鞋類檢測項目及檢測方法

1. 牛皮鞋裡革耐濕擦的檢測標准

摘要 親皮鞋質量檢測項目有以下幾種：

2. 怎麼檢測絕緣鞋

為了避免隱患造成事故，為了企業的安全生產，作業人員必須按照國家要求使用絕緣鞋。

絕緣鞋

檢測絕緣鞋：

1、產品在穿用6個月後，應做一次預防性試驗，對於因銳器刺穿不合格品，不得再當絕緣鞋使用。

2、預防性試驗，對於6KV皮絕緣鞋，應使用5KV電壓檢測。5KV布面膠鞋使用3.5KV檢測。

3、腐蝕程度，根據不同作業可以把絕緣勞保鞋的磨損分為重腐蝕、中腐蝕和輕腐蝕，它的腐蝕度可以反應出作業所在的環境和使用者的使用情況。

4、耐用性能，電絕緣勞保鞋包括：電絕緣皮鞋、塑料鞋、膠面膠鞋、布面膠鞋四大類。根據它的使用周期分為不耐用、中等耐用和耐用，耐用性可以反應絕緣勞保鞋的的材質的好壞。

5、損耗情況，根據絕緣勞保鞋的防護功能降低的程度可分為易受損耗、中等受損耗和報廢，受損耗可以反應出絕緣勞保鞋的防護性能情況。

絕緣鞋的保養：

1、要勤擦鞋油。擦拭鞋油時先清潔，先用干凈軟布把皮鞋表面的灰塵擦掉，切忌用水洗衣和接觸化學溶劑。然後均勻塗油擦拭，擦油後，停5分鍾左右，再用刷子或絲綢將鞋面打亮。

2、經常保持乾燥，切忌在雨、雪天穿用。如遇上了雨、雪、水，應立即用干布擦乾，並擦上鞋油，皮鞋不能曝曬和用火烤。曝曬和烘烤會使皮革內部的油脂很快揮發掉，使皮革變得板硬，導致皮革纖維變脆容易折斷。若鞋內汗氣和濕氣較重時，可在背著太陽光的地方晾曬。或放在乾爽處陰干。也可冷氣旁邊或用風筒吹乾。

3、絕緣鞋具有較強的吸汗能力，鞋裡的汗水會令鞋內產生濕氣，這種環境很容易滋生細菌。及時更換鞋能讓水氣，汗液充分散發，對皮鞋、腳的生理機能起到保護作用。一雙絕緣鞋最好隔天穿一次。

4、絕緣鞋鞋面油性較強，但也不宜浸泡在油里，特別是鞋面。

5、暫時不用的絕緣鞋要及時認真地清除污垢，污泥和塵土。然後仔細地打上鞋油。收藏時鞋油不能塗得太多，塗得過多，存放的時間一長，反而造成皮面乾脆。收藏時最好塗少許生雞油、生豬油或甘油，可使皮面保持柔軟潤澤而不變形。

3. 出口歐洲鞋子的檢測標准

測試項目由測試申請方根據買家需求或者自測需求決定。若申請方暫無明確的需求，可由第三方檢測機構根據客戶產品及所出口國家的相關法規（歐洲reach法規&美國CPSIA、加州65法案）推薦測試項目、方法及限值。
一般而言，鞋類測試項目主要分為物理測試和化學測試。常規的物理測試有：整鞋測試、面料測試、大底測試和配件測試。化學測試分為無機化學測試和有機化學測試。常規的無機化學測試有：PH值、可萃取重金屬、六價鉻、無機甲醛、鎳釋放等。常規有機化學測試有：禁用偶氮染料、鄰苯、多環芳香烴、短鏈中鏈氯化石蠟、烷基酚及烷基酚化合物、致癌致敏分散染料、氯化苯酚、阻燃劑、有機氯載體、揮發性有機化合物等。
測試方法一般是由物理或者化學實驗室根據相關法規標准（GB標准、ISO標准、EN標准、DIN標准、AATCC標准、ASTM標准等）所規定的實驗方法和步驟在指定的實驗儀器上測試得出測試結果。
TUV南德認證檢測公司是國內外知名的、獨立的、客觀公正的第三方檢測機構。若有測試需求或者疑問可咨詢。

4. 拖鞋檢測標准都哪些內容

百檢拖鞋檢測標准：

SN/T2129-2008出口拖、涼鞋幫帶拔出力檢驗；

HG/T3086-2011橡塑涼、拖鞋；

QB/T-1992聚氯乙烯塑料涼鞋、拖鞋；

QB/T2977-2008乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）拖鞋和涼鞋；

拖鞋檢測標准

QB/T4552-2013拖鞋；

QB/T4886-2015鞋類鞋底低溫耐折性能要求；

GB/T18204.8-2000公共場所拖鞋微生物檢驗方法黴菌和酵母菌測定；

GB3807-1994聚氯乙烯微孔塑料拖鞋。

5. 鞋子 檢驗

做鞋子檢驗的話，一般分為兩個步驟：
1，物性的檢測，需要專門的儀器來測試，比如看鞋子的耐磨，耐壓等。
2，外觀的檢驗，一般是看成品鞋的外觀是否符合標准。
如顏色是否配雙？鞋面是否有線頭？鞋形是否合格等。

每一個品質檢驗部門應該都會有一定的流程和規則，你看你的同事是怎樣做的，多問多請教就好了。

6. 品檢員在鞋廠檢測什麼

您好！ 檢測內容具體如下： 1.看鞋底與皮革交接處是否出現裂縫或者有脫底等現象；如有就要用醫用針筒（要帶針頭）抽些白膠，將裂縫或脫膠處輕輕注射（要邊移動邊注射），之後用將注射過白膠的地方靠近熱風機吹4到6秒左右，然後輕輕用拇指將裂縫均勻的按實，直至裂縫不再裂開。這種現象一般人叫脫膠。 2.看紉縫機縫過的線路是否有跳針、漏線、線路不勻稱、線頭過長、等現象！如果是跳針或者線路遺漏和線路不勻稱那就不能要了，這兩種情況一般是無法挽救的，這兩種情況在面部車間時就被管理人員或面部品檢挑出，一般不會流落到成型部的，有都是特少的。如果線頭過長則要自己要小剪刀將遺留過長而影響美觀的線頭剪去。 3.看鞋的表面有沒有污點或贓物以及損壞處，如有污點或贓物則用鞋廠用的清潔劑用紗布沾濕後將其輕輕擦掉。如果皮革表面有損壞處則不能要。 4.看鞋子左右腳碼數是否一致；商標字跡是否清晰；鞋的款號與客人定單上要做的款號是否一樣；鞋子左右腳的顏色是否一致。 總之就要很細心去看每一對鞋了。 至於鞋的符號代表你並不一定要知道每一種鞋子的符號代表，這樣你既不容易做到，也不好記，只需要搞明白你要去工作的鞋廠的符號代表就行了。

7. 皮鞋的檢測標準是什麼

9月1日起實施的皮鞋新標准實現了合四為一。統一簡化標准後，新標准不僅避免了各類皮鞋標準的重復制定，有利於企業生產，也方便了企業、經銷單位和監督檢驗部門的相關操作與監管；還有助於我國製鞋業及產品與國際接軌。但是---
從今年9月1日起，中國製造的皮鞋都被要求實施新行業標准「QB/T1002－2005《皮鞋》」。這對製鞋業來說是一件大事情。在該標准實施之初，各地媒體紛紛從市場上銷售的皮鞋入手，以鞋號碼標注法為靶子，對市場銷售的皮鞋是否立竿見影地執行了以毫米為單位的尺寸標法進行了近乎類似的市場調查式的追繳性報道。記者在北京各不同業態的皮鞋賣場中卻明顯感到，「標注42號、37號舊皮鞋鞋號的皮鞋在低檔產品市場仍為數不少；同時標注『42/260』、『37/235』舊鞋碼和毫米碼兩種標識的男女皮鞋在大型商場的品牌皮鞋中已較為普遍」。
「毫米碼」已實施多年新標准只是又作了提示「毫米碼」是世界通用的鞋號標碼。
規定使用『毫米碼』的國家標准《鞋號》早在1998年12月1日就正式實施；即使皮鞋生產企業在QB/T1002－2005《皮鞋》新標准實施前的六年多時間內，採用QB/T1002-1997《膠粘皮鞋》、QB/T1003-1990《硫化皮鞋》、QB/T1004-1990《縫制皮鞋》和QB/T1005-1990《模壓皮鞋》等標准進行生產，在1998年12月1日以後，也應該按國家標准《鞋號》的規定在皮鞋產品上標注『毫米碼』；怎麼過了六七年了，還把這個問題當作皮鞋新標準的突出問題呢？9月1日起實施的皮鞋新標準是我國輕工行業標准，為推薦性標准。新標准替代了原有的QB/T1002-1997《膠粘皮鞋》、QB/T1003-1990《硫化皮鞋》、QB/T1004-1990《縫制皮鞋》和QB/T1005-1990《模壓皮鞋》標准，實現了合四為一。統一簡化標准後，新標准不僅避免了各類皮鞋標準的重復制定，有利於企業生產，也方便了企業、經銷單位和監督檢驗部門的相關操作與監管；還有助於我國製鞋業及產品與國際接軌。由於新標準是對原有的四個標准進行統合，鞋號又是皮鞋產品的重要標識，因此，其中有一條文作了「鞋號應符合GB/T3293.1-1998《鞋號》要求」的提示。而這並不是QB/T1002－2005《皮鞋》新標準的新要求。
該標准對"舊碼制"換算成"毫米"單位作了明確規定：原來標注皮鞋尺寸的10個碼制單位「34」、「35」、「36」、「37」、「38」、「39」、「40」、「41」、「42」、「43」，分別變換成以毫米為單位的「220」、「225」、「230」、「235」、「240」、「245」、「250」、「255」、「260」、「265」。它的發布時間是1998年1月16日，開始實施是1998年12月1日。

由此看來，前些天一些媒體藉助皮鞋新標準的實施，對各地市場上舊鞋號皮鞋的追繳性報道顯然有些錯位且失實。然而，國標《鞋號》已實施六年多，如果市場上的皮鞋仍有那麼多按42號、37號的舊皮鞋鞋號進行標注；皮鞋新標准以及新標准中明確提示的各項子標准、分標准確實需要在行業內進一步強化宣傳貫徹。
新標准與QB/T1002-1997《膠粘皮鞋》、QB/T1003-1990《硫化皮鞋》、QB/T1004-1990《縫制皮鞋》和QB/T1005-1990《模壓皮鞋》的主要差異有：1.標准名稱將《膠粘皮鞋》、《硫化皮鞋》、《縫制皮鞋》、《模壓皮鞋》四個標准合並為一個《皮鞋》標准；2.標準的范圍擴大到任何工藝製造的皮鞋；3.技術要求的描述方法有所改變；4.刪除了主要部件厚度的推薦值；5.改外觀質量為感觀質量，並對有些檢驗項目進行了增刪和修改；6.對物理機械性能的指標進行了調整；7.增加了幫面材料的低溫屈撓性能要求；8.技術要求中增加了「不應出現影響穿用的缺陷」條文；9.改變了檢驗規程的描述方法。
由於製鞋業技術、材料和工藝的不斷發展，有很多不可預見的因素，但是作為鞋的基本功能應該得到保證。為此，「不得出現影響穿用的缺陷」這一技術新要求被明確列入皮鞋新標准。這雖然有些籠統，但是，卻從一個「否定」的角度，警示皮鞋設計師在新產品設計時不能為了追求美觀新潮，而忽視皮鞋穿著的基本功能。款式設計應以合理的結構為基礎。
另外，新標准將舊標准中的「人造仿皮材料」改為「人造材料」，還將舊標准中「不適用於勞動、防護皮鞋及特殊功能保健鞋「改為」不適用於安全、防護及特殊功能的鞋類」；出於保護腳的考慮，新標准特別增加鞋跟硬度規定，並把鞋跟硬度作為一項關繫到成品合格與否的指標來考核。新標準的合格品放寬了一些要求：同雙鞋跟外底勻差由0.5毫米放寬到1毫米。在新標準的分類中還增加了灌注的類型。因此，新標准有很多新內容應該宣傳介紹，人們的目光不要只盯在鞋號標注這一個點上。

8. 布鞋的檢測標准

1.檢測條件 1.1 目測檢驗要在光線適宜的條件下進行。
2.檢驗量具與工具 2.1 卡規：長度為40mm 2.2 多用定位器 2.3 分規 2.4 鞋用面帶尺 精度為1mm 2.5 鋼板尺 精度為1mm 2.6 鋼捲尺 精度為1mm 。
3.外觀質量檢驗方法 3.1 成鞋外觀檢驗以目測手。 1.檢測條件
1 .1 目測檢驗要在光線適宜的條件下進行。
2.檢驗量具與工具
2.1卡規：長度為40mm
2.2多用定位器
2.3 分規
2.4 鞋用面帶尺 精度為1mm
2.5鋼板尺精度為1mm
2.6 鋼捲尺 精度為1mm
3.外觀質量檢驗方法
3.1 成鞋外觀檢驗以目測手感為主，如遇疑義則以檢驗量具、工具為准。
3.2 鞋幫部分的檢驗
3.2.1 幫長度的檢驗，從鞋前頭子口幫中線量至前幫端點為前幫長度，以鞋用布帶尺貼前幫測量
3.2.2 鞋後幫高的檢驗，以後幫中縫為准，測子口幫至後幫上口端點的高度，以鞋用布帶尺貼後幫測量
3.2.3 鞋口門的檢驗，用多用定位器測量。把成鞋置多用定位器底板上，鞋前頭底牆中心線對准前定位軒，將後定位滑板移至適當位置，使後定位頂針對准鞋後跟底牆中心線或後縫，調整透明刻度板的高度和爺角，測同雙鞋的口門，平口門以口門橫線為准，其他口門以口門里懷為准。
3.2.4橡筋眼的檢驗，以前端中心線與幫底相交處為圓心，用分規測量兩邊橡筋眼的距離，需同雙鞋對稱測量。
3.2.5 鞋後縫的檢驗，以鞋底後中線為准，檢驗鞋幫後中縫的垂直線，用鋼板尺測量。
3.2.6 條格面歪斜的檢驗，用多用定位器測量。成鞋定位法按3.2.3條，測鞋前幫子口中點至口門端點的條格面。
3.2.7 針碼的檢驗，針碼的計算方法：是以兩個針孔中間的線條直距為一針的連續測量，取其直線長，用卡規測量。
3.2.8 明柱跟長度的檢驗，以鞋子口幫明柱跟一端，貼子口幫外圍量至另一端，取其總長，用鞋用布帶尺測量。
3.2.9 鞋幫織疵的檢驗，織疵長度，用鋼板尺測量。
3.2.10 色差按GB 250-64《染色牢度褪色樣卡》。
3.3 鞋底部分的檢驗
3.3.1 鞋底厚度的檢驗，測量鞋底厚度一般是測量底牆厚度，必要時從跖趾中心部位剖開，用鋼板尺測量掌心厚度。
3.3.2 納內底行數的檢驗，以鞋掌口部位，貼緊布面直線橫量，用卡規測量。
3.3.3 鞋跟高的檢驗將鞋平放在平台上（或平面物上）用鋼板尺測量鞋後跟上端邊沿至下邊沿的垂直高度。
3.3.4 鞋號的檢驗，以鞋內底為基礎，把保留幫高2mm的鞋底平放後，以鞋用帶尺貼緊鞋內底墊測量前後中心線與幫底連接處內緣兩交點的距離。
3.3.5 配雙的檢驗，包括有色差，毛長毛短，單腳，鞋頭大小，後跟高低等。
3.3.6清潔度的檢驗，包括有銀筆線、膠水污染、車油、銹跡、灰塵、線頭、成品變色、褪色等。
3.3.7歪斜的檢驗，包括鞋面各個配件（鞋頭、後包、鞋舌、裝飾物、合縫等）以及猛鞋歪斜和上底、貼中底等的歪斜。
4.物理機械性能指標的檢驗方法
4.1 耐折按GB 3904-83《鞋類耐折試驗方法》
4.2 耐磨按GB 3905-83《鞋類耐磨試驗方法》
4.3 剝離強度按GB 3903-83《皮鞋剝離強度試驗方法》
4.4 其它物理機械性能指標的檢驗按產品標准規定執行。
5.檢驗規則
6.產品標准中的檢驗方法如與本標准不一致，則以本標准為准。 按成型工藝分類有縫緔布鞋、注塑布鞋、注膠布鞋、冷粘布鞋、硫化布鞋、模壓布鞋、澆注布鞋。
代表性的品種有雙梁鞋、千層底布鞋、工藝布鞋、布拖鞋、橡筋鞋、一帶鞋、五眼棉鞋、鞍棉鞋、大雲棉鞋等。 五層布用縫紉機縫好。
按鞋樣大小剪出。
用一層白棉布做邊，將其縫成一疊，即一層鞋墊。
提示：為了鞋墊更結實，可用漿糊粘鞋墊，幹了就更硬了。
重復前三步，做出三至五層鞋墊。
將做好的鞋墊縫緊。如果你覺得這樣太麻煩，可直接用牛筋底做鞋底。
可用做鞋墊的方式，用鞋面的鞋樣，剪出。再和鞋底縫合好即可。
普通布鞋的製作：
1.作鞋底
A先打好褙子.方法:把結實一點的舊布,我家用的是舊床單或是舊被罩和舊的牛仔褲一層層用漿糊（膠水不行）粘在一起貼在門板上或案板上,桌子上,等晾乾後褙子就打好了.
B依照紙樣或寶寶的腳型剪出四個底子和兩個後腳跟．
C剪白色的滾邊（斜裁）若干，用漿糊把滾邊貼到其中的兩個底子和兩個後腳跟的邊上，另外剪兩個比鞋底樣子寬出1.5cm的白布鞋底樣子，將鞋底包裹起來用漿糊粘好，按平，
D將作好的兩種鞋底疊在一起，把後腳跟夾到中間一層相應部位，碼整齊後用漿糊粘在一起，再用針在底子周圍先縫一圈，再在中間密密麻麻的縫上豎條條的針跡，底子就納好了。
E注意在納底子的時候，一定要用結實的線，我用的是粗滌綸線6股合成一跟；還有每次都要用錐子先扎一個孔再把針穿進去；拉線的時候一定要收緊線，這樣底子才結實，不容易磨壞。
2．做鞋面
A用漿糊（膠水不行）兩面都糊上布，外層糊兩層布，里層可以糊一層比較柔軟的絨布之類的，依照鞋樣剪出一雙鞋面的紙型來。
B把鞋面縫合，並用剪刀敲平。
C裁白色和其他顏色（和鞋面相配就行）滾邊布寬2cm左右，鞋面上部邊用其他顏色（和鞋面相配就行）布條滾邊。鞋面下部邊用白色滾邊條滾邊。
3．做鞋內底
取幾層柔軟的布，依照紙樣剪出2個底子，周圍滾白色邊，用縫紉機沿著邊緣向中心車同心圓，方法同匝鞋墊。
4．上鞋
將納好的底子、鞋內底、鞋面對好，周圍縫一圈，就大功告成了。

9. 成品鞋檢測包含哪些內容

一、百檢成品鞋檢測標准

2016年7月1日開始執行的23項標准為工業和信息化部批准輕工行業標准中的一部分，分別包括

QB/T2675-2013鞋帶扯斷力試驗方法

QB/T2676-2013鞋用主跟和包頭材料：熱熔型、溶劑型，QB/T2695-2013鞋類用線

QB/T2673-2013鞋類產品標識，QB/T2674-2013鞋類試穿檢驗規則，QB/T1472-2013鞋用纖維板屈撓指數

QB/T2881-2013鞋類和鞋類部件：抗菌性能技術條件，QB/T4544-2013皮鞋跟面

QB/T4545-2013鞋用材料耐磨性能試驗方法(Taber耐磨試驗機法)

成品鞋檢測

QB/T4546-2013兒童皮涼鞋，QB/T4547-2013皮鞋防寒性能技術條件

QB/T4548-2013高爾夫球鞋，QB/T4549-2013滑板鞋

QB/T4550-2013鞋類拉鏈試驗方法：崩裂強度

QB/T4551-2013鞋類拉鏈試驗方法：拉頭鎖定強度

QB/T4552-2013拖鞋

QB/T4553-2013輕型登山鞋

QB/T4554-2013鞋類化學試驗方法：全氟辛烷磺酸鹽和全氟辛酸的測定、液相色譜-串聯質譜法

QB/T4555-2013鞋類化學試驗方法：苯乙酮的測定、氣相色譜-質譜法

QB/T4556-2013雪地靴

，QB/T4557-2013鞋類彈性材料試驗方法：抗疲勞性

QB/T4558-2013鞋類彈性材料試驗方法：拉伸性能

QB/T4559-2013鞋類換氣裝置試驗方法：換氣性能

二，成品鞋檢測報告

鞋子檢測報告涉及到的檢測項目：材質鑒定（專屬皮鞋）、幫底剝離強度、外底與外中底粘合強度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、鞋跟結合力、鞋幫拉出強度、成型底鞋跟硬度、鞋類鋼勾心、甲醛、可分解致癌芳香胺染料。

鞋子檢測報告的周期：7-8個工作日。

10. 鞋子的測試有哪些方面

鞋子常見測試
物理測試
測試部位
常見測試項目
測試此項目目的
整鞋
大底防滑測試
測定其鞋底是否容易滑倒
大底耐磨測試
測定其大底是否易磨損
大底與幫面的剝離測試
測定大底與幫面之間的結合力
整鞋彎折測試
測定鞋子模擬正常行走，是否容易開膠和彎折部位破壞等
鞋子上強力測試（如鞋帶強力，蝴蝶結等配件）
測定鞋子上一些配件的結合強度
鞋子幫面和內里
耐彎折測試
測定皮革等地抗彎折性能，判定材料的好壞
色牢度測試（如摩擦色牢度，耐汗漬色牢度，光照色牢度，耐水色牢度等）
測定材料的顏色結合牢度，判定是否在不同情況下地褪色程度
耐摩擦（馬丁代爾耐磨測試）試驗
測定材料是否耐摩擦，判定材料是否容易磨損
幫面和內里的撕裂和拉伸強力測試
測定材料的強力
大底
大底防滑測試
測定大底的抗滑效果
大底耐磨測試
測試大底是否容易磨損
大底彎折測試
測定大底是否耐彎折
大底硬度測試
測定大底的硬度
大底拉伸和撕裂強力測試
測定大底的強力
化學測試
□偶氮染料Azo
Dyes
(EC/Germany)
□Dimethyl
fumarate
(DMF)富馬酸二甲酯
□六價鉻Chromium
VI
(Cr(VI))
□分散性染料Allergenous
Dyes
□氯苯酚
□三/二/單丁基錫Tributyltin
(TBT)
□可萃取重金屬
Extractable
Heavy
Metals
□含鉛量
Lead
Content
□鎳釋放量Release
of
Nickel
–
(EC/Germany/UK）
□甲醛Free
Formaldehyde
Content
□總鎘Total
Cadmium
(EC/Germany/Netherlands)
□鄰苯二酸甲酸
□多環芳香烴
PAH
□多氯聯苯Polychlorinaed
Biphenols
(PCBs)
□pH值
pH
value
□致癌染料Carcinogenous
Dyestuff
□PVC的定性
PVC
Flame
Test
(qualitative)