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氬弧焊機連接方法圖

發布時間:2022-01-07 14:21:38

A. 從焊機到氬弧焊槍這段怎麼連接求各位上個圖

一共就四個介面,還用得著圖?焊機「一」極介面接搭鐵線,「十」極接焊槍最粗的主電纜線,焊機圓型(也有的是長方型)多針插孔連接焊槍雙控制線,電磁閥出氣口連接焊槍軟管。

B. 氬弧焊的操作方法,加圖解

氬弧焊是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。

(1)送絲:分內填絲和外填絲。

外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。

拓展資料

氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

鎢極惰性氣體保護焊(TIG)的一 種。

是在氬氣保護下,利用電弧熱熔化 母材和填充絲而形成接頭的焊接方 法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬 氣流量三個參數。

與手工焊相比,電弧和熔池可見,操作方便;可焊接活性金屬的薄板結構;焊縫質量好,接頭強度可達母材的80%~90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊,1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料,用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

C. 「氬弧焊」的具體操作方法,請加圖解說明。

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種里准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規范以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬台,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

D. 氬弧焊機使用方法

1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備,工具是否良好。
3、檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對於自動絲極氬弧焊,還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性,接好焊接迴路,一般材質用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修,操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內,避免由於大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

E. 氬弧焊機水冷怎麼接,是那個顏色的

氬弧焊機水冷系統,由進水口和出水口,其上都有標明。進水口出水口一般在焊機後部,連接水源或者小流量水泵(放在冷卻循環池或桶上用以供水),前面板出水口連接焊接手把其中一條水管,焊接手把另一條水管則連接在前面板焊接出水口或者連接到冷卻池或桶即可。

水冷的氬弧焊機分為水箱在氬弧焊機集成在一起的,和分體的,還有不帶水箱,但是焊槍是水冷焊焊槍的,您說的這種情況就是不帶水箱,但是焊槍帶水冷接頭。


(5)氬弧焊機連接方法圖擴展閱讀:

氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式,先在電極針(鎢針)與工件間加以高頻高壓,擊穿氬氣,使之導電,然後供給持續的電流,保證電弧穩定。

氬弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

氬弧焊機要求氬氣先來後走,而電流則後來先走(相對氣而言),這此都是通過手開關控制實現的。當焊機主開關合上後,輔助電源工作,給控制電路提供了24V的直流電。手開關未合上時,24V直流電通過電阻R5使Q2導通,CW3525晶元的8腳經過T形濾波器(L5、C5組成,抗干擾用)對地短路。

F. 氬弧焊 焊接技巧在那裡

焊絲、焊槍與焊件之間的角度:用手工鎢極氬弧焊焊接時,焊槍、焊絲與焊件之間必須保持正確的相對位置,這由焊件形狀等情況來決定。平焊位置手工鎢極氬弧焊焊槍、焊絲與焊件的角度如下圖所示。

(6)氬弧焊機連接方法圖擴展閱讀:

氬弧焊的優點:

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;

3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;

4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

G. 氬弧焊機的使用方法

你好,這個建議你按照說明書上的進行操作。我現在的是華遠WS-216IGBT手工鎢極氬弧焊,你可以參照一下:

在安裝無誤的前提下,通電將焊機後面的電源開關搬到「ON」位置,冷卻風扇開始轉動,電源指示燈亮,焊機開始正常工作。調節焊機前面板的「TIG/MMA」功能選擇開關,使用氬弧焊扳到「TIG」位置;使用手工焊扳到「MMA」位置。若使用氬弧焊,需按下焊槍開關確定氣路通暢,調整好氬氣流量。調節焊機前面板的焊接電流調節旋鈕,指示到所需電流的刻度即可焊接了。焊接完畢後關機,請將電源開關搬到「OFF」位置。

H. 氬弧焊機正負極連接原理

弧焊機在主迴路,輔助電源,驅動電路,保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的.在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能.
氬弧焊機要求氬氣先來後走,而電流則後來先走(相對氣而言),這此都是通過手開關控制實現的.
當焊機主開關合上後,輔助電源工作,給控制電路提供了24V的直流電.手開關未合上時,24V直流電通過電阻R5使Q2導通,
CW3525晶元的8腳經過T形濾波器(L5,C5組成,抗干擾用)對地短路,此時,CW3525處於封波狀態,電路無輸出;手開關合上時,24V直流電通過電阻R4,
R8使Q1導通,Q2基極被拉低而關斷,24V直流電通過電阻R6,
R7使Q3導通繼電器J3A吸合,使控制氣體供給的電磁閥工作,給焊接供氣.而8腳電位由於緩起動電阻,電容的作用緩慢增長,經過一定時間,CW3525開始工作,電路開始輸出功率.這樣,電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻,容值決定).
電磁閥為氣體供給控制器件,當繼電器J3A合上,電磁閥中的電感線圈獲得電流,產生磁能,把鐵塊吸離氣管管口,氣體通過電磁閥供給焊接.
手開關控制電路中,電感線圈L1~L4及C1,C2起到防止干擾而使手開關誤導通的作用.
手開關合上時,由於Q3導通繼電器J3A吸合,電磁閥打開供氣.輔助電源向電容C17充電.而由於熱敏電阻RT4,RT5的限流,使得手開關不到於因電流過大而損壞;
2,焊接結束,手開關斷開後,Q2導通,CW3525
的8腳電位被拉低,電路停止輸出,而C17上仍充有電能,它通過R6,R7放電供給Q3導通,保持電磁閥導通延時供氣.實現了焊接對電流,氣體的控制要求.
高頻,高壓電流的產生與控制
產生:氬弧焊機的起弧需要高壓,為了能在手弧焊機的基礎上產生高壓並送到輸出迴路電路.

I. 氬弧焊焊接操作方法是什麼

1.焊前准備 焊接前,管口應做30°的坡口,管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時,需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施,嚴格控制焊接作業處的風速,因風速超過一定范圍,極易產生氣孔。
2.操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機,焊機本身裝有高頻引弧裝置,可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同,如熄弧過快,則易產生弧坑裂紋,所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處,然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧,最後關閉保護氣體。
對於壁厚3~4mm的20號鋼管材,填充材料可用TIGJ50,鎢極棒直徑2mm,焊接電流75~100A,電弧電壓12~14V,保護氣體流量8~10L/min,電源種類為直流正接。

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