鋰輝石氧化鋰檢測方法

① gb/t11064.2 碳酸鋰、單水氫氧化鋰、氯化鋰化學分析方法第2部分：氫氧化鋰量的測定酸鹼滴定法 是不是有誤

《電池級碳酸鋰》行業標准編制說明
一、任務來源及要求
《電池級碳酸鋰》行業標準是根據工業和信息化部《關於印發2011年第一批行業標准制修訂計劃的通知》（工信廳科[2011] 75號）精神，由四川天齊鋰業股份有限公司負責制（修）定，項目計劃編號：2011-3500T-YS，項目完成時間為2012年。
二、產品的概況
1、產品的性質、用途 碳酸鋰化學式是Li2CO3，相對分子質量為73.89。性狀為白色單斜晶體或粉末,微溶於水；溶於稀酸，不溶於醇。比重2.11，熔點723℃, 沸點1230℃。 碳酸鋰用途廣泛，在電池、鋁電解、鋼連鑄保護渣、特種玻璃、陶瓷、醫葯、核工業、高檔Al-Li合金、特種玻璃和背投彩電工業等重要工業都是不可或缺的原料。隨著近期全球新能源開發的熱潮，碳酸鋰在鋰電池中的應用越來越被大家所關注。 電池級碳酸鋰是生產鋰電池正極材料（主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰等）以及電解液的關鍵核心原料。由於電動汽車對鋰電池需求巨大，「十二五」期間，可以預期電動汽車將迎來廣闊的發展前景，電池級碳酸鋰也進入發展的快車道。 國內主要的生產廠家有四川天齊鋰業股份有限公司、江西贛鋒鋰業股份有限公司、新疆昊鑫鋰業開發有限公司、海門容匯通用鋰業有限公司等，國外廠家有SQM、FMC、Chemetal等。
2、生產工藝 生產電池級碳酸鋰的方法按原料分可分為礦石法和鹽湖法。其中礦石法主要包括石灰石焙燒法、硫酸法、硫酸鹽法等；鹽湖提鋰包括沉澱法、煅燒法和濃縮法等方法。
三、編制原則 1、本標準的編制原則 原標准YS/T 582-2006《電池級碳酸鋰》（以下稱原標准），無論是規范格式，還是具體技術要求等方面，均有不適宜現狀之處，為指導合理利用資源、調整產品結構、滿足市場需要和使供需雙方公平受益，標准格式按照GB/T 1.1-2009《標准化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》的要求進行修訂。修訂的標准有利於規范市場，切實可行，具有可操作性，同時充分考慮生產企業、使用單位及相關各方面的意見和建議。
2、修訂內容 根據目前生產水平狀況、市場需求及國內外客戶使用的需要，對原標準的技術要求等內容進行了調整。 本標准與原標准相比主要做了如下修改： 1）按照GB/T 1.1-2009的要求，對標準的結構和編寫格式進行了修訂。 2）產品增加對磁性物質的限定。 3）產品增加對有害物質的限定。 4）調整了產品中Mg、Si、Fe、Cu、Pb、Ni、Mn、Zn、Al、Cl-、粒度、水分十二個指標的含量。 5）刪除了「附錄B 分光光度法測定硫酸根量」，硫酸根的測定方法採用GB/T 11064 《碳酸鋰、單水氫氧化鋰、氯化鋰化學分析方法》。 6）刪除「附錄A 水分的測定」，水分的測定方法採用GB/T 6284 《化工產品中水分測定的通用方法 乾燥減量法》。

② 鋰輝石化學組成是什麼

成分含量為：LiAl(SiO3)2或Li2O·Al2O3·4SiO2，理論含鋰量3.75%(氧化鋰8.04%)。

③ 如何把碳酸鋰樣品做准確

把碳酸鋰樣品做准確：樣品與濃硫酸共熱。含氮有機物即分解產生氨（消化），氨又與硫酸作用，變成硫酸氨。經強鹼鹼化使之分解放出氨，借蒸汽將氨蒸至酸液中，根據此酸液被中和的程度可計算得樣品之氮含量。

雙縮脲是兩個分子脲經180℃左右加熱，放出一個分子氨後得到的產物。在強鹼性溶液中，雙縮脲與硫酸銅形成紫色絡合物，稱為雙縮脲反應。凡具有兩個醯胺基或兩個直接連接的肽鍵，或能過一個中間碳原子相連的肽鍵，這類化合物都有雙縮脲反應。

石灰燒結法：

鋰輝石精礦（一般含氧化鋰6%）和石灰石按1:(2.5～3)重量比配料。混合磨細，在1150～1250 ℃下燒結生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經沉降過濾，濾渣返回或洗滌除渣，浸出液經蒸發濃縮，然後加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經離心分離、乾燥，製得碳酸鋰成品。

④ 如何用ph試紙測氫氧化鋰的ph值

1. 用玻棒蘸一點氫氧化鋰溶液到試紙上

2. 試紙會因為含有氫氧化鋰二變色

3. 拿著試紙與比色卡進行對比

4. 顏色更接近比色卡上面標注的顏色，就代表是什麼ph值的溶劑。

比色卡中7是中性，數值比7大說明是鹼性。數值比七小說明是酸性。

⑤ 鋰輝石的基本性質

鋰輝石英文名為：spomene;spomenite，成分含量為：LiAl(SiO3)2或Li2O·Al2O3·4SiO2，理論含鋰量3.75%(氧化鋰8.04%)。
鋰輝石是主要含鋰礦物之一，又稱2型鋰輝石。單斜晶系，晶體常呈柱狀、粒狀或板狀。顏色呈灰白、灰綠、翠綠、紫色或黃色等。玻璃光澤,條痕無色。硬度6.5～7，密度3.03～3.22g/cm3 。鋰輝石主要產於富鋰花崗偉晶岩中，共生礦物有石英、鈉長石、微斜長石等。晶體在加熱或被紫外線照射時會改變顏色，在陽光作用下也會失去光澤。焙燒至1000℃左右時迅速轉變為β型鋰輝石，並具熱裂性質。
鋰輝石按用途、化學成分和冶煉工藝要求分為三類：化工用鋰輝石、陶瓷用鋰輝石、低鐵鋰輝石。

⑥ 電廠化驗鋰灰石化驗哪些項目

我公司礦石化學分析檢測
1、鋰銣銫礦石（鋰、銣、銫含量檢測）
2、鈹礦石（鈹含量檢測）
3、鈹精礦、綠柱石（氧化鈹、氧化鐵、磷、氧化鋰、氟、氧化鈣、水含量檢測）
4、鉭鈮礦石（鉭、鈮含量檢測）
5、鋯礦石（鋯、鉿含量檢測）
6、稀有金屬礦石（鋰、銣、銫、鈮、鉭、鋯、鉿、鍶含量檢測）
7、磷釔礦精礦（三氧化二釔、二氧化鋯、二氧化鈦、二氧化硅的含量檢測）
8、鋰輝石－鋰雲母精礦（鋰、鈉、鉀、銣、銫、氧化鈹、鈣、鎂、氟、氧化錳的含量檢測）《稀土金屬礦檢測
9、稀土金屬礦石（稀土總量、鈰、鑭、釹、鈧、釔、鐠、釤、釓、鏑、銪、鋱、鉺、鐿、鈥、銩、鑥的含量檢測）

⑦ 鋰礦石的選礦方法有哪些

1.手選法 此法主要用於分選粗粒結晶的鋰輝石和鋰雲母結合體，是基於礦物本身顏色或形狀與脈石礦物的區別，用人工手選法從礦物中挑選出鋰礦物，採用選擇磨礦與手選法，1940-1941年以前曾是鋰礦的主要選礦方法。
2.熱裂法 此法是將鋰輝石礦加熱到1000-1200℃，加熱後鋰輝石晶型發生轉變，相對密度由*變到2.40，並變成質脆而易碎礦石，但是，此時石英等脈石卻沒有多大變化，然後採用選擇性磨礦法，使鋰輝石變成粉末狀，而不易磨的石英等脈石仍然是比較粗的，以後再採用篩分或風力選礦法使之分離。此法可把含二氧化鋰0.8%-2.0%的鋰輝石原礦富集到含二氧化鋰4%-6%的鋰精礦，其回收率為70%-80%。但此法因焙燒需要很高的溫度，並且對其他有用金屬組分不能綜合回收，所以在實際應用上有一定的局限性。
3.化學處理法 化學處理方法主要用於從鹽湖水中提取鋰。美國福特礦物公司從鹽湖水中提取鋰時，首先將鹽湖水在近於405公頃的面積上進行蒸發，蒸發後氯化鋰濃度可達6%，在蒸發過程中鈉鹽和鉀鹽從鹽水中沉澱析出，餘下的含鋰溶液即為鹽鹵。將此鹽鹵引入工廠，用蘇打灰法使氯化鋰轉變為固體碳酸鋰。
4.鋰輝石的重懸浮液選礦法及重液選礦法 鋰輝石的相對密度為3.2左右，比經常同鋰輝石一起共生的石英、長石等主要脈石礦物密度大一些，這樣就可以採用重懸浮液選礦法，使鋰輝石成為重礦物產品，而脈石礦物則為輕產品。
5.磁選法 磁選法是提高鋰精礦質量的一個附屬措施，常用於除掉鋰精礦中的含鐵雜質或分選弱磁性的鐵鋰雲母，採用浮選法所得到的鋰輝石精礦，有時含鐵較多，不合乎某些工業部門的要求，為減低鐵的含量可用磁選法進行處理。
6.浮選法 含鋰的主要礦物都可用浮選法進行選別，因此浮選法是鋰礦石的重要的選礦方法，特別是對細粒浸染的鋰輝石選礦來說，就更加重要。

⑧ 工業上制碳酸鋰為什麼先離心分離再趁熱過濾

1、鹵水綜合利用法，鹵水經提取氯化鋇。後的含鋰料液加入純鹼以除去料液內蓋鈣、鎂離子，加入鹽酸酸化，蒸發去除氯化鈉，再經除鐵，然後加入過量純鹼是碳酸鋰沉澱，經水洗，離心分離、乾燥、製得碳酸鋰成品。
2、石灰燒結法:鋰輝石精礦（一般含氧化鋰6%）和石灰石按1:（2.5～3）重量比配料，混合磨細，在1150～1250·C下燒結生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經濕磨粉粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經沉降過濾，濾渣返回或洗滌除渣，㓎出液經蒸發濃縮液，然後加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經離心分離、乾燥，製得碳酸鋰成品。
3、用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應便可製得高純度的碳酸鋰，也可以用硫酸鋰和碳酸鈉為反應物，但碳酸鋰易溶於其它鹽溶液中，故產率不太高，一般為75%左右，而且礦物中還會含有少量的硫酸鋰。
4、硫酸法
5、石灰法
6、副產法
7、以工業制氧化鋰為原料，加熱水其溶解後，濾去不溶物，趁熱向濾液中通入干凈二氧化碳氣體至不再生成沉澱為止，趁熱過濾，甩干，用熱蒸餾水洗滌至合格，於110·C烘乾即可。將工業碳酸鋰溶於冷水中。過濾，濾液煮沸，停止加熱，趁熱過濾，熱水洗滌、甩干、乾燥，也能製得試劑碳酸鋰。