電腦鋸的使用方法

① 常見的鋸削工具的使用方法

鋸削英文名稱：sawing定義：鋸切工具旋轉或往復運動，把工件、半成品切斷或把板材加工成所需形狀的切削加工方法。應用學科：機械工程（一級學科）；切削加工工藝與設備（二級學科）；切削加工工藝-切削加工方法（三級學科） 鋸削是用手鋸來分割材料或在工件上進行切槽的操作。鋸削1．鋸削工具 鋸削的常用工具是手鋸，由鋸弓和鋸條組成。鋸弓可分為固定式和可調式兩種，圖1為常用的可調式鋸弓。鋸條由碳素工具鋼製成，並經淬火和低溫退火處理。鋸條規格用鋸條兩端安裝孔之間的距離表示。常用的鋸條約長300mm、寬12mm、厚0．8mm。鋸齒按齒距t大小可分為粗齒（ t=1.6mm）、中齒（ t=1.2mm）及細齒（ t=0.8mm）三種。鋸齒的粗細應根據加工材料的硬度和厚薄來選擇。鋸削鋁、銅等軟材料或厚材料時，應選用粗齒鋸條。鋸硬鋼、薄板及薄壁管子時，應該選用細齒鋸條。鋸削軟鋼、鑄鐵及中等厚度的工件則多用中齒鋸條。鋸削薄材料時至少要保證二至三個鋸齒同時工作。</b></b></b></p></b></p></b></p>2．鋸削基本操作 l）鋸條安裝 根據工件材料及厚度選擇合適的鋸條，安裝在鋸弓上。鋸齒應向前（見圖1），松緊應適當，一般用兩個手指的力能旋緊為止。鋸條安裝好後，不能有歪斜和扭曲否則鋸削時易折斷。2）工件安裝 工件伸出鉗口不應過長，防止鋸削時產生振動。鋸線應和鉗口邊緣平行，並夾在台虎鉗的左邊，以便操作。工件要夾緊，並應防止變形和夾壞已加工表面。3）鋸削姿勢與握鋸 鋸削時站立姿勢：身體正前方與台虎鉗中心線成大約45°角，右腳與台虎鉗中心線成75°角，左腳與台虎鉗中心線成30°角。握鋸時右手握柄，左手扶弓，見圖3。推力和壓力的大小主要由右手掌握，左手壓力不要太大。 鋸削的姿勢有兩種，一種是直線往復運動，適用於鋸薄形工件和直槽；另一種是擺動式，鋸割時鋸弓兩端作類似銼外圓弧面時的銼刀擺動一樣。這種操作方式，兩手動作自然，不易疲勞，切削效率較高。</b></b></p>4）起鋸方法 起鋸的方式有兩種。一種是從工件遠離自己的一端起鋸，如圖4a所示，稱為遠起鋸；另一種是從工件靠近操作者身體的一端起鋸，如圖4b所示，稱為近起鋸。一般情況下採用遠起鋸較好。無論用哪一種起鋸的方法，起鋸角度都不要超過15°。為使起鋸的位置准確和平穩，起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。5）鋸削速度和往復長度 鋸削速度以每分鍾往復20～40次為宜。速度過快鋸條容易磨鈍，反而會降低切削效率；速度太慢，效率不高。 鋸削時最好使鋸條的全部長度都能進行鋸割，一般鋸弓的往復長度不應小於鋸條長度的三分之二。</b></b></b></p></b></p></dd></span></b></h1>銼削用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作叫銼削。銼削精度可以達到0.01mm，表面粗糙度可達Ra0.8um。銼削的應用范圍很廣，可以銼削平面、曲面、外表面、內孔、溝槽、和各種形狀復雜的表面。還可以配鍵、做樣板、修整個別零件的幾何形狀等。平面的銼法有：順向銼、交叉銼、推銼等。1）順向銼：順向銼是最普通的銼削方法。銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致，面積不大的平面和最後銼光都是採用這種方法。順向銼可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。精銼十常採用。2）交叉銼：銼刀與工件夾持方向約呈35度，且銼痕交叉。交叉銼時銼刀與工件的接觸面積增大，銼刀容易掌握平穩。

② 電鋸使用說明步驟是什麼

一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全並符合操作安全要求。

二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應上緊。

三、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

四、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。

五、短窄料應用推棍加工，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

六、電鋸檢修應斷電作業維護。

七、為安全起見，使用完畢後須拆除鋸片。

注意事項

使用注意事項電動曲線鋸在使用時，要注意遵守使用規程，保證使用安全。

若想取得良好的鋸削效果，鋸削前應根據工件的加工要求，選取大小、寬窄不同的鋸年。如果在鋸削薄板時出現工件有較大的振動或反跳現象，這表明選用鋸

年齒距太大，應調換相應細齒鋸年。鋸年應保持鋒利，鈍的鋸年不應使用，應及時更換。

鋸削板材時，不能把曲線鋸任意提起，以免鋸條受撞擊百折斷和損壞鋸條。但可以斷續地開動曲線鋸，以便認准鋸削路徑，保證鋸削質量。向前推力不能過猛，轉角半徑不宜小於50mm，如果卡住應該切斷電源，退出鋸條，再重新進行鋸削。

③ 南星電腦開料鋸的操作說明

您好！如果您是想找一份開南星電腦開料鋸的工作，我建議您到傢具廠裡面找，只要有南星機的就進去，學習一段時間，就熟悉了；如果您是想找一份開電腦開料鋸的工作，我建議不要指定某個品牌，因為很多電腦開料鋸的系統不一樣的，不是說您學會了一種，就可以開任何品牌電腦開料鋸。再說關於電腦開料鋸的系統，很多品牌做得都比較復雜，這很影響操作者的學習與運用。一般來說，一台電腦開料鋸的系統頁面三到四個就可以了，但很多公司的操作頁面都做得七八個頁面，對於新手的學習與操作就很不好。關於電腦開料鋸（電腦裁板鋸，電子開料鋸，電子裁板鋸等）更多的資訊，請關注順德阿坤

④ 電子開料鋸操作方法

電子開料鋸操作方法如下：

1. 首先開機通電

3.電腦裁板鋸的效率至少相當於手推鋸的6-8台，就以6台計算，它就節約了10人，1人的工資以4000元左右，一年就節約了50萬左右，用電量也節約了很多，更何況現在民工荒以成為普遍現象，這就更難能可貴了。它的高效率，高精度，高安全性能為企業節約更多的成本。

4.電子開料鋸就是自動化設備、自動定位自動送料裝置，人機一體化操作，工人在觸摸屏上輸入開料需要的尺寸數據，啟動機器，機器自動運行，對需要加工的板材進行精準裁切的機械，是取代推台鋸和往復鋸的好設備。

參考資料：電子開料鋸-網路

⑤ 電腦鋸怎麼開

電腦鋸是採用電腦控制，人機一體化操作，在電腦機上輸入需要開料的數據，電腦自動排板，啟動機器，機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的開料機械。

⑥ 電腦裁板鋸具備哪些功能，容易操作使用嗎

開料鋸特點
1、雙鋸片往復式鋸切採用正反轉雙鋸片結構，能消除鋸切貼面板出現的崩裂現象，無須再經過其他工序加工修邊
2、整潔的工作環境琴鍵式防塵簾能使工作環境更整潔，鋸切精度更高。
3、安全可靠的定位配備氣缸和擋板定位都是根據實際需要選擇使用的；伸縮型靠尺使工件的鋸切更准確，並能節約工作空間。
4、精密鋸座，行程快速順本機鋸座採用進給鋼索致動，滑行順暢平穩。行程裝置有緩沖缸防震，鋸座左右調整極為方便。裁切性能高，無毛邊產生，並可做上下調整做鋸深控制，鋸片磨耗時，可調整補償。
5、縱鋸精度優異，鋸座滑輪採用高級銅輪精密加工，確保切面細致。導桿表面鍍絡，耐磨耗。支撐穩固，縱鋸精準。鋸座自動前進後退而且非常精確，效率非常高，能精確鋸切多種材料(直線度誤差±0.1mm)。
6、壓梁壓力均勻前後端壓料氣缸為同步動作設計，板料受力均勻分布。氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），最大能切割總共是75mm的厚度。
7、高效的工作活動式後擋板，使木料驚出暢行無阻。鋸切板材寬度有自動感應，鋸切完畢鋸車自動回程，方便、快捷。
8、安全防衛周密緊急情況下，按緊急按紐，或者手部靠進鋸路時，本機立刻停機，當主機的鋸車蓋被打開時，本機也立刻停機。此時鋸片會下降，壓樑上升，工件自動放開。客戶也可以根據實際要求，在防塵簾兩邊加裝紅外線探頭。
9、無級別調速觸摸屏控制（選購）或按鍵板控制，鋸切速度用變頻器調速，客戶可以根據不同材質的鋸切要求，無級別調節鋸切的速度。
10、工件輕松移動（選購）氣浮工作檯面，使工件移動更輕松，更好地保護工件不因移動而造成刮痕。

廣州鄭太機械的開料鋸具備以上全部要求。

⑦ 電子鋸怎樣操作

電子鋸操作主要靠實踐。
以下是電子鋸操作規程
5.10.1目的
通過規范作業程序，使電子鋸開出工件符合質量要求，避免因不規范操作而造成意外。
5.10.2適用范圍
電腦開料鋸 電子鋸
5.10.3作業准備
(1)將作業台及作業場地清理干凈；
(2)檢查吸塵系統是否正常；
(3)檢查鋸片是否鋒利，是否完好，氣壓是否達到0.6Mpa。試機約一分鍾，看電腦開料鋸是否正常；
(4)准備好板材和輔料(墊板等)。
5.10.4作業程序
(1)根據開料表將有關數據輸入電腦(或調好檔位尺寸)；
(2)送料人員用叉車將板材送上升降台，擺放整齊；
(3)啟動輸送開關，將板材送入作業台(或搬上作業台)；
(4)根據板材硬度和厚度調整鋸車開料速度，要求不超過額定電流；
(5)開料結束後，將工件整齊堆放在貨架上；
(6)每開一種規格的板材，必須作首件自檢，看長、寬對角線尺寸鋸痕是否符合質量要求；
(7)作業結束，退出程序，切斷電源，為機器除塵，將余料清理干凈。
5.8.5注意事項
(1)作業人員必須由2～3個人組成，機器操作員在作業過程中不得隨便離開崗位；
(2)板材厚度一般為90～105mm，最多不能超過115mm(HPL11)、scm、HPP82板材厚度一般為75mm，最多不能超過90mm；
(3)開側板類工件時，注意木紋方向，避免表面劃花；
(4)如開出的板材邊角有缺損，應考慮更換鋸片。

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⑧ 電腦裁板鋸是怎樣使用的

如何選購全自動電子裁板鋸？
目前板式傢具廠用於開料的機械設備主要有推台鋸、往復鋸、全自動的電子裁板鋸。（至於什麼後上料或者縱橫鋸等，都是電子鋸的變種），在選購時依自己公司的情況而定，但強烈建議現在不要再買往復鋸。
隨著民工荒的加劇，用工成本的提高，用自動化設備來代替人工作業是解決這一矛盾的最佳方案，但是如何選擇一台性價比高的機械來實現企業價值最大化，就擺在了我們的面前。
正所謂內行看門道，外行看熱鬧。
無論我們選擇什麼品牌的設備，首先我們要明白，選用該設備是為了提高效率的。因此以下這些數據就值得大家參考一下：目前在市場上銷售的機型大部分裁切的厚度是70MM左右，少部分廠家達到100MM以上的。裁切速度上，一般的廠家是30-40米/分鍾，少部分廠家達到60米/分鍾以上的。這些是效率的直接數據，也就是說同樣買了一台機，有可能是效率比別人的要低三分之一，甚至更多。
其次，從結構上來說，由於這項技術一直是被國外掌握，但很多廠家也看到了這個市場巨大的潛力。於是就用原來的往復鋸升級，也就是說往復鋸加上送料器，就美其名曰「全自動電子裁板鋸」。這只能是依葫蘆畫瓢的結果！主要是體現在主機座的往復運動時是靠什麼來驅動的？這里主要有用鋼絲、鏈條與齒輪齒條的區別。一般而言用鋼絲和鏈條的，它的裁切厚度不超過70MM，速度不超過40MM/分鍾。因為過厚或過快，均會致使鋼絲或鏈條打滑的現象，同時還會加快機械部件的磨損，這也就是為什麼該結構的機型長時間後精度下降，故障率頻繁的原因。如果用齒輪齒條就能減少這些現象，而且厚度與速度都有很大程度的提升。
第三、就是操作系統。這個也是非常關健的，系統的繁簡對於日後用工方面會是一個重要的考量，如果這個系統需要高中以上文化，還要作幾天的培訓才能熟練操作，那麼就與我國目前的就業現狀相左了。這主要表現在操作系統的版面上。版面多，不夠簡單就會提高操作工人學習、撐握這台機械的難度。一般而言，主頁面一到兩個，監控頁面一個，系統數據設置一個，共四個頁面左右會比較合理。多了就會增加操作工人的難度。
第四、國產與進口機。相比較而言，進口機會更成熟一些，比如德國、義大利等，他們在木工機械的製造上有了較長時間的技術沉澱。但進口機售前與售後服務沒有國產機方便。再者我國木工機械經過這些年的迅猛發展，也已經發展為木工機械大國。
第五、大公司與一些新品牌。首先我們要清楚，大不意味著強，比如恐龍夠大卻滅了，蟑螂雖小卻活著呢！特別是對於這項技術還是較難掌握的現狀更是如此。從目前市場上有些公司為了在這個市場上分一杯羹，草草的用往復鋸升級也能說明問題。還有據了解，有部分大公司完全照抄國外的機型，卻由於國內的加工與鋼材不及國外的技術，結果是機械不成熟，價格高，沒有競爭力。
第六、關於價格方面，主要是與他的大小和配置有關。在市場上分別有3300，2800、2600，這主要是說中間可以裁切板材的寬度。以上分別是3300MM、2800MM、2600MM。依據我國目前的板材大部分是2440MM的情況，2800MM的性價比更高一些。像以上所說的用鋼絲、鏈條，它的配置大概是變頻器+普通電機+減速機+鋼絲或鏈條等，這一類型機價格一般都是14—18萬左右。也有一些大公司丈著自己的品牌，首先把外型做大一些，然後價格提到23—28萬。
另外就是用伺服驅動器+伺服電機+齒輪齒條等，這一類機型都要20多萬以上。甚至有些大公司買到30多萬。國外進口機型價格普偏高於國產機。
其它部件，如浮動檯面、氣壓鎖刀器等，浮動檯面用滾珠就比滾輪更能保護板料免於刮傷。氣壓鎖刀器比一般累絲緊固會好很多，更換刀片效率更高，同時由於是卡位裝置，更換刀片後小鋸幾乎不用再調已經與大鋸片在一條直線上，免去再調小鋸的時間。同時更好的保護小鋸里的軸承。