銑床安裝工件的幾種常用方法

1. 工件在銑床上常用的裝夾方法有哪些

（1）使用平口虎鉗裝夾工件一平口虎鉗的固定鉗口是裝夾工件時的定位元件，通常採用找正固定鉗口的位置使平口虎鉗在機床上定位，即以固定鉗口為基準確定虎鉗在.工作台上的安裝位置。多數情況卜要求固定鉗口無論是縱向使用或橫向使用，都必須與機床一導軌運動方向平行，同時還要求固定鉗口的工作面要與工作檯面垂直二找正的方法是用如圖6-4所示的方法進行檢測:將指示表的.表座固定在數控銑床的主軸或床身某一適當位置，使指示表測量頭與固定鉗n的工作表面相接觸。此時，縱向或橫向移動工作台，觀察指示表的讀數變化，即反映出虎鉗固定鉗口與縱向或橫向進給運動的平行度:.若沿垂直方向移動.一C:作台，則可測出固定鉗口與.工作台檯面的垂直度:、根據回轉式平口虎鉗技術參數，調整平口虎鉗至正確位置。

(2)平口鉗一平口鉗具有較大的通用性和經濟性，適用於尺寸較小的方形工件裝夾:)數控銑床常用平口鉗，常採用機械螺旋式、氣動式或液式夾緊方式..
平口虎鉗的鉗口可以製成多種形式，更換不同形式的鉗口，可擴大機床用平口虎鉗的使用范圍。平口虎鉗鉗口的各種形式。
採用平口鉗裝夾工件時，首先要根據工件的切削高度在平口鉗內墊上合適的高精度平行墊鐵，以保證.工件在切削過程中不會產生受力移動;其次要對平口鉗鉗口進行找正，以保證平口鉗的鉗口方向與主軸刀具的進給方向平行或垂直.
平口鉗鉗口的找正方法，首先將指示表用磁性表座固定在主軸上，指示表觸頭接觸鉗口，沿平行於鉗口方向移動主軸，根據指示表讀數用銅棒輕敲平口鉗進行調整，以保證鉗口與主軸移動方向平行或垂直。
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正確而合理地使用平口虎鉗，不僅能保證裝夾工件的定位精度，而且可以保持平口虎鉗本身的精度，延長其使用壽命。使用平口虎鉗時，應注意以下幾點:
1)隨時清理切屑及油污、保持平口虎鉗導軌面的潤滑與清潔。
2)維護好固定鉗口並以其為基準，校正平口虎鉗在工作台上的准確位置。
3)為使夾緊可靠，盡量使工件與鉗口工作面接觸面積大些，夾持短於鉗口寬度的工件盡量用中間部位:。
4)裝夾工件不宜高出鉗口過多，必要時可在兩鉗口處加適當厚度的墊板，如圖6-8所示。
5)裝夾較長工件時，可用兩台或多台平口虎鉗同時夾緊，以保證夾緊可靠，並防止切削時發生振動。
6)要根據工件的材料、幾何輪廓確定適當的夾緊力，不可過小，也不能過大。不允許任意加長平口虎鉗手柄。
7)在加工相互平行或相互垂直的工件表面時，可在工件與固定鉗口之間，或工件與平口虎鉗的水平導軌間墊適當厚度的紙片或薄銅片，以提高工件的定位精度，如圖6-9所示。

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8)在銑削時，應盡量使水平銑削分力的方向指向固定鉗口
9)應注意選擇工件在平口虎鉗上的安裝位置，避免在夾緊時平口虎鉗單邊受力，必要時還要輔加支撐墊鐵

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10)夾持表面光潔的工件時，應在工件與鉗口間加墊片，以防止劃傷工件表面。夾持粗糙毛坯表面時，也應在工件與鉗口間加墊片，這樣既可以保護鉗口，又能提高工件的裝夾剛性。
11）為提高萬能(回轉式)平口虎鉗的剛性，增加切削穩定性，可將平口虎鉗底座取下，把鉗身直接固定在工作台上:
12)為保證工件夾緊後，其基準面仍能與固定鉗口工作表面很好地貼合，可在活動鉗口與工件間加一金屬圓棒:.使用金屬圓棒時，應注意選擇墊夾位置高度及與鉗口的平行度。
上述墊片可用銅或鋁等軟質材料製作::
(3})使用T形槽用螺釘和壓板固定一1=件對較大或四周不規則的工件，在無法採用平口鉗或其他夾具裝夾時，可直接採用壓板，包括壓板、墊鐵、梯形螺母、螺栓等)以.及平板進行裝夾、)加工中心壓板及平板的裝夾通常採用T形螺母與螺栓的夾緊方式。

2. 工件在銑床上常用的裝夾方法有哪些

銑床可以用平口虎鉗進行工件裝夾。採用平C鉗裝夾工件時，首先要根據工件的切削高度在平[門鉗內墊上合適的高墊鐵，以保證工件在切削過程中不會產生受力移動，其次要對平口鉗鉗口進行找正，以保證平口鉗的鉗口方向與主軸刀具的進給方向精度平行平行或垂直。

工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到准確加工位置的裝夾方式，避免了找正法劃線定位而浪費的工時，還可以避免加工後的工件的加工誤差分散范圍擴大，夾裝方便。

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注意事項：

操作者必須熟悉本機床的結構、性能、操作系統、傳動系統、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。

上機操作前按規定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發壓入工作帽內，高速切削時戴好防護眼鏡，加工鑄件時戴好口罩。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。

3. 銑床上工件的安裝方法有哪些

在銑床上加工工件，安裝的方法一般是採用機用平口鉗加持工件進行銑削加工。
如果是圓形工件的話，可以採用分度頭加持工件進行加工，也可以直接壓在銑床的工作檯面上進行銑削加工。
如果是要銑一些圓形的工件，加工一些圓弧曲線的形狀，可以使用銑床專用的圓盤，把工件壓在圓盤上進行銑削加工。

4. cnc裝夾工件常用哪幾種方式及有哪些要求

深圳市凱福精密製造有限公司是做CNC加工的，公司師傅回復：
cnc夾工件常用的方式有如下幾種：
1、虎鉗直接夾緊裝夾：這種裝夾方式是數控銑加工中最簡單、最方便、最經濟的裝夾方式。為了定位基準和設計基準、工藝基準重合，加工前一般將軟鉗口粗銑、精銑一刀，以便保證加工過的兩個鉗口對機床—個軸的平行度和對機床另外兩個軸的垂直度，定位基準的准確度很高，產生的定位誤差遠遠小於零件本身的要求，這樣不會因為虎鉗口的問題造成零件的超差。這種裝夾方式需要的輔助時間少，裝夾方便，省去工裝夾具的製造成本和製造時間，在小批量生產和單件試制生產中應用較為廣泛。
2、壓板壓緊裝夾：這種裝夾方式是數控銑加工中最常用的裝夾方式。由於虎鉗直接夾緊產生的夾緊力比較大，產生零件變形，即使通過調整裝夾力，也無法避免變形問題。這種裝夾方式的夾具製造成本低，時間周期短，結構簡單，但這種裝夾方式的裝夾時間較長，零件加工需要兩次裝夾才能完成，技巧性較高，夾緊力要適當，防止零件變形。
3、工裝裝夾：是一般對於復雜的零件所使用的裝夾方法。這種裝夾方式的夾具製造成本較高，工裝時間周期較長，結構較為復雜，但這種裝夾方式的裝夾時間短，裝夾可靠方便，適合批量大的零件生產。
4、虎鉗和V型塊裝夾：一般用於零件比較小，外型尺寸在15mm以下，由於零件尺寸小，無法利用上述3種方法裝夾，在普通銑床上進行多道工序加工，而在數控機床上一次裝夾完成零件的全部加工內容，然後用鋸片刀將零件切下。
cnc裝夾工件要求有以下幾點：
1、夾緊裝置不得影響進給，加工部位要敞開。
2、必須保證最小的夾緊變形，保證零件精度合格。
3、裝卸方便，輔助時間盡量短，有條件時，批量較大的零件應採用氣動、液壓夾具或多工位夾具。
4、對小型零件或工序時間不長的零件，可以考慮在工作台上同時裝夾數件或數十個零件進行加工。以提高效率。
5、夾具結構應力求簡單，降低夾具製造成本。當零件加工批量小時，盡量採用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具；當零件成批生產時，應考慮採用專用夾具，但力求成本能降低。

5. 工件在銑床上有哪些安裝方法

用一個直徑35mm的鏜刀桿，在距端面15mm處徑向加工一個8*8的方孔，端面攻絲，方孔內安裝刃磨好的的白鋼刀，伸出的長度定好後用螺釘固定緊，工件裝在分度頭上，啟動銑床後，將鏜桿伸入孔內，逐步進給夠1mm，分度頭要不斷轉動，直到進給夠後再旋轉一周，然後退刀。加工結束。 htttp://book.shoukui.com理工學科