四平氣密性檢測儀測試方法

Ⅰ 檢查氣密性的方法

檢查氣密性的方法：

1、氣密性試驗應在液壓試驗合格後進行。對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。

2、碳素鋼和低合金鋼製成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低於5℃，其它材料製成的壓力容器按設計圖樣規定。

3、氣密性試驗所用氣體，應為乾燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

4、進行氣密性試驗時，安全附件應安裝齊全。

5、試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力後保壓不少於30分鍾，然後降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位塗刷肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補後重新進行液壓試驗和氣密性試驗。

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檢測方法的選擇

一、穩定性 泄漏檢測是一種計量和測試的綜合技術。如果測試得到的數據不穩定，就毫無意義。正確的泄漏檢測不僅需要檢測儀器具有穩定性，而且需要檢測方法本身也具有較好的穩定性。[1]

二、經濟性經濟性是選擇檢漏方法的關鍵之一。單考慮檢漏方法本身的經濟性比較容易，但要從所需的檢漏設備、對人員的技術要求、檢漏結果的可靠性等方面綜合評價檢漏方法的經濟性則較困難。

三、一致性對有些檢漏方法來說，不管檢測人員是否熟練，所得到的檢測結果都基本相同;有些方法則是內行和外行使用，其結果全然不同。可能的情況下，應採用不需要熟練的專門技術就能正確檢測的方法。每種方法都有不同的技術關鍵，不同的檢漏人員未必能得出一致的檢漏結果

四、可靠性 未檢測出泄漏並不等於就是沒有泄漏，對此應進行判斷。採用某種方法進行檢漏時，應該了解該方法是否可靠。檢漏結果的可靠性與上面介紹的方法的一致性、穩定性等多種因素有關。

Ⅱ 氣密性檢測設備的特點與方法有哪些

氣密性檢測設備的特點與方法有：
一、氣密性檢測的特點

不能准確判斷泄漏部位，但方便實行自動化，檢測時間短，且穩定可靠，測試快，被測工件可以保持乾燥狀態，並可以量化測定泄漏量；
氣密性檢測法非常適合於生產線上大批量檢測，完全排除了人為因素。定量測量，可以自動化，因此能夠進行廣泛的應用。
二、氣密檢測的方法
氣密檢測有直壓檢測法和壓差法，流量型泄漏檢測法等，當檢測的零件內容積比較小時，比較合適用壓力式檢測法。當零件內容積比較大時，可以考慮選擇流量型檢測法。
將產品的開口堵住，給產品內部充入一定壓力的壓縮空氣，用測試儀測量產品內部的壓力或流量，如果產品泄漏，壓力就降低或流量就增大。在相同的條件下，當零件的測量精度要求不高時可以考慮選擇絕對或相對壓力式檢測法；當零件的測量精度要求較高時選擇壓差式檢測法較適合。
○FYD-326負壓氣密檢漏儀規格與技術參數如下：
○主機外形尺寸：長350mm×寬400mm×高350mm
○檢測方式：差壓式
○結構：總體式○重量：15kg
○測試壓力：0-0.6bar○解析度：1pa
○測試精度：0.25%FS
○合格與不合格用LED紅、藍指示燈顯示，使用者一目瞭然。
○採用高精度壓力感測器
○0泄漏電磁閥
○檢測時間可調0-2000S
○穩壓時間可調0-500S
○排氣時間可調0-1000S○每天所測試產品合格與不合格的數量統計
○允許泄漏值可調5-65000pa
○氣源5-8bar
○電源：220V-AC
○本儀器出廠時壓力單位設定為KPa，即千帕為單位
○常用壓力單位換算：0.1MPa=1bar=100KPa=1.0197kgf/cm2=14.503Psi=10197.162mmH2O毫米水柱

Ⅲ 如何檢測密封性氣密性

比較直觀的水試：把所有密封口手動或自動封堵沉入水中，有充氣口充氣。看水裡氣泡判斷哪有泄漏。
氣密檢測儀方法測試：把所有密封口手動或自動封堵，測試氣體通過測試儀器進入工件，測試。通過儀器里感測器判斷壓力變化，最後判定是否泄漏。

優缺點：
水檢方式成本低，純靠人工肉眼識別。會有漏檢情況，另外對有些工件造成損壞（比如生銹腐蝕。有些工件水檢完還要烘乾）但能檢測出工件具體哪個部位泄漏
儀器檢測成本高，簡潔、效率高特別是小工件。一般不會誤判。對工件無損壞，不足點是只能檢測出泄漏，不能檢測出具體哪個部位泄漏。

Ⅳ 氣密性測漏方法主要有什麼

不能准確判斷泄漏部位，但方便實行自動化，檢測時間短，且穩定可靠，測試快，被測工件可以保持乾燥狀態，並可以量化測定泄漏量；氣密性檢測法非常適合於生產線上大批量檢測，氣密性測試儀完全排除了人為因素。定量測量，可以自動化，氣密檢測法有直壓檢測法和壓差法，流量型泄漏檢測法，防水測試機當檢測的零件內容積比較小時，比較適合用壓力式檢測法，當零件內容積比較大時，可以考慮使用流量型檢測法。將產品的開口堵住，給產品的內部沖入一定的壓力的壓縮空氣，如果產品泄露，壓力就降低或流量就增大。在相同的條件下，氣密性試漏機當零件測量精度要求不高時可以考慮選擇絕對或相對壓力式檢測法，當零件的測量精度要求比較高時選擇壓差式檢測法比較合適。在實際應用中,密封性指的是在給確定被測密封件加一定壓力介質的情況下,允許介質泄漏的極限量。氣密性檢測可根據測試手段不同分為兩大類:一類是通過目測的氣泡量來判斷,即在向工件腔內充一定壓力的氣體時,將其浸入水中或塗肥皂泡,根據目測肥皂泡或水中的氣泡來判斷工件是否有漏及泄漏的程度。目前,這種方法在冰箱、空調的密封管道以及箱體檢漏時仍普遍採用。但這種方法測試效率低,受主觀因素影響較大,同時用這種方法測試後,還必須對工件進行乾燥和防銹處理。

Ⅳ 請問氣密性的測試方法有什麼

傳統的檢測方法無非是肥皂法和泡水法等，這種方法的缺陷是效率低、污染產品，並且人為誤判率高。
目前國內外比較流行的氣密性檢測方法是利用氣體流量公式進行檢測。首先測量與泄漏量相關的一些參數，例如壓力、壓差、流量等，然後將這些相關量通過一定關系式轉化為相應的泄漏量。也就是我們說的氣密性測試儀或氣密性檢漏儀。
氣密性測試儀的工作原理是在密封的工件內中充入一定壓力的氣體，經過一段時間保壓（2~5 秒），檢測壓力是否下降，觀察計算壓力變化來判斷產品是否有泄漏（全過程 5~25 秒）。這種檢測方法受主觀因素影響小，檢測精度高，並且易於實現自動控制、自動報警，大大提高了檢測效率、提升產能降低人工成本。

Ⅵ 氣密性測漏方法有哪些

為氣密性測試設備的生產廠家，所生產的產品已經在市場中得到很好的應用，對於氣密性檢測、氣密性檢測設備等專業知識我們會不定時更新知識與大家分享。

一、氣密性檢測的特點；不能准確判斷泄漏部位，但方便實行自動化，檢測時間短，且穩定可靠，測試快，被測工件可以保持乾燥狀態，並可以量化測定泄漏量；氣密性檢測法非常適合於生產線上大批量檢測，氣密性測試儀完全排除了人為因素。定量測量，可以自動化，因此能夠進行廣泛的應用。

二、氣密檢測的方法；氣密檢測有直壓檢測法和壓差法，流量型泄漏檢測法等，防水測試機當檢測的零件內容積比較小時，比較合適用壓力式檢測法。當零件內容積比較大時，可以考慮選擇流量型檢測法。將產品的開口堵住，給產品內部充入一定壓力的壓縮空氣，用測試儀測量產品內部的壓力或流量，如果產品泄漏，壓力就降低或流量就增大。在相同的條件下，氣密性試漏機當零件的測量精度要求不高時可以考慮選擇絕對或相對壓力式檢測法；當零件的測量精度要求較高時選擇壓差式檢測法較適合。深圳市富源達機械設備有限公司總部設在龍崗區布吉深惠路134號,是一家技術力量雄厚的專業的防水測試設備生產廠家，擁有多年的生產和技術開發經驗，現主要產品是：試水機，試漏機，測漏機，檢漏機，試漏儀，測漏儀，檢漏儀，氣密性檢測設備，防水測試機，防水測試儀，防水測試設備，0-50度試水機，六頭/十頭真空試水機，水壓真空兩用試水機等。公司產品遠銷香港、台灣、日本、韓國、印度、馬來西亞、新加坡、士耳其、紐西蘭、美國、德國等。本公司以專業、專注、至誠至真的理念竭誠為客戶服務，以專業的機械生產、至誠至真的售前、售中、售後服務，贏得無數客戶的青昧，在同行業中贏得良好的口碑。熱情歡迎海內外客商和各界朋友與我們聯系、洽談貿易、互惠互利、共同發展

Ⅶ 氣密性測試的密封方法

常見的氣密性密封檢測方法：

一、傳統的氣密性測試方式為泡水法（直接泡水）：用水深和浸泡時間來對應各級IP防水等級測試。觀測產品內部有無進水作為其判定標准。

其缺點是：電子類的產品一旦進水之後可能會對對子原器件造成不可修復的傷害。所以說電子類產品不一定可以適用傳統方法。

二、氣密性檢漏的傳統檢測方式（間接泡水）：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀察是否有氣泡漏出。

或者在工件表面塗肥皂水，觀察是否有氣泡產生。（此方法測試效率不高，人為因素對泄漏測試效果影響較大，沒有準確性可言，數據不能量化，不方便追蹤及原因判斷。

對產品造成二次污染，需要乾燥，擦拭。唯一的好處是可以找到泄漏點，此方法相當落後）在很多情況下極小的氣泡不容易被肉眼察覺 。

三、壓降法---差壓(正負壓力)直接氣密性檢漏方式：主要用運於閥門管件密封性檢測，不銹鋼焊接產品氣密性檢漏，鋁合金壓鑄產品的砂眼微漏測試。原理與壓力降法類似，但方法更好。

在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標准罐體內的壓力與工件，因泄漏而在差壓感測器上產生的微小壓差。

檢漏儀根據差壓感測器的輸出變化來定量地計算被測物的漏氣量。基準物的存在使外界環境及工作本身差異時測試的影響降到了最小。克服了以上諸方式的不足，提高了氣密性測試的效率、精度及可靠性。

四、壓降法之差壓(正負壓力)間接檢測：主要用運於閥門管件密封檢測，不銹鋼焊接產品泄漏檢測，鋁合金壓鑄產品的砂眼微漏測試。原理與壓力降法類似，但方法更好。

在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標准罐體內的壓力與工件，因泄漏而在差壓感測器上產生的微小壓差。

氣密性檢測儀根據差壓感測器的輸出變化來定量地計算被測物的漏氣量。基準物的存在使外界環境及工作本身差異時測試的影響降到了最小。克服了以上諸方式的不足，提高了檢測的效率、精度及可靠性。

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目前車身密封性指標分為白車身和整車兩個指標，只能通過氣密性檢測儀器進行檢測。

白車身氣密性指標：125 pa壓力下（18-30）SCFM

整車氣密性指標： 125 pa壓力下（70-100）SCFM

Ⅷ 汽車電機氣密性泄漏檢測 密封性檢漏儀操作方法

針對於新能源汽車電池箱安裝了PUW防爆閥，設計有完善的氣密檢測方案，檢測儀器、工裝及檢測方法如下;
氣密檢測方法:
1、打開氣密性檢測儀電源開關，設置好需要的充氣時間、保壓時間等參數，接通壓縮空氣。
2、把氣密夾具卡爪套進PBALM20*1.5防爆閥本體與電池包箱體之間的凹槽中；
3、順時針旋轉鎖緊轉軸，把防爆閥上蓋壓緊（參考圖片如下）；
4、快速接頭插入氣管
Ø6進氣管，開啟氣密儀，開始進行測試。
5、測試完成後，逆時針擰松轉軸，即可取下夾具。

Ⅸ 怎樣檢查裝置氣密性

不同儀器有不同的方法：

1、空氣熱脹冷縮法 。

要檢查裝置是否漏氣，應先把導氣管的一端浸入燒杯或水槽的水中，用手緊握試管或用手掌緊貼燒瓶的外壁。若導管口就有氣泡冒出。把手移開，冷卻後，導管內有一段水柱流入，則表明裝置氣密性良好。

2、注水法 適用於檢查啟普發生器或類似於啟普發生器的裝置。首先關閉排氣導管，從頂部漏鬥口注水，當漏斗下端被水封閉後再注水，水面不下降，表明裝置氣密性好；如果水面下降，表明裝置氣密性差。

3、外接導管浸水法 在裝置的尾端導氣管上外接一段橡皮管和20～30cm長的玻璃導管，導管浸入試管內的水中，水進入導管一段高度後不再進入，內外液面高度差較大，把試管上下移動幾次，仍然如此，表明裝置氣密性好；如果水進入導管很多，液面高度差很小，表明裝置氣密性差。

4、滴定管壓氣法 取一支25mL滴定管，下端與橡皮管連接，橡皮管變曲成U形與裝置的尾端導管連接，滴定管內裝滿水。打開滴定管開關，水面下降一段距離後就停止不動，表明裝置氣密性好；如果水面一直下降不停，表明裝置氣密性差。

5、滴定管抽氣法 取裝水的一支25mL滴定管，其上端通過單孔橡皮塞和橡皮管與裝置尾端導管連接。打開滴定管的開關，如果水面下降一段後就停止不動，表明裝置氣密性好；如果水面一直下降，表明裝置氣密性差。

氣密性檢驗的原則是，先讓裝置和附加的液體(一般指水)，構成封閉的整體，改變這個整體的溫度，導致壓強的變化，來判斷氣密性好壞，由於裝置的不同，檢驗的方法也有所不同。

Ⅹ 檢驗氣密性的方法有哪些

檢測方法如下：

1、升高溫度法

升高氣體發生裝置體系內氣體的溫度，可以臨時增大其壓強，從而使這個整體部分空氣外逸(在液體處可觀察到有氣泡放出)，當溫度恢復到初始溫度時，這個整體壓強減小，導致浸沒在水中的導氣管內倒吸有一段水柱。對於一些製取氣體量較小的裝置，可採用手握法。

把導管的一端浸在水裡，兩手緊貼容器(試管)的外壁，如果裝置不漏氣，裡面的空氣受熱膨脹，導管口有氣泡放出，手移開後，導氣管內水柱上升，且較長時間不回落，說明裝置氣密性良好。如果裝置漏氣須找出原因，進行調整、修理或更換，然後才能進行實驗。

2、液面差法

用止氣夾夾住橡膠導管部分，向長頸漏斗中加水，使之下端浸在水中，繼續加水形成一段水柱，產生高度差，在一段時間內水柱不發生回落，說明氣密性良好。對於具體問題。要具體對待，比如：實驗室製取氫氣，經除雜質(HCI氣體及水分)後，再做它用。

檢驗氣密性時向長頸漏斗中加水，使之下端浸在水中，用熱水微熱B或C裝置，如果在D處有氣泡放出，A的長頸漏斗水面上升，停止加熱，A中長頸漏斗液面恢復正常，D中導管倒吸—段水柱，證明氣密性良好。

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用途

氣密性檢驗需用氣密性檢測儀，它是專門應用於對腔體機械產品進行密封性檢測的裝置。主要用於汽車發動機、變速箱、車橋、水箱、油箱等對容腔有密封要求的生產中。氣密性檢測儀採用嵌入式控制的智能化設計，可自動完成測試程序，並對檢驗結果進行自動判別。

原則

氣密性檢驗的原則是，先讓裝置和附加的液體(一般指水)，構成封閉的整體，改變這個整體的溫度，導致壓強的變化，來判斷氣密性好壞，由於裝置的不同，檢驗的方法也有所不同。

升高溫度法缺點

如果環境的溫度與人體的溫度接近，用手握的方法，現象就不夠明顯，就應該採用微熱法。也就是說手的溫度與環境的溫度差不多時，手握改變不了這個整體的溫度及壓強。

用酒精燈在容器(可以用酒精燈直接或間接加熱的容器)底部微微加熱，或把容器浸在熱水中，如果水中有氣泡放出，停止加熱後，導管內有一段水柱，且在一段時間內不回落，說明裝置氣密性良好。