中空管道連接方法

⑴ 管道螺紋連接的方法

管道螺紋連接詳細說明：
1、塗塑復合管與自來水管安裝基本相同，管子連接不準採用焊接方法；
2、切割應用有齒鋸：切割時使用鋸床加冷卻液切割或者採用盤踞切割時,其轉速不得大於800r/min,手工鋸截,其鋸面應垂直於管軸心，允許偏差為1.5mm；應注意避免溫度過高而損傷內、外塗層；禁止用砂輪切割器切割。塗塑復合鋼管切割完後，對切割端面的坯鋒進行修整，便於安裝。彎管應採用彎管機冷彎（管徑大於50mm角度時可用彎管機冷彎,但其彎曲半徑不得小於8倍管徑，彎曲角度不得大於10°）；
3、套絲應採用自動套絲機，用潤滑油潤滑，管螺紋應符合GB/T7306的要求，螺紋應分二次加工完成，加工時必須用冷卻液冷卻，將螺紋加工標准規定尺寸，將殘留在螺紋或管端上的碎屑清洗干凈，並在螺紋表面塗上防銹劑，進行防腐蝕、密封處理；
4、螺紋聯結絞牙長度，應與管件的密封墊圈緊密壓緊，纏上密封材料後，用塗塑配件連接，再用管鉗調整力度擰緊。管子與配件連接後外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位應塗防銹密封膠或者用富鋅類漆塗刷。
5、給水塗塑復合鋼管不得埋設在鋼筋混凝土結構層中。塗塑復合管要埋入牆內或地下時。建議用（環氧、瀝青等）漆類，將被埋的鋼管表面進行塗抹，以隔絕復合管表層與腐蝕介質的直接接觸，最好能用乾燥的泥砂回填。
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⑵ 工程中常見的管道連接方式又哪些

工程中常見的管道連接方式主要有三種：
焊接連接方法，
法蘭連接方式，
螺紋連接方式。

⑶ 塑料管材常用的連接方法有幾種

根據不同的材質，管件與管道的連接方法有所不同，塑料管的連接方法大約有2種。、

1、粘接法：主要用於硬PVC管、ABS管的連接，做法是在承口和插口塗上粘結劑，插口擠壓入承口，待粘結劑固化即成。使用的溶劑粘接劑大多為PVC在四氫呋喃或環己酮中的溶液，要求粘度適中，室溫下最低粘度為90Pa·S。

2、焊接法：主要用於聚烯烴管，如LDPE，HDPE及PP管。焊接時，對操作的技術要求較高，相對應用較少。

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優勢：

塑料和傳統材料不同，技術進步的的步伐更快，不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統材料的優勢越來越突出。

塑料管材與傳統的金屬管和水泥管相比，具有重量輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10,有較好的耐腐蝕性，抗沖擊和抗拉強度，塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上，綜合節能好，製造能耗又降低75%，運輸方便，安裝簡單，使用壽命長達30-50年。

聚乙烯管在世界各國發展很快，發達國家在給水領域和燃氣領域應用聚乙烯管已佔絕對的優勢。聚乙烯管不但大量用來代替傳統的鋼管、鑄鐵管等，還在代替聚氯乙烯管，原因就在於聚乙烯管技術創新。

一方面材料有重大的進步，通過聚乙烯聚合生產工藝的改進，聚乙烯管材專用料的強度幾乎提高了1倍。

另一方面應用技術有新的發展，例如不用開挖管溝，採用定向鑽孔方法鋪設聚乙烯管的技術充分發揮了聚乙烯管的優越性，使傳統管材在適合採用這種方法的場合根本沒有競爭能力。

還有很多新材料、新技術正在研究，或已經研究出來正在試用，可以肯定，今後10年塑料管的技術進步將促使塑料管更迅速地發展，更廣。

⑷ HDPE中空壁纏繞管的施工注意事項有哪些

HDPE中空壁纏繞管安裝施工時具體有以下的注意事項：

1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，並應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

3、採用熔接方式連接的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對於性能相似的必須先經過試驗，合格後方可進行。

4、HDPE中空壁纏繞管材和管件應在施工現場放置一定的時間後連接，以使管材和這件溫度一致。

5、HDPE中空壁纏繞管在寒冷氣候（-5℃以下）和大風環境條件下進行連接時，應採取保護措施或調整連接工藝。

6、連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。

7、HDPE中空壁纏繞管道連接後應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。

總之，HDPE中空壁纏繞管在進行連接工作的時候，要做好外觀檢查工作，還要注意型號，盡可能同一型號的管材進行連接，這樣才能大大地提高使用高效率。

⑸ HDPE中空壁纏繞管的連接方法有哪些

（1）擠出熔料焊接。擠出熔料焊接就是用手持的焊槍擠出熔融的聚乙烯料，將連接縫兩側的聚乙烯熔接起來。通常採用內外雙面焊接，適於內徑800mm以上的管材，工人可以進入管內焊接。這一方法的優點是：保證密封不泄漏、連接比較方便和靈活、施工工具簡單（只要焊槍和電源）以及材料成本低。缺點是用人工較多，施工比較費時間。

（2）卡箍加密封帶連接。卡箍加密封帶連接就是用剖分的金屬卡箍（由對半分的兩件組成，大直徑可以用4分的4件組成）將待連接的兩個管段從外圓周箍在一起。卡箍上做有凸起或彎邊，通過卡住相鄰的凸棱，可使待連接的兩個管段在軸向也被固定住。卡箍和管材之間加一層彈性密封帶，並在中空壁纏繞管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上彈性密封塊，依靠卡箍的鎖緊張力壓緊彈性密封帶和彈性密封塊來實現連接的密封要求。該方法的優點是：連接方便靈活、現場條件適應性強、施工工具簡單（只需手工工具）以及人工費用少。缺點是密封可靠性較低，只適合用於排雨水管。

（3）熱收縮套（帶）連接。熱收縮套（帶）連接用的材料是聚乙烯套（帶）和增強纖維網。連接前，經過電子加速器輻射，使聚乙烯交聯後再經過加熱擴張和冷卻定型，同時在管道內壁塗熱熔膠。連接施工時，將熱收縮套（帶）套在待連接管段的接縫處，通過噴燈加熱使其收縮，與內壁熱熔膠熔接，形成密封好且有一定強度的連接接頭。該方法的優點是：連接比較容易、施工工具簡單（只要噴槍，不需要電源）且材料成本較低。缺點是用人工較多。

（4）電熱熔帶連接。電熱熔帶連接用的是專門製作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔帶，其內表面嵌有電熱絲，通電後，電熱熔帶內表面熔融，從而與波紋管的溝槽熔接。連接時，先把一段電熱熔帶纏繞並拉緊在接縫前的波紋溝槽內，通電使電熱熔帶內表面熔融，以與中空壁纏繞管的溝槽熔接，電熱熔帶沒有覆蓋到的軸向接縫要用擠出熔料焊接。如有必要，在管道內再進行一次擠出熔料焊接。

（5）平直管端用剖分卡箍連。這是指在中空壁纏繞管的螺旋埠焊接上特製的聚乙烯連接構件（在製造工廠內完成），此構件可將螺旋埠轉化為有錐形凸緣的平端。在鋪設現場，用有錐形凹槽的剖分卡箍將兩管段的錐形凸緣夾緊連接，依靠凸緣端面間的密封膠圈保證密封。

（6）平直管端用彈性密封圈的承插連接。彈性密封圈的承插連接是埋地排水管最常用也是最受用戶歡迎的的連接方法，因為鋪設時只要進行承插即可完成連接。

⑹ HDPE中空壁纏繞管有哪些連接方式

HDPE中空壁纏繞管的連接方式有：
1、熱收縮套連接
熱收縮套連接是採用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層，熱收縮管做外層，熱收縮管內表面塗有熱熔膠，經加熱後與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。
熱收縮套連接具有施工方便，適用於野外電源連接困難的施工環境。連接時必須按照熱收縮套的工藝要求進行操作，首先應把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進表面處理，再將熱收縮套於需連接的兩管端，然後進行加熱使熱收縮管(帶)的內壁與管材外壁粘合，待冷卻後形成恆定的包緊力達到管材連接要求。
2、電熔帶連接
電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電後產生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接是採用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在介面處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固後，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化後形成可靠連接。

⑺ 管道連接方式有幾種

根據連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。
PVC管材與管件一般情況下，是通過PVC膠水連接的居多

⑻ 管道連接有哪些方式

管道的連接方式建築管道根據用途和管材，常用的連接方法有：螺紋連接、法蘭連接、焊接、溝槽連接（卡箍連接）、卡套式連接、卡壓連接、熱熔連接等。

1. 螺紋連接


圖1

螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用於明裝管道。

鋼塑復合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管採用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。

2. 法蘭連接

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來。

直徑較大的管道採用法蘭連接，法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經常拆卸、檢修的管段上。

焊接

⑼ 中空壁纏繞管是怎麼施工的

HDPE中空壁纏繞管管道採用電熱熔帶或熱收縮帶連接技術，施工快捷，連接質量高，接頭強度大，保證介面材質、結構與管體本身的統一性，與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在因接頭而造成泄漏的危險。
其次HDPE中空壁纏繞管還可以用不銹鋼連接件，主要是以管口套在一片較寬的橡膠圈，然後以三片不銹鋼片分別包箍緊橡膠圈，然後上緊螺絲箍緊。其操作較為簡單快捷，特別是在地下水較豐富的坑道，或下雨天施工更顯優勢，其閉水效果與承插式波紋管相當。

因此採用HDPE增強中空壁纏繞管是繼雙壁波紋管、及鋼帶管之後的新型高強度埋地排水大口徑管材。是市政工程、建築小區排水的主要輸送系統之一。

⑽ 管道五種常見的連接方式

1.法蘭連接
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。

法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行，法蘭的密封面不能碰傷，並且要清理干凈。法蘭墊片，要根據設計規定選用。

直徑較大的管道常常會使用到法蘭連接，法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經常拆卸、檢修的管段上。

2.焊接
金屬管道常常會用到焊接的方式連接。焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬的製造工藝及技術，通常有以下幾種方式：
熔焊——加熱欲接合工件使局部熔化形成熔池，必要時可加入熔填物輔助，熔池冷卻凝固後便接合。
壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力。
釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。
焊接適用於金屬管道，多用於暗裝管道和直徑較大的管道。當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝，當管徑大於或等於22mm時宜採用對口焊接。
焊接最大的問題是有造成腐蝕的風險，焊介面在長期使用情況下容易生銹。焊接質量對焊接技術依賴性比較大，管道連接質量難以穩定控制。

3.卡壓式連接
卡壓式連接常見於薄壁管道的鏈接。其採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過O型密封圈止水，達到連接效果。類似原理還有環壓式連接。
卡壓式連接安裝簡便，但其對於冷水系統、直飲水系統的明裝管道較為適用。因為當管內的密封圈老化時需要更換會比較麻煩。熱水系統要盡量避免使用，因為密封圈和金屬材料的熱脹冷縮性質不一樣，且密封圈經冷熱循環更容易老化。因此暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用這種連接方式的管道。

4.螺紋連接
螺紋連接採用將帶有圓錐管螺紋內、外介面的兩個連接件旋緊的方式連接，通過連介面螺紋的壓力密封，達到連接效果。在傳統的鍍鋅鋼管中被廣泛使用。

螺紋連接適用於管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管，多用於明裝管道。由於螺紋連接的絲扣常常會破壞鍍鋅層表面，極易造成管道的腐蝕。

5.承插連接
承插連接主要用於帶承插接頭的鑄鐵管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等，有柔性連接和剛性連接兩類。

剛性承插連接是用管道的插口插入管道的承口內，對位後先用嵌縫材料嵌縫，然後用密封材料密封，剛性連接採用石棉水泥或膨脹性填料密封，重要場合可用鉛密封，使之成為一個牢固的封閉的整體。

柔性承插連接接頭在管道承插口的止封口上放入富有彈性的橡膠圈，然後施力將管子插端插入，形成一個能適應一定范圍內的位移和振動的封閉管。

6.溝槽連接
溝槽式連接又稱卡箍連接，可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管連接。具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好，維修方便、省工省時等特點。

7.熱熔連接
熱熔連接時PPR管道所採用的管道連接方式，它是使用加熱的方式，使得PPR連接部位達到熔點產生融化，在使用承插的方式讓管材和管件融合在一起。
熱熔連接是一種可靠性強的永久連接，一旦完成熱熔之後，幾乎不會發生漏水事故。PPR管道正是因為這種可靠的連接，取得了廣泛的應用。

8.電熔連接
電熔連接一般是熔接PE管所用到的一種連接方式。通過給嵌於管件內壁的銅絲通電加熱，使熔合區部位塑料樹脂發生相變，高分子鏈段在一定壓力下互相滲透，交強，通過冷卻材料重新結晶排列，使熔合部位結合成一個整體。
相比於電熔焊接，熱熔焊接質量能通過翻邊量和削皮量直接的表現出來。焊接強度和焊接穩定性能比較高，通過檢查焊口的方式能基本保證焊接管線的質量。電容焊接是用電熔套內部融化把兩個管口連接起來的，由於電熔套的包裹，焊介面的好壞不能從外表直接看出來，只能間接的通過觀察孔指示柱冒出的長度判斷電熔焊接過程是否完畢，管線只有通過試壓才能做到對焊介面的質量檢驗。