1. 求教:聚氨酯噴塗採用哪種噴塗工藝靜電噴塗噴塗具體都有哪幾種
聚氨酯噴塗一般採用靜電噴塗,靜電噴塗包括兩大類:粉末靜電噴塗和油漆靜電噴塗,粉末靜電噴塗是將熱塑性或熱固性的樹脂粉末塗料流經噴塗設備而使其帶上電荷,依靠電場吸附原理進而將粉末塗料均勻地吸附到工件上,達到一定厚度後進行加熱處理,從而形成一層完整的漆膜的過程;油漆靜電噴塗是將溶劑型樹脂塗料流經噴塗設備而使其帶上電荷,依靠電場吸附原理進而將塗料均勻地吸附到工件上,達到一定厚度後進行加熱處理,從而形成一層完整的漆膜的過程。兩種各有所長。
2. 什麼是聚氨酯外牆噴塗料,聚氨酯外牆噴塗料施工
聚氨酯外牆噴塗料是:利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑(或加外加劑)組成。由於在噴塗過程中水泥與骨料等組成材料反復連續沖擊促使噴射出的物料壓實,因而噴塗層具有較好的緻密度和力學強度。
聚氨酯外牆噴塗料分類:
噴塗料分類按材料體積密度分有輕質噴塗料、中重質噴塗料和重質噴徐料。輕質噴塗料用作保溫和隔熱襯,中重質噴徐料既可作隔熱襯里,而重質噴塗料主要作工作襯里。
噴塗料現已成為許多工業窯爐爐襯所使用的一種最重要的不定形耐火材料。它既可在冷態下用於構築和修補爐襯以及塗覆成保護層,也宜於用在熱態下修補爐襯。
聚氨酯外牆噴塗料施工方法:
噴塗施工實際上是把運輸、澆注或搗固合為一個工序,不需或只需單面模板、工序簡單、效率高、有廣泛的適應性。
根據加水(或溶液)的順序和用水量分為濕法、半干法和干法噴塗料三種。濕法是先將噴塗材料拌成泥漿後再噴塗,半干法是先將噴塗材料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩餘的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在噴嘴處加入,其中以半干法應用最為普遍。工藝特性耐火噴徐料以噴塗方法施工,材料配合比、噴塗作業、回彈率及修整工藝特性如下。配合比選擇噴塗料配合比需滿足以下條件:達到所需強度、回彈量少、噴塗粉塵少、粘附性好以及不導致輸送管道堵塞等。採用水泥結合劑以干法或半干法噴塗時,水泥用量約佔全部材料的四分之一。水泥過多,噴塗時粉塵量增加,硬化後的噴塗層收縮也隨之增大。
噴塗作業對於保證噴塗料的質量和回彈量有重要影響。控制好噴嘴至受噴面的距離,通常噴嘴應垂直於受噴面,按級旋形軌跡移動,並且調節好噴塗風壓,一次噴塗厚度以噴塗料不滑移或不墜落為准,但每次噴塗層也不宜太薄以免增加回彈率。
3. 聚氨酯塗料使用方法
聚氨酯塗料是目前較常見的一類塗料,可以分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹脂兩部分組成,通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類塗料的品種很多,應用范圍也很廣,根據含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發展前途的一類塗料品種。主要應用方向有木器塗料、汽車修補塗料、防腐塗料、地坪漆、電子塗料、特種塗料、聚氨酯防水塗料等。缺點是施工工序復雜,對施工環境要求很高,漆膜容易產生弊病。單組分聚氨酯塗料主要有氨酯油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料等品種。應用面不如雙組分塗料廣,主要用於地板塗料、防腐塗料、預卷材塗料等,其總體性能不如雙組分塗料全面。
聚氨酯防水塗料使用方法
1.復合襯砌隧道一般採用高分子防水板,其失效原因主要有:a、防水塗料材質本身不能和噴射混凝土初襯密貼,安設時的沖擊、背面突出物等易將防水板扎破,導致漏水;b、板與板間的接合部室薄弱環節,稍有不慎會導致整個防水體系失敗;c、如遇混凝土壁面有較大空洞和凹凸的部位,二次襯砌的擠壓及圍岩變形會使防水板拉伸,特別是結合部位易發生斷裂破壞。
2.噴塗防水的隧道及地下工程防水體系滲漏的原因有:噴塗防水膜很難保證其均勻性,雖然一般噴塗材料延展性較好,但抗拉強度較低,如發生較大外力作用,結構會發生變形和位移;易導致防水膜破裂,致使整個防水體系失效;另外該施工方法對噴塗的施工工藝精度要求高,但一般工程很難達到。
3.自防水混凝土的防水體系失敗的原因有:地下工程工作面狹小,混凝土振搗密度實度很難達到設計抗滲的要求,另外施工縫合變形縫也是這種防水措施的薄弱環節。
APF防水塗料在地下工程防水設計時,應根據工程的特點需要收集以下有關資料:
1.最高地下水位的高程、出現的年代,近幾年的實際水位高程和隨季節變化情況;
2.地下水類型、補給來源、水質、流量、流向、壓力;
3.工程地質構造,包括岩層走向、傾角、節理及裂隙,含水地層的特性、分布情況和滲透系數,溶洞及陷穴,填土區、濕陷性土和膨脹土層情況,
4.歷年氣溫變化情況、降水量、地層凍結深度;
5.區域地形、地貌、天然水井、水庫、廢棄坑井以及地表水水和給水排水系統資料;
6.工程所在區域的地震烈度資料;
7.施工技術水平和材料來源。
4. 聚氨酯油漆怎樣使用
聚氨酯油漆可以採用刷塗、輥塗等施工方法。
兩組份攪拌均勻後加入適量的稀釋劑調整到施工粘度即可開始施工。
最好有1-2周的保養期後投入使用。
5. 聚氨酯噴塗
聚氨酯噴塗
(1)聚氨酯硬泡體閉孔率≥95%,吸水率≤1%,節能、隔熱效果好,聚氨酯硬泡體是高密度閉孔的泡沫化合物,導熱系數≤0.022W/mk,節能效果好。施工厚度≥40mm就可以達到節能65%的要求。聚氨酯硬泡體的抗壓強度≥300Kpa,還可以根據實際情況加大抗壓強度到600Kpa以上,滿足了工程的各種不同要求。(2)聚氨酯硬泡體直接噴塗於屋面層,系反應物料受壓力作用,通過噴槍形成混合物直接發泡成型。液體物料具有流動性,滲透性,可進入到屋面基層空隙中發泡,與基層牢固的粘合並起到密封空隙的作用。其粘結強度超過聚氨酯硬泡體本身的撕裂強度,從而使硬泡層與屋面基層成為一體,不易脫層,避免了屋面水沿層面縫隙滲透。聚氨酯硬泡體能夠與木材、金屬、磚石、混凝土等各種材料牢固粘結。(3)具有很強的抗滲透能力,通過機械化施工,屋面形成無接縫連續殼體。異性屋面極易施工,終點處理簡單方便,防水性能可靠。重量輕,大大減低屋面荷載聚氨酯硬泡體40mm代替了傳統做法中的防水層,保溫層及中間的找平層等,且40mm厚的聚氨酯硬泡體每平方米重量約2.4kg,大大的降低屋面荷載,適合各種平面、曲面、結果復雜的屋面。抗老化強度的溫度范圍大。聚氨酯硬泡體在低於-50℃情況不脆裂,在高溫+150℃情況下不流淌,不粘連,可正常使用,且耐弱酸,弱鹼等化學物質侵蝕。施工簡便迅速,簡化了屋面整體的施工工藝機械化施工,施工人員少,減少安全隱患,一套進口設備在良好條件下每天可完成800—1000平米的施工,比常規防水保溫材料施工時間節省80%。舊屋面維修翻建,當舊基層未發生脫層、起鼓、可以不鏟除舊基層,直接在舊基層上噴塗施工降低了工程強度和難度,節省工程造價及施工時間,無氟發泡,綠色無污染採用先進的無氟發泡技術,符合環保要求。
6. 聚氨酯噴塗保溫層怎麼噴
冷庫聚氨酯發泡保溫層是採用專用的噴塗設備,使a組分料和b組分料按一定比例從噴槍口噴出後瞬間均勻混合,之後迅速發泡,在外牆基層上形成無接縫的聚氨酯硬泡的方法進行施工的。
聚氨酯發泡成型與牆體的粘結力小於0.1mpa,如果是要拆除的話,必須藉助鋸、刀等工具進行鏟除。
7. 聚氨酯清漆施工技巧與常見問題介紹
聚氨酯清漆是一種常用於家裝的塗料,因為它的漆膜外觀光滑平整,常用於家居、木材等的頂層保護,越來越多的用戶喜歡它。使用聚氨酯清漆主要有以下施工技巧。
單組分聚氨酯清漆主要由多羥基醇、乾性植物油、TDI及多元酸等輔料製成。它包括底漆、光亮面漆及亞光面漆。施工方法可刷塗、噴塗。若需要粘度低些可適量加入二甲苯稀釋、底漆和面漆每公斤可施工8~10平,該漆表干1小時左右,實干需12小時。施工前去掉木材表麵灰塵和塗料,打毛刺。在處理好的木材表面塗覆3~4道底漆,每道清漆,待實干後砂磨,最後以面漆罩光,或刷塗或噴塗亞光清漆,該漆和醇酸清漆施工差不多但該漆的性能優於醇酸清漆。該漆主要應用於家居裝修和中檔傢具。
雙組分聚氨酯漆主要成分是丙烯酸樹脂。丙烯酸聚氨酯清漆由封閉漆、打磨漆和面漆組成。封閉漆是由硝化稀液與丙烯酸酯及透明填料組成,它與異氰酸酯以4:1配漆。打磨漆是由丙烯酸酯與硬脂酸鋅組成,它與異氰酸酯以3:1配漆。面漆是由丙烯酸酯組成。亞光面漆是由丙烯酸酯與消光劑組成。面漆(亞光面漆)與異氰酸酯以3:1配漆。
聚氨酯清漆漆膜豐滿光亮,抗污性強、易清潔,附著力強,並且具有抗濕,抗潮,抗化學腐蝕等特點,但是在生產過程中,總是會出現一些大大小小的起泡異常,損害清漆性能,這時使用聚氨酯清漆消泡劑,就可以高效解決起泡的問題了。對於聚氨酯清漆起泡可能有以下原因:(1)由其他化學反應產生的氣泡,(2)洗滌基材的底面不徹底而產生氣泡,(3)當使用聚氨酯清漆時,原料未充分乾燥。