非同步電機抖動解決方法

❶ 電機震動很大是什麼原因

1.可能轉子質量重心偏移，不平衡。
2.可能轉軸有問題，超出同軸度范圍。
3.固定電機的螺栓松動。
4.軸承和軸承座之間存在間隙，軸承座需要噴塗。

❷ 非同步電動機發生振動是什麼原因引起的

電動機振動的十個原因
1.轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。
2.鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。
3.聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。
4.聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間後由於轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。
5.與電機相聯的齒輪、聯軸器有故障，齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。
6.電機本身結構的缺陷，軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠。
7.安裝的問題，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。
8.軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。
9.電機拖動的負載傳導振動，比如說電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。
10.交流電機定子接線錯誤、繞線型非同步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型非同步電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。
電動機振動的危害
電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。另外，電動機產生振動，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點振開，同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度，會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺絲松動或斷掉，電動機又會造成碳刷和滑環的異常磨損，甚至會出現嚴重刷火而燒毀集電環絕緣，電動機將產生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時有發生。
振動原因及典型案例
振動原因主要有三種情況：電磁方面原因；機械方面原因；機電混合方面原因。
1電磁方面的原因
1.電源方面：三相電壓不平衡，三相電動機缺相運行。
2.定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動；定子繞組發生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。
舉例：鍋爐房密封風機電機檢修前發現定子鐵心有紅色粉末，懷疑定子鐵心有松動現象，但不屬於標准大修范圍內的項目，所以未處理，大修後試轉時電機發生刺耳的尖叫聲，更換一台定子後故障排除。
3.轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉子籠條與端環開焊，轉子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等。
舉例：軌枕工段無齒鋸電機運行中發現電機定子電流來回擺動，電機振動逐漸增大，根據現象判斷電機轉子籠條有開焊和斷裂的可能，電機解體後發現，轉子籠條有7處斷裂，嚴重的2根兩側與端環已全部斷裂，如發現不及時就有可能造成定子燒損的惡劣事故發生。
2機械原因
1.電機本身方面：
轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一致，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲松動，電機風扇損壞。
典型案例：廠凝結水泵電機更換完上軸承後，電機晃動增大，並且轉、定子有輕微掃膛跡象，仔細檢查後發現，電機轉子提起高度不對，轉、定子磁力中心未對上，重新調整推力頭螺絲備帽後，電機振動故障消除。跨線吊圈揚電機檢修後振動一直偏大，並且有逐步增大的跡象，在電機落勾的時候發現電機振動仍然很大，並且軸向有很大的串動，解體發現，轉子鐵心松動，轉子平衡也有問題，更換備用轉子後故障消除，原有轉子返廠修理。
2.與聯軸器配合方面：聯軸器損壞，聯軸器連接不良，聯軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統共振等。
?聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間後由於轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。
例如：a、循環水泵電機，運行中振動一直偏大，電機檢查無任何問題，空載也一切正常，水泵班認為電機運轉正常，最終檢查出電機找正中心差太多，水泵班從新進行找正後，電機振動消除。
b、鍋爐房引風機在更換皮帶輪後，電機試運行時產生振動同時電機三相電流增大，檢查所有電路和電器元件沒有問題最後發現皮帶輪不合格，更換後電機振動消除，同時電機的三相電流也恢復正常。
3電機混合原因
1.電機振動往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合作用表現為電機振動。
2.電機軸向串動，由於轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況下發生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。
?與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。
?電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。
?電機拖動的負載傳導振動。例如：汽輪發電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。
如何查找振動原因
要想消除電動機振動，首先要查清產生振動的原因，只有找到振動的原因，才能採取有針對性的措施，消除電動機振動。
1.電動機未停機之前，用測振表檢查各部振動情況，對於振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數值，如果是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，緊固後在測其振動大小，觀察是否有消除或減輕，其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現象，電動機的單相運行不僅可以引起振動，還會使電機的溫度迅速上升，觀察電流表指針是否來回擺動，轉子斷條時就出現電流擺動現象，最後檢查電機三相電流是否平衡，發現問題及時與運行人員聯系停止電機運行，以免將電機燒損。
2.如果對表面現象處理後，電機振動未解決，則繼續斷開電源，解開聯軸器，使電機與之相連的負載機械分離，單轉電機，如果電機本身不振動，則說明振源是聯軸器沒找正或負載機械引起的，如果電機振動，則說明電機本身有問題，另外還可以採取斷電法來區分是電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，則說明是電氣原因，否則是機械故障。
針對故障原因進行檢修
1.電氣原因的檢修：
首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路後，將電機繞組重新下線。
例如：水泵電機，運行中電機不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開焊現象，用排除法將故障找到消除後，電機運行一切正常。
2.機械原因的檢修：
檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動情況，松動的鐵心可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然後對轉子做平衡試驗。打風機電機大修後試運行期間，電機不僅振動大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天後，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時發現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到後，重新調整各部間隙後，電機試轉一次成功。
3.負載機械部分檢查正常，電機本身也沒有問題，引起故障的原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。

❸ 變頻器拖動三相非同步電機噪音大的原因

當用變頻器拖動三相非同步電機運行時，可能會遇到三相非同步電機噪音大的情況。下面就經常遇到的情況就原因分析和處理方面和大家一起探討一下。電機噪音大無非有兩方面的原因：機械方面和電氣方面。

一、機械方面如刮擦電機外殼電機或冷卻風扇損壞，電機固定不穩等。這方面的情況好處理一些，只要能找到噪音源，一般好處理。

二、電氣方面

1）電機共振有時，電動機在運行時的某一頻段會產生機械共振。這時可以利用變頻器的跳頻設置方法。一般變頻器都有「跳頻」設置，其作用是：設置電機共振的頻率，當變頻器運行到此頻段時，跳過此段頻率，避免電機產生共振。

2）電機帶負載能力降低有時電機長時間使用後，或電機質量不好，帶負載能力會降低。這里電機的噪音也會比正常時大。

3）變頻器載波頻率設置太低可以適當把載波頻率設置高些，但這時又會帶來一些問題，如果載波頻率調得太高，又會對其它設備造成干擾，尤其是當採用PLC通訊方式時。因此要根據現場的實際情況設置載波頻率。

4）高次諧波大變頻器高次諧波成份大時，容易造成電機震動增大，轉速產生抖動、不穩定，並且增大電機噪音。

❹ 電動機運行時抖動怎麼辦

1、檢查基礎水平。
2、拆開負載，通電運行，看是否電動機問題。
3、若是電動機問題，抽出轉子，檢查是否軸承問題。是否有掃膛。

❺ 造成三相非同步電機振動較大的原因是什麼

(1)三相電源電壓不平衡度較大。
(2)軸承質量不符合要求，或軸承裝配存在問題，造成軸承與軸承室同軸度不符合要求。
(3)定子繞組有嚴重的匝間短路故障。
(4)由於機械加工的原因，使軸承室與機座止口的同軸度不符合要求，或轉軸軸承擋與轉子鐵芯外圓的同軸度不符合要求等。
(5)軸承室的直徑過大或過小，或存在較大的錐度。
(6)三相非同步電機整體機械結構的固有振動頻率剛好與通電運轉產生的振動頻率相吻合，致使產生整機運行時的共振。這一問題在使用變頻器供電時，有時會在某一頻率段產生。
(7)活動端的軸承，因軸承蓋止口高於設計值，或軸承室深度不符合要求、轉軸軸承擋的距離大或小，造成軸承在軸向位置不正確，甚至被「卡死」。
(8)放置的波形彈簧多或少，或彈力過大或過小，使活動端的軸承不能活動或活動量過大。
(9)轉子不平衡量超出允許數值或鐵芯「馬蹄」現象較嚴重。
(10)轉子鐵芯與軸脫離。此時將發出較大的異響，同時轉速較低。
(11)定、轉子氣隙不均勻；定、轉子鐵芯軸向未對齊。
(12)轉子導條有嚴重的細條或斷條。
(13)對於繞線轉子三相非同步電機，轉子繞組有斷相或接近斷相故障（其原因可能是：電刷未與集電環接觸或斷線；轉子引出線斷開；轉子繞組端部的並頭套脫落；集電環導電桿與滑環連接不良等）。通過測量轉子電路的直流電阻確定故障原因。
(14)對於繞線轉子三相非同步電機，轉子繞組有嚴重的匝間或相間短路故障。通過測量轉子電路的直流電阻確定故障原因。
(15)由於異物的作用造成轉子轉動受阻。
(16)風扇或其他運轉部件安裝不符合要求或配合松動等原因，與固定部件（如端蓋或風扇罩）相擦；風扇不平衡或有較大的偏擺。

❻ 三相非同步電動機起步是抖動，不定方向的抖動，然後會按正常方向運行，

這是缺相，就是進入到電機的只是單相電，或者說ABC三相少了一相，
注意：ABC少了一相其結果是單相而不是兩相。
處理問題：從電源開始檢測：
1，電源是否缺相，2，接觸器是否接觸不良，
3，到電機的線是否斷線，4，電機內部是否斷線。

❼ 變頻器拖動的電機在啟動時有抖動現象是什麼原因

一，電機是否好的，會不會出現缺相情況；

二，負載是不是稍微大了，因為本身在啟動時電流就比較大，如果負載重的話電流就會更大，需要更大的啟動轉矩而實際變頻器沒有這么大，有點小馬拉大車的感覺，就是比較吃力。

❽ 電動機振動原因及處理。

電動機產生不正常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。

機械方面的原因：

①、電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動，造成風葉與風葉蓋相碰，它所產生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時大時小；

②、由於思承磨損或軸不當，造成電動機轉子偏心嚴重時將使定、轉子相擦，使電動機產生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲；

③、電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎不牢，因而電動機在電磁轉矩作用下產生不正常的振動；

④、長期使用的電動機因軸承內缺乏潤滑油形成於磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動機軸承室內發出異常的噝噝聲或咕嚕聲。

電磁方面原因：

①、正常運行的電動機突然出現異常音響，在帶負載運行時轉速明顯下降，發出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負載過重或單相運行；

②、正常運行的電動機，如果定子、轉子繞組發生短路故障或鼠籠轉子斷條則電動機會發出時高時低的翁翁聲。機身也隨之振動。

處理方法：
1. 電氣原因的檢修：首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路後，將電機繞組重新下線。例如：水泵電機，運行中電機不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開焊現象，用排除法將故障找到消除後，電機運行一切正常。
2. 機械原因的檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動情況，松動的鐵心可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然後對轉子做平衡試驗。打風機電機大修後試運行期間，電機不僅振動大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天後，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時發現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到後，重新調整各部間隙後，電機試轉一次成功。
3. 負載機械部分檢查正常，電機本身也沒有問題，引起故障的原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。

拓展資料

電動機（Motor）是把電能轉換成機械能的一種設備。它是利用通電線圈（也就是定子繞組）產生旋轉磁場並作用於轉子（如鼠籠式閉合鋁框）形成磁電動力旋轉扭矩。電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機，電力系統中的電動機大部分是交流電機，可以是同步電機或者是非同步電機（電機定子磁場轉速與轉子旋轉轉速不保持同步速）。電動機主要由定子與轉子組成，通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線（磁場方向）方向有關。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉動。

我國電機產品雖然種類繁多，但效率普遍不高，嚴重存在"大馬拉小車"的現象，高效電機的推廣與應用已經刻不容緩。我國"十二五"期間將集中力量圍繞電機系統節能工程、裝備製造調整和振興、新能源領域技術的大力推進，優化發展一批高效節能環保重點產品，淘汰一批普通效率的電機產品，促進產品更新換代。在工信部公布的《高耗能落後機電設備（產品）淘汰目錄（第二批）》中，電機設備位列其中，預示我國電機行業即將面臨市場和科技的全新發展。

為有效淘汰低效電機、加快高效電機的推廣，國家標准化管理委員會發布的新版《中小型三相非同步電動機能效限定值及能效等級》國家標准於2012年9月實施，中小型電機行業面臨較大的影響。目前我國大批量生產的Y、Y2、Y3系列三相非同步電動機將被禁止生產，享受國家惠民工程的YX3系列高效率三相非同步電動機將有可能不再得到政策補貼。高效電機的研發與推廣猶如在弦之箭，行業內關注度空前。

❾ 三相非同步電動機單向起、停控制電路接通電源時接觸器釺鐵便抖動,聲音異常,甚至使熔斷器熔斷，按下停止按鈕

如果設備是新的，那就檢查一下控制迴路，看看有沒有可能是控制迴路的問題。如果設備不已經正常運行過一段時間之後出現這個問題，那就檢查一下，看看是不是接觸器內部進入粉塵顆粒之類的異物，如果是，那就清除異物。
如果以上兩點都不是，那就有可能是接觸器本身出故障了。判斷這個接觸器有沒有故障的簡單辦法是：找一個同型號、沒有故障的接觸器換上，然後在試驗狀態下接通控制電路，如果沒有抖動，那就說明換下來的接觸器有故障了。

❿ 電動機振動原因及處理

電動機振動原因：電磁方面原因;機械方面原因;機電混合方面原因
電機振動的處理步驟

1、把電機和負載脫開，空試電機，檢測振動值。

2、檢查電機底腳振動值，依據國標GB10068-2006，底腳板處的振動值不得大於軸承相應位置的25%，如超過此數值說明電機基礎不是剛性基礎。

3、如四個底腳只有一個或對角兩個振動超標，松開地腳螺栓，振動就會合格，說明該底腳下墊得不實,地腳螺栓緊固後引起機座變形產生振動,把底腳墊實，重新找正對中，擰緊地腳螺栓。

4、把基礎上四個地腳螺栓全緊固，電機的振動值仍然超標，這時檢查軸伸上裝的聯軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多餘的鍵產生的激振力會引起電機水平振動超標。

這種情況振動值超得不會太多，往往和主機對接後振動值能下降，應說服用戶使用，二極電機在出廠試驗時根據GB10068--2006在軸伸鍵槽內裝在半鍵。多餘的鍵就不會額外增加激振力。如需處理，只需把多餘的鍵截去多出長度的一般即可。

5、如電機空試振動不超標，帶上負載振動超標，有兩種原因：一種是找正偏差較大;

另一種是主機的旋轉部件(轉子)的殘余不平衡量和電機轉子的殘余不平衡量所處相位重疊，對接後整個軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產生的激振動力大引起振動。這時，可以把聯軸器脫開，把兩個聯軸器中的任一個旋轉180℃，再對接試機，振動會下降。

6、振動振速(烈度)不超標，振動加速度超標。