銼削方法及技巧

❶ 銼削的技巧

先從挫和鋸的工作行為原理分析。
銼刀：有多種形狀，例如平板型，三角型，圓形，橢圓型等。外表面分布著網格狀的凸點，仔細觀察，還可以發現，突出來的粗糙凸點是規律的一致向外的。我們就是利用這些凸點和工件相對摩擦，達到修整工件形狀的目的。
姿勢，正對工件，右手抓銼刀把，左手壓銼刀前端。使銼刀保持與工件表面平行。粗挫時，向前推時相對大力點，精修時，向前推的力減少，用拖動銼刀來慢慢修整。（因為順銼刀糙點方向時候，工件表面不容易磨損）
鋸條：原理基本和銼刀有相仿之處。提醒，鋸條一定要綳緊點而且保持平直，不能扭曲，時時調整下鋸的用力方向。
還有一點是心態，就是心急吃不了熱豆腐，心平氣和，就可以慢慢體會其中的奧妙了。希望我的回答你能有少少體會

❷ 銼刀的正確使用!

1、不準用新銼刀挫硬金屬；

2、不準用銼刀挫淬火材料；

3、有硬皮或粘砂的鍛件和鑄件，須在砂輪機上將其磨掉後，才可用半鋒利的銼刀銼削；

4、新銼刀先使用一面，當該面磨鈍後，再用另一面；

5、銼削時，要經常用鋼絲刷清除銼齒上的切屑；

6、銼刀不可重疊或者和其他工具堆放在一起；

7、使用銼刀時不宜速度過快，否則容易過早磨損。

(2)銼削方法及技巧擴展閱讀：

選擇技巧

1、銼刀斷面形狀的選用

銼刀的斷面形狀應根據被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應。銼削內圓弧面時，要選擇半圓銼或圓銼（小直徑的工件）；銼削內角表面時，要選擇三角銼；銼削內直角表面時，可以選用扁銼或方銼等。

2、銼刀齒粗細的選擇

銼刀齒的粗細要根據加工工件的餘量大小、加工精度、材料性質來選擇。粗齒銼刀適用於加工大餘量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數值大、材料軟的工件；反之應選擇細齒銼刀。使用時，要根據工件要求的加工餘量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來選擇。

3、銼刀尺寸規格的選用

銼刀尺寸規格應根據被加工工件的尺寸和加工餘量來選用。加工尺寸大、餘量大時，要選用大尺寸規格的銼刀，反之要選用小尺寸規格的銼刀。

❸ 銼刀的使用方法

銼刀是一種用於銼光工件的手工工具，表面上有許多細密刀齒、條形，主要用於對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。 銼刀是用碳素工具鋼T12或T13經熱處理後，再將工作部分淬火製成的。file表面上有許多細密刀齒、條形，

使用規則

為了延長銼刀的使用壽命，必須遵守下列規則：

⒈不準用新銼刀挫硬金屬；

⒉不準用銼刀挫淬火材料；

⒊有硬皮或粘砂的鍛件和鑄件，須在砂輪機上將其磨掉後，才可用半鋒利的銼刀銼削；

⒋新銼刀先使用一面，當該面磨鈍後，再用另一面，

⒌銼削時，要經常用鋼絲刷清除銼齒上的切屑，

⒍銼刀不可重疊或者和其他工具堆放在一起；

⒎使用銼刀時不宜速度過快，否則容易過早磨損，

⒏銼刀要避免沾水、沾油或其他臟物；

⒐細銼刀不允許銼軟金屬；

⒑使用什錦銼用力不宜過大，以免折斷。

❹ 挫削平面的三種方法各有什麼優缺點應如何正確選用

優缺點以及用法如下：

1. 平面的銼削方法有順向銼，交叉銼和推銼三種。

2. 順向銼是最基本的銼削方法，不大的平面和最後銼光都用這種方法，以得到正直的刀痕.。

3. 交叉銼時銼刀與工件接觸面較大，銼刀容易掌握得平穩，且能從交叉的刀痕上判斷出銼削麵的凸凹情況。銼削餘量大時，一般可在銼削的前階段用交叉銼，以提高工作效率。當銼削餘量不多時，再改用順向銼，使銼紋方向一致，得到較光滑的表面。

4. 推銼是在銼削狹長平面或採用順向銼受阻時採用。推銼時的運動方向不是銼齒的切削方向，且不能充分發揮手的力量，故切削效率不高，只適合於銼削餘量小的場合。

用於銼弧面，圓孔或平面等。優質鋼，熱處理淬火處理。理想的銼削角，均勻一致的齒高和齒距，確保銼削後工件表面干凈整齊，節省修整時間。用力少，銼削效率高。符合GB/T5806-2003，DIN 7261的製造標准。

❺ 銼工件的使用技巧！

鉗工在學習階段是比較累的，同時也比較枯燥的；
特別是銼削，銼刀端不平，工件中間凸，練習幾天都沒有進展，對吧！
其實，銼不平是正常的，你要有信心；
1、要銼平你的姿勢一定要對，左右手的用力還要平穩；
2、要保證你的銼刀運行時，成平行直線運動，
3、銼刀銼到頭的時候一定要停穩，在平平的抬起銼刀；
4、速度不要太快，每分鍾30銼左右就行了；
5、當你能感覺到你的銼刀是端起來銼的，你就能銼平了；
祝你早日銼平

❻ 銼削的方法有哪3種

先從挫和鋸的工作行為原理分析。 銼刀：有多種形狀，例如平板型，三角型，圓形，橢圓型等。外表面分布著網格狀的凸點，仔細觀察，還可以發現，突出來的粗糙凸點是規律的一致向外的。我們就是利用這些凸點和工件相對摩擦，達到修整工件形狀的目的。 姿勢，正對工件，右手抓銼刀把，左手壓銼刀前端。使銼刀保持與工件表面平行。粗挫時，向前推時相對大力點，精修時，向前推的力減少，用拖動銼刀來慢慢修整。（因為順銼刀糙點方向時候，工件表面不容易磨損） 鋸條：原理基本和銼刀有相仿之處。提醒，鋸條一定要綳緊點而且保持平直，不能扭曲，時時調整下鋸的用力方向。 還有一點是心態，就是心急吃不了熱豆腐，心平氣和，就可以慢慢體會其中的奧妙了。希望我的回答你能有少少體會

❼ 平面銼削有哪幾種方法，各有何特點（鉗工，鑄造）

1. 順向錯：銼刀沿著工件橫向或縱向移動,銼削平面可得到正直的銼痕,比較美觀.適用於工件銼光,銼平或銼順銼紋.

2. .交叉銼：是以交叉的兩個順序方向對工件進行銼削,由於銼痕是交叉的,容易判斷表面的不平整度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑快,適用於出銼.
   

3.推銼法：兩手對稱的握住銼刀,用兩大拇指推銼刀進行銼削,這種方式用於較窄平面且已銼平,加工餘量較小的情況,來修正和減少表面粗糙度.

(7)銼削方法及技巧擴展閱讀

用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作叫銼削。銼削精度可以達到0.01mm，表面粗糙度可達Ra0.8um。銼削的應用范圍很廣，可以銼削平面、曲面、外表面、內孔、溝槽、和各種形狀復雜的表面。還可以配鍵、做樣板、修整個別零件的幾何形狀等。銼削是鉗工的一項基本操作技能。

❽ 簡述銼削的基本方法和應用場合

先從挫和鋸的工作行為原理分析.
銼刀：有多種形狀,例如平板型,三角型,圓形,橢圓型等.外表面分布著網格狀的凸點,仔細觀察,還可以發現,突出來的粗糙凸點是規律的一致向外的.我們就是利用這些凸點和工件相對摩擦,達到修整工件形狀的目的.
姿勢,正對工件,右手抓銼刀把,左手壓銼刀前端.使銼刀保持與工件表面平行.粗挫時,向前推時相對大力點,精修時,向前推的力減少,用拖動銼刀來慢慢修整.（因為順銼刀糙點方向時候,工件表面不容易磨損）
鋸條：原理基本和銼刀有相仿之處.提醒,鋸條一定要綳緊點而且保持平直,不能扭曲,時時調整下鋸的用力方向.
還有一點是心態,就是心急吃不了熱豆腐,心平氣和,就可以慢慢體會其中的奧妙了.希望我的回答你能有少少體會

❾ 銼削的基本方法

交叉銼法、順銼法

❿ 銼削的平面銼法

平面的銼法有：順向銼、交叉銼、推銼等。
1）順向銼：順向銼是最普通的銼削方法。銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致，面積不大的平面和最後銼光都是採用這種方法。順向銼可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。精銼時常採用。
2）交叉銼：銼刀與工件夾持方向約呈35度，且銼痕交叉。交叉銼時銼刀與工件的接觸面積增大，銼刀容易掌握平穩。
交叉銼一般用於粗銼。
3）推銼：推銼一般用來銼削狹長平面，使用順向銼法銼刀受阻時使用。推銼不能用於充分發揮手臂的力量，故銼削效率低，只適用於加工餘量較小和修整尺寸時。