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連接器焊錫焊接方法視頻

發布時間:2022-04-12 03:10:44

❶ 請教,這個連接器怎麼對應的焊接

如果是已有產品,應該按原來的方向焊接,
如果是新開發產品、根據實際情況(如:接線、走線是否方便、鎖扣是否會與其他零件或設備干涉)進行焊接,並做好相應記錄,方便日後生產。
還有PCB在設計初就應考慮到接插件方向並在絲印上表示出來

❷ 怎麼將連接器焊接在電路板上,突出要領及技巧

焊接電路板技巧
1、電路板要干凈,最好是鍍錫板
2、元件若是新元件,不要處理,引腳有焊錫,可以直接焊
3、電烙鐵要先搪錫,以利傳熱
4、元件穿孔後,先將烙鐵靠近管腳,焊錫絲接觸烙鐵的發亮部位,熔化後,繞焊盤移動焊錫絲
5、待焊錫足夠了,再拿走焊錫絲
6、電烙鐵還要待上1~3秒,以使冶金過程完成

❸ 求焊錫的正確方法

手工錫焊要點
以下幾個要點是由錫焊機理引出並被實際經驗證明具有普遍適用性。
1. 掌握好加熱時間
錫焊時可以採用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的, 這是因為
(1) 焊點的結合層由於長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。
(2) 印製板,塑料等材料受熱過多會變形變質。
(3) 元器件受熱後性能變化甚至失效。
(4) 焊點表面由於焊劑揮發,失去保護而氧化。
結論:在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
2. 保持合適的溫度
如果為了縮短加熱時間而採用高溫烙鐵焊校焊點,則會帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間
在被焊面上漫流而過早揮發失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮;由於溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。
結論:保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間,盡管這是矛盾的,但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法
3. 用烙鐵頭對焊點施力是有害的
烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積,用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷,例如電位器,開關,接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上,加力的結果容易造成原件失效。
錫焊操作要領
1. 焊件表面處理
手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導線,除非在規模生產條件下使用「保險期」內的電子元件,一般情況下遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精,丙酮擦洗等簡單易行的方法。
2. 預焊
預焊就是將要錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕,一般也稱為鍍錫,上錫,搪錫等。稱預焊是准確的,因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面,靠金屬的擴散形成結合層後而使焊件表面「鍍」上一層焊錫。
預焊並非錫焊不可缺少的操作,但對手工烙鐵焊接特別是維修,調試,研製工作幾乎可以說是必不可少的。
3. 不要用過量的焊劑
適量的焊劑是必不可缺的,但不要認為越多越好。過量的松香不僅造成焊後焊點周圍需要清洗的工作量,而且延長了加熱時間(松香融化,揮發需要並帶走熱量),降低工作效率;而當加熱時間不足時又容易夾雜到焊錫中形成「夾渣」缺陷;對開關元件的焊接,過量的焊劑容易流到觸點處,從而造成接觸不良。
合適的焊劑量應該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點,不要讓松香水透過印製板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。對使用松香芯的焊絲來說,基本不需要再塗焊劑。
4. 保持烙鐵頭的清潔
因為焊接時烙鐵頭長期處於高溫狀態,又接觸焊劑等受熱分解的物質,其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質,這些雜質幾乎形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時在烙鐵架上蹭去雜質。用一塊濕布或濕海綿隨時擦烙鐵頭,也是常用的方法。
5. 加熱要靠焊錫橋
非流水線作業中,一次焊接的焊點形狀使多種多樣的,我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率,需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋,就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。
顯然由於金屬液的導熱效率遠高於空氣,而使焊件很快被加熱到焊接溫度,如圖四。應注意作為焊錫橋的錫保留量不可過多。
6. 焊錫量要合適
過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫,而且增加了焊接時間,相應降低了工作速度。更為嚴重的是在高密度的電路中,過量的錫很容易造成不易察覺的短路。
但是焊錫過少不能形成牢固的結合,降低焊點強度,特別是在板上焊導線時,焊錫不足往往造成導線脫落。
7. 焊件要牢固
在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動,特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程,根據結晶理論,在結晶期間受到外力(焊件移動)會改變結晶條件,導致晶體粗大,造成所謂「冷焊」。外觀現象是表面無光澤呈豆渣狀;焊點內部結構疏鬆,容易有氣隙和裂隙,造成焊點強度降低,導電性能差。因此,在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止,實際操作時可以用各種適宜的方法將焊件固定,或使用可靠的夾持措施。
8. 烙鐵撤離有講究
烙鐵處理要及時,而且撤離時的角度和方向對焊點形成有一定關系。
撤烙鐵時輕輕旋轉一下,可保持焊點適當的焊料,這需要在實際操作中體會。
信息參考網路--錫焊

❹ 電烙鐵焊接技巧與步驟

1.焊接之前注意清潔焊接部位,不能有臟污,焊錫留在上面,這樣會造成虛焊
2.加熱電烙鐵,一般2-3分鍾後,用焊錫絲輕觸烙鐵頭,如果焊錫絲沒有融化過慢,說明溫度過低,如果融化過快,且有煙霧冒出,說明溫度過高。
3.焊接過程一般以2~3s為宜。焊接集成電路時,要嚴格控制焊料和助焊劑的用量,焊接時,應保證每個焊點焊接牢固、接觸良好,錫點應光亮、圓滑無毛刺,錫量適中。錫和被焊物熔合牢固,不應有虛焊。所謂虛焊,是指焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。
4.焊接完成後,對電路進行通電測試,若焊接無問題,產品正常工作;如果不正常工作,要通過肉眼檢查或者萬用表等測試儀表進行電路測試,確認哪一段電路出現問題,再進行二次焊接。

❺ 連接器上錫怎麼處理

吸附裝置會把卷帶包裝的連接器產品吸住固定在已經有錫的線路板上,然後過迴流焊機,內有260度以上高溫,錫遇高溫一融化就與連接器上的錫腳融合在一起了。

❻ 為什麼我焊錫老是焊不上,焊錫具體是怎麼焊的

  1. 烙鐵頭要干凈才易上錫。

  2. 被焊物體要用東砂干凈。

  3. 對於銅類物體相對容易焊,用松香助焊就可能;對於鐵類最好是焊錫水或助焊劑,對於鋼只能用鹽酸水助焊。

  4. 悍錫水和松香就是助焊劑.焊電路板原件的時候.如果你用得是焊錫水就現把它噴撒到電路板的銅皮上再用錫絲焊.如果是松香的話比較麻煩.你可以用烙鐵在松香上沾一下再把錫線放在你要焊的點上用烙鐵焊.主意:焊完後你要看一下這個錫點是否飽滿光亮,有無虛焊假焊。

  5. 其實很簡單,用焊錫佔一些松香,然後將加熱的電烙鐵靠近焊錫,將焊錫熔化後與要焊接的部件接觸,速度要快一些,這樣還接的效果會好一些,有的焊錫含有焊膏,我個人認為還是沾點松香好一些。

❼ 通訊行業電連接器怎麼焊接

可以採用高頻焊接的方式進行焊接。電連接器高頻焊接視頻

❽ 焊錫怎麼焊才快才穩

要想又快又穩的完成正確的焊接過程,那麼就需要我們在掌握焊接溫度的同時要選用合適的器材,因為器材的選用可以保證質量以及安全的操作。

❾ 怎樣焊錫焊

01
選擇適當的溫度
過高的溫度會減弱焊錫機烙鐵頭的功能、加其氧化,相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下,盡量使用較低的溫度,較低的溫度也可以充分焊接,且可分保護對於溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度,2.5mm以上大焊點370-380度。

02
烙鐵頭第一次使用注意事項
烙鐵頭第一次使用時,務必先將烙鐵頭溫度調至220度,讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫,最好是浸泡在錫退里5分鍾,然後在清潔海綿上擦拭乾凈,並把烙鐵溫度再調至300度,重復上述程序,最後把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層全面保護膜,防止其在高溫下被氧化,導致熱傳輸失效。

03
定期地對烙鐵頭進行清潔
如果自動焊錫機烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時,可鍍上新錫層,再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔,直到徹底去除氧化物為止,然後再塗上新錫層。並定期地對烙鐵頭進行清潔。

04
如不使用應關閉電源
將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭乾凈,然後上一層新的錫層,再次使用之前,還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭乾凈,然後上一層新錫。

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