石灰土原材料檢測方法

1. 2：8灰土如何取樣

2∶8灰土施工方案

根據本工程施工特點，現階段以湖區為主，而湖區的施工又以2∶8灰土為主要施工項目。為控製成本和和施工質量、提高經濟效益、統籌各分部工程，結合施工現場實際情況特製定本施工方案。

1． 概況

湖底設計採用2∶8灰土作防滲處理，厚度40cm，湖底標高62.1m（灰土面）。湖岸設淺灘，斜坡大於1∶3，駁岸樣式多樣，湖底面積約32.5萬平方。

2． 施工准備

2.1原材料的控制

土：不得含有有機雜物及其它雜質，使用前應先過篩，土的最大粒徑不大於15mm。根據現有土資源條件，部分區域可取土，基本能夠滿足施工要求。土方開挖施工時已安排各施工單位根據土質預留。

石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大於5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。

水：根據現場無其它水源的實際情況，齊村支流河水經過PH試紙測試，可滿足施工，暫時採用齊村支流河水。並已提出申請將自來水接至施工現場，備用。

2.2主要機具有：一般應備有拌合機、小型挖掘機、壓路機、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6-10mm和16-20mm兩種）、標准斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木摺尺等。

要求各施工單位根據現場實際需要和實際情況合理安排機具。

2.3人員配備：要求各施工單位合理組織勞動力，備好機械工，力工及技工。

2.4 底基層的驗收：在鋪灰土前必須先行驗基層，辦完隱檢手續。根據現場實際情況要求各施工單位對具備灰土施工條件的區域分區分步驗收，並要求有質量驗收記錄，作好資料的管理。

2.5 灑水濕潤底基層頂面

3、施工總體安排

為滿足進度要求，趕在雨季來臨之前將湖底處理完成，本工程計劃各施工單位根據自己的區域分區分段施工。各區域平坦部分先將湖底標高挖至設計要求，原湖底要求清凈淤泥，原土經壓路機最少過壓兩遍至三遍後並經現場驗收方可進行灰土的施工。本著成本管理的目標，可用做灰土原材料的土已經安排各施工單位預留。安排在進行部分區域做灰土的同時，對預留的區域進行土方開挖。灰土處理的同時對取土點做開挖及做灰土的准備。灰土總厚度40cm，根據選用機械宜分二層施工，平均每層壓實厚度20cm。

齊村支流穿過湖區，暫時用作整體降水使用。現場考慮先將河道兩岸的湖區完成灰土，並根據天氣及水位地質條件適時及時完成河道防滲處理。河道處理遵循成本管理的原則，在現階段施工道路暢通情況下，將河道含有草根等雜物的表層土及河底腐植淤泥運至場外丟棄，盡量保留河道原堤，保持河道暢通。待完成西部湖區，在適當部位設置圍堰，將河道水改流，並採取有力措施爭取在最短時間內完成河道的防滲處理，根據實際地形，河道底做成凹型，兩岸緩坡過渡。齊村支流的處理方案應根據實際條件及時調整。

湖區西北部原湖區為整個湖區的深水區，作為重點內容單獨考慮。

湖區南部原留作戲水園的部分在現階段水位低的有利條件下進行清淤和防滲處理。如果汛期提前來臨，也可作為泄水通道使用。

湖駁岸形式多樣，為綜合考慮駁岸的形式與周圍景點的布置，暫時將灰土的接槎部位留在淺水區平直段1米處，接槎部位呈階梯狀留置，長度大於500mm。這樣既能保證放坡處灰土的質量要求，也能為駁岸的處理留出足夠的時間和空間。

4、施工方法

採用樣板引路的方法。要求各施工單位先做出樣板，經試驗合格後方可進行大面積的施工，既能保證工程質量，也能熟悉施工工藝。根據樣板情況，結合施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和壓實遍數等。重要的參數通過壓實試驗來確定。

4.1工藝流程：

檢驗土料和石灰粉的質量並過篩→灰土拌合→基底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收。

首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求；然後分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm的篩子過篩；土料要用16～20mm篩子過篩，均應確保粒徑的要求。

灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。

灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾乾或灑水潤濕。

4.2灰土拌和和施工工藝

灰土拌和有多種方法，本工程根據現場實際情況可採用場內拌和、場外拌和兩種方法，場內拌和方法是先鋪一層好土，按設計配合比鋪上一層石灰後用灰土拌和機或旋耕機拌和，用推土機或挖土機攤平，然後及時碾壓至規定的壓實度。

第二種方法採用場外拌和法施工，將粘土、石灰混合料按設計配合比拌和，拌和完成的標志為混合料顏色一致，將合格的灰土混合料運至現場分層填築，分二層攤鋪，平均每層壓實厚度20cm，上、下兩層搭接錯開0.5米以上。

灰土的攤鋪和壓實均根據樣板採用的工藝。一般根據試驗段確定攤鋪厚度，碾壓應遵循先穩壓後振壓再靜壓的原則，既用輕型壓路機進行碾壓，使灰土穩定，然後用振動壓路機碾壓1～2遍，最後用18～21t三輪壓機碾壓2～3遍達到壓實度標准。淺水區斜坡碾壓從下至上進行。

施工縫接槎處理：同層施工縫接槎處理採用在第一次施工壓實後，第二次施工時先將上一次施工壓實的灰土在接槎處抱松濕潤後進行第二次施工。第一層施工完畢後及時進行第二層的施工，重復第一次施工流程。第一層與第二層攤鋪時間不大於七天。

4.3養護

4.3.1 完工並經檢驗合格的灰土層立即開始養護，養護期不少於7天，養護期間始終保持穩定層表面潮濕。

4.3.2 養護期內如出現病害，及時挖補，修整到規定的要求，挖補的壓實厚度不小於8cm，杜絕薄層貼補。

4.3.3 在養護期間，嚴格控制施工車輛的通行，施工車輛控制在灰土允許承受荷載范圍內，且行車速度不超過15km/h，並不得急剎車，車輛行駛在全寬范圍內均勻分布。

對採用的新工藝及有技術疑難點的項目，應制定針對性的質量保證措施。

5、質量要求
保證項目：

5.l 基底的土質必須符合設計要求。

5.2 灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范的規定。

基本項目

5.3 配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規定，夯壓密實，表面無鬆散、起皮。

5.4留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。

5.5允許偏差項目，

灰土地基允許偏差
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢 驗 方 法

1
表面平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺量檢查

2
頂面標高
±15
用水平儀或拉線和尺量檢查

6、降水排水施工措施

整個湖區採用齊村之流做整體降水用。提前安排將齊村支流挖深，利用3、4月份地下水位低的有利條件，先將齊村支流兩側的湖區完成湖底處理，並安排齊村支流以西部分在土方處理時作成坡向齊村支流入口或湖區內低窪部分，齊村支流以東部分坡向湖區低窪部分，以便集中排水。

在灰土施工過程時遇雨，一般宜搶壓，保住上層封下層，應在下雨前用防雨布覆蓋，待雨過天晴，打開防雨布，進行必要的復壓。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，並重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾乾後，再夯打密實。

為防止雨季提前來臨，要求各施工單位編制雨季施工預案備用。

7．質量保證措施

7.1 建立質量保證體系，明確管理職責。在工程監理未進場之前，現場負責人兼任監理職責。各區域現場負責人作息時間隨工程進展調整，採取旁站監督施工，從基底處理開始，對於不符合質量要求的工序禁止進入下道工序，工程材料嚴格把關，作到不符合要求的材料不進場，不達到規范要求的不通過。項目負責人具體負責工程質量監督評審。現場負責人兼顧施工技術和質量，並負責工序、部位的初驗工作。

7.2 完善現場管理制度，制定工序檢查制度、隱蔽工程驗收與報審制度、分項分部工程的驗收移交與報審制度、竣工驗收移交與報審制度、工程檔案資料的保管與移交制度

7.3施工過程式控制制

灰土回填每層夯（壓）實後，應根據規范規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質量時，應先進行現場試驗以確定貫入度的具體要求。環刀取土的壓實系數用dy鑒定，一般為0.93～0.95。每層壓實後按規定頻率做壓實度試驗，作貫入度試驗每20平方米不得少於3點，取樣試驗每100立方米不得少於2組。符合要求後才可進入下一層的施工。灰土最上一層完成後，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；底窪處應及時補打灰土。

8、進度計劃

灰土施工要求4月20日完成，要求各施工單位分小流水段施工，以便安排平行流水作業，要求各施工隊伍將各自的區域細劃分編排進度計劃，制定工期保證措施。

9、工期保證措施

9.1 為確保4月20日前完成湖底處理，要求各現場負責人一切為工程服務，一切聽從工程的安排，作息時間隨工程進度調整。

9.2 採取分塊實施方案，對具備條件的基底積極主動的促進施工單位通過驗收，為安排平行交叉作業創造條件，提高生產效率。

9.3 要求施工單位制定施工總體計劃，倒排工期。各區域現場負責人按照進度要求控制管理，堅持落實日報及周報，每日應有每天收工時的計劃實施檢查制度。每周在周例會中進行進度計劃的檢討制度。要求有明確的供甲方審批通過的進度報表制度，應有對進度控制意見的反饋糾偏制度。用各階段計劃指導施工，做好總體調控。

9.4 對某些主觀原因造成的進度滯後如：承包單位的管理架構線路不清，管理人員兼職多、變動大，施工給予的配合不力，工人勞動積極性較低、勞動力數量不夠或技能欠佳，檢查驗收難過關等，採取在每日收工碰頭會上分析成因、查漏補缺等反應調整措施，積極主動促進工程的進展。

10、常見問題分析

灰土的施工雖沒有特別復雜的技術難題，但如果掌握不好就可能帶來諸如表面起皮、彈簧、下部素土夾層以及裂縫等質量問題。因此，在施工的質量控制中，應特別注意針對以上幾個常見問題採取相應措施。
表層起皮是比較常見的灰土質量缺陷，由於這些起皮很容易形成夾層，一旦出現，既影響美觀又影響質量。造成起皮現象的原因歸納起來無外以下3種情況：第一是由於表層過濕，碾壓時掌握不好灰土會被壓路機輪子粘起；第二是由於表層含水量過小，試驗證明如果不用振動壓路機，壓實度幾乎無法滿足要求，因此，碾壓時特別是振動壓路機進行振動碾壓時容易發生推移而起皮；第三是由於表面薄層補貼，碾壓時容易導致起皮。對於第一種情況而言，碾壓要掌握好時間，待表層接近最佳含水量時進行碾壓；第二種情況的出現則主要與天氣情況以及平地機操作手水平有關，高溫天氣施工造成表層失水太快，造成表面含水量過小，解決這類起皮主要靠及時補水與縮短操作周期或避開午間高溫的辦法；第三種情況的出現則主要與混合料總量偏少及平地機操作手水平較差有關，多次的整平，使得灰土表面有薄層貼補，解決這類起皮主要靠加強現場控制與提高機械操作水平來保障。
彈簧現象也是因為含水量過高引起，由此可見，在施工過程中控制好混合料的含水量顯得非常重要。
灰土由於配比、施工、養護不當很容易產生裂縫，有時問題還比較嚴重，裂縫形成的主要因素有以下幾個：
（1）土的塑性指數土質塑指越高則灰土出現的裂縫機率越多，這是因為塑指高的土有較強的伸縮性，遇水發脹，烘乾則收縮，因此在選擇灰土的土質時，應選擇塑指在20以下的土質，但不能低於10，如果塑指太低則影響灰土強度，結合工程實際，以塑指介於15 到20之間為宜。可對現場土取樣分析，選擇合適的土源。
（2因為土對水的敏感程度要比石灰大，若土的比例越大，則灰土出現裂縫的機率高。因此，要盡量控制土的比例。
（3）養護由於灰土是接近或略大於最佳含水量時碾壓成型的，成型以後，灰土得不到及時養護，則容易產生表面開裂，這種開裂如果不與土質互相影響，則開裂程度是輕微的，且深度較淺，但如果與上面2種情況疊加在一起，則將產生較深、越寬、面積較大的龜裂。另一個主要原因則是石灰含有較高的化學活性物，發生反應時需要吸收水分子形成晶體變成晶體顆粒，同時在反應過程中進行放熱也要蒸發一部分水分，在初期反應較快，如果水份得不到及時的補充，則很容易發生收縮裂縫，因此，灰土成型後養護十分重要，宜覆蓋養生7天以上。
在灰土施工中採用場內拌和，會因路拌機性能不佳、操作手水平不高、下承層頂面不平等因素可能會造成底基層的下部存在夾層，如果處理不好將帶來嚴重惡果，因此，在質量控制中，應務必加強檢測頻率，及時發現及時處理。

灰土施工並沒有多大的技術難題，但如果掌握不好就可能帶來上述質量問題的出現，因此，我們應不斷的摸索和掌握一定的施工技巧，使之形成一套完整的施工工法，少走彎路，把科學技術變成生產力，更好的為工程服務。

2. 石灰土檢測標準是什麼

石灰檢測標准參考百檢：

GB/T 3286.1-2012石灰石及白雲石化學分析方法 第1部分：氧化鈣和氧化鎂含量的測定 絡合滴定法和火焰原子吸收光譜法；

GB/T 3286.8-2014石灰石及白雲石化學分析方法 第8部分：灼燒減量的測定 重量法；

GB/T 5762-2012建材用石灰石、生石灰和熟石灰化學分析方法；

GB/T 14840-2010石灰岩化學分析方法 游離二氧化硅量測定；

GB/T 15057.2-1994化工用石灰石中氧化鈣和氧化鎂含量的測定；

GB/T 15057.10-1994化工用石灰石中灼燒量含量的測定 重量法；

GB/T 15057.11-1994化工用石灰石中粒度的測定；

GB/T 23453-2009天然石灰石建築板材；

GB/T 30190-2013石灰石粉混凝土；

GB/T 35151-2017石灰石中總有機碳的測定方法；

GB/T 35164-2017用於水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉。

3. 用最簡單的方法檢驗生成物中有生石灰

檢驗生成物中有生石灰，應滴加稀鹽酸 ,如果有氣泡產生,那麼含有生石灰。

生石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化後再發生熟化，會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。為了消除過火石灰的這種危害，石灰在熟化後，還應「陳伏」2周左右。
外形為白色（或灰色、棕白），無定形，在空氣中吸收水和二氧化碳。氧化鈣與水作用生成氫氧化鈣，並放出熱量。溶於酸水，不溶於醇。系屬無機鹼性蝕物品，國家危規編號95006。生石灰與水會發生化學反應，接著就會立刻加熱到超100℃的高溫。

區別

熟石灰
石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），白色固體耐火難溶。將（CaCO3）含量高的石灰岩在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作乾燥劑，我國民間常用以防止雜物回潮。與水反應（同時放出大量的熱），或吸收潮濕空氣中的水分，即成熟石灰[氫氧化鈣Ca（OH）2，又稱「消石灰」。熟石灰在一升水中溶解1.56克（20℃），它的飽和溶液稱為「石灰水」，呈鹼性，在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉澱。
與熟石灰的轉化與硬化
生石灰(CaO)與水反應生成氫氧化鈣的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應生成的產物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。
石灰熟化時放出大量的熱，體積增大1—2．0倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。
生石灰熟化後形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構，顆粒極細(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達10～30 m2/g)，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。
石灰依靠乾燥結晶以及碳化作用而硬化，由於空氣中的二氧化碳含量低，且碳化後形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內部滲透，也妨礙水分向外蒸發，因而硬化緩慢，硬化後的強度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強度只有0.2～0.5 MPa。在處於潮濕環境時，石灰中的水分不蒸發，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止；加上氫氧化鈣微溶於水，已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此，石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環境中使用。
石灰在硬化過程中，要蒸發掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現干縮裂縫。所以，石灰不宜單獨使用，一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強度，並能節約石灰。
石灰具有較強的鹼性，在常溫下，能與玻璃態的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產物，產生膠結。因此，石灰還是建築材料工業中重要的原材料。

石灰乳
石灰乳一般是在氧化鈣中加水生成的，因為氫氧化鈣溶解度不是很大，所以往往生成的是氫氧化鈣的懸濁液（即水溶液中還存在著沒有溶解的氫氧化鈣），這就是石灰乳
石灰乳 milk of lime
石灰漿用水稀釋後的混濁液。
指石灰加入過量的水(約為石灰質量的2.5-3倍)後得到的漿體。

4. 誰知道EDTA滴定法測定石灰土中灰劑量的試驗步驟和試驗儀器有哪些

EDTA 二鈉是乙二胺四乙酸二鈉的簡稱，該方法是將石灰土浸提液用EDTA 二納標准液滴定到鈣指示劑指示變色終點時,測定EDTA 二納的耗量，EDTA 與浸提液中的游離鈣離子有關，通過幾種給定石灰劑量的石灰土測定EDTA 二納的耗量的標准曲線，就可以確定灰劑量。這種方法適用於工地快速測定石灰穩定土中石灰的劑量，並可以檢查拌和的均勻性，一般進行一次測定只需十分鍾時間。
1 、儀器設備
EDTA 滴定法測定灰劑量法所用主要儀器：
滴定管及滴定管夾，滴定台，大肚移液瓶，錐形瓶，燒杯，容量瓶，搪瓷杯，鋼棒，量筒，廣口瓶，托盤天平，秒錶，表面皿，研缽，土樣篩，洗耳球，精密試紙，聚乙烯桶（4個），毛刷，去污粉，吸水管，塑料勺，鉛筆，厘米紙，洗瓶等。
2、試液制備
（1 ）制備0 . 1 m o l / m3 乙二胺四乙酸二鈉（簡稱EDTA 二納）標准液：稱取EDTA 二納37.226g，用微熱的無二氧化碳蒸餾水溶液，待全部溶解並冷至室溫後定容至1000mL。（2）制備10%氯化銨溶液：將500g 氯化銨放在10L 的聚乙烯桶內，加4500mL 蒸餾水，充分振盪使氯化銨完全溶解。（3）制備1.8% 氫氧化鈉（內含三乙醇胺）溶液：用100g 架盤天平稱18g 氫氧化鈉（分析純），放入1000mL 燒杯中，加1000mL 蒸餾水使其全部溶解，待冷至室溫後加入2mL 三乙醇胺（分析純）攪拌均勻存於塑料桶中。（4）制備鈣紅指示劑：將0.2g 鈣試劑羥酸鈉與20 g 預先在105℃烘乾箱1 小時的硫酸鉀混合，一起放入研缽中研成細粉末，儲於棕色廣口瓶中。
3 、准備標准曲線
（1）取樣：取工地用石灰和集料，風干後過2.0 或2.5mm 篩，測量其含水量。（2）混合料組成計算：計算公式：乾料質量= 濕料質量/ （1+含水量）
計算步驟：干混合料質量=300g/（1+ 最佳含水量）
干土質量= 干混合料質量/（1+ 石灰劑量）
干石灰質量= 干混合料質量—干土質量濕土質量= 干土質量×（1+ 土的風干含水量）濕石灰質量= 干石灰質量×（1+ 石灰的風干含水量）石灰土中應加入的水=300g —濕土質量—濕石灰質量
（3）制備5 種試樣：制備0%，2%，4%，6%，8% 石灰劑量標准試樣各2 份放在搪瓷杯內。（4）取一個盛試樣的搪瓷杯加入600mL10% 氯化銨溶液，用鋼棒攪拌3 m i n，放置沉澱4 min，將上部清液移到300mL 燒杯中，搖勻加蓋表面皿待測。（5 ）用移液管吸取上層懸浮液1 0 m L 放入200mL 錐形瓶，用量筒取50ml1.8% 氫氧化鈉（內含三乙醇胺）溶液到入錐形瓶中，此時P H 值為12.5~13，然後加入鈣紅指示劑，用EDTA 二納標准液滴定到純藍色為終點，記錄EDTA 二納的耗量。同樣對其他幾個試樣進行試樣，記錄各自的E D T A 二納的耗量。（6 ）以EDTA 二納的耗量的平均值為縱坐標，以石灰劑量（% ）為橫坐標制圖，兩者關系曲線是一條順滑曲線。
4、試驗步驟
取有代表性的石灰土混合料稱300 g 放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結塊攪散，加600mL10% 氯化銨溶液，然後如上所述（4）、（5）、（6）步驟進行試驗。利用所制的標准曲線，根據所消耗的EDTA 二納的毫升數，確定混合料中石灰劑量。
5 、記錄和報告
試驗過程中應作好記錄，並根據記錄做出試驗報告，報告應包括試驗數量、結果平均值、標准差、偏差系數等。

5. 三七灰土需要做哪些試驗從原材，到成品後的灰土詳細點

石灰的密度，土的擊實，含水率，天然稠度，化學性質，水裡性試驗，成型後要首先要做灰劑量。

灰土用的石灰最好選用磨細生石灰粉或塊灰澆以適量的水，經放置24小時成粉狀的消石灰。密實度高的灰土強度高，水穩定性也好。密實度可用干容重控制。

28天齡期的灰土抗壓強度約可達到0.5～0.7兆帕，200～300年齡期的灰土抗壓強度可高達8～10兆帕。 不論是用亞粘土或粘土製作的三七灰土，在室內養護7天後浸水48小時的形變模量為10～15兆帕，養護28天浸水48小時的形變模量為32～40兆帕。

(5)石灰土原材料檢測方法擴展閱讀：

石灰具有較強的鹼性，在常溫下，能與玻璃態的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產物，產生膠結。因此，石灰還是建築材料工業中重要的原材料。

將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳，加水消化石灰生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸鈣沉澱，然後碳酸鈣沉澱經脫水、乾燥後再經石灰磨粉機粉碎便製得輕質碳酸鈣。

6. 2:8灰土需要做哪些檢測

主要有：原材料控制、配比設計控制、施工工藝流程式控制制。

嚴格控制原材料的質量，不使用不合要求的材料。在選材上應作質量經濟比較，在滿足質量要求的前提下，力求經濟。認真進行二灰土的組成設計，施工中嚴格控制混合料的組成比例。

當配合比組成設計確定後，首要控制的過程就是拌和料拌和過程，拌和料均勻一致保證二灰土質量的前提，無論採用路拌法或是廠拌法，這都是必須嚴格控制的過程。當二灰土拌和均勻後，立即用平地機進行整型平整，平整過程中應避免薄層貼補，盡可能地採用刮削平整，用拉線法控制標高及橫坡。

(6)石灰土原材料檢測方法擴展閱讀：

2：8灰土施工要求注意：

1、石灰和土必須過篩，土的粒徑不得大於15毫米；灰粒不得大於5毫米。須拌合均勻，並控制最佳含水量作為灰土的含水標准。

2、灰土下入基槽前，應將基槽底部夯打一遍，將拌好的灰土按指定的地點倒入槽內，但不得將灰土順槽幫流入槽內。

3、28天齡期的灰土抗壓強度約可達到0.5～0.7兆帕，200～300年齡期的灰土抗壓強度可高達8～10兆帕。

7. 市政中石灰原材料取樣怎麼選擇比較好……

你做的只有抽檢，說白了就是那施工方做的試驗資料抽一部份出來抄，具體抽檢的百分比是多少看施工規范，都有說明的
市政工程常用試驗檢驗方法分類
3.1. 材料試驗類
3.1.1. 水泥
3.1.2. 鋼材
3.1.3. 瀝青
3.1.4. 石灰
3.1.5. 砂、石材料
3.1.6. 磚
3.2. 質量檢驗類
3.2.1. 水泥混凝土抗壓強度試驗
3.2.2. 水泥混凝土抗折強度試驗
3.2.3. 砂漿強度試驗
3.2.4. 石灰土、石灰粉煤灰類混合料無側限強度試驗
3.2.5. 土基壓實度檢驗(環刀法)
3.2.6. 石灰土、石灰粉煤灰類基層壓實度檢驗(灌砂法)
3.2.7. 石灰土石灰劑量檢測(EDTA法)
3.2.8. 石灰土石灰劑量檢測(儀器法)
3.2.9. 水泥混凝土路面、瀝青混凝土路面厚度檢測(鑽孔取樣法)
3.2.10. 瀝青路面密度檢驗(鑽孔取樣、封蠟、水中重法)
3.2.11. 瀝青混合料中瀝青含量(抽提法)
3.2.12. 瀝青混合料中礦料級配分析
3.2.13. 瀝青混合料馬歇爾穩定度檢測
3.2.14. 人行道磚強度試驗
3.3. 標准試驗類
3.3.1. 土基的最大幹密度、最佳含水量試驗(重型擊實法)不一定還有很多種
3.3.2. 半剛性基層混合料的最大幹密度、最佳含水量試驗(重型擊實法)
3.3.3. 石灰土中石灰劑量標准曲線的確定(EDTA法)
3.3.4. 石灰土中石灰劑量標准曲線的確定(儀器法)
3.3.5. 瀝青混合料馬歇爾標准試驗(密度、空隙率、飽和度、穩定度、流值等)
3.4. 功能檢測類
3.4.1. 道路彎沉檢測(貝克曼梁法)
3.4.2. 排水、污水管道密閉性能試驗(閉水試驗)
3.4.3. 砼管強度試驗

8. 三七灰土應檢測哪些內容

三七灰土的檢測包括以下幾個幾個方面的內容：

1、最佳含水率。先要預估最佳含水量(經驗系數占相當比重),在最佳含水量周圍取幾個點,通過擊實試驗來驗證最佳含水量；

2、灰劑量。以7d、28d、60d、90d無側限抗壓強度最終確定含灰量；

3、灰土配比。灰和土按照體積比3比7的比例取，灰要求三級以上的白灰，氧化鈣和氧化鎂含量含量越高越好；

4、土的擊實 。利用灌砂法檢驗壓實系數。

三七灰土是一種以石灰、粘土按一定比例配製而成具有較高強度的建築材料，在中國有悠久歷史。

(8)石灰土原材料檢測方法擴展閱讀

灰土的物理力學性能土壤和石灰是組成灰土的兩種基本成分。粘性土壤顆粒細、活性大，因此強度比砂性土壤高。

一般情況下，以粘性土配製的灰土強度比砂性土配製的強度高1～2倍。在北京，房渣土作為灰土的土料也是可用的，但必須過篩。用它配製的灰土強度並不比其他土壤配製的低，有時反而較高，因房渣土中含有較多的活性礦物質。

灰土強度在一定范圍內隨含灰量的增加而增加。但超過限度後，灰土的強度反而會降低。這是因為消石灰在鈣化過程中會析水，增加了消石灰的塑性。

最佳石灰和土的體積比為3∶7，俗稱三七灰土。灰土用的石灰最好選用磨細生石灰粉或塊灰澆以適量的水，經放置24小時成粉狀的消石灰。密實度高的灰土強度高，水穩定性也好。密實度可用干容重控制。

9. 石灰原材試驗包括哪些

石灰的原材試驗，必做的就是石灰鈣鎂含量。如果有特殊要求，生石灰還要做為消化殘渣，消石灰要做細度。用在灰土上，只做鈣鎂含量就夠了。
灰土的試驗一般要做會土的擊實，灰土的標准曲線，灰土的石灰劑量，灰土的無側限抗壓強度。如果有特殊要求，還要做灰土的CBR，素土或灰土的液塑限。

10. 水泥石灰土含灰量測定時，用EDTA滴定法，測出來的是水泥和石灰的總劑量，還是只是石灰的劑量呢

看你怎麼測，去掉了石灰那就是水泥的，沒去掉就是合量。