焊工小高學習方法技巧全過程

1. 怎樣學習電焊，平焊，立焊，仰焊，都有什麼技巧

怎樣學習電焊，平焊，立焊，仰焊，都有什麼技巧：
做一名焊工需要細心，穩重，眼疾手快，認真！多實習 多練習。電焊基本的是學習： 平焊、立焊、仰焊。而考試的重點是，平焊指兩個介面之間要平整，無沙眼、手在焊接過程中無抖動，焊條鐵水分布均勻。在學習上來講： 立焊較仰焊簡單，仰焊較平焊簡單。 通常採用的手法有： 交叉法及走8字。 學習理論只是一個學習的過程，而關鍵的是實踐、操作。一般對有經驗的等級師傅來講，平焊是最難的。也是難操作的。

2. 學習電焊的基本操作和技巧

真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。就是這個對身體有害。 2、焊工在現場施焊，為了安全。必須按國家規定，穿戴好防護用品。焊工的防護用品較多，主要有防護面罩，頭盔，防護眼鏡，防噪音耳塞，安全帽，工作服，耳罩，手套，絕緣鞋，防塵口罩，安全帶，防毒面具及披肩等。 3、焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。比較常用的焊接技術是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經過正規的焊接培訓後取得焊工證方可上崗操作。學電焊 來萬通 湖南萬通歡迎你！

3. 學習電焊有什麼技巧

燒電焊時主要要保護自己的眼睛，因為電焊主要是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，所以電焊是會產生電弧光，很傷眼睛。所以燒電焊時不要直接用眼睛看電弧光；其次是要保護自己的雙手，不要被飛沾的火花傷害的雙手，記得一定要戴好手套。
在焊接時要注意焊條的完整性，要選擇葯皮完整的，要不會影響焊接的效果~
1，將工件結合時，先點焊牢固。開始焊接，焊縫的寬深比為2～3，焊縫寬一般為1.5～2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分，應該在引弧後先將電弧稍拉長，對焊縫端頭進行必要的預熱，然後適當縮短弧長進行正常焊接。
2、
焊縫收尾是指一條焊縫焊完時，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，會形成低於焊件表面的弧坑，過深使焊縫收尾處強度減弱，導致產生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在，應將弧坑填滿為止。
3、
接頭由於受焊條長度的限制，有時不能用一根焊條完成一條焊縫，要求先焊的焊縫起頭處略低一些，接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧，並稍微拉長電弧將電弧引向起頭處，並覆蓋前焊縫的端頭處，待起頭處焊縫焊平後再沿焊接方向移動。
4、
焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法，這種方法焊出的焊縫加強高較高，金屬熔化良好，有較長的保溫時間，易使氣體析出和熔渣浮到表面上來，對提高焊縫質量有好處。

4. 初學電焊基礎知識 技巧求指點

電焊基礎知識注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

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電焊的發展：

電焊是在19世紀末隨著電力工業的發展而發展起來的。

1885年俄國H.H.別納爾多斯發現了碳極電弧。

1887年美國E.湯姆森（Elihu Thomson）發明了用於薄板焊接的電阻焊。

20世紀初，手弧焊已進入實用階段。20年代美國製成了自動電弧焊機。

1930年美國發明了埋弧焊。

40年代和50年代初，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊，以及二氧化碳氣體保護焊相繼在美國和蘇聯問世，促進了氣體保護電弧焊的應用和發展。

1951年蘇聯發明了電渣焊，成為大厚度焊件的高效焊接方法。

50年代中，超聲波焊、摩擦焊和擴散焊又相繼在美國和蘇聯問世。50年代末和60年代中出現的等離子弧焊、電子束焊和激光焊標志著高功率密度熔焊的發展，使得許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。

如今電焊已廣泛用於機械、電子、建築、船舶、航天、航空、能源等各工業部門中。電焊鋼結構件的重量已佔世界鋼產量的約45%。鋁和鋁合金的焊接結構的比重也在不斷增加。

展望未來，一方面是新的電焊方法、電焊設備和電焊用材料將得到進一步開發，焊接工藝性能和焊接質量將提高和改善；另一方面焊接過程的機械化自動化水平將會進一步提高，焊接機器人和焊接機械手將進一步推廣。

5. 電焊的技巧有哪些

焊接有以下技巧：

1.首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。

2.比較常用的焊接技術是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經過正規的焊接培訓後取得焊工證方可上崗操作。

3.因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。

6. 怎樣學電焊最快方法

現在具體說說二氧化碳氣體保護焊.
第一，想要學好它，要有一顆積極要求上進的心！
第二，實際操作訓練時，多像老師傅請教手勢和電弧的干申長度等常規知識；
第三，在積累了一定實際經驗後開始閱讀關於焊接的一些書籍（書本知識和實際操作是相輔相成的）看這些書籍先從你在實際操作中遇到的問題開始看！這樣就不會顯得特別枯燥！
第四，勤能補拙是良訓，我的經驗就是勤快點，對你沒壞處！

7. 學習電焊的基本操作和技巧

基本操作有：平焊、立焊、仰焊。

技巧：1、電焊工必須經過專業訓練，考試合格後並持有安全操作證才可以進行獨立操作。

2、電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品。

3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。

4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。

5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續和完備的動火許可證，經分析合格批准後方可施工。

6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品並應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

8、接線或電氣設備發生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。

9、打火前應告訴輔助人員避開弧光。

10、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應為36伏以下，在低窪潮濕地方或金屬容器內焊接時，其照明電壓應為12伏。

11、在容器內焊接時，需辦理《容器內作業許可證》外面必須有專人監護並有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須採取一定的安全措施。

12、發現觸電者應立即拉下電閘，並用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。

13、嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。

14、在多人工作，多層作業或固定場所施焊時，應設防護屏障。

15、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須採取有效的防護措施方可進行。在低窪地方和金屬容器內焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，並應設有絕緣墊板。

16、在清除鐵銹、焊接時，應戴防護眼鏡。

17、移動電焊機時，應先切斷電源。

8. 新手學習電焊初期有什麼焊接技巧呢

新手學習電焊初期的焊接技巧如下：

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。

4、進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

5、因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。

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電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學者引弧操作。

一、引弧

(1)劃擦法。先將焊條對准焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2～4mm，並使之穩定燃燒。

(2)敲擊法。將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。

二、運條

運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，在正常操作面上焊條有幾個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

(1)直線形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

(2)直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

(3)鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

(4)月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余高較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

(5)三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。

(6)圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

三、焊縫收尾

(1)劃圈收尾法。焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

(2)反復斷弧法。焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

參考資料：電焊---網路

9. 鉗工,焊工的技巧有哪些

一、鉗工的技巧：
1劃線操作技能與技巧
通過劃線可以確定工件上各加工面的加工位置和加工餘量，檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，是否滿足加工要求，當在毛坯料出現某些缺陷的情況下，可通過劃線時的所謂「借料」方法，來進行補救。常用劃線工具包括鋼直尺、劃線平台、劃針、劃規、高度尺、90°角尺、萬能角度尺。為了使劃出的線條清楚，在劃線之前一般都要在工件的劃線部位塗上一層薄而均勻的塗料。表面粗糙的鑄鐵、鍛件毛坯上的劃線採用石灰水，可在其中加入適量的牛皮膠來增加附著力。已加工的表面採用酒精色溶液和硫酸銅溶液。用記號筆更是一種簡單、實用的好方法，特別是當出現劃線錯誤時，可用記號筆把錯誤的線條塗抹掉再重新劃。在劃線之前還要清理劃線平台和工件，特別是當工件有毛刺時會影響到劃線的准確性，工件毛刺可用細小銼刀或折斷的鋸片斷口進行刮除。接著分析圖樣，了解工件的加工部位和要求，選擇好劃線基準。注意選擇劃線基準時應盡可能使劃線基準與設計基準相一致。劃線基準通常有三種形式：以兩個互相垂直的平面為基準，以兩條相互垂直的中心線為基準，以一個平面和一條中心線為基準。劃線時，在工件的每一個方向都要選擇一個劃線基準。因此，平面劃線一般選擇兩個劃線基準，而立體劃線一般選擇三個劃線基準。為了提高劃線精度還應做好以下幾點：（1）高度尺的劃線針頭應保持鋒利，磨損後應及時修磨；（2）游標與主尺之間不應有過大的間隙；（3）調整刻度時可用微調螺母進行精確調整，眼睛與目標刻度要保持在同一水平線上；（4）在移動高度尺底座時應使劃線針頭與工件表面保持45°~75°，並用力壓緊底座；（5）劃線針頭與工件的接觸力不可過大，劃線要盡量一次劃成，使劃出的線條既清晰又准確。
2鋸削操作技能與技巧
通過鋸削可以完成對工件的切斷或切槽等的加工。鋸削是一種粗加工，又影響到下一步銼削加工，掌握正確的操作姿勢和操作技巧才能達到較高的鋸削精度。鋸削姿勢包括手鋸握法、站立姿勢、操作方法和起鋸方法。手鋸握法採用右手滿握鋸柄、左手輕扶鋸弓前端的方法。站立時左腳在前、右腳在後、身體與台虎鉗軸線成45°角。操作方法一般採用擺動式，身體與鋸弓作協調性的上下小幅擺動。起鋸方法有遠起鋸和近起鋸，起鋸時壓力要小，速度要慢，可將鋸片靠在左手大拇指處，以防止鋸條在工件表面打滑。分析鋸削過程中出現各種問題的原因，及時進行糾正，是提高鋸削操作水平的關鍵所在。鋸條折斷的原因有：工件未夾緊，鋸削時工件有松動；鋸條裝得過松或過緊；鋸削壓力過大或鋸削方向突然偏離鋸縫方向；強行糾正歪斜的鋸縫，或調換新鋸條後仍在原鋸縫過猛的鋸下；鋸削時鋸條中間局部磨損，當拉長鋸削時而被卡住引起折斷；中途停止使用時，手鋸未從工件中取出而碰斷。鋸齒崩裂的原因有：鋸條選擇不當，如鋸薄板料、管子時用粗齒；起鋸時起鋸角太大；鋸削運動突然擺動過大以及鋸齒有過猛的撞擊。鋸縫產生歪斜的原因有：工件安裝時，鋸縫線未能與鉛垂線方向一致；鋸條安裝太松或相對鋸弓平面扭曲；使用鋸齒兩面磨損不均的鋸條；鋸削壓力過大使鋸條左右偏擺；鋸弓未扶正或用力歪斜，使鋸條偏離鋸縫中心平面，而斜靠在鋸削斷面的一側。
此外，鋸削時眼睛要始終注意鋸縫的平直情況，及時糾正，如果歪斜過多再作糾正就會增加糾正的難度，甚至不可糾正。工件將要鋸斷時，要減小用力，避免用力過大使工件突然斷開，手向前沖被碰傷，還要用左手扶住工件的斷開部分，避免工件掉下砸傷腳。在鋸削鋼件時，可加些機油，以減小鋸條與鋸削斷面的摩擦並能冷卻鋸條，以提高鋸條的使用壽命。
3銼削技能與技巧
銼削是鉗工一項重要的基本操作，通過銼削加工，可使工件的尺寸、形狀、位置和表面粗糙度等都達到規定的要求。可以加工工件的內外平面、內外曲面、內外角、溝槽和各種復雜形狀的表面。在裝配過程中對個別零件的修整、修理，小量生產條件下某些復雜形狀的零件加工也需要用手工銼削來完成。正確的姿勢是掌握銼削技能的基礎，銼削精度的提高只有靠反復的練習和相應的技巧。銼削姿勢包括銼刀握法和姿勢動作。對於大於250mm的板銼握法，用右手緊握銼刀柄，柄端頂住掌心，大拇指放在柄的上部，其餘四指滿握手柄，左手大拇指根部壓在銼刀頭上，中指和無名指捏住前端，食指、小指自然收攏。銼削時的站立部位和姿勢及銼削動作如下，站立自然，身體重心落在左腳上，右膝伸直，左膝部呈彎曲狀態，並隨銼刀的往復運動而屈伸。身體先於銼刀並與之一起向前，當銼刀銼至約四分之三行程時，身體停止前進，兩臂則繼續將銼刀向前銼到頭，同時左腳自然伸直並隨著銼削時的反作用力，將身體重心後移，使身體恢復原位，並順勢將銼刀收回，當銼刀收回將近結束，身體又開始先於銼刀前傾，做第二次銼削的向前運動。銼削時右手的壓力要隨銼刀推動而逐漸增加，左手的壓力要隨銼刀推動而逐漸減小。能不能同時提高銼削速度和精度，是能否通過相應的技能等級鑒定的關鍵所在。銼削加工的尺寸一但超出下限就沒有補救的餘地，所以，越接近尺寸的時候越要小心謹慎，降低銼削速度，而速度過慢又難於完成全部的加工，所以，除了要有相應的基本功以外，還要掌握好節奏，能快的地方則快，需要慢的地方則慢。針對某一個確定的尺寸的加工，首先要做一下分析，看看其公差的范圍以及公差范圍的大小，也就三種情況：公差范圍在零以上，公差范圍在零以下，公差范圍在零的上下。如果公差范圍比較大，就會比較好控制，相應的加工速度也可快一點；如果公差范圍比較小，就會比較難控制，相應的加工速度就要慢一點。接下來做好劃線，應盡量提高劃線的精度，劃好線後再用游標卡尺檢查復合一下，以免出現錯誤，做到心中有數。在用鋸削去除多餘材料時，適當放慢速度，盡量靠近線條，餘量控制在0.5~1.0mm左右，以減輕接下來的銼削加工量。緊接著進行粗銼，這個階段要加快銼削速度，在銼至接近劃線時再放慢速度，以不碰到劃線為准則，用游標卡尺做第一次測量。當餘量到了0.1~0.2mm時，用刀口直角尺測量相關的垂直度和平面度，改用150mm的板銼進行修整，增加用游標卡尺測量的次數，努力避免超出公差范圍，逐步接近目標尺寸。當餘量到了0.04mm左右時，改用整形銼，用推銼的方法來提高工件表面的平面度和降低粗糙度，用游標卡尺測量，讓尺寸正好落在公差范圍內，最後用千分尺進行測量、校驗。
4鑽孔技能與技巧
鑽孔時鑽頭是在半封閉的狀態下進行切削的，轉速高，切削量大，排削困難，摩擦嚴重，鑽頭易抖動，故加工精度較低。為了獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，鑽孔以後還要經過鉸孔加工。鉸孔只能提高孔本身的尺寸精度、降低其表面粗糙度。在技能鑒定考核中，往往還對孔距等尺寸有較高的要求，公差范圍在0.10~0.25mm之間。必須在有限的設備條件下提高鑽孔操作技術水平、掌握相應的技巧才有可能達到。鑽孔一般使用標准麻花鑽，標准麻花鑽有如下一些主要缺點：橫刃較長，橫刃處前角為負值，切削中橫刃處於擠刮狀態，產生很大軸向力，轉頭易抖動，導致不易定心；主切削刃上各點的前角大小不一樣，致使各點切削性能不同，由於靠近鑽心處的前角是負值，切削為擠刮狀態，切削性能差，產生熱量大，鑽頭磨損嚴重；棱邊處的副後角為零，靠近切削部分的棱邊與孔壁的摩擦比較嚴重，易發熱磨損；主切削刃外邊緣處的刀尖角較小，前角很大，刀齒薄弱，而此處的切削速度最高，產生的切削熱最多，磨損極為嚴重；主切削刃長且全部參與切削，增大了切屑變形，排屑困難。為了改善標准麻花鑽的切削性能，提高鑽削效率和延長刀具壽命，通常要對其切削部分進行修磨。按照鑽孔的具體要求，有選擇地對麻花鑽進行修磨。最基本的修磨方式是磨短橫刃並增大靠近鑽心處的前角。還有修磨主切削刃，修磨棱邊，修磨前刀面，修磨分屑槽。

二、焊工的技巧：
1、 將工件結合後，先點焊牢固，開始焊接，焊縫的寬深比為2～3，焊縫寬一般為1.5～2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分，應該在引弧後先將電弧稍拉長，對焊縫端頭進行必要的預熱，然後適當縮短弧長進行正常焊接。
2、 焊縫收尾是指一條焊縫焊完時，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，會形成低於焊件表面的弧坑，過深使焊縫收尾處強度減弱，導致產生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在，應將弧坑填滿為止。
3、 接頭由於受焊條長度的限制，有時不能用一根焊條完成一條焊縫，要求先焊的焊縫起頭處略低一些，接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧，並稍微拉長電弧將電弧引向起頭處，並覆蓋前焊縫的端頭處，待起頭處焊縫焊平後再沿焊接方向移動。
4、 焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法，這種方法焊出的焊縫加強高較高，金屬熔化良好，有較長的保溫時間，易使氣體析出和熔渣浮到表面上來，對提高焊縫質量有好處。

10. 學習電焊初期的焊接技巧是什麼

學習電焊初期的焊接技巧是：

1. 電焊工必須經過專業訓練，考試合格後並持有安全操作證方准進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監護下進行操作）。

2. 電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。

3. 工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、

4. 電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。

5. 在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續和完備的動火許可證，經分析合格批准後方可施工。

6. 焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

7. 在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品並應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

8. 接線或電氣設備發生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。
   

要想進一步精通焊接，就要繼續學習，要精通《焊接工藝》、《機械制圖》、《金屬材料熱處理》、《電工技術》這4本工具書，注意，是精通，而非熟悉，那麼當精通了這四本書過後，就有了理論上成為優秀焊工最基礎的起點。有了理論支撐，還需要海量的物質條件支持在焊接技術上的訓練和精進，比如各類焊機，各類焊接方式，各類焊接板材管材，各類焊接的焊材。同時伴隨的還需要一個優秀的師傅來帶入門，並且在漫長的焊接之路上指點迷津。有了理論基礎，有了海量物質條件支持，還有良師指點，最最重要的是個人的修為，要愛這一行，懂的用心去感受每一次電弧的閃爍，每一個熔池的躍動，有了這些，將有可能成為一名優秀的焊接工。