確定功能重要性系數的方法有哪些

1. 基礎的重要性系數如何選擇

規范
1、《建築結構可靠度設計統一標准》（GB 50068-2001）規定：對安全等級分別為一、二、三級或設計使用年限分別為100年及以上、50、5年時，重要性系數分別不應小於1.1、1.0、0.9。大部分結構規范遵循這個原則；從這個規定理解，結構構件的材料特性隨著時間推移會發生變化，作相應設計時可以參考，如舊建築物改造；
2、《建築地基基礎設計規范》(GB50007-2002)規定：結構重要系數不應小於1.0；
3、《建築邊坡工程技術規范》(GB50330-2002)規定：一級邊坡取1.1，二、三級邊坡取1.0；
4、《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)規定：一般工業與民用建築鋼結構的安全等級應取為二級，其它特殊建築鋼結構的安全等級應根據具體情況另行確定；對設計使用年限為25年的結構構件，γ0不應小於0.95；
5、《砌體結構設計規范》(GB50003-2001)規定：對安全等級分別為一、二、三級或設計使用年限分別為50年以上、50、1~5年時，重要性系數分別不應小於1.1、1.0、0.9；
6、《木結構設計規范》(GB50005-2003)規定：對安全等級為一級且設計使用年限又超過100的，不應小於1.2；
7、《煙囪設計規范》(GB50051-2002)規定：對安全等級為一級或設計壽命為100年以上的煙囪，煙囪的重要性系數γ0不應小於1.1，其它情況不應小於1.0；煙囪的設計工作壽命應同其配套使用的建（構）築物的設計工作壽命相同；
8、《高層建築混凝土結構技術規程》(JGJ3-2002)中沒有安全等級為三級或設計使用年限為5年的規定，可以認為該系數不應小於1.0；
9、抗震設計中，結構抗震承載力驗算不考慮結構構件的重要性系數。

2. 價值工程應用中，功能重要性系數怎麼計算

價值工程的主要特點是：提高價值為目的，要求以最低的壽命周期成本實現產品的必要功能。 提高價值的基本途徑：1，提高功能，降低成本，價值大幅度提高，2，功能不變，降低成本，價值提高，3，提高功能，成本不變，價值提高

3. 重要性指標篩選的方法有哪些

統計學認為，在統計中計算平均數等指標時，對各個變數值具有權衡輕重作用的數值就稱為權數（業界還稱之為權重、修正系數、加權系數、權衡系數等）。那麼在計算若干個數量的平均數等指標時，為了考慮到每個數量在總量中所具有的重要性不同可以給予不同的權數，這樣的做法就叫加權。顯然，通過加權的方式計算指標數值的方法就是加權法，用加權法計算出來的指標就叫加權指標。

x=(n1*x1+n2*x2+x3*x3+~~+nq*xq)/(n1+n2+n3+~~+nq)
其中x1表示加權數值，n1表示x1的個數

4. 價值系數法研究對象的核心步驟是

價值指數法，其定義為：通過比較各個對象之間的功能水平位次和成本位次，尋找價值較低對象，並將其作為價值工程研究對象的一種方法。
方法步驟如下：
（1）計算功能重要性系數：
功能重要性系數=某構配件的功能重要性得分/全部構配件的功能重要性得分總數
（2）計算成本系數：
成本系數=某構配件的現實成本/產品現實總成本
（3）計算價值系數及確定分析對象的順序：
價值系數=某構配件的功能重要性系數/該構配件的成本系數
之後綜合考慮價值系數偏離1的程度和改善幅度，優先選擇價值系數﹤1且改進幅度大的產品或構配件。
其具體重要性評分方法可分為：01評分法和04評分法，評分時有熟悉產品的行家5～10人參加，各自獨立打分，不討論，不幹擾。
01評分法：先將構成產品的各零件（或功能）排列成矩陣，並站在用戶的角度按功能重要程度進行一對一循環對比，兩兩打分，功能相對重要的零件得1分，不重要的得0分，每作一次比較必有一個得1分，另一個得0分，再合計各零件的得分值（取人均值）除以全部零件的得分值總和，就得出各零件的功能重要度系數，此值大者，表明此零件（功能）相對重要度高，一般就可將它確定為VE對象。
04評分法：01評分法雖然能判別零件的功能重要程度，但評分規定過於絕對，准確度不高，故此，往往採用04評分法來求算功能重要度系數。
04評分法的步驟、方法與01評分法基本相同，它也是採用一對一比較打分，但兩零件得分之和為4分。04評分法的評分規則：
功能非常重要的零件，打4分，另一個相對不重要的得0分；
功能比較重要的零件打3分，另一個功能比較不重要的打1分；
兩個功能同樣重要的零件各打2分。
各零件的得分平均值(Si)除以全部零件的得分值之和就得到零件的功能重要系數(fi)。

5. 價值工程對象選擇的方法有哪些

價值工程對象選擇的方法有：因素分析法、ABC分析法、強制確定法、百分比分析法。

價值工程對象選擇的方法有很多種，不同方法適宜於不同的價值工程對象，根據企業條件選用適宜的方法，就可以取得較好效果。常用的方法有因素分析法、ABC分析法、強制確定法、百分比分析法、價值指數法等。

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價值工程的對象選擇過程就是逐步搜索研究范圍、尋找目標、確定主攻方向的過程。因為生產建設中的技術經濟問題很多。

涉及的范圍也很廣，為了節約資金，提高效率，只能選擇其中的一部分來實施．並非企業生產的全部產品，不一定是構成產品的全部零部件。因此，能否正確地選擇對象是價值工程收效大小與成敗的關鍵。

6. 一級造價師考試中功能權重和功能重要性系數的聯系和區別

在價值工程里其實是沒有區別的，一個方案的各功能指標的功能權重就是功能重要性系數。功能權重被賦予了一個功能指標為了構造一項功能多少權利。就像在一個家庭里，在經濟方面，媽媽佔有多少股權，爸爸有多少，我有多少。權利是地位的象徵。

7. 簡述最合適區域法的概念及最合適區域如何確定

最合適區域法是日本東京大學田中教授於1973年在美國價值工程師學會舉辦的國際學術討論會上提出的，所以又叫田中法。
最合適區域法是一種在價值系數法的基礎上利用一個最合適區域來精選價值工程對象、選擇價值工程改進對象的方法。

2最合適區域法的運用編輯
最合適區域法的原理與功能系數評價法是一致的，認為價值系數在1附近是合適的，可不作為改進對象。
曲線內稱為最合適區，曲線外的對象皆為VE(價值工程)對象。[1]
最合適區域法在選擇價值工程對象時，不僅僅考慮價值系數值大於1或小於1的情況，而且還要考察功能系數和成本系數絕對值的大小，從而對各對象加以區別對待。
在零部件價值系數相同的情況下，如果功能系數和成本系數的絕對值不同，那麼它們對經濟效果的影響也不同。所以不能簡單地以價值系數來選擇價值工程對象，還應考慮各對象的功能系數和成本系數，對兩者較大的應作重點考慮，對兩系數較小的對象可不作重點考慮或不考慮。

3最合適區域法的基本思想編輯
其基本思想是：對於那些功能重要性系數和實際成本系數較大的零件，由於它們改善功能或降低成本的潛力大，對全局的影響大，應當從嚴控制，不應偏離價值系數標准線(Vi = 1)太遠，即當價值系數對1稍有偏離時，就應選作重點對象；而對於那些功能重要性系數和實際成本系數較小的零件，因其對全局影響小，功能改善或成本降低的潛力不大，可從寬控制，允許偏離Vi = 1的價值系數標准線遠一些。

8. 100分懸賞，經濟學題目，會的進來下 某產品有F1.F2.F3.F4四種功能，當採用強制確定法來確

傻滴、當然是無解了、

9. 用0-4評分法進行功能評價，零部件的功能重要性系數如何計算

零部件 A B C D E 功能總分
A × 3 3 4 4 14
B 1 × 2 3 4 10
C 1 2 × 3 4 10
D 0 1 1 × 3 5
E 0 0 0 1 × 1

計算方法:採用0-4法，如果3行與2列數值是3，那麼2行與3列數值是1，即是A行B列加上B行A列和為4；如4行與2列數值是1，那麼2行與4列數值是3；如5行與2列數值是4，那麼2行與5列數值是0；然後計算每個零部件的功能總分。每個零部件的功能重要性系數=每個零部件的功能總分/所有零部件的功能總分。如零部件B的功能重要性系數=10/[14+10+10+5+1]=10/40=0.25

10. 強制確定法，部件價值系數怎麼判斷

一、因素分析法因素分析法，又稱經驗分析法，是指根據價值工程對象選擇應考慮的各種因素，憑借人員經驗集體研究確定選擇對象的一種方法。因素分析法是一種定性分析方法，依據分析人員經驗做出選擇，簡便易行，還是比較有效的，特別是在被研究對象彼此相差比較大的情況以及時間緊迫的情況下。在對象選擇中還可以將這種方法與其它方法相結合使用，往往能取得較好效果。因素分析法的缺點是缺乏定量依據，准確性較差，對象選擇的正確與否，主要決定於價值工程活動人員的經驗及工作態度，有時難以保證分析質量。為了提高分析的准確程度，可以選擇技術水平高、經驗豐富、熟悉業務的人員參加，並且要發揮集體智慧，共同確定對象。二、ABC分析法該法由義大利經濟學家帕累托（VifredoPareto）所創，基本原理為「關鍵的少數和次要的多數」抓住關鍵的少數可以解決問題的大部分。在價值工程中，我們把占成本的70%-80%而佔零部件10%-20%的零部件劃分為A類部件；把占總成本的10%-20%而占總零部件數的70%-80%劃分為C類，其餘為B類，其中A類是價值工程的主要研究對象。有些產品不是由各個零件組成，如煤炭、鋼鐵、工程項目等，對這類產品可按費用構成項目分類，如分為管理費、動力費、人工費等，將其中所佔比重最大的，作為價值工程的重點研究對象。這種分析方法也可從產品成本利潤率、利潤比重角度分析，其中利潤額占總利潤比重最低，而且成本利潤率也最低的，應當考慮作為價值工程的研究對象。分析法抓住成本比重大的零部件或工序作為研究對象，有利於集中精力重點突破，取得較大效果，同時簡便易行，所以廣泛為所採用。但在實際中，有時由於成本分配不合理，造成成本比重不大但用戶認為功能重要的對象可能漏選或排序推後，而這種情況應列為VE工程研究對象的重點。ABC分析法的這一缺點可以通過經驗分析法、強制確定法等方法補充修正。三、功能重要性分析法它是採用分析評分法將產品的零部件、工序等進行功能評價，給出其功能重要性系統，按重要性系數大小進行排隊，優先選擇功能重要的作為價值工程的研究對象。望對你有幫助