⑴ 如何測定煤層瓦斯壓力和瓦斯含量
1、煤層瓦斯壓力測定主要通過施工鑽孔後將測氣管封入鑽孔,末端連接壓力表測定的,詳細的參見《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》.
2、瓦斯含量測定主要通過煤樣罐裝煤樣在井下解析儀解析反算損失量,在平地測定剩餘解析量和殘存瓦斯含量最後相加得到的,詳見《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》
⑵ 瓦斯的檢測方法
用打火機點一下就知道了，會爆炸就是瓦斯很濃了。
⑶ 光學瓦斯檢測儀使用步驟
瓦斯儀器操作
進入檢查區域後，按巡迴圖表所擬定路線及時間依次達到各檢查點。
1.瓦斯測定
一手將連接瓦斯入口的膠管按二氧化碳吸收劑管用探仗伸向測點（距離巷道頂200板mm以下處）手壓氣球10次以上，待測氣體入氣室，然後收回探仗，打開目鏡護蓋。觀察光譜黑線在分劃板上的移動位置，同時調整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近的整數位置上。再觀測測微刻度盤上指示的讀數，將分劃板上指示的整數與測微盤上指示的小數相加即為該點的瓦斯濃度。
2.二氧化碳測定
在測定點距巷道底板200mm以上處，首先測出該點的瓦斯濃度，然後拔開二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣嘴伸向同一地點。同測瓦斯濃度方法一樣。吸取二氧化碳和瓦斯的混合氣體，讀出混合氣體濃度數值減去已測出的同點的瓦斯濃度再乘以0.925所得數即為該點的二氧化碳濃度。
瓦斯檢測程序及操作
（一） 入井前的准備工作
1. 佩戴好瓦斯檢查工特種作業人員操作證。
2、對攜帶的光學瓦斯檢測儀的葯品、氣路及氣密性、條紋進行檢查，確認其性能良好。
⑴對葯品效能進行檢查。吸收管內的乾燥劑用氯化鈣或變色硅膠。變色硅膠為藍色顆粒狀，直徑2～3mm為宜，極易吸收水分而逐漸變為粉紅色。吸濕變色後就應更換。但吸濕變色後的硅膠經過乾燥處理後可以復用。
吸收二氧化碳的是鈉石灰又名鹼石灰，儀器使用的是含有變色指示劑的粉紅色顆粒，吸收後變為淡黃色。葯品顆粒粒度以3～5mm為宜。
⑵對一起進行氣密性檢查。先檢查吸氣球是否漏氣。檢查方法是：一隻手捏扁吸氣球壓出球內氣體，另一隻手壓住球上的橡皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣，否則可以從氣球是否損壞、活塞芯子是否清潔等方面來找原因。然後對儀器的氣樣通道進行檢查。其檢查方法與檢查吸氣球一樣，只是把壓住吸氣球上的橡皮管改為堵住儀器的進氣口，如漏氣應對各連接部分分別檢查，找出原因進行檢修。
⑶檢查干涉條紋是否清晰。按下按鈕由目鏡觀察，旋轉保護玻璃座調整視度直到數字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。如不清晰，可將光源燈泡蓋打開，用調整燈泡的位置來改善。
⑷用新鮮空氣清洗氣室。儀器在使用前必須在測定地區氣溫相差不超過10℃的新鮮空氣中清洗氣室，這是因為：第一，不同溫度的氣體的折射率是不同的，因此當對零和測定地點的溫度差別太大時，會引起測量誤差，第二，這種儀器對溫度的變化是比較敏感的，溫度變化會引起對好零的條紋移動（現場稱為「跑正」或「跑負」）。清洗氣室一般在井底車場進行。清洗的方法是擠壓五六次吸氣球，讓新鮮空氣流經吸收管後進入氣室。
⑸干涉條紋的「0」位調定。清洗氣室後在同一地點隨即進行「0」位調定。其方法是：先按下微調按鈕（上按鈕），轉動測微手輪，使刻度盤的「0」位與指標線重合，然後按下粗調按鈕（下按鈕），轉動粗動手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋的兩條黑線中的任意一條對准分劃板上的零線，並記住所對的這條黑線，旋上護蓋。此後護蓋不得再旋動，以免「0」位變動。另外在旋護蓋時不要擰的過緊，容易壓迫儀器本體，使本體組件變形而造成「0」位移動。
上好護蓋後要再看一下干涉條紋中對零的黑線是否移動，若移動需要重新調零。
⑷ 煤層瓦斯含量及其測定方法
5.3.1 瓦斯含量直接測定方法
1）密封式煤（岩）心採取器：這種儀器在鑽孔內採取煤（岩）樣的同時可利用出心接收器上、下兩端的活門自動將煤樣密封，使煤樣在未脫氣狀態下提到地面，並保持氣密狀態送到實驗室，然後通過測定和計算求出瓦斯含量。其方法是在實驗室運用破碎、密閉加熱和真空降壓等方法，將煤樣中的全部瓦斯（包括吸附瓦斯）抽出，測定抽出瓦斯的體積和成分，並用天平稱出原始煤樣和放氣後煤樣的質量，二者之差即為煤樣中所含瓦斯的質量，最後經過計算求出單位質量煤中含有的瓦斯量。
2）集氣式煤（岩）心採取器：這種採取器上部有一特製的集氣室，可以在鑽進和提升過程中收集從煤心中泄出的瓦斯。采樣後應將裝有煤心的採取器送交實驗室，對集氣室中的瓦斯量進行測定和分析，然後測定煤樣的殘存瓦斯量，最後計算出煤的瓦斯含量。
目前，上述兩種儀器已在一些煤田地質勘探部門使用，但其使用和維護比較復雜，采樣中的瓦斯損失不易估計；此外，薄煤層用這些儀器采樣有一定困難，有時不夠精確。
3）氣測井法：利用半自動測井儀測定鑽孔沖洗液中溶解的瓦斯量、煤池瓦斯量及鑽屑中殘存的瓦斯量。根據測得的總瓦斯量（即上述三者之和），除以鑽進切除的煤量，得出煤層的瓦斯含量。
5.3.2 瓦斯含量間接測定法
（1）主要步驟
一般常用的是室內容量測定。其主要步驟是：將新鮮煤樣密封送實驗室，人工破碎至0.20～0.25mm；將破碎煤樣在60℃和高真空條件下（壓力為（1.3～1.3）×10－3Pa）抽氣2～15 d；然後，進行甲烷氣吸附試驗，求吸附常數a值和b值；最後，換算出在標准壓力（指要測定地點的壓力）下每克煤的吸附瓦斯量。所計算出的瓦斯容量，可視為在給定條件下的煤層瓦斯含量。
（2）計算公式
根據已知的基本參數，利用朗格繆爾方程進行計算。
一般的計算公式
煤成（型）氣地質學
式中：Wm為煤層瓦斯含量，m3/t；Wx為吸附瓦斯量（可燃基），m3/t；Wy為游離瓦斯量（可燃基），m3/t；a，b為吸附常數，取決於煤質，通過吸附試驗求得，一般a值為20～70，b值為0.03～0.30；p為煤層瓦斯壓力（絕對壓力），Pa（計算時轉換成at）；u為煤的孔隙率，%，計算公式為
煤成（型）氣地質學
式中：ρ視為煤的視密度，g/cm3，計算公式為
煤成（型）氣地質學
ρ真為煤的真密度，g/cm3，其計算公式為
煤成（型）氣地質學
其中，ρw為水的密度，一般取1g/cm3；H2為煤中氫含量，%；Ma，d，Vdaf，Ad分別為煤的水分、揮發分和灰分含量，%。f是在0.005×0.25 H的靜壓力作用下單位體積煤的壓縮百分比，H為計算地點的煤層埋藏深度，m；0.25 H為岩石靜壓力，Pa；0.005 為經驗數值；中等變質程度的煤，壓力為39.2 MPa時體積減小2%。
由於煤的水分、灰分、結構及地溫、地壓等的影響，需採用一系列校正系數參與計算，才能得到煤層瓦斯含量的更為精確的結果。其計算公式如下：
煤成（型）氣地質學
式中：T0/Kpt為溫度與壓力對游離瓦斯量影響的校正值，T0＝273℃，Kpt為瓦斯壓縮系數（可查表得出）；
K1為煤中灰分和水分影響的校正系數，其值為
煤成（型）氣地質學
K2、K3為地溫、地壓對煤吸附影響的校正系數，其中
K2＝ enp－n
K3＝ 1－0.00001（90 ＋p）
煤成（型）氣地質學
其中，t為測點的煤層實際溫度，℃；t0為進行吸附試驗時煤樣的溫度，℃；p為試驗時的壓力，at。
理想氣體等溫壓縮的計算公式為
煤成（型）氣地質學
式中：ρ為煤的密度，t/m3；Wx1為瓦斯壓力為p、煤層溫度為t條件下煤的吸附瓦斯量，m3/ m3。
上述公式表明，煤的吸附瓦斯量主要取決於煤層的瓦斯壓力p和煤的吸附常數a、b，煤的游離瓦斯量主要取決於岩體的孔隙率和瓦斯壓力。
（3）計算例題
已知某礦某煤層實測瓦斯壓力為117.6×104Pa（13at），已測得煤的吸附常數 a ＝38.17，b＝0.079，孔隙率u＝6%，灰分Ad＝5%，水分Ma，d＝2%，煤的密度ρ＝1.3 t/m3，求該煤層的瓦斯含量。
解：將已知數據代入式（5.10）中，即
煤成（型）氣地質學
（4）我國部分礦井的有關參數
現將我國部分礦井的有關參數列於表5.12中，以供參考。
表5.12 我國部分礦井有關參數值
①為唐家莊礦資料；②為陽泉三礦資料；③為王封礦資料。
5.3.3 經驗公式法
在精度要求不高時，可用經驗公式推算煤層的瓦斯含量。一個地區經驗公式的建立，要做大量的研究工作。這是由於瓦斯含量涉及的因素很多，所得公式往往比較復雜，其適用范圍也是有限的。現介紹幾個計算煤層瓦斯含量的經驗公式，以供參考。
（1）經驗公式之一
在無測定條件和一般要求的情況下，可根據煤質化驗數據，利用下列公式計算，即
煤成（型）氣地質學
式中：a＝2.4＋0.21 Vdaf，b＝1－0.004 Vdaf，a、b也可查表得；en為溫度系數（查表可得）；Kpt為在p，t條件下的瓦斯壓縮系數。
（2）經驗公式之二
煤成（型）氣地質學
式中：B0為水分對煤吸附能力的影響系數，一般取1，其計算公式B0＝p/0.9792。
（3）經驗公式之三
煤成（型）氣地質學
式中：A、B、C為系數，查表可得；u空容為煤的空隙容積，m3/t；Wpt為相當於p、t條件下的瓦斯含量，m3/t。
5.3.4 圖解法
國外一般是視煤的變質程度來確定煤層和瓦斯含量的（圖5.11）。如已知其Vdaf值，則可從圖上查得煤層瓦斯含量。這種方法看起來很簡單，但對於影響瓦斯含量因素比較復雜的地域來說（如我國煤種多，構造復雜），單純利用Vdaf值來確定瓦斯含量似顯粗略，有時會帶來誤差。不過，在一定范圍內這一方法可以借鑒。
圖5.11 圖解參考圖
（據王大曾，1992）
1—蘇里茨曲線（德國）；2—文介爾曲線（德國）；
3—斯柯夫曲線（荷蘭）；4—巴爾巴拉曲線（波蘭）
5.3.5 瓦斯含量的預測
瓦斯含量預測的一般方法是利用勘探地質或礦井地質已經掌握的瓦斯資料，找出與瓦斯含量最密切的相關因素，建立數學模型進行計算。例如，我國江西萍鄉煤田龍潭組主採煤層，經分析研究發現，瓦斯含量與煤的揮發分和埋藏之間的相關程度最高，從而建立了以下數學模型：
Qh＝ 11.981 ＋0.014H－0.4202Vdaf
式中：Qh為瓦斯含量，cm3/kg；H 為預測地點的煤層埋深，m；Vdaf為煤體的揮發分值，%。
經驗證明，在H＜800 m、Vdaf＞7%的情況下，這一公式完全通用；但超出這個范圍則有誤差。
此外，也可用相似條件比擬法，即根據已知的礦井（采區）情況，來預測與之條件相似礦井（采區）的瓦斯含量。
⑸ 煤層瓦斯壓力測定儀測量准確度高嗎
幾十年來，國內外學者對煤層瓦斯壓力測定方法進行了大量的研究，提出的測定方法主要有間接測定法和直接測定法兩類。間接測定法一般用於難以進行直接測壓的條件，計算準確性依賴於其它瓦斯參數的結果，只能作為參考。直接測定法是用鑽機由岩層巷道或煤層巷道向預定測量瓦斯地點打鑽孔，然後在鑽孔中放置測壓裝置、再將鑽孔嚴密封閉堵塞並將壓力表和測壓裝置相連來測出瓦斯壓力。直接測定法的關鍵是封閉鑽孔的質量。根據封孔原理的不同，一般將封孔方法分為被動式與主動式。被動式封孔長期以來一直被國內外採用。經過近百年的發展，該測壓方法基本上沒有發生變化，都是採用黃泥、水泥沙漿、膠圈、膠囊等進行封孔測定。由於被動式封孔方法對鑽孔周邊微裂隙缺乏封堵能力，故而只適用於孔周微裂隙不大的緻密岩石段的封孔，在松軟岩層及煤層中容易發生瓦斯泄漏，造成所測瓦斯壓力值偏低。
⑹ 光學瓦斯檢定器的全部操作以及原理。
第一節光學瓦斯檢定器的特點及構造 一、光學瓦斯檢定器的功能和特點 光學瓦斯檢定器，是用來測定瓦斯濃度，也可測定其他氣體（如二氧化碳等）的濃度 的一種儀器。按其測量瓦斯濃度的范圍分為（精度）和（精度 ）兩種。這種儀器的特點是攜帶方便，操作簡單，安全可靠，且有足夠的精度：但構 造復雜，維修不便。 二、光學瓦斯檢定器的構造 光學瓦斯檢定器有很多種類，我國生產的主要有和型，其外形和內部構 造基本相同，現以—型為例說明其構造如下。 —型瓦斯檢定器外形是個矩形盒子，其由氣路、光路和電路三大系統組成，如 圖所示。 ---------------------------------------3 第十五篇礦山瓦斯檢測儀器 氣路系統。由吸氣管、進氣管、水分吸收管、二氧化碳吸收管、吸氣橡皮球 、氣室（包括瓦斯室和空氣室）和毛細管等組成。其主要部件的作用是：氣室用於 分別存貯新鮮空氣和含有瓦斯或二氧化碳的氣體；水分吸收管內裝有氯化鈣（或硅膠）， 用於吸收混合氣體中的水分，使之不進入瓦斯室，以使測定準確；毛細管，其外端連通大 氣，其作用是使測定時的空氣室內的空氣溫度和絕對壓力與被測地點（或瓦斯室內）的溫 度和絕對壓力相同，同時又使含瓦斯的氣體不能進入空氣室；二氧化碳吸收管內裝有顆 粒直徑為的鈉石灰，用於吸收混合氣體中的二氧化碳，以便准確地測定瓦斯 濃度。 圖+,-—型光學瓦斯檢定器 .—外形圖；/—內部構造 —目鏡；—主調螺旋，—微調螺旋；—吸氣孔；—進氣孔；0—微讀數觀察窗；1—微讀數電門； 2—光源電門；—水分吸收管；—吸氣橡皮球；—二氧化碳吸收管；—干電池；—光源蓋； —目鏡蓋；—主調螺旋蓋；0—燈泡；1—光柵；2—聚光鏡；—光屏；—平行平面鏡； —平面玻璃；—氣室；—反射棱鏡；—折射棱鏡；—物鏡；0—測微玻璃； 1—分劃板；2—場鏡；—目鏡保護蓋，—毛細管 光路系統。如圖所示。 電路系統。其功能和作用是為光路供給電源。由電池、燈泡0、光源蓋、光 源電門2和微讀數電門1組成。 ·2· ---------------------------------------4 第一章光學瓦斯檢定器構造、原理及規范操作 圖—型瓦斯檢定器的光路系統圖 —光源；—聚光鏡；—平面鏡；—平行玻璃；—氣室；—折光棱鏡； +—反射棱鏡；,—望遠鏡系統 第二節光學瓦斯檢定器的工作原理 光學瓦斯檢定器是根據光干涉原理製成的。它的光路系統如圖所示。其 工作原理如下： 由光源發出的光，經聚光鏡到達平面鏡。並經其反射與折射形成兩束光，分別 通過空氣室和瓦斯室，再經折光棱鏡折射到反射棱鏡+，再反射給望遠鏡系統,。由於 光程差的結果，在物鏡的焦平面上將產生干涉條紋。 由於光的折射率與氣體介質的密度有直接關系，如果以空氣室和瓦斯室都充入新鮮 空氣產生的條紋為基準（對零），那麼，當含有瓦斯的空氣充入瓦斯室時，由於空氣室中的 新鮮空氣與瓦斯室中的含有瓦斯的空氣的密度不同，他們的折射率即不同，因而光程也 就不同，於是干涉條紋產生位移，從目鏡中可以看到干涉條紋移動的距離。由於干涉條 ·,· ---------------------------------------5 第十五篇礦山瓦斯檢測儀器 紋的位移大小與瓦斯濃度的高低成正比關系，所以，根據干涉條紋的移動距離就可以測 知瓦斯的濃度。我們在分劃板上讀出位移的大小，其數值就是測定的瓦斯濃度。 第三節光學瓦斯檢定器的規范操作 一、使用光學瓦斯檢定器之前的准備工作 須對瓦斯檢定器進行以下檢查工作： 檢查葯品性能。檢查水分吸收管中的氯化鈣（或硅膠）和外接的二氧化碳吸收 管中的鈉石灰是否變色，若變色則失效，應打開吸收管更換新葯劑，新葯劑的顆粒直 徑要在之間，不可過大或過小。因為顆粒過大不能充分吸收通過氣體中的水分 或二氧化碳；顆粒過小又容易堵塞甚至其粉末被吸入氣室內。顆粒直徑不合要求會影響 測定的精度。 檢查氣路系統。首先檢查吸氣球是否漏氣：用手捏扁吸氣球，另一手掐住膠管， 然後放鬆氣球，若氣球不脹起，則表明不漏氣；其次，檢查儀器是否漏氣：將吸氣膠皮管同 檢定器吸氣孔連接，堵住進氣孔，捏扁吸氣球，鬆手後球不脹起為好；最後，檢查氣路 是否暢通，即放開進氣孔，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為好。 檢查光路系統，按下光源電門，由目鏡觀察，並旋轉目鏡筒，調整到分劃板清晰為 止，再看干涉條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡後蓋，調整燈泡後端小 柄，同時觀察目鏡內條紋，直到條紋清晰為止。然後擰緊燈泡後蓋，裝好儀器。 清洗瓦斯室。在地面或井下新鮮空氣中，手捏氣球次。 對零。按下微讀數盤的零位刻度與指標線重合；旋下主調螺旋蓋，再按下光源 電門，調動主調螺旋，同時觀看目鏡，在干涉條紋中選定一條黑基線與分劃板的零位 相重合，並記住這條黑基線；然後，一邊觀看目鏡一邊蓋好主調螺旋蓋。 二、使用光學瓦斯檢定器測定瓦斯濃度 應按以下方法和步驟進行： 調零。在待測地點附近的進風巷道中，捏放氣球數次，然後檢查微讀數盤的零位 刻度與指標是否重合，選定的黑基線與分劃板的零位是否重合。若有移動，則按「對零」 ·· ---------------------------------------6 第一章光學瓦斯檢定器構造、原理及規范操作 操作方法進行調整，使光譜處在零位狀態。 測定。將連接在二氧化碳吸收管進氣口的膠皮管伸向待測位置，然後捏放氣球 次，將待測氣體吸入瓦斯室。 讀數。按下光源電門、由目鏡中觀察黑基線的位置。如其恰與某整數刻度重 合，讀出該處刻度數值，即為瓦斯濃度；如果黑基線位於兩個整數之間，如圖中 所示，則應順時針轉動微調螺旋，使黑基線退到較小的整數位置上，如圖中 所示，然後，從微讀數盤上讀出小數位，整數與小數相加就是測定出的瓦斯濃度，例如， 若從整數位讀出的數值為，微讀數為+，則測定的瓦斯濃度+,。
⑺ 如何測定煤礦瓦斯流量
可用奧式氣體分析儀測定煤礦氣體組分，
分析步驟
（1）首先檢查分析儀器的密封情況。關閉所有旋塞觀察三分鍾，如果液面沒有變化說明不漏氣。
（2）將樣氣送入量氣管然後全部排出，置換三次，確保儀器內沒有空氣。准確量取樣氣100ml為V1。讀數時保持封閉液瓶內液面與量氣管內液面水平。
（3）第一個吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因為氫氧化鉀溶液可以吸收CO2及少量H2S等酸性氣體，而其他組分對之不幹擾，故排在第一。
將樣氣送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然後將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次後重新讀數，如果兩次度數一致說明氣體完全吸收，吸收至讀數不變記為V2。
反應化學方程式：CO2+2KOH=K2CO3+H2O
CO2+KOH=KHCO3
（4）第二個吸收瓶的作用是吸收不飽和烴。不飽和烴在硫酸銀的催化下，能和濃硫酸起加成反應而被吸收。
將樣氣送入不飽和烴吸收瓶，往返吸收最少18次，然後將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次後重新讀數，吸收至讀數不變記為V3。
反應化學方程式：C2H4+H2S2O7=C2H5S2O7•H（磺酸乙烯）
C2H2+H2SO4=C2H4SO4（硫酸乙烯）
（5）第三個吸收瓶的作用是吸收氧氣。焦性沒食子酸鹼性溶液能吸收O2，同時也能吸收酸性氣體如CO2，所以應該把CO2等酸性氣體排除後再吸收O2。
將樣氣送入氧氣吸收瓶，往返吸收最少8次，然後將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次後重新讀數，吸收至讀數不變記為V4。
反應化學方程式：C6H3(OH)3+3KOH=C6H3(OK)3+3H2O
2 C6H3(OK)3+1/2O2=2 C6H2(OK)3+H2O
（6）第四，五，六個吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亞銅氨溶液能吸收CO，但此溶液與二氧化碳，不飽和烴，氧氣都能作用，因此應放在最後。吸收過程中，氯化亞銅氨溶液中NH3會逸出，所以CO被吸收完畢後，需用5%的硫酸溶液除去殘氣中的NH3，因為煤氣中CO含量高，應使用兩個CO吸收瓶。
將樣氣送入第一個CO吸收瓶往返吸收最少18次，再用第二個CO吸收瓶往返吸收最少8次，再送入硫酸吸收瓶往返吸收最少8次，然後將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次後重新讀數，吸收至讀數不變為V5。
反應化學方程式：2CO+Cu2Cl2= Cu2Cl2•2CO
Cu2Cl2•2CO+4NH3+2H2O=2NH4Cl+Cu—COONH4
（7）將樣氣送入第六個吸收瓶，取剩餘樣氣的1/3送入量氣管，在中心三通旋塞處加氧氣，將中心三通旋塞按順時針旋轉180°，將氧氣送入量氣管，混合後量氣管讀數為100ml，將中心三通旋塞按順時針旋轉45º，把量氣管內氣體分四次使用高頻火花器點火進行爆炸，第一次爆炸體積為10ml左右，第二次爆炸體積為20ml左右，第三次爆炸體積為30ml左右，第四次將剩餘氣體全部爆炸。冷卻後將全部氣體送入量氣管中，記下量氣管讀數V6。
反應化學方程式：CH4+2O2=CO2+2H2O
2H2+O2=2H2O（冷凝水量）
（8）將剩餘氣體送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然後將樣氣送入量氣管讀數，再往返吸收兩次後重新讀數，吸收至讀數不變記為V7。
反應化學方程式：KOH+CO2=KCO3+H2O
KOH+CO2=KHCO3
（9）通過上述的吸收及燃燒法測定後，剩餘的氣體體積為N2。
（10）公式計算
CO2% =V1-V2
CmHn% =V2-V3
O2% =V3-V4
CO% =V4-V5
CH4%=(V6-V7)×3×100/V1
H2%=[2×3(100-2(V6-V7)]×100/(3×V1)
N2%=V1- CO2%- CmHn%- O2%- CO%- CH4%- H2%
⑻ 煤層瓦斯壓力怎麼測試
（1）
先在准備測定瓦斯壓力的煤層，施工鑽孔（孔徑65~95mm）；
（2）
在施工好的鑽孔內安設測壓管，
（3）
鑽孔封孔
（4）
安裝壓力表
（5）
壓力表讀數穩定後讀數
⑼ 求大神講解瓦斯流量測定方法！！還有計算公式
目前煤礦常用的五種瓦斯流量測定方法為：
1.用變壓降法測定（孔板流量計）；
2.用恆壓降法測定（轉子流量計）；
3.用皮託管測定；
4.流速直接測定法；
5.容積式流量測定法（煤氣表）。
最常用的是孔板流量計測定方法。
可採用下列簡易公式對最大抽氣量進行計算：
qv=K*△h^1/2
式中：qv―氣體體積流量，m3/min；
K
―孔板系數；（出廠時已測定）
Δh
―
U型管水柱壓差，mm。若為水銀柱，應乘以13.6。
⑽ 瓦斯壓力測定儀的工作原理是什麼
瓦斯壓力測定儀採用兩組膠圈封孔，並向兩組封孔膠圈之間注入壓力,保持高於瓦斯壓力。壓力滲入液體鑽孔周圍的微裂隙，因此形成了膠圈，封瓦斯的封孔系統。從而嚴密地封閉了鑽孔防止了瓦斯的泄漏，測定出真實的煤層瓦斯壓力。山東中煤集團瓦斯壓力測定儀ymhy1