工藝規程的編制方法步驟

1. 敘述如何編制加工工藝過程

零件的工藝規程就是零件的加工方法和步驟。它的內容包括：排列加工工藝（包括熱處理 工序），確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工餘量、切削用量和工時定額等。將各 項內容填寫在一定形式的卡片上，這就是機械加工工藝的規程，即通常所說的「機械加工工藝 卡片」。合理的加工工藝必須能保證零件的全部技術要求；在一定的生產條件下，使生產率最高， 成本最低；有良好、安全的勞動條件。 制訂工藝規程的步驟大致如下： （1）對零件進行工藝分析； （2）毛坯的選擇； （3）定位基準的選擇； （4）工藝路線的制訂； （5）選擇或設計、製造機床設備； （6）選擇或設計、製造刀具、夾具、量具及其他輔助工具； （7）確定工序的加工餘量、工序尺寸及公差； （8）確定工序的切削用量； （9）估算時間定額； （10）填寫工藝文件。

2. 機械加工工藝的制訂工藝規程的步驟

1) 計算年生產綱領，確定生產類型。
2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) 擬訂工藝路線。
5) 確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時定額。
8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9) 填寫工藝文件。
在制訂工藝規程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中，可能會出現前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。

3. 編制零件機械加工工藝規程有那些步驟

1.讀圖，清楚零件的技術要求和使用功能。
2.制定工藝路線。
3.根據工藝路線，制定工序、工步，明確加工方法、測量方法及工藝基準、測量基準。
4.選用加工設備和工藝裝備。
5.計算工時定額和材料定額。
6.進行審批程序。

4. 編制零件機械加工工藝規程大致有哪些步驟

1、根據圖紙編制工藝流程圖
2、根據圖紙和工藝流程圖計算毛坯大小，畫出毛坯草圖或尺寸
3、編制各道工藝的流程圖和檢驗圖
4、成品檢驗圖檢驗。