Ⅰ 塑料模具的鎖模力怎樣校核
打上幾模，就能看出鎖模力的大小了。鎖模力小時，動定模的貼合面會有毛刺出現，鎖模力大時，動定模的貼合面就會很乾凈。
Ⅱ 塑膠模具怎樣計算噸位
1、確定注塑量------假設零件理論重量80g。計算產品螺桿炮筒最大注塑量選型範圍 80/0.75=107g 到 80/0.25=320g 之間。選擇注塑機螺桿炮筒大小的范圍在107~320之間。
2、確定鎖模噸位-------計算鎖模噸位 = （產品正投影面積（cm）*啤數+流道面積）* 材料黏度系數
材料黏度系數：一般PP 0.3~0.4 PAPCPOM 0.65~0.75。你可以在網上查詢
3、根據模架大小確定鎖模機構尺寸。
Ⅲ 模具設計中，「注射量」和「鎖模力」如何計算
注塑量和鎖模力都是針對注塑機而言，跟模具沒有關系。
鎖模力的確定
鎖模力（又稱合模力）注塑機的重要參數，即注塑機施加於模具的夾緊力。鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機器加工製品的能力的大小，經常用來作為表示機器規格的大小的主要參數。
根據注塑製品在模板（頭板或二板）上的垂直投影面積，計算鎖模力P:
鎖模力＝鎖模力常數X製品的投影面積
即 P＝kp.S
式中 P－鎖模力（t）
S－製品在模板的垂直投影面積（cm2）
Kp－鎖模力常數（t/cm2）
Kp值列於下表中（表2－4） 塑料名稱 Kp 塑料名稱 Kp
PS 0.32 尼龍 0.64～0.72
PE 0.32 賽鋼（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纖維 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8
舉例說明：
設某一製品在頭板或二板垂直方向上的投影面積為410cm2，製品材料為PE，計算需要的鎖模力。
由以上公式計算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(噸)
而出於對生產穩定及注塑機負荷安全考慮，一般注塑機的鎖模力要比製品實際鎖模力大1.17倍
故131.2X1.17=153.5(噸）即應選用160噸注塑機。
注射量就是按製品的材料得出密度，再根據製品的體積算出一模產品所需材料的重量。注塑機料筒容量就是注射量，例如：製品加料柄一模重量為70g,那麼所選注塑機最小需要100g料筒容量的注塑機，製品實際量為料筒容量的70%是最優的選用法。太大容易打不足，太小料長時間高溫易分解。
Ⅳ 塑料模具鎖模力計算方法
我在一本模具書(<<注塑模具設計實用教程>>張維合編著,第55頁)上看到一個計算鎖模力的公式如下:
鎖模力≥脹型力÷80%
脹型力=製品投影面積×型腔壓強(單位M Pa)×模穴數
Ⅳ 注塑模具的成本計算方法
材料費 機加工費 人工費 試模材料及試模費 接待費 稅費 行政運作費 運費 修模費 配件費 利潤費 等等的合計
新視覺工貿
Ⅵ 注塑產品鎖模力計算公式
F(TON)=AM*PV/1000TON鎖模力PV充填壓力
Ⅶ 怎樣計算鎖模壓力
答: 鎖模壓力是一種很小的壓力用來將工件固定以防止工件扭曲變形，飛邊及疏氣不良。
一般塑料: 2 ton/in2
工程塑料: 3-4 ton/in2
加纖工程塑料: 4-6 ton/in2
計算鎖模壓力的方法:
鎖模壓力 = 塑件投影面積 x 塑料要求面積常數
Ⅷ 塑料模具頂針長度的計算方法該如何去算(至少兩種)
塑料模具的頂針長度就只有一種計算方法如下：後模厚度-模筐深度+模仁到頂針到達面高度+方鐵-頂針底板厚度=頂針長度後模厚度-模筐深度+模仁到頂針到達面高度+方鐵+後模底版厚度-銑入後模底版深度+針頭厚度=司筒針長度如有疑問隨時歡迎賜教！！
Ⅸ 如何計算鎖緊模具的碼模夾螺絲應力
這個問題需要分幾種情況討論： 1）注塑出來的產品，放置後開裂。這種情況可能是應力太大造成的，成型中需要適當調整參數克服。 2）裝配時開裂。需要加大內徑和壁厚才能解決。 3）如果是帶嵌件的，考慮收縮率不一致，可以預熱嵌件再注塑。
注塑模具\pc,螺絲
這個問題需要分幾種情況討論： 1）注塑出來的產品，放置後開裂。這種情況可能是應力太大造成的，成型中需要適當調整參數克服。 2）裝配時開裂。需要加大內徑和壁厚才能解決。 3）如果是帶嵌件的，考慮收縮率不一致，可以預熱嵌件再注塑。
Ⅹ 剛剛看到塑料模具的鎖模力計算，不知道橡膠模具有沒有這個說法，
這個直接找注塑機規格列表就好了，而且鎖模力很少有人會去計算，都是按經驗差不多就行。最簡單辦法就是看看跟你類似的模具以前是用什麼規格的注塑機，就OK了