4）塗膜沒有完全乾燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全乾燥後在再進行下道工序。

（5）雙組分配比不準或混合不均。

（6）施工方案不合適，不建議與水性塗料，卷材混用。在水性塗料上塗刷聚氨酯防水塗料時，應徹底讓下面的水性塗料塗膜徹底乾燥。

解決方案：塗料成膜後起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。

5. 水性聚氨酯的用途有哪些

水性聚氨酯可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優良、相容性好、易於改性等優點。

(5)水性聚氨酯使用方法擴展閱讀

水性聚氨酯的分類：

1、按粒徑和外觀分可分為聚氨酯水溶液（粒徑<0．001微米，外觀透明）、聚氨酯水分散體（粒徑：0．001-0．1微米，外觀半透明）、聚氨酯乳液（粒徑>0．1微米，外觀白濁）；

2、依親水性基團的電荷性質，水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型最為重要，分為羧酸型和磺酸型兩大類；

3、依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族，或具體分為TDI型、HDI型等等。

6. 懂的說下聚氨酯防水塗料怎麼稀釋

水性聚氨酯，可以加少量的水來稀釋。油性聚氨酯，可以用配套的稀釋劑，可以用汽油，香蕉水，還可以用火加熱成湯狀。

7. 水性聚氨酯防水塗料怎麼使用

因為你的水池有縫。而裡面具體的結構你也不清楚，現在你可以兩種方案，第一種方案就是採用高壓注漿的方案。也就是把防水塗料用高壓泵打入你的縫隙當中。把縫隙裡面所有的空隙都填充滿。第二個方案就是用水性聚氨酯防水塗料在你的水池外面了和內部進行一次塗刷。

8. 單組份水性聚氨酯防水塗料使用方法

可以直接使用的啊，直接施工就可以了，如果太粘稠的話，就加點稀釋劑

9. 怎麼使用單組份水性聚氨酯防水塗料

單組分聚氨酯防水塗料施工方法如下：
1.基層處理：防水基層要求堅固平整、無灰塵油垢。凹凸不平及裂縫處須用水泥砂漿找平。凡是和基層相連接的管件、衛生設備和地漏等必須安裝牢固、接縫嚴密、收頭圓滑，不允許有松動現象。
2.第一層塗膜固化12-24小時後（或塗膜干固為佳），進行二層塗膜，但塗刮方向與第一層塗刮方向垂直，每遍塗膜用料量不宜超過0.8kg/㎡（建議在0.6 kg/㎡以下），每遍塗刮過厚易產生氣泡影響工程質量。可根據設計要求，確定塗覆遍數，一般塗布三道以上，如果需採用剛性保護層，需增加防水塗膜與剛性保護層之間的粘接力，可在最後一道塗膜尚未完全固化時，在其表面稀疏撒上干凈的粒徑為2mm的砂粒（乾燥），待粘有砂粒的塗膜固化後，再進行保護層施工。
參考用量
每毫米的塗膜，塗料使用量約為：1.6KG-1.8KG/㎡