棒磨機亂棒的原因和解決方法

Ⅰ 棒磨機的棒添加工藝

很多時候，客戶在買棒磨機鋼棒的時候，尤其是剛開始，並不知道買什麼樣的鋼棒，問了棒磨機廠家，由於有的棒磨機廠家生產的棒磨機並不太多，對鋼棒這一塊也不怎麼了解，也無法給出一個中肯的建議，有甚者，隨口說出「45號圓鋼就行啊」「65Mn圓鋼」，因此造成了客戶前期成本的不必要浪費，鋼棒放進去後沒多久彎棒、斷棒、磨損快……苦不堪言，這類教訓已經很多很多，其實很簡單，只要多看看張勛的博客，你就知道該做怎樣的選擇、怎樣投入產出比最高。

具備合理技術參數的棒磨機鋼棒采購後，怎樣使用又是另一個問題，與上面談到的一樣，很多客戶也是一骨碌放進去就不管了，鋼棒在磨機里始終保持初裝磨時的鋼棒配比是理想狀態，但由於磨損無處不在，所以，何時抽棒？何時加棒？怎樣的棒是可以繼續用的？不研究這些，就會造成成本的第二次浪費。今天，張勛告訴你幾個原則，供您參考，或許是不全面的，歡迎在評論里補充：

1、看出料細度：如果鋼棒配比合理就會出來合理的細度，當出料細度過小時，適當添加粗棒，過大時適當添加細棒；如果出料細度剛開始符合要求，之後卻出現不均勻的情況，有可能是鋼棒內部配比出現了問題，並不是初配比錯了，而是鋼棒在研磨過程中，不同直徑的鋼棒磨損速度不一樣，造成這樣的原因一般是不同直徑的鋼棒採用的技術標准差異較大造成；還有個原因是部分鋼棒出現彎棒攪亂了鋼棒的正常運轉，導致研磨不充分。遇到以上情況，應該停機對鋼棒進行分揀，抽出細棒（一般建議直徑40mm時抽棒），添加合格大直徑鋼棒後再運行。

2、看產量：在處理量不變的情況下，如果產量陡降，就得考慮棒磨機內部鋼棒是否足夠的問題，我的意思是雖然按時添加鋼棒，但因為未及時抽棒，細棒在棒磨機裡面並不能再起到「棒」的作用，反而相當於「頑石」，在足夠細的時候，要麼變成了麻花捲樣，要麼斷成了一節節，對產量是有很大影響的。

3、聽聲音：正常的鋼棒在磨機里運轉聲音是比較悶的，如果有斷棒或彎棒，仔細聽，會聽到比較清脆的撞擊聲，不是頑石造成就是棒造成的，此時及時停磨檢查可以避免後期更大的損失。

有的客戶為了節省成本不抽棒，有的客戶為了棒磨機正常運行又抽的太早，一個省了人工成本、鋼棒費用卻影響產量，一個產量沒影響卻增加了人工和鋼棒費用，不願意抽棒的我是真沒辦法，曰之「工人不願意進去抽」，我深知抽棒之痛苦，所以理解。棒抽的過早，直徑還可以的時候是可以繼續用的，不過鋼棒配比需要變化，實在不想再繼續用的，沒關系，只要是與我合作的，本人高於當地廢鋼價回收，同樣給您節省成本。

今天的分享至此，特別歡迎不同的聲音討論。

原文：如何更有效的使用棒磨機鋼棒-張勛說

棒磨機鋼棒

Ⅱ 棒磨機的簡介

棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅動筒體回轉。筒
體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態落下。被磨製的物料由給礦口連續的進入筒體內部，被運動的磨礦介質所粉碎，並通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外，以進行下一段工序作業。
當要求產品粒度80%小於2.0%至0.5毫米時,一般採用棒磨機,棒磨機的產品粒度,一般最大不超過4.7毫米,最小不小於0.4毫米,棒磨機的給礦粒度為80%小於20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達50毫米。由於磨棒的材質等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果,因此棒解機的規格還沒有超過規格4.6×6.3米。
礦石給入棒磨機時,粗顆粒在給礦端,細顆粒在排礦端:因此棒群在運轉中不能作到完全平行而處於傾斜,這也是限制磨棒不能太長的一個原因。
棒磨機的破碎比為15:1至20:1，國外大部分選廠的常規碎磨流程是由破碎機、棒磨機、球磨機組成,我國選礦廠採用棒磨機的不多,球磨機的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機由於磨棒處於線接觸,所以大的物料首先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產品粒度范圍較窄,產品粒度均勻,過粉碎現象較少,磨礦效率較高.

Ⅲ 幾種球磨機的工作特點及優缺點對比

常見的礦用球磨機有格子型球磨機、溢流型球磨機、棒磨機、自磨機、乾式球磨機等，這幾種球磨機的工作特點及優缺點如下：

格子型球磨機的工作特點及優缺點：

工作特點：格子型球磨機的排礦口設有格子板，格子板上有若干塊扇形孔板，孔板上箅孔寬度為7mm—20mm，被磨碎的礦石隨著礦漿從格子板通過，而格子板靠近排礦端的一側，安裝有礦提升裝置，這是一種放射狀的棱條，棱條將格子板和端蓋之間分成若干個通向中空軸頸的扇形室。當磨機旋轉時，放射狀棱條起著提升礦漿的作用，將由格子板上小孔排出的礦漿提升到排礦中空軸頸，通過中空軸頸再從磨礦機排出去。

處理范圍：由於格子型球磨機是強制排礦，所以物料在筒體內磨礦時間相對較短，出料粒度相對較粗，一般為0.2-0.3mm，適合初級磨礦階段。

劣勢：由於格子球磨機的排礦液面比溢流型球磨機低，因此大密度細粒物料不會像溢流型球磨機那樣由於較大的自由沉降速度而無法排出進而在磨機內部累積，占據磨機工作容積。同時由於有格子板上排礦孔尺寸的限制，磨機內部鋼球不會隨著礦料一起排出，在格子型球磨機內可大球小球一起使用，提高磨礦效率。濕式格子型球磨機排料快，因此磨機單位體積處理量比同規格溢流型球磨機大。但是格子球磨機也存在結構復雜，維修不便等問題。

溢流型球磨機的工作特點及優缺點：

工作特點：溢流型球磨機因其排料端中空軸徑稍大於給料端中空軸徑，造成磨礦機內礦漿面向排料端有一定傾斜度，當筒體內的礦漿面高於出料管內徑的下限母線水平時，磨後的物料可以從出料管排出機外，另一方面，在中空軸頸襯套的內表面裝有反螺旋葉片，可將礦漿中溢流型出的小球和粗礦塊返回磨機內。

處理范圍：溢流型球磨機是被動排礦，物料在筒體內磨礦時間相對較長，因此容易產生過磨現象，其出料粒度相對較細，一般小於0.2mm，適合細粒度磨礦，常用在精礦再磨階段。

乾式球磨機的工作特點及優缺點：

乾式球磨機的磨礦作業中需要帶一套風路系統。所需要的輔助設備多，礦石與襯板表面形成了一層很薄的物料層，因此每噸礦石的能耗比濕式格子球磨機多25%~30%。

優勢：乾式球磨機採用篦板強制排料方式，出料更順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻，且物料在細磨過程中，對襯板和介質的磨損比較小，使用壽命長，故障率低。

劣勢：乾式球磨機因筒體設計的原因，偶爾會形成死角，物料處於死角處不容易被磨礪。

棒磨機的工作特點及優缺點：

棒磨機內部介質採用含碳0.8%-1%，直徑為50-100 mm的高碳鋼棒。由於棒磨機端蓋襯板內表面為垂直平面，保證了鋼棒有規律地運動。在磨礦作業中，鋼棒在離心力作用下拋起，水平落下後與礦料呈面線接觸，大部分粗粒先磨碎，細粒的較少部分受到磨碎作用，故棒磨機產物粗糙，質地均勻，粒形良好，不易產生過粉碎現象，成品合格率較高。

自磨機的工作特點及優缺點：

高效自磨機工作原理與球磨機基本相同，不同點是它的筒體更大，不用鋼球或任何其他磨礦介質，而是利用筒體內被粉碎的物料自身做磨礦介質，在筒體內連續不斷地沖擊和相互磨剝以達到粉磨的目的。

自磨機在運行過程中功率較小，因此適宜動靜壓主軸承，軸承啟動及停車時採用高壓潤滑，用靜壓形成油膜，將軸徑頂起，以防止滑動面進行干摩擦，降低啟動能矩；自磨機在正常運行時一般給入低壓油，依靠軸頸的回轉運行形成油膜。

自磨機給料粒度一般在250mm以下，在重量多於75%時，產量高，能耗低，過粉碎程度輕。另外，自磨機的磨碎比大，可以處理來自採石場的原礦，也可處理經過粗碎後的物料，可將物料一次磨碎到較細的粒度。

自磨機對給入設備的物料粒度限制范圍較寬，可以處理粒度較粗的礦物，相當於「破碎+一段磨礦」，但同時自磨機的出料粒度也相對較粗。一般，較大直徑的自磨機才會發揮作用，因此在中小選廠中使用較少。

Ⅳ 棒磨機加鋼棒方法

棒磨機鋼棒是 棒磨機 的重要研磨介質，對於鋼棒的選擇關繫到棒磨機的研磨質量，所以我們對棒磨機鋼棒的鑄造技術以及材料選擇要十分注意。

棒磨機鋼棒製造技術標准

1、直徑：40-120mm偏差符合GB/T699-1999標准。

2、配磨比例：3：4：3（注意：初次裝磨不可把棒全部加進去，詳細情況我司中標供貨後可到現場進行指導，且每台磨機中較大直徑的鋼棒需額外多采購約總棒量的20%作為後續加棒時用）。

3、長度：定尺5850mm 偏差+

-10mm（解釋：鋼棒長度比磨機內徑長度短150mm為較好尺寸，過長裝不進去，過短則會導致亂棒）可根據棒磨機尺寸定做。

4、不直度：3mm/m。

5、深加工工藝：調質熱處理。

6、硬度：HRC45-55（硬度是可控的，可根據客戶要求調整硬度范圍）。

7、原材料：60Mn/65Mn（符合GB/T699-1999標准）RCAB2/RCAB3/RCAB6(自主研發新材質德國材料獎金獎)。

8、檢測項目：成分表面硬度不直度直徑長度。

棒磨機鋼棒的加棒原則

1、如果是初次配磨，按棒徑55/65/75mm按比例3:4:3添加。

2、如果是運行過程中加棒，加棒是只加粗棒，因為以前加過的棒粗的已經磨成細的了，所以沒必要再加細棒。

3、至於多久加一次，這個沒有標准，你得在初始階段總結下經驗，一般呢，是再較細的棒磨到40mm時停磨，將細的抽出來，揀出來多少根細的就加進去多少根75mm的。 

Ⅳ 請問球磨機有哪幾種類型,分別是什麼

球磨機是用來粉碎物料的設備。其特點主要體現在破碎比大，結構簡單，工作問題可靠等。伴隨生產的需要，多種不同類型的球磨機也應運而生。
根據不同的劃分標准，球磨機的類型如下：

一，根據球磨機排礦方式分類
按照排礦方式，球磨機可分為兩大類：
一類是中心排礦球磨機，如溢流型球磨機；
一類是周邊排礦球磨機，如格子型球磨機。

兩種球磨機的構造基本相同，其區別在於溢流型球磨機的筒體內無排礦格子。由於不同的排礦特點，兩類球磨機也是各有用途，各有利弊。

通常，溢流型球磨機磨礦細度較細，比較適合物料的再磨作業。工作性能，生產能力相較溢流型球磨機突出，但其結構稍顯復雜，而其磨礦產品粒度也比溢流型球磨機大，所以它更適合物料的粗磨作業。

二、根據工作方式分類
針對工作方式，球磨機可分為連續式球磨機和間歇球磨機兩類，顧名思義，兩者不同的工作方式決定了其不同的工作特點。

連續式球磨機：一般選礦廠及水煤漿廠所常採用連續式球磨機；

間歇式球磨機：在加工陶瓷原料釉料等化工產品時，由於物料的特殊性，多採用間歇式球磨機來進行磨碎，間歇式球磨機能通過調節磨礦時間來控制物料的粒度，但其粉碎效率不高，操作也不是很方便。

三、根據筒體放置方式分類
筒體的方式方式，主要分為立式球磨機和卧式球磨機兩種，其中立式球磨機是將筒體固定放置的一種新型的球磨機，經過大量的實驗發現，立式球磨機具有磨礦效率高，能耗低，噪音小等優點。這也使得立式球磨機得到越來越多的用戶的青睞。

卧式球磨機，是將筒體水平放置在球磨機機架上，由電機裝置帶動整體，使其旋轉，發生運動，其破碎比大，磨礦效率高，是目前選礦廠常用的類型。

四、根據用途不同分類
球磨機的用途有很多，在礦山、砂石、煤炭、陶瓷、水泥等多種行業均有應用，可針對行業進行選擇，選礦球磨機、水泥球磨機、陶瓷球磨機或是其他球磨機等。

以上是針對球磨機的不同形式進行分類的一些方式，除此外，還有專用球磨機如選鐵球磨機、石灰球磨機、、小型球磨機、大型球磨機和行星球磨機的區分，想要了解更多球磨機可直接咨詢球磨機設備廠家。

Ⅵ 棒磨機鋼棒斷裂後有哪些現象

斷裂後，即棒斷為不等的幾節，就變短了，在磨機里就會亂的不成樣子，無法運行，甚至戳壞襯板，處理起來很難的，耽誤生產，等著被上司批評吧，這是輕的，給公司帶來的損失可就大了伙計。得用硬度高的，一般的熱軋圓鋼是不行的，硬度低，即軟，運行過程中由平直變彎，繼而亂且斷。這種事情華民處理的得心應手，為國際大型礦山提供解決方案，您這點事情小意思。

Ⅶ 棒磨機的性能特點與其他磨機有什麼不同

棒磨機的性能特點：
棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。當棒打擊礦石時，首先是打著粗粒，而後才磨碎較小的礦粒，從而減少了過粉碎的危險。當棒沿襯板轉著上升之時，其間夾著粗粒，好像棒條篩，讓細粒從棒的縫間通過，這也有利於夾碎粗粒，和使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方。因此，棒磨的產物較均勻，過粉碎較輕。

區別：
1、研磨介質
(1) 球磨機：磨內裝入的研磨介質主要是鋼球或鋼段。這種磨機使用最普遍。
(2) 棒磨機：磨內裝入直徑為50—100mm的鋼棒作為研磨介質。棒磨機的長度與直徑之比一般為 1.5—2。
(3) 棒球磨機：這種磨機通常具有2---4個倉，在第一倉內裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質，以後各 倉則裝入鋼球或鋼段。
棒球磨機的長徑比應在5左右為宜，棒倉長度與磨機有效直徑之比應在1.2—1.5之間，棒長比棒倉 短100mm左右，以利於鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。
(4) 礫石球磨機：磨內裝入的研磨介質為礫石、卵石、瓷球等。用花崗岩、瓷料做襯板。用於白色 或彩色水泥以及陶瓷生產。
2、構造
（1）棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質,而球磨機用鋼球作磨礦介質.鋼棒長度比筒體短25-50mm,常採用含碳0.8%-1%的高碳鋼製造; 棒的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%,用肉眼觀察時,棒的水平面在筒體中心線以下約100-200mm。
（2）棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內表面應是垂直平面.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內產生混亂運動，彎曲和折斷，保證鋼棒有規律性地運動。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數情況下比值僅略大於1。
（3）棒磨機不用格子板排礦，而採用溢流型、開口型排礦；排礦端中空軸頸直徑比同規格球磨機一般要大。棒磨機筒體轉速應低於同規格球磨機的工作轉速，使其內的介質處於瀉落式狀態工作。
3、生產能力
球磨機和棒磨機都是重要的礦用磨機，他們的生產能力與下列因素有關：礦石可磨性，給礦與最終產品的粒度大小，磨礦機的型式和尺寸，襯板的形狀，磨礦介質的形狀、尺寸、比例、硬度和密度，磨機工作轉數，磨礦介質充填率，磨礦濃度，返砂量及分級設備的工作效率等。由於影響磨礦機生產能力的因素較多，而且變化大，還沒有精確計算磨礦機生產能力的理論公式。所以磨礦機的生產能力一般是根據經驗公式，採用近似方法進行計算。常用的計算方法有以下兩種：磨礦機按給礦計的單位生產能力計演算法（也稱容積計演算法）和磨礦功率計演算法。我國常用的是容積計演算法，這種方法計算比較方便。
4、用途
（1）鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過粉碎引起的危害，常採用棒磨；
（2）在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石（尤其是粘性大的礦石），用棒磨將19--25 毫米（甚至32 毫米）的礦石磨到6--10 目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路時的配置簡單，成本也較低，並且可以使碎礦車間的除塵簡化。對於硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經濟。

Ⅷ 棒磨機的類型

通用的棒磨機有三種:
1.溢流型棒磨機;
2.端頭周邊排礦棒磨機;
3.中心周邊排礦棒磨機。
溢流型棒磨機應用最為普遍,產品粒度比其他兩種細,一般用來磨細破碎後的產品,再供給球磨機使用，產品粒度為2一0.5毫米。
端頭周邊排礦棒磨機一般用作乾式磨礦,產品粒度較粗,此種棒磨機也可用作濕式磨礦,採用周邊排礦棒磨機可以獲得高的梯度和好的流動率，產品粒度為5一2毫米。
中心周邊排礦棒磨機可用於濕式和乾式,產品粒度更粗,物料從棒磨機的兩端給入,磨碎過程短,很快就排出,梯度高,產品太細的沙。此種棒磨主要用於骨料工業,以生產砂石。
為了防止磨棒亂棒和纏結,一般推薦棒磨機長度與棒磨機內徑之比為1.4至1.6。當此比例小於1.25時,纏結的可能性急劇增加,故不能小於1.2當棒磨機的直徑大於3.8米時,磨棒的工作效率和質量就要仔細考慮。
棒磨機的物料一般由漏斗送入,為了獲得正常流動,給料斗的底部應比棒磨機的中心高1.5米。棒磨機的轉速一般是臨界轉速的60~68%,不超過70%，台理的轉速可使棒磨循序而滾,過高的轉速使磨棒產生拋擲現象,過低的轉速使產量降低。
溢流型棒磨機可在排出端配裝轉筒篩,以清除磨棒的碎塊和接住跑出的大塊物料。排出端和可以小室方式進行封閉。在小室端部應設置門,以供裝卸磨棒。

Ⅸ 棒磨機鋼棒斷裂的原因有哪些

斷棒現象分析：（1）原因： A.材料：內部疏鬆。鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達到內部緊密的技術要求，尤其是直徑70mm以上的，大部分鋼廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴密。 B.工藝：未解除其內部內應力。斷棒就像爆炸，是從裡面開始發生的，鋼廠生產鋼棒的原理就像吹氣球，必須把裡面的內應力給解除掉才能防止斷棒。（2）解決方案： A.從材料上下功夫。a.盡量用國家特大型鋼廠的材料；b.我司（華民磨棒）自發研製的新型合金材料是由清華和大連理工大學的耐磨行業泰斗針對棒磨機工況特別研製而成，具有極好的淬透性，並由國家特大型鋼廠生產（簽有秘密協議）。 B.處理工藝：我司（華民磨棒）自主研發的鋼棒處理工藝已獲得國家專利，可以很大程度上提高鋼棒的耐磨效果，並且不會發生斷棒現象（斷了我免費更換）。 C.尺寸規格可靈活調整，一般從鋼廠進的鋼棒為6米，假若您用4米的，那割下來的2米就浪費了，我司（華民磨棒）可以定尺定做。 D.我司(華民磨棒)生產新材料新工藝耐磨鋼棒延長了使用壽命，節約了成本，減輕了工人的勞動力。不要為天天停磨機加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產量。 2、有關鋼棒的硬度鋼棒硬度保持在45-50是最佳狀態，低於這個數據就過軟不耐磨，高於這個就過硬太脆易斷；另外工藝上，國內廠家只能使得鋼棒表面最多一公分達到HRC45以上，而磨完這1公分就和圓鋼是一樣的。我司（華民耐磨鋼棒）棒磨機用耐磨鋼棒按照國際標准生產，並且憑借我司（華民耐磨鋼棒）工藝（已獲國家專利），可使鋼棒整體效果得到提升，舉個例子，一般的鋼棒表硬HRC45,內硬HRC10，我的可以達到表硬HRC50，內硬HRC25. 3、耐磨鋼棒、鋼棒、圓鋼的區別圓鋼是由鋼廠生產的原材料，並非成品，拿它做棒磨機鋼棒會出現很多問題，如斷棒、失效（兩頭尖細）等，其硬度只有20，根本就不耐磨！鋼棒是由圓鋼經過深加工而成，表硬在45-50，表面耐磨而內里不耐磨。耐磨鋼棒是真正的棒磨機用鋼棒。

Ⅹ 棒磨機鋼棒有質量好點的沒啊，主要看材質嗎

斷裂後由於鋼棒有長有短，在筒體里出現亂棒現象，影響產量和出料粒度的均勻性，還容易破壞襯板。