鑽井提速提效計算方法

❶ 截止2月22日，中石化涪陵頁岩氣田第幾口井開鑽

2月25日,記者從中石化江漢油田涪陵頁岩氣公司獲悉,焦頁50-8HF井日前正式開鑽,這是涪陵頁岩氣田投入商業開發以來開鑽的第200口井。
焦頁50號平台位於涪陵區天台鄉新梨村,共部署8口水平井,是涪陵頁岩氣田目前布井最多、最密集的一個平台,採用雙鑽機批量式鑽井「井工廠」模式。焦頁50-8HF井設計井深4550米,主探龍馬溪組和五峰組,水平段長1256米,預計8口井將在10月份全部完鑽。
自2013年投入商業開發以來,勘探開發單位針對焦石壩區塊地層復雜,鑽井施工難度大的情況,科學組織施工,推進技術創新,形成了具有自主知識產權的清水鑽井技術、低密度防漏固井技術、「井工廠」鑽井模式等技術系列,運行模式日趨成熟,鑽井提速提效明顯。2014年,該氣田平均完井周期為75天,比2013年縮短20天。
2015年,涪陵頁岩氣公司計劃開鑽86口井,完井128口,全面完成氣田一期50億方產建任務和35億方產量任務。焦頁50-8HF井的順利開鑽,標志著涪陵頁岩氣田鑽井施工朝著國產化、規模化、系列化邁出了堅實的一步,將大大加快涪陵頁岩氣商業開發步伐。

❷ 周荔青的工作經歷

該同志參加工作以來，先後主持或參與主持完成32項省部級科技攻關或生產建設項目，在生產實踐中不斷升華理論素養，用創新的理論技術指導生產，循序進取，用新理論、新方法、新技術不斷解決生產中遇到的各類現實問題，為企業解決瓶頸問題走出困境、為攻克生產技術難關出謀劃策，逐步成長為本行業專業技 術、技術學術帶頭人，因此獲省部級以上成果獎21項，榮獲政府特殊津貼、地礦部百名跨世紀人才、中石化集團「優秀青年知識分子」、第九屆青年地質科技「銀錘」獎、中石化集團二層次學術技術帶頭人等省部以上榮譽獎12項。在工作中不斷磨練，提升自我，緊跟國內外油氣勘探理論發展動態，緊密結合油氣生產實際中遇到的難點和熱點問題，進行油氣地質理論研究，不斷歸納、總結、創新，出版著作6部、發表論文44篇（其中國際性學術論文7篇，國內核心期刊19篇），有深厚的學術造詣和較高的學術技術水平，因此受聘擔任中國地質大學、南京大學、西北大學兼職教授，受聘擔任第七屆中國石油學會石油地質專業委員會委員，受聘擔任核心期刊《石油實驗地質》編委員會委員及公開發行期刊《中國石油勘探》、《石油地質與工程》、《世界石油工業》、《西部探礦工程》編委員會委員。
作為華北石油局、華北分公司的主要負責人，帶領局、分公司領導班子成員，緊緊圍繞股份公司下達的年度工作計劃和目標任務，認真貫徹落實中國石化的資源發展戰略，不斷探索和拓寬科學發展的有效途徑，不斷加大油氣勘探開發力度，優化油氣部署方案，精雕細刻，鞏固資源基礎，促進了油氣儲產量的穩步增長。「十一五」新增石油探明儲量2258萬噸、控制儲量4353萬噸、預測儲量4436萬噸，新增天然氣探明儲量1088億方、控制儲量1984億方、預測儲量1943億方。在全面超額完成年度儲量任務的同時，在鎮涇長8及長9油藏、麻黃山西延安組油藏、彬長長6及長8油藏、塔巴廟太1段及奧陶系風化殼和建產區之外的盒3段氣藏、杭錦旗什股壕及新召目標區盒1～盒3段氣藏、定北馬家溝組及太原組等古生界氣藏均取得重大突破，拓展了油氣勘探開發空間，為「十二五」石油快上產、天然氣大發展奠定了基礎。「十一五」完成天然氣開發井673口，建成集氣站25座，動用儲量1598億方，新建產能18億方，生產天然氣86億方，銷售天然氣84億方。油田開發拉開了鎮涇長9油藏、麻黃山西延安組油藏滾動開發和鎮涇長8油藏注水開發先導試驗的序幕。2008年以來，油氣產量保持在200萬噸油當量之上。
始終堅持「科技興企」的理念，認真研究部署科技規劃，積極推進科技創新和技術進步，取得明顯成效。復雜岩性氣藏描述技術、分區動用立體開發對策、多層合採建產技術和生產數字化管理等技術，實現大牛地緻密低滲氣田儲量分類分級評價和持續經濟有效開發。黃土塬三維地震精細儲層預測技術、X射線熒光錄井評價技術、高精度測井技術等技術的研究應用和多級壓裂技術的試驗攻關，為提高鑽井成功率、提升油田開發效果提供了戰略支撐。水平井井眼軌跡預測及控制技術、定錄一體化技術、不動管柱分層壓裂工藝等技術的應用促進了水平井的全面提速。空氣鑽井、氮氣鑽井等鑽井工藝技術有效解決了川東北工區上部鑽井的復雜問題，實現了提速提效。深井、高溫、高壓井儲層改造技術多項指標達到國內領先水平，發揮了塔河油田增儲上產的主力軍作用。
積極推進科技管理體制改革，統一科技項目管理平台，充分發揮科學技術委員會和專業委員會的職能，提高了科研工作的針對性。加大重點學科技術帶頭人和生產技術骨乾的引進力度，招聘重點大學主專業碩、博士畢業生，積極組織開展技術學習與交流，增強了科技創新活力和自主創新能力。出台首席專家制度、青年人才推進計劃、科研項目及成果獎勵管理辦法、科研崗位津貼開支規定，設立總經理獎勵基金，營造了良好創新氛圍。

❸ 國內最大緻密油示範區有了什麼新的進步

23日從長慶緻密油項目組傳來喜訊，作為國內最大緻密油示範區，在壓裂改造段數增加4段、水平段長度持平的情況下，今年長慶緻密油建井周期控制在158天，較2017年縮短44天，實現當年鑽井、當年建產、當年投運。這標志著在前期多年探索試驗的基礎上，長慶緻密油開發進入高產、高效、高質量開發時代，為保障油田高質量發展提供有力支撐。

目前，長慶油田緻密油鑽井和日產量整體提速提效顯著。截至8月22日，緻密油示範區今年已投產5口井，初期日產油達33.7噸，最近有兩口水平井獲高產油流，平均單井日產油約60噸；平均水平段長較前期增加611米，平均鑽井周期由前期的29.5天降至19.5天，創造長慶緻密油2000米長水平段14.5天完鑽新紀錄。

相信咱們的國家各方面都會更加的進步的。

以上內容來源：中國新聞網

❹ 氣體鑽井提速提效技術是什麼

氣體鑽井技術1953年起源於美國，是以氣體、氣液混合流體作為循環介質代替鑽井液的鑽井技術。它的優點是極大降低對產層的傷害，提高勘探開發效益，消除井漏對鑽井作業的影響，可獲得更高的鑽進速度，降低鑽井作業的總成本（井越深，其效果越明顯），可提高鑽頭使用壽命，使工作條件和環境變得更為清潔。但氣體鑽井局限於井壁穩定的層段，不穩定地層易造成卡鑽，對付地層大量出水、出油能力有限。井控風險更大。
目前，在歐美等發達國家，氣體鑽井已是常規鑽井技術中的一個重要組成部分，是用於提速增效、對付井下復雜情況、提高勘探發現率、提高單井原始產能的重要技術。
氣體鑽井技術在國內起步晚。四川在20世紀50—70年代開始零星嘗試。80年代末，新疆石油管理局進口了我國第一套空氣鑽井設備，開始了空氣鑽井的現場試驗。通過十多年的探索，到2000年以後有了較快發展。2005年以後，四川盆地氣體鑽井迅速發展，氣體鑽井裝備基本實現國產化，氣體鑽井技術在中國實現了規模應用。

❺ 川東北地區空氣鑽井綜合評價方法研究

閆 娜 張東清

（中國石化石油工程技術研究院，北京 100101）

摘 要 空氣鑽井具有提高鑽速、降低井下井漏復雜性、減少材料消耗等優勢，是川東北地區鑽井提速的重要方式之一。本文從空氣鑽井應用的實際效果出發，分析研究空氣鑽井經濟效益的表現形式，根據 「有無對比」 原則識別了空氣鑽井的費用與效益，界定了經濟效益的測算范圍和方法，並構建了綜合評價的指標體系，以老君1井的應用為例進行了測算。該方法的應用可為氣體鑽井技術在川東北探區的推廣應用及投資效益測算提供依據。

關鍵詞 空氣鑽井 鑽速 經濟效益

Technical-economic Evaluation of Air Drillingin Northeastern Sichuan Basin

YAN Na，ZHANG Dongqing

（SINOPEC Research Institute of Petroleum Engineering，Beijing 100101，China）

Abstract Based on actual results of air drilling and the principle of『withand without comparison』，this paper analyzed the economicbenefits of air drilling，defined the scopeand method of economic benefits calculation.Then，the benefits of using air drilling in well Laojun 1 was calculated.

Key words air drilling；penetrationrate；economicbenefits

川東北地區儲層埋藏深，高溫，高壓，高含硫，陸相地層研磨性強、可鑽性差，鑽速低，高陡構造地層傾角大，易井斜；地層漏失嚴重，堵漏難度大，地層坍塌、掉塊嚴重，井壁不穩定，這些問題的存在使鑽井面臨著諸多難題，嚴重製約著鑽井速度的提高，為了加快川東北地區高效、安全、快速的勘探開發，中國石化在2005年年底引進了氣體鑽井技術，並在其應用的第一口井——老君1井——取得了較好的效果，機械鑽速大幅度提高，創造了川東北地區機械鑽速的新紀錄，此後，空氣鑽井技術在川東北地區大面積推廣應用，有效地解決了川東北地區的工程難點，為該區域提高勘探開發速度發找到了一條新途徑。

空氣鑽井的推廣有力地推進了中國石化石油工程技術的進步，但經濟效益如何？是否在滿足勘探開發需求和提升集團公司石油工程技術水平的同時，實現了良好的經濟效益，做到 「提速又提效」，目前還沒有公認的規范的評價方法。本文將從石油工程技術投入產出的特點出發，探討石油工程新技術應用產生的經濟效益測算和綜合評價的方法。

1 石油工程技術投入產出的特點

1）石油工程的產出為鑽井進尺或者井筒，鑽井承包商與石油公司以鑽井消耗加適當利潤的方式結算，所以，石油工程的產出不能像其他產品一樣具有盈利功能，其財務現金流量不能全面、真實地反映其產出的經濟價值。

2）對於石油公司來說，石油工程屬於費用中心，費用中心具有隻考慮成本費用、只對可控成本承擔責任、只對責任成本進行考核和控制的特點。

以上兩個特點的存在，導致常用的以折現現金流為核心的經濟評價方法不能用於空氣鑽井經濟效益的評價，對空氣鑽井技術應用經濟效益的評價應該圍繞其對鑽井成本產生的影響來進行。

石油工程技術經濟評價的理論前提是費用與效益的對稱關系，即放棄的效益就是成本，而避免的成本就是效益。明確基本目標是識別成本與收益的基本前提。效益與費用是相對於目標而言的，效益是對目標的貢獻，費用是為實現目標所付出的代價。就空氣鑽井技術經濟評價而言，目標是在技術水平提高的基礎上，實現降本增效，費用是指由於使用空氣鑽井技術而增加的支出，效益則是其使用所帶來的支出的減少，兩者的差額為技術應用的直接經濟效益。

2 空氣鑽井技術經濟效益評價

2.1 空氣鑽井技術的優勢分析

空氣鑽井的優勢在於：

1）空氣密度較小，與常規鑽井液相比可明顯降低對井底地層的壓力，可大幅度提高機械鑽速，縮短鑽井周期。

2）常規泥漿密度大於1.00g/cm³，當泥漿壓力大於地層壓力時，容易出現井漏。氣體鑽井過程中，氣柱壓力遠小於地層壓力，能有效地避免井漏的發生。

3）氣體鑽井井底呈負壓差，較小鑽壓即可大幅度提高機械鑽速，提高了鑽頭的破岩效率，延長了鑽頭的使用時間。

4）氣體鑽井作業過程中避免了鑽井液造成的污染，工作環境也變得清潔衛生。空氣取之不盡，川東北地區井位多在山區，供水困難，環境保護難度大、代價高，使用空氣鑽井技術可節約用水、減少污染，有利於環境保護。

2.2 鑽井成本動因分析

成本動因是指決定成本發生的重要的活動或事項。一般而言，成本動因支配著成本行動，決定著成本的產生，並可作為分配成本的標准。

根據成本發生的動因，可將鑽井工程發生的成本劃分為4種：

1）與井口數有關的費用，如施工補償費、水電訊工程費、設備校安費等。

2）材料費，這類成本費用的特點是能量價分離，消耗數量多費用高、消耗數量少則費用低，鑽井工程的材料費包括鑽頭、泥漿、油料、其他材料、套管、套管附件、水泥、水泥添加劑等。在鑽前工程和完井工程中耗費的材料數量不多，直接計入其他材料費用項目中。

3）與時間有關的費用，其特點是隨時間的延長而增加，如鑽機日費，隨鑽機動用時間的增長而增加。鑽機日費包括設備折舊、人員成本、設備修理費、耗材運費、營地費、第三方服務費、HSE費、管理費、風險費、鑽具租賃費、井控設備租賃費。對於同樣的鑽機，鑽進日費、待命日費、鑽機中途測試日費和試油日費不同。

以上3項之和構成鑽井的直接費用。

4）按直接費用的一定比例計提的費用。如分攤的企業管理費、科技進步費、HSE費，分別按直接費用的6％、1.5％、0.5％計提，合計為8％；風險、利潤計提的基礎是直接費用、企業管理費、科技進步費、HSE費幾項之和，提取比例合計為11％。

經過這樣的劃分，新技術應用的經濟效益就可按照 「有無對比」 增量分析的原則，通過新技術應用後各成本動因的變動來推算成本的增減，只要掌握前3種動因的變化量就可以推算出技術應用產生的效益，具體計算公式如下：

油氣成藏理論與勘探開發技術：中國石化石油勘探開發研究院2011年博士後學術論壇文集.4

式中：m_i0為新技術使用前第i種材料的消耗量；p_i0為新技術使用前第i種材料的價格；m_i1為新技術使用後第i種材料的消耗量；p_i1為新技術使用後第i種材料的價格。

油氣成藏理論與勘探開發技術：中國石化石油勘探開發研究院2011年博士後學術論壇文集.4

式中：△d_i為第i項服務消耗的時間變化量；r_i為第i項服務的費率。

油氣成藏理論與勘探開發技術：中國石化石油勘探開發研究院2011年博士後學術論壇文集.4

發生事故、復雜等工程故障時，其損失包括兩部分：(1)發生工程事故到解除事故正常運轉時耽誤的鑽井時間；(2)處理事故所用的專用材料及直接損失的鑽具等費用。

其計算公式為：

故障損失＝故障處理專用材料費用＋事故報廢鑽具平均殘值＋故障損失鑽井周期×鑽機日費

2.3 空氣鑽井費用效益的識別

2.3.1 空氣鑽井增加的支出（費用）

目前，由於使用空氣鑽井而增加的支出主要由以下部分構成：

1）設備動遷費；

2）專用井口設備及技術服務費；

3）鑽機作業日費：

鑽機作業日費＝空氣鑽機工作時間×空氣鑽井鑽機日費率

4）空氣鑽井設備待命日費：

空氣鑽井設備待命日費＝空氣鑽機待命時間×空氣鑽井鑽機待命日費率

5）空氣鑽井設備燃油費，目前的空氣鑽井合同中，空氣鑽井設備的燃油費都按照實際消費額由被服務方承擔。

燃油費＝空氣鑽機工作時間×燃油每天消耗量×燃油價格

6）由於以上項目的增加而增加的管理費，按式（4）計算。

2.3.2 空氣鑽井減少的支出（效益）

1）縮短鑽井周期帶來的效益：

縮短鑽井周期帶來的效益＝空氣鑽井比泥漿鑽井縮短的鑽井周期×泥漿鑽井鑽機日費

2）減少鑽頭使用帶來的效益：

減少鑽頭使用帶來的效益＝空氣鑽井比泥漿鑽井減少的鑽頭使用×鑽頭單價

3）防止井漏，減少泥漿消耗帶來的效益：鑽井過程中發生漏失是鑽井生產的世界級難題。實施氣體鑽井，鑽井介質由鑽井液變化為空氣解決了鑽進中的井漏問題。該部分效益的估算，應該在調查附近地區空氣鑽井井段相同層位、大致深度的井漏情況的基礎上進行，通過調查井漏復雜發生的概率和平均的漏失量來計算空氣鑽井避免的潛在損失。

4）間接費用的下降，按照式（4）計算。

3 綜合評價指標體系的建立

從勘探開發對鑽井工程的需求來看，鑽井既要按設計要求鑽到目的層位，提供合格的井眼，在鑽井過程中還要控制時間和原料的消耗，實現效益最大化，同時還要兼顧健康、環保和安全方面的更高要求。這些要求互相關聯、互相牽制，有些同向升降，有些此消彼長，共同決定著鑽井技術的應用效果。目標和效果都具有多維性的系統，追求的是效果的整體優化，而不是某一項或幾項指標的最優，單純基於技術應用效果或財務指標的考核，不能體現技術應用的全部效果，對於空氣鑽井技術應用的綜合評價必須要結合勘探開發對鑽井的需求，對技術應用效果進行全方位、多角度的考察。

結合勘探開發對鑽井技術的需求，可以建立以下的評價指標體系，對鑽井施工過程進行綜合評價：

油氣成藏理論與勘探開發技術：中國石化石油勘探開發研究院2011年博士後學術論壇文集.4

運用層次分析法對子系統及其構成要素確定權重，通過一定的數學模型將多個評價指標值「合成」 為一個整體性的綜合評價值，對目標技術進行綜合評價。

4 老君1井空氣鑽井經濟效益的測算

老君1井是中國石化採用空氣鑽井的第一口井，空氣鑽井井段：762.00～3253.70m，進尺：2491.7m，空氣鑽井地層為蓬萊鎮組至千佛崖組，空氣鑽井工作時間：23d，純鑽時間：219.08h，平均機械鑽速：11.37m/h，同比鄰井相同井段，空氣鑽井比鑽井液鑽井平均機械鑽速提高了7倍，該井段比設計鑽井周期減少105.14d，節約11隻鑽頭。

4.1 使用空氣鑽井增加的支出

1）設備動遷費：22萬元。

2）空氣鑽井專用井口設備及技術服務費：70萬元。

3）鑽機日費：φ311～φ316mm井眼，空氣鑽井作業日費：8萬元/天（不含燃油），

空氣鑽井23天：23×8＝184萬元

4）設備待命日費：4萬元/天（鑽井過程中正常的非進尺時間不算待命）。空氣鑽井過程中發生了3次鑽鋌斷裂事故，損失時間74h。

74/24×4＝12萬元

5）燃油費：23×5.8×4700＝63萬元

6）由於以上各項增加而增加的管理費：351×0.08＋351×（1＋0.08）×0.11 ＝69.78萬元

費用合計為420.78萬元。

4.2 使用空氣鑽井減少的支出

1）由於鑽井周期縮短減少的70d鑽機作業日費

10.65×105.14＝1119.74萬元

按照2007年中國石化集團公司頒布的川東北地區鑽機定額標准，70d鑽機常規鑽井液常規鑽井作業日費定額為100541.79元，實際上大部分井的消耗遠大於此值，取保守數據10.05萬元，另外加0.6萬元的錄井日費。

2）鑽頭費用：11×4.33＝47.6萬元

3）減少的井漏費用：川東北地區地質構造復雜，鑽探過程中，中上部地層硬度大，構造陡，地層破碎，斷層多，裂縫孔隙發育，產層多，同一裸眼井段壓力系數相差懸殊，井漏頻繁，已鑽構造均發生不同程度的井漏，98％的完鑽井有井漏顯示。據統計，沙溪廟組至石炭系各層均有不同程度的井漏，其中沙溪廟組、須家河組、飛仙關組及長興組井漏最頻繁。通過對本空氣鑽井的井段（蓬萊鎮組至千佛崖組）井漏復雜情況進行統計調查，運用 「有無對比法」 推算如果沒有空氣鑽井可能發生的漏失量。對川東北地區81口井的243次井漏復雜情況進行統計調查發現，這81口井中在調查層段沒有發生井漏的有9口，發生井漏的概率為91.9％，不發生井漏的概率為8.1％，其餘74口井的平均漏失量為610.62m³。

按照概率統計的方法計算空氣鑽井減少的泥漿潛在消耗量為：611×0.919 ＋0×0.081 ＝561.5 m³

按照該地層常用泥漿的密度和成本價格，按1300元/m³估算，則漏失泥漿費用為：

561.5×1300＝729950元

防治井漏，減少泥漿消耗帶來的效益約為73萬元。

上述3項合計：1240萬元。

4）減少的間接費用：據式（4）計算得：1240×0.08＋1240×（1＋0.08）×0.11＝246.52萬元

效益合計為：1486.51萬元。

4.3 老君1井使用空氣鑽井產生的凈收益

效益與費用之差：1486.51-420.78＝1065.73萬元

該指標說明，空氣鑽井技術的應用使得老君1井的單井成本降低了1065.73萬元。

空氣鑽井投入收益率＝空氣鑽井應用凈收益/空氣鑽井增加的支出

1065.73/420.78＝2.53

4.4 效益結構分析

分析其經濟效益可發現，空氣鑽井產生的經濟效益，有90.3％來自日費的節約，有9.7％來源於材料消耗的減少。

4.5 效益敏感度分析

針對空氣鑽井技術經濟效益的主要影響因素，即鑽速、空氣鑽井日費率、材料價格，進行敏感性分析，可以發現，在變化率相同的情況下，經濟效益最敏感的因素是鑽速，其次為鑽井日費率，對鑽頭和柴油價格的敏感度較低。計算結果見表1至表3。

表1 經濟效益對機械鑽速的敏感性分析

表2 經濟效益對鑽機日費率的敏感性分析

表3 經濟效益對鑽頭價格的敏感性分析

另外，鑽井速度加快，可以節約石油工程投資，使油田提前投產，提高油田項目的最終收益。利用某油田的產量曲線，利用凈現金流法，計算該油田凈收益發現，提速前為1623.4萬美元，提速後為1976.6萬美元，提高了最終收益。

5 結論與認識

通過空氣鑽井技術增加的支出與減少支出的對比發現，空氣鑽井的使用不僅大幅度提高了機械鑽速，而且產生了較好的經濟效益，降低了單井成本，實現了提速又提效。空氣鑽井經濟效益絕大部分來源於鑽速提高引起的鑽井周期的縮短，老君1井是採用空氣鑽井工具的第一口井，鑽進中採用的下部鑽具組合還在摸索階段，在前期發生了3次鑽鋌斷裂事故，復雜的處理降低了鑽井時效，隨著空氣鑽井使用經驗的逐漸積累，此類復雜情況會逐漸減少，而經濟凈收益對機械鑽速和純鑽時效的敏感性最大，隨著這兩項的提高，經濟效益將會有明顯的提升。

運用這種方法進行空氣鑽井經濟效益的測算，只需掌握技術指標就能推算出經濟效益，而且計算簡單，方法運用的關鍵在於科學地識別費用與效益，在統一口徑的基礎上，完整全面地進行費用與效益的比較。

參考文獻

［1］任茂，任惠，歐彪，等.淺談川東北地區堵漏技術.斷塊油氣田［J］.2008，15（6）：105～108.

［2］王維斌，馬廷虎，鄧團，等.川東宣漢—開江地區惡性井漏特徵及地質因素.天然氣工業［J］.2005，25（2）：1～3.

［3］張東清，劉新義.氣體鑽井技術在川東北探區的應用.內蒙古石油化工［J］，2008，（10）：384～386.

［4］建設部.建設項目經濟評價方法（第三版）［M］.北京：中國計劃出版社，2006.

［5］李季.氣體鑽井技術經濟評價方法研究.天然氣技術［J］.2009，3：68～71.

［6］陳岳軍.老君1井空氣鑽井技術.西部探礦工程［J］.2007，（1）：77～79.

❻ 首次將國內7000米以上超深水平井鑽井周期控制在300天以內的是哪口井

2014年12月29日，年度之交，繼元壩凈化廠試車投產成功之後，元壩氣田再傳捷報：又一口令人矚目的重點井—元壩102-3H井順利完鑽，超過設計井深100米，提前設計周期93.83天，首次將國內7000米以上超深水平井鑽井周期控制在300天以內。

鑽井深度7728米，鑽井周期282.17天，全國超深海相水平井用時最短。

全井機械鑽速3.14米/小時，較設計提高58.59%，中石化超深海相水平井機械鑽速最高。

重慶鑽井70138井隊在先後施工了閬中1、閬中2、元壩29-2H井等提速「狀元井」後，再次打破自己創下的紀錄，征服了世界級難題，創造了元壩乃至中國石化鑽井新速度。

70138井隊這支元壩標桿隊伍，一次又一次超越自我，不是偶然......

無縫銜接爭分秒

生產組織環環扣，施工過程步步跟。生產運行銜接不好，就是最大的時間浪費。縮短輔助時間，堵塞鑽井環節漏洞，無縫銜接各施工工序，是提速提效的關鍵。

推行減輔提速，70138井隊生產提前組織，每開次、每個環節的物資、工具都超前計劃，並分工落實到人、到崗，每天、每周召開生產會督查落實情況。

搞好與配合施工方的配合協調，定期與測井、錄井、固井、定向井等單位溝通，每個工序節點提前協調，讓協作方提前知曉施工進度，提前做好施工准備，避免單位間溝通不好損耗協調時間。

每月、每周均合理編制生產計劃，從提高計劃的科學性、合理性和可操作性入手，瞄準本行業和元壩工區最好水平，找出生產組織的不足，找到差距，取長補短，提高運行效率。

崗位間強化配合協調，縮短輔助作業時間。一方面實行現場操作培訓，提升規范操作水平；另一方面對操作人員科學定位，例如起下鑽，鑽井站位、在什麼角度操作，都明確規定，確保配合安全順暢。僅接單根一項，通過精細的密切配合，加一根單根由原來的4分鍾縮短至2.5分鍾，每趟起下鑽可節約時間6小時，全井節約時間就達10餘天。

科學交叉作業，縮短中間作業時間。在不影響安全生產的前提下，接防噴管線、裝井控設備等每開次完鑽後的特殊作業，與正常鑽進同時進行。一開正常鑽進時組織人員接好防噴管線，二開正常鑽井時完善基墩等。全井各開次特種作業時間由工區130餘天的平均水平，縮短至100天內。

抓實安全保進度

沒有安全，提速提效就是紙上談兵。

重慶鑽井70138井隊堅持「不安全的進尺一米不要，杜絕事故就是最大的提速提效」施工理念，倡導「我的崗位無隱患，我的操作無違章」，讓安全「紅綠燈」隨時高掛，讓現場員工時刻綳緊安全弦。

每天配好「安全套餐」，利用班前會學習一個事故案例，普及一個安全知識，下發一個安全提示單，內容包括當班潛在風險、安全知識、事故案例，並提出防範措施。

每班安全隱患「大掃除」，交接班檢查、例行巡檢、崗位自查、班組長巡查，讓安全隱患無處遁形；查出安全隱患不拖延、不推諉，立即整改。交接班隱患排查不到位、整改未落實，拒絕接班。

每周逐項排查隱患，安全設施、安全演練、安全防護等均是排查范圍，由井隊主要領導牽頭，大班人員、班組長交叉，查出問題先定措施，再追究崗位、班組責任。

每周一次安全例會，剖析事故案例，工作計劃、任務安排、操作執行，安全注意事項全部貫穿其中；新老工人搭配，在做好技術指導和安全監督的同時，重點幫扶安全意識和技能提升。

元壩102-3H井施工期間，共查出隱患288項，安全生產實現了零事故，為提速提效奠定了堅實基礎。

創新科技添羽翼

集全力開展科技攻關，重點在技術優化、創新、引進等環節下功夫，堅持技術方案「最優化」，執行效果「最強化」，創新提出「六優」法則，成效顯著，攻破了多個提速瓶頸。

每開次、每井段，有針對性的優化技術措施；鑽井參數的變化隨鑽記錄，優化分析，及時提供可靠對策；優選鑽井工具，將工具的功能發揮到極限；優化鑽井參數，適時調整，追求更好；優化成熟工藝技術並推廣應用，極限發揮；優選新工藝新技術，大膽嘗試，穩步探索。

成熟配套技術全面應用，新工具新技術擇優試用，單項指標順勢而為，綜合指標穩步提升。

一開優選鑽頭泡沫鑽進，單只鑽頭一次性完成一開702米施工，機械鑽速高達5.88米/小時。

二開應用空氣鑽井進尺2237米，鑽井周期11.25天，中完作業用時15.83天，創元壩區塊二開空氣鑽用時最短、施工周期最短新紀錄。

三開陸相地層優選扭力沖擊器鑽進，最高機械鑽速6.36米/小時，日進尺最高130.3米，創元壩工區日進尺最高紀錄；三開珍珠沖井段施工孕鑲金剛石鑽頭+高速螺桿，單只鑽頭進尺277.4米，創元壩工區相同地層單只鑽頭進尺最長、機械鑽速最高紀錄。三開鑽井周期僅89.5天，較設計提前78.5天，是元壩超深水平井三開用時最短井，打破了元壩區塊陸相提速的瓶頸。

四開優選鑽井參數，發揮常規工藝和工具的極限，鑽井周期41.17天，平均機械鑽速2.97米/小時，創元壩工區海相水平井四開鑽井周期最短、平均機械鑽速最高紀錄。

五開應用PDC+螺桿符合鑽進，強化隨鑽監測和參數優化，鑽井周期39.57天，平均機械鑽速4.42米/小時。元壩102-3H井先後創造各類紀錄13項，其中全國紀錄1項，中石化紀錄1項。

一串串新紀錄，為元壩氣田建設新樂章增添了一串串美妙的音符，譜寫了中國石化鑽井施工的新篇章

❼ 部落沖突中黑油鑽井提速一次需要多少鑽石

提速一個黑油鑽井是40，不過建議不要提速，提速了資源就多被打的幾率大

❽ 墨西哥EPC區塊優快鑽井技術

一、內容概述

墨西哥EPC項目地處墨西哥東部的EPC（Ebano-Panuco-Cacalilao）區塊，主要開發層位為白堊系Kan層，主要岩性為灰岩。由於該區塊已開發一個多世紀，高含水及低壓、低滲、低產是該地區面臨的主要問題。目前，該區塊所鑽井均設計為小井眼ϕ152.4mm中短半徑水平井，造斜率（40°～60°）/100 m，垂深400～700m，水平段長約400m，目的層鑽進採用充氮氣欠平衡鑽進方式。

施工初期，所用動力鑽具在高造斜率情況下無法進行復合鑽進，造成起下鑽頻繁，鑽井周期延長。該區塊採用欠平衡鑽井技術鑽進目的層，對無線隨鑽測量儀器和鑽井液性能的要求較高。為提高鑽井速度，縮短鑽井周期，降低鑽井成本，研製了可復合鑽進的新型大角度動力鑽具，選擇了合適的隨鑽測量儀器，優選了鑽進參數並優化了鑽井液性能，形成了一套適用於墨西哥 EPC 區塊的優快鑽井配套技術。EPC區塊鑽遇的地層為KM、KSF和Kan層，地質構造復雜，有斷層、裂縫，易發生井漏、井涌等井下故障，個別地層含硫化氫，在KM層底部存在較高壓力的氣層，需要下入技術套管進行封隔。

在鑽井過程中，除了存在普通小井眼鑽井的技術難點以外，還面臨以下技術難點：①早期，國內沒有適用於淺層小尺寸中短半徑水平井復合鑽進的大角度動力鑽具。施工中，多次起鑽換動力鑽具，大大延長了定向施工周期。②個別層位壓力較高，鑽進過程中會發生邊鑽進邊點火放噴的現象，更換合適的動力鑽具和倒裝鑽具比較困難。③目的層鑽進時，採用充氮氣欠平衡方式鑽進，無法使用依靠鑽井液傳遞脈沖信號的常規測量儀器。④造斜點淺，鑽壓傳遞困難，易出現托壓現象，尤其在水平段鑽進過程中更加明顯，更易導致井下其他故障的發生。⑤使用普通PDC鑽頭鑽進時，工具面對鑽壓較為敏感。鑽壓太小，機械鑽速較低；鑽壓稍大就會出現工具面「亂竄」的現象。

1.鑽具組合優選

設計造斜點淺，其垂深多在260～400 m，而水平段長約400 m，如何保證鑽進過程中鑽壓的傳遞是關鍵。考慮到鑽鋌剛性較大，進入斜井段後易發生卡鑽等井下故障，因而在優選鑽具組合時，用加重鑽桿代替鑽鋌；考慮到水平段鑽進時的加壓問題，適當倒裝鑽具，解決了鑽進過程中鑽壓傳遞困難的問題。

現場施工時，鑽具組合需滿足以下2個條件：一是保證完鑽時所有加重鑽桿位於井斜角小於50 °的井段；二是保證震擊器位於井斜角30 °～60 °的井段。

2.鑽頭優選

滑動定向鑽進時，為保持工具面的穩定，選擇了貝克休斯公司的HC405 Z型六刀翼PDC鑽頭。該鑽頭是一種定向鑽頭，除了在切削齒大小、數量和角度等方面進行了有利於定向鑽進的設計外，在切削齒的根部有「磨損帶」，像鑽頭的「天花板」，可以控制切入地層的深度，從而在鑽進過程中產生平穩的扭矩，不至於使螺桿鑽具出現失速現象。圖1是普通PDC鑽頭和定向PDC鑽頭螺桿扭矩與鑽壓的關系對比圖。從圖1可以看出，與普通PDC鑽頭相比，定向PDC鑽頭能夠產生穩定的扭矩。由於定向PDC鑽頭在鑽進速度和使用時間上都有PDC鑽頭的特點，能夠很好地匹配地層特性，因此，較適合於EPC區塊小井眼中短半徑水平井鑽井。

圖1 兩種PDC 鑽頭扭矩與鑽壓的關系

3.動力鑽具優選

EPC油田生產井的造斜率為（40° ～60°）/100 m，需要1.75° ～2.25°大角度單彎動力鑽具才能達到造斜要求。通常情況下，這種大角度動力鑽具不可以進行復合鑽進，在定向過程中需要根據實際造斜要求，多次起下鑽更換不同角度的動力鑽具來達到設計造斜率。為了能夠減少起下鑽次數，根據鑽具的造斜率與動力鑽具的彎曲角及長度等相關理論，與國內動力鑽具廠家聯合研製出了1.75 °～2.25 °適合淺層小尺寸中短半徑水平井可復合鑽進的動力鑽具，不但滿足了施工井造斜段的要求，而且在進入水平段後不用起鑽更換小角度動力鑽具，這樣就使一趟鑽鑽完全部斜井段成為可能。

該動力鑽具具有以下特點：①動力鑽具按角度分為1.75°、2.00°和2.25°3種，可根據不同的設計造斜率選擇相應角度的動力鑽具，以滿足墨西哥EPC區塊施工井造斜率的需要，使用壽命大於120 h；②本體不帶穩定器，彎殼體、旁通閥和軸承等關鍵部件採用特殊材料進行了加固或加厚，這種設計不但有效減小了復合鑽進過程中的扭矩，而且不會因扭矩增大而產生斷裂或緊扣。十幾口井的施工經驗證明，這3種型號的大角度單彎動力鑽具能夠滿足現場需要。

4.無線測量儀器優選

EPC區塊目的層採用充氮氣欠平衡鑽進，基於鑽井液脈沖傳輸信號的常規測量儀器無法使用。由於電磁波無線隨鑽測量儀的電磁波信號主要依靠地層介質來傳輸，井下儀器將測量數據載入到載波信號上，測量信號隨載波信號由電磁波發射器向四周發射，地面檢波器將檢測到的電磁波中的測量信號卸載，之後通過解碼、計算得到測量數據。因此，選用電磁波無線隨鑽測量儀器E-LINK MWD實時監測井下數據。

E-LINK MWD的主要性能參數為：抗壓強度140 MPa；工作溫度0～150℃；震擊極限2000 g/m；振動極限15 g；含砂量小於0.5；鑽井液密度無要求；鑽井液固相含量無要求；最佳施工地層電阻率10～20Ω·m。

E-LINK MWD主要具有以下特點：①數據傳輸速度快，儀器故障率較低；②適用於普通鑽井液、泡沫鑽井液、空氣鑽井和激光鑽井等鑽井施工中傳輸定向和地質資料參數；③當地層電阻率為10～20Ω·m時，在井下不加信號放大器的情況下，最大鑽進垂深可達2700 m。

5.鑽井液性能優化

為盡可能減小對地層的污染，且要具備足夠的攜岩能力和便於返出後分離油氣，有效提高鑽井液潤滑性能，降低摩阻系數，該油田油井多採用QMAX公司的無固相鑽井液體系鑽進。該鑽井液體系抑制能力強，維護簡單，性能穩定。根據地層有斷層、裂縫易發生井漏、井涌等復雜情況及充氮氣影響鑽井液攜岩能力等特點，對鑽井液性能進行優化，優化後的主要性能參數為：密度1.0～1.03kg/L，塑性黏度8mPa·s，動切力0.4Pa。根據井下需要加入潤滑劑，保證鑽井液的潤滑性，滿足中短半徑水平井鑽井的要求，為高造斜率井段安全、高效定向鑽進創造條件。

6.其他工程技術措施

合理選擇側鑽點。目前，墨西哥EPC區塊所鑽井均三開打導眼，填井側鑽。側鑽點的選擇需要考慮兩方面內容：①側鑽點距離二開套管底部18 m以上，以防止E-LINK MWD受磁干擾，無法工作；②在滿足井眼造斜率要求的基礎上，造斜率越低，使用的動力鑽具角度越小，井下越安全。

確定最佳的鑽井液排量。結合測量儀器和螺桿鑽具的性能、特點，確定最佳的鑽井液排量，使儀器、螺桿鑽具一直處於最佳的工作狀態，同時達到充分攜岩以及徹底凈化井眼的效果。EPC區塊的最佳排量為19 L/s。

確定合理的鑽壓。在增斜段，動力鑽具對鑽壓及加壓方式十分敏感。在鑽井過程中，鑽壓20～30 kN，同時採用連續加壓、快速間斷加壓等方法，確保工具面穩定，提高施工效率，保證施工安全。在水平段，採用小鑽壓（30 ～50 kN）、低轉速（小於35 r/min）復合鑽進，既可以提高機械鑽速，又能避免井下大角度動力鑽具復合鑽進時發生故障。

隨鑽震擊器的使用。隨鑽震擊器具有兩方面的作用：一方面隨鑽震擊器處於鑽具組合中，方便處理卡鑽事故，有利於安全鑽進；另一方面，水平段後期鑽進時，過大的摩阻使鑽壓很難傳遞到鑽頭，鑽具的大部分重量加到震擊器上，通過震擊器向下震擊傳遞鑽壓，推動鑽頭前進，提高滑動鑽進速度。

二、應用范圍及應用實例

2010年，EPC區塊10口井應用了該優快鑽井技術，除其中1口井因動力鑽具實際造斜率達不到設計造斜率，起鑽更換鑽具外，其他9口井從造斜點至完鑽，均一趟鑽完鑽，總進尺5738.60 m，平均鑽速由應用優快鑽井技術前的3.50 m/h提高至10.16 m/h，鑽井提速效果顯著。

以E-1071 H井為例，介紹現場應用情況。E-1071 H井的設計井身結構如圖2所示。

圖2 E-1071H井井身結構設計

該井採用「直-增-穩」三段制井身剖面。該井三開鑽完直導眼後填井側鑽，為了不影響E-LINK-MWD儀器的正常工作，側鑽點選在井深288.00 m處，距離二開套管底部18 m。

E-1071井所採用的鑽具組合為：ϕ152.4mm PDC鑽頭×0.24m＋ϕ120.0mm 1.75°單彎螺桿×6.30m＋331×310回壓凡爾×0.61m＋120.0mm無磁鑽鋌×9.05m＋120.0mm無磁懸掛短節×1.45m＋ϕ88.9mm斜坡鑽桿×422.40m＋ϕ88.9mm 加重鑽桿×19.00m＋ϕ120.0mm震擊器×9.29m＋ϕ88.9mm 加重鑽桿×260.00 m＋ϕ88.9mm鑽桿。

可以看出，應用優快鑽井技術前，從側鑽點至水平段完鑽，平均需要4趟鑽，應用後僅用1趟，平均鑽速從3.68 m/h提高至12.84 m/h。以國際市場鑽井成本1 500美元/h計算，應用優快鑽井技術後，每米鑽井成本節約289美元。可見，應用優快鑽井技術大大減少了施工環節，避免了起鑽過程中發生的很多井下復雜情況，縮短了鑽井周期，提高了鑽井時效，降低了鑽井成本。

三、資料來源

許孝順.2011.墨西哥EPC區塊優快鑽井技術.石油鑽探技術，39（5）

❾ 中國石油化工集團公司的公司業務

截止2011年末，中國石化是中國國內第二大油氣生產商。公司油氣勘探開發區塊位於中國東部、西部和南部地區。截至2011年12月31日，擁有297個區塊勘探許可證，探礦權總面積96.68萬平方千米，持有192個區塊開采許可證，采礦權總面積2.03萬平方千米。
2011年，公司全年共新增油氣可采儲量410.73百萬桶油當量，其中新增原油可采儲量280.92百萬桶，新增天然氣可采儲量7788.19億立方英尺。全年共生產原油321.73百萬桶、天然氣5169.4億立方英尺。勝利油田是公司最重要的原油生產基地，2011年共生產原油194.11百萬桶。
截至2011年12月31日，公司剩餘油氣可采儲量為3966.21百萬桶油當量，其中原油2848.10百萬桶，天然氣67086.80億立方英尺。
2011年底，公司啟動了勝利油田、塔里木盆地、鄂爾多斯盆地、四川盆地和非常規油氣增儲上產五大會戰。
2016年1月6日，中石化集團宣布，其部署在北部灣海域的「潿四井」已於1月5日順利完成兩層含油層測試，並試獲高產油氣流，日產油氣超過千噸。其中對目的 層段第一層測試，獲得日產自噴高品質原油1458立方米（約等於1264噸）、天然氣7.18萬立方米，第二層試獲日產自噴高品質原油1349立方米（約 等於1184噸）、天然氣7.6萬立方米，創中石化海域油氣勘探單井最高紀錄，也是近十年來國內罕見的高產測試探井，給北部灣海域未來的勘探突破帶來了新希望。
公司2009-2011年勘探及開采生產營運情況： 2011年2010年2009年2011年較2010年同比變動(%)原油產量（百萬桶） 321.73327.85327.62(1.9)其中：中國303.37302.18301.150.3非洲18.3625.6726.47(28.5)天然氣產量（十億立方英尺）517.07441.39299.0117.1油氣當量產量（百萬桶油當量）407.89401.42377.451.6剩餘原油探明儲量（百萬桶）28482,8882,920(1.4)剩餘天然氣探明儲量（十億立方英尺）67096,4476,7394.1剩餘油氣探明儲量（百萬桶油當量）39663,9634,0430.12013年，公司全年新增常規油氣礦權區塊20個、面積9萬平方千米，新增列頁岩氣礦權區塊15個、面積4.9萬平方千米。新增石油經濟可采儲量4414萬噸、替代率100.8%；新增天然氣經濟可采儲量109億立方米、替代率64%。
2013年，公司全年生產原油4378萬噸，上產60萬噸；生產天然氣187億立方米（含頁岩氣1.4億立方米），上產18億立方米。新建原油產能519萬噸、天然氣產能24.4億立方米（不含頁岩氣）。 油品煉制 截止2011年末，中國石化是中國最大的石油煉制商，也是中國最大的石油產品生產商，石油煉制能力位居世界第二，主要產品有汽油、煤油、柴油、潤滑油等。三個煉化企業集群主要分布於東南沿海、長江中下游和華北等中國經濟最活躍、最發達的地區，地理位置優越，交通運輸便利，市場需求旺盛，為中國經濟發展提供源源不斷的動力。2011年底，中國石化一次加工能力達2.47億噸。
公司2009年-2011年煉油生產情況： 2011年2010年2009年2011年較2010年同比變動(%)成品油總經銷量（百萬噸）217.37 211.13 186.58 3.0 汽、柴、煤油產量（百萬噸）128.00 124.38 113.69 2.9 其中：汽油（百萬噸）37.10 35.87 34.43 3.4 柴油（百萬噸）77.17 76.09 68.86 1.4 煤油（百萬噸）13.73 12.42 10.39 10.5 化工輕油產量（百萬噸）37.38 35.00 26.87 6.8 輕質油收率(%)76.08 75.79 75.54 提高0.29個百分點 綜合商品率(%)95.09 94.83 94.53 提高0.26個百分點 2013年，公司全年累計加工原油2.34億噸，增長4.8%；生產成品油1.41億噸，增長5.2%；生產化工輕油3823萬噸，增長4.9%。
通過優化生產方案，調整工藝操作，增產汽油、航煤、瀝青等高價值產品，減產柴油、商品重油、石油焦等低附加值產品，取得顯著成效。生產汽油4594萬噸，增長11.8%，超加工量增幅7個百分點。生產航煤1743萬噸，增長16.1%，超加工量增幅11.4個百分點。生產瀝青772萬噸，增長24.0%，超加工量增幅19.1個百分點。生產柴油7748萬噸，降低0.4%，低於加工量增幅5.2個百分點。生產石油焦1380萬噸，增長1.8%，低於加工量增幅3個百分點。
2013年4月24日，中國石化1號生物航煤在上海虹橋機場成功試飛。2014年2月12日，中國民用航空局正式向中國石化頒發1號生物航煤技術標准規定項目批准書（CTSOA）。中國石化1號生物航煤獲得適航許可，這是中國生物航煤事業的新發展、新突破，使中國成為繼美國、法國、芬蘭之後第4個擁有生物航煤自主研發生產技術的國家，中國石化成為國內首家擁有生物航煤自主研發生產技術的企業。 油品銷售 中國石化油品銷售主要市場涵蓋除台灣省外的中國所有省、自治區、直轄市和特別行政區。
中國石化成品油銷售網路主要由三大部分構成。一是中國石化的全資子公司——中國石化銷售有限公司及在主要市場內的下屬4個大區分公司，承擔著中國石化成品油資源的統一平衡、運輸協調和直屬銷售企業以及專項用戶的成品油供應任務；二是省級石油分公司（含香港公司）及所屬的區域（地市）公司組成的銷售網路；三是中國石化在全國范圍內與其他成品油經營單位合資組建以及採取特許加盟方式建立的銷售網路。
截止2011年末，公司擁有加油站30121座，其中特許經營加油站15座。
2011年，公司境內成品油銷量達到1.51億噸，同比增長7.6 %。
公司2009年-2011年營銷及分銷營運情況 2011年2010年2009年2011年較2010年同比變動(%)原油加工量（百萬噸）162.32 149.23 130.32 8.8 境內成品油總經銷量（百萬噸）151.16 140.49 124.02 7.6 其中：零售量（百萬噸）100.24 87.63 78.90 14.4 直銷量（百萬噸）33.22 32.40 25.61 2.5 批發量（百萬噸）17.70 20.47 19.52 (13.5) 單站年均加油量（噸/站）3,330 2,960 2,715 12.5 於2011年12月31日 於2010年12月31日 於2009年12月31日 本報告年末比上年度年末變動（%） 中國石化品牌加油站總數（座）30,121 30,116 29,698 0.02 其中：自營加油站數（座）30,106 29,601 29,055 1.7 特許經營加油站數（座）15 515 643 (97.1) 截止2011年底，中國石化是中國最大的石化產品生產商和經銷商，石化生產廠遍布中國東部、中部及南部等經濟、市場發達地區，生產和銷售各類石化產品，包括中間石化產品、合成樹脂、合纖原料及聚合物、合成纖維、合成橡膠和化肥。本公司的石化產品生產與本公司的煉油業務實現上下游一體化，化工原料（如石腦油）主要由本公司各煉油生產企業提供。本公司絕大部分石化產品均在中國國內市場銷售。
截止2011年底，公司主要化工產品產能（含當年新建及擴能改造裝置）、產量、市場佔有率如下：
乙烯生產企業13家，其中合資公司4家，年末生產能力942.5萬噸，實際生產乙烯989.4萬噸。合成樹脂生產企業30家，年末生產能力1298.86萬噸，當年產量1365.2萬噸，合成樹脂國內市場佔有率為22.05%；合成橡膠生產企業5家，裝置生產能力93萬噸，當年生產合成橡膠99萬噸，國內市場佔有率為25.1%。合成纖維單體及聚合物生產企業15家，裝置生產能力928.64萬噸，當年生產合成纖維原料及聚合物938萬噸，國內市場佔有率為20.33%。合成纖維生產企業8家，滌綸、腈綸、錦綸、丙綸纖維裝置生產能力153.46萬噸，當年生產合成纖維共138.8萬噸，國內市場佔有率為4.76%。
公司2009年-2011年化工主要產品產量 單位：千噸 2011年2010年2009年2011年較2010年同比變動(%)乙烯9,894 9,059 6,713 9.2 合成樹脂13,652 12,948 10,287 5.4 合成橡膠990 967 884 2.4 合成纖維單體及聚合物9,380 8,864 7,798 5.8 合成纖維1,388 1,393 1,302 -0.4 2013年，公司全年生產乙烯998萬噸，乙烯高附加值產品收率增加0.24%，乙烯能耗降低3.95千克標油/噸。 天然氣 2013年，公司全年銷售天然氣168.4億立方米、增長9.4%；全年銷售車用天然氣10億立方米，增長67.5%。 成品油 2013年，公司全年實現成品油經營量1.80億噸，增長4.0%；境內成品油經營量1.65億噸，增長3.8%，其中零售量1.14億噸，自營加油站數量達到3.05萬座；境外（香港地區）成品油經營量1457萬噸，增長2.9%。
截至2013年底，公司保有中國石化品牌加油站30536座，較上年底減少300座；其中自有加油站30523座，較上年底減少300座。單站加油量提高5.97%。 非油品 2013年，公司全年非油品營業收入達133.5億元，增長21.4%。
繼續以易捷便利店為核心，常態促銷與主題營銷相結合，增強「易捷」吸引力，全年進店率達4.1%，增長1.9個百分點。精選地方特色商品；大力推廣自主品牌產品；推廣柴油車尾氣處理液，降低柴油車尾氣排放；加快洗車網點的開發和建設，新建和改造300座統一形象的洗車點。 燃料油 2013年，公司全年實現經營量2027萬噸，同比略有增長。 其他煉油產品 液化氣統一銷售順利實施，全年工業氣比率達37.4%，提高11.7個百分點。
瀝青市場佔有率保持國內領先，高鐵乳化瀝青、硬質瀝青、溫拌瀝青、改性瀝青等瀝青差異化、高端產品不斷擴大。全年瀝青銷量增長21.5%。
全年潤滑油實現經營總量203.6萬噸，增長28%；基礎油第三方貿易65萬噸；工業油銷量實現24萬噸，增長12%。潤滑油市場開拓取得成效，在航天、航空、遠洋、高鐵等高端領域應用合作取得突破，新增大客戶68個，規模客戶2300多家。 化工產品 2013年，公司全年完成化工產品經營總量5823萬噸，增加388萬噸、增長7.1%。 催化劑 2013年，公司全年銷售各類催化劑14.7萬噸。面對激烈的市場競爭，及時調整優化營銷策略，提升市場掌控能力，國內銷量再創新高，達13萬噸，增長11.1%。 境外油氣勘探開發 2013年，公司全年實現權益油氣產量3871萬噸油當量，增長33.3%。
探井、評價井成功率分別達到54.3%和80%，在巴西深海、哈薩克、安哥拉等項目勘探成果突出，阿根廷、安第斯、Addax等項目滾動勘探增儲顯著，為下步勘探部署和國際化經營油氣生產奠定儲量基礎。
2013年，公司成功收購阿帕奇埃及資產1/3權益、美國Chesapeake公司MS頁岩資產部分權益，簽署安哥拉31區塊10%權益收購協議；開展資本運作及資產處置工作，順利將俄羅斯UDM、哈薩克CIR和哥倫比亞聖湖能源等項目權益注入石化股份公司，向台灣中油轉讓緬甸D區塊30%權益，適時退出部分資源勘探潛力有限的項目。 境外石油工程技術服務 2013年，公司全年在沙特新簽14部鑽機服務合同，合同額14.8億美元，是迄今為止中國石化中標單個合同額最大的海外鑽修井項目；成功簽署墨西哥EBANO油田綜合服務激勵型項目合同，合同期30年。全年新簽合同額46億美元，完成合同額29億美元。海外員工總數27208人，其中中方員工7298人、外籍員工19910人。 境外煉化合資合作 境外煉化投資合作項目穩步推進，沙特延布煉廠項目、阿聯酋富查伊拉和印尼巴淡島倉儲項目按計劃施工建設。俄羅斯西布爾丁腈橡膠項目完成交割。中國石化潤滑油新加坡項目竣工投產。對南非、巴西、柬埔寨等煉油項目開展聯合境外煉化合資合作可行性研究。與蒙古國政府簽署諒解備忘錄，共同研究蒙古國煤制氣項目的可行性，跟蹤天然氣富集國家的天然氣化工項目合作機會。與一些國家石油石化公司探討以中國石化自有技術為主的化工項目。 境外煉化工程技術服務 2013年，公司全年在境外執行項目共25個，其中EPC總承包項目9個，施工類項目16個，國際項目執行能力進一步提升。全年新簽合同額34.59億美元，完成合同額11.45億美元。在境外執行項目管理和作業人員13792人，其中中國石化員工1481人，國內僱傭及分包人員6526人，國外僱傭及當地分包人員5785人。 境內合資合作 2013年，公司先後成立了中韓(武漢)石化有限責任公司、茂名石化巴斯夫有限公司、茂名新金明石油有限公司、重慶愛維化工有限公司4家中外合資企業，上海高橋丁腈橡膠項目、揚子石化苯酚丙酮合資項目、揚子石化碳九樹脂合資項目、九江空分合資項目等取得了階段性成果，實質性推動了福建古雷煉化一體化項目的進展。
2013年，公司與國內企業的合作得到了進一步加強，先後成立了南京實華油運船務有限公司、中國石化潤滑油山東有限公司等中中合資公司，境內合資合作取得積極進展。 國際貿易 全年進口原油18971萬噸，原油第三方貿易9500萬噸。全年出口成品油798萬噸，增長46.4%，成品油第三方貿易1842萬噸。
全年實現設備材料、石化產品等國際貿易額31.3億美元，增長14.7%。
全年實現化工產品進出口和第三方貿易量832萬噸，增長4.4%。
催化劑銷售方面，聚烯烴催化劑首次出口美國，乙苯脫氫催化劑規模進入台灣，銀催化劑首次實現出口，產品穩定供應大的國際石油石化公司，出口銷售收入與上年基本持平。
燃料油優化資源采購，嚴格控製成本，努力擴大海外業務，經濟效益良好，全年完成國際化經營銷量617萬噸。 地球物理技術研發取得重要突破。形成了具有自主知識產權的品牌技術體系—— I 技術體系， 主要包括：精細地震勘探（ I - F i n e）、復雜地區復雜油氣藏勘探（ I - C o m p lex）、油藏地球物理（I-Rese r v o i r ） 、海洋地球物理勘探（ I - O f f s h o r e ） 和非常規資源勘探（I-Unconventional）、實驗地球物理(I-Experiment)、地球物理裝備（ I - E q u i p m e n t ） 、地球物理軟體（I-πframe）。首次應用可控震源高效同步滑動掃描採集技術，創國內可控震源施工平均、日產、時效3項最高紀錄。
特大型超深高含硫氣田安全高效開發技術已形成。井身結構優化、高效破岩工具、欠平衡鑽井、精細控壓鑽井、捷聯式自動垂鑽、復合鑽進、防氣竄固井、高壓井控等復雜深井超深井優快鑽完井關鍵技術已成龍配套。
鑽井提速提效技術效果顯著。通過推廣應用孕鑲金剛石鑽頭+渦輪鑽井技術、扭力沖擊器+PDC鑽頭技術、氣體鑽井等鑽井提速技術，提升了技術效果。
油田化學劑產品研發應用效果明顯。高性能水基鑽井液體系達國內先進水平；油基鑽井液體系逐步完善，基本滿足現場要求。低密度、超高密度、微膨脹和韌性水泥漿體系已經成熟。
非常規頁岩氣井的鑽井技術得到很大發展。形成了頁岩氣長井段水平井鑽井、油基鑽井液、彈塑性水泥漿固井等工程配套技術。
水平井分段壓裂技術取得重大突破。頁岩氣水平井分段壓裂技術初步配套，採用水力泵送橋塞射孔聯作技術在涪陵焦石壩地區成功應用16口井，投產13口井，平均單井日產氣15萬立方米以上，為中國石化頁岩氣勘探開發的突破做出了特殊貢獻。
測井儀器研製取得明顯進步。在高溫小井眼井下儀器、高抗硫產氣剖面井下儀器研製上取得成功，有力支撐了開窗側鑽井及普光氣田開發配套的生產需要；水平井分段壓裂配套射孔技術取得明顯進步。同時，快速平台測井、八扇區水泥膠結測井、泵出存儲式測井等成熟技術得到推廣應用，在提速提效等方面發揮了重要作用。
錄井技術及復雜儲層綜合評價取得新進展。在拉曼激光氣體檢測、基於半透膜的油氣在線檢測技術上完成多口井的應用，對油氣實時發現及定量評價形成支撐。復雜儲層尤其是頁岩氣的綜合評價能力進一步提升，建立了不同地區的頁岩油氣參數計算模型及有利儲集段的識別和分類標准，為泥頁岩油氣資源評價如焦石壩儲量申報等提供了技術支撐。
海洋工程建設技術取得新進展。「勝利902」鋪管船建造工程獲全國優秀焊接工程一等獎，東海合作區塊海洋工程設計和建造技術研究取得階段性成果。
石油機械裝備新產品研發應用取得新成果。國家科技重大專項「3000型成套壓裂裝備研製及應用示範工程」項目主體研究工作全面完成，參與涪陵頁岩氣井壓裂現場試驗獲得圓滿成功。等壁厚螺桿鑽具技術質量實現突破，針對涪陵頁岩氣示範區開發個性化鑽頭與螺桿鑽具，提速提效成效顯著。連續油管和不壓井作業設備研製成功；RDS壓縮機技術和質量不斷改進，11台6RDS壓縮機組在大牛地氣田順利投產。