自粘盘使用方法

⑴ 光缆绝缘节是什么，有什么用处，怎么使用，用在什么地方

光缆绝缘节的作用是断开光缆里面的金属加强芯。

起到断路，绝缘，保护终端设备的作用。而接续盒是起到对两根光缆接续，保护的作用。当然，也能有绝缘节的作用。

在需要要特殊保护的光纤线路才会用到。

使用方法：

1在做绝缘节1m范围内将光缆直埋，并固定在操作支架上，清洗干净。

2选取中间250mm长，用开剥刀将光缆内外护层开剥去除，并清洗干净。

3用断线钳将光缆加强芯在中间部位切掉20mm。

4把两端光缆加强芯分别穿入2只闸头螺丝孔内，并紧固到盒体绝缘板上，保证两侧的光缆加强芯间距为10mm.

5在盒体的密封区缠绕2X35X500的密封带。

6在下盒体密封槽内嵌入Φ6.0mm的密封条。

7用8颗不锈钢螺丝拧紧盒体。

(1)自粘盘使用方法扩展阅读：

光缆绝缘节安装施工方案 

1、根据光缆绝缘节安装要求，量好开剥尺寸；  

2、用管刀开剥光缆PE护层； 

3、用裁纸刀环切纵包金属带； 

4、用裁纸刀切开内护层，要求操作稳重，谨慎，用力轻，边切边观察； 

5、除去松套管外绕包带，用酒精棉擦拭松套管； 

6、用断线钳断开中心加强芯，将两方向加强芯固定于固定架； 

7、将固定架置于盒体；  

8、用自粘性胶条压入盒体容胶槽； 

9、安装盒盖，密封盒体； 

10、做好防护，将光缆盘好在人孔井中后将盖板扣合严实。

⑵ 姓名贴贴在课本包书皮上吗

可以包个书皮贴在书皮上，也可以贴在封面上。小学入学需要准备物品

1、书包：一年级刚入学建议不要买大书包，不要太硬的，因为书桌不容易放进去，不要拉杆书包。

2、笔袋：不要铅笔盒、不要流沙、要简约的、拉链笔袋。

3、铅笔：洞洞铅笔或三角铅笔，写字好看的孩子可以用2B铅笔，孩子用HB的，这个一定要多准备。

4、橡皮：4B橡皮，我喜欢给孩子买晨光黑色的4B橡皮。

5、直尺：15cm的带波浪线的、可以画圆的，如果还有可以画方更好。

6、书皮：中号书皮（这个用的最多）、A4书皮、小号书皮（这个最少）、自粘书皮，这四种书皮都用的到。

7、姓名贴：不要复杂的因为这个就是贴在书和练习册上的，所以就那种简单的口曲纸那种就行，网上和文具店都有。

8、刺绣姓名贴或印章：这个是用在桌套、椅套、校服上的。

9、杯子：要儿童保温被，切记不要玻璃杯。

10、计数器、计数棒。

11、田字本、拼音本、注音本、横格本这个要买小号的（三年级开始才用大的），买竖开的，黄色纸张保护视力的，准备一个就行了最多两个，因为大多数地方学校是要和课本一起发的，准备是在没法的时候用一下。

12、古诗75首，这个一定要买学校用的版本，不要图便宜；新华字典。

13、卫生纸：这个好多刚上学的孩子不记得带。

14、口罩，一定要有备用口罩。还要准备一个工作证挂绳（由于疫情大部分学校需要孩子每天加上填写健康卡）。

15、跳绳最好塑料或者竹节的。

16、手工纸、安全剪刀、胶棒、24色彩笔。

17、带书包位的雨衣。

18、许多老师还需要孩子准备一年级上册的识字卡和拼音卡。

19、最好给孩子准备一本语文的教辅书市面上的都可以的。

20、鞋子：一定不要系带鞋，不要说你孩子会系鞋带。

21、将来考试老师一般还会要求孩子准备垫板、试卷整理夹、错题本。

⑶ niimbot打印机怎么用

摘要 打印机在使用前需要进行开箱检验，在开箱的时候要注意一定要看清楚细节，看碳胶带、标签纸、usb电缆、电源、光盘等是否有短缺。

⑷ 防水绝缘胶带使用方法

根据表面接合部位的间隙、接缝宽度，按工程设计要求选用规格尺寸。

防水胶带是一种自融性、从形性良好的电气绝缘及防水密封胶带。表面粘接力强、热稳定性，可用在电气绝缘和防水密封等场合。防水胶带和PVC胶带一起使用。可对电气线路提供可靠的防水密封和绝缘保护。

绝缘胶带是由基带和胶层两部分组成。基带的部分使用的通常是棉布，或者合成纤维织物，还有的是用塑料薄膜等，这些材质的基带都具有绝缘性。

(4)自粘盘使用方法扩展阅读：

注意事项：

1、防水胶带的注意事项本规定适用于采用胶带作为防水卷材粘结土木结构屋面的密封防水工程。

2、设计或使用防水胶带时，应按照有关规定或参照我公司企业标准进行。

3、需在-15℃—45℃温度范围施工（超出规定的温度范围时应采取相应措施。天冷时使用前加热舱口表面及密封带有粘着剂的一面。）。

4、基层表面必须清理或擦拭干净，保持干燥，无浮土、油污。

5、施工后24内粘结处不能撕裂、剥离。

6、根据实际工程需要选用不同型号、规格尺寸的胶带。

⑸ 怎么让普通砂纸粘在自粘盘上

第一步：卸下角磨机的螺丝压板。
第二步：正确安装磨片。卡槽向下压住膜片内孔，将膜片内孔套入压板卡口。
第三步：按住头锁，用扳手拧紧反丝盖。
注意事项：
1、卸下和拧紧反丝盖之前一定要按住头锁不放。
2、安装磨片时，两个压板卡口一定要压紧磨片内孔。

⑹ 光缆接续盒的使用方法

光纤准备
1. 去除光缆外皮，（如果有，请去除屏蔽及铠装）然后去除各绕包层至露出松套管，具体方法，请按光缆厂家推荐的标准方法步骤进行，预备长度3m。
2、 用清洁剂清洁松套管及加强芯护套，去除多余的填充套管，用所提供的砂纸打磨光缆外皮150mm长。
光缆安装
1 、按光缆外径选取最小内径的密封环，并将两个密封环套在光缆上。
2、将光缆放入相应的入孔内。
3、连接屏蔽及接地。
4、在两个密封环之间缠绕上自粘密封胶带，使密封带绕到与密封环外径平齐，以形成一个光缆密封端。
5、将光缆密封端按入光缆入孔内。
6、用喉箍穿过光缆加强筋固定座和缆芯支架，将光缆固定在接头盒底座上，旋紧喉箍螺钉，直至喉箍抽紧为止。
7、 在光缆上扎上尼龙扎带，剪断余长。
8、其余不用的光缆孔，请用堵头密封。堵头上同样缠绕上密封胶带，要求与5.2.4相同。
9、 将加强构件缠绕在熔接盘支座的沉头螺钉上，并压紧。

⑺ 盘点的盘前准备

盘点计划
很多中小企业的盘点主持人，由于缺乏经验，没有做好盘点计划，因此乱成一团，尤其是没有针对预盘阶段做出深入计划，以致到了复盘时仓储仍乱的不可收拾，因此拖延复盘时日，令参与者怨声载道。
一般而言，盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布。比如预定6月26日到6月30日为复盘（一般人所称的“大盘点”，就专指复盘而言），那么5月31日前就要确立盘点计划。这样才可以要求仓库人员做好预盘，以待复盘的完善执行；也同时要求生产现场，在复盘的多少天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以利盘点（因为“在制品”是最不容易“计价”的）。此外，对采购人员，以及托外加工人员，才可能有更具体的因应指示、使复盘进行分析，对储位规划作出结论，提供予仓库人员，使他们在预盘阶段就融入仓储整顿与储位规划的功能。
盘点计划的有关技巧
首先，是针对时程的计划要有周详的考虑。例如计算好每一位预盘主办员每天能用多少小时去真正进行预盘（由于每天仍要进行入出库作业，所以可能每天仅2至3小时可以真正有效地从事预盘作业），共有多少料项，差不多要多少天才可以完成预盘。而且要真正去协调各部门的正常入库作业，一定要集中在每天什么时段，以避免预盘的困扰。这是不可以“一声令下”就让仓人员“自己想办法”的此外，生产活动也要计划何时开始“收缩”，使在复盘执行的数日之前，应进料的尽可能进料，该缴库的尽可能缴库，生产现场才有尽量“净空”的可能。
对预盘阶段的控制一样很重要，因此也需要更明细的计划，这一般是交由预盘主办人员自己拟出各储位区（甚至储位）的预盘时程计划，经过盘点主持人的了解（可行性及调整），再依此控制，才会真正有效率。
II. 盘点时间确定
一般来说为保证帐物相符，货物盘点次数愈多愈好，但盘点需投入人力、物力、财力，有时大型全面盘点还可能引起生产的暂时停顿，所以，合理的确定盘点时间非常必要。引起盘点结果盈亏的关键原因在于出入库过程中发生的错误，出入库越频繁，引起的误差也会随之增加。
决定盘点时间时，既要防止过久盘点对公司造成的损失，又要考虑配送中心资源有限，商品流动速度较快的特点，在尽可能投入较少资源的同时，要加强库存控制，可以根据商品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间间隔可以从每天、每周、每月、每年盘点一次不等。如A类主要货品每天或每周盘点一次；B类货品每两三周盘点一次；C类不重要的货品每月盘点一次即可。另外必须注意的问题是，每次盘点持续的时间应尽可能短，全面盘点以2-6天内完工成为佳，盘点的日期一般会选择在：
1.财务结算前夕。通过盘点计算损益，以查清财务状况；
2.淡季进行。因淡季储货较少，业务不太繁忙，盘点较为容易，投入资源较少，且人力调动也较为方便。
此外，还有几点需要注意：
a.原则上规定各店铺为每两月盘点一次，盘点时间为25日，具体时间由财务部于盘点月份20日之前通知到位。
b.因各店铺实际情况不同，若需更改盘点日期，应由各店铺负责人提前5天申请更改并通知有关部门。
c.店铺盘点时间一般定为晚上营业结束后至次日凌晨，配货中心为白天进行盘点，特殊情况除外。
d.超市总部盘点小组有不定期对各店铺、配货中心进行突击盘点检查的权力。
III.盘点及帐务处理
超市与便利商店由于商品种类繁多，各类商品的实际成本计算有一定的困难，所以一般采用“零售价法”来进行账面盘点。
其计算公式是：账面金额=上期库存零售额+本期进货零售额-本期销售金额+本期调整变价金额。
此外还需注意：
a.各店铺必须做好盘点前的清帐工作，对有单无货、有货无单等情况应及时查明原因，保证在盘点前完成帐务处理，做到帐帐、帐单相符。
b.各店铺财务人员应于盘点前做出进销存报表，并对变价、报损单据汇总结帐。
c.盘点当天的营业额应全部结清，销货单据应全部入帐。
d.到期不能退货商品全部报损。
IV.盘点人员的安排与培训
(1)盘点人员的安排
1.人员安排的注意事项
（1）分店楼面部门除必需的留守人员外，所有人员均应参加年度盘点，包括行政部门等，必须支援楼面进行盘点。
（2）盘点前1个月，各个部门将参加盘点的人员进行排班，盘点前1周，原则上取消年假休息，盘点当日应停止任何休假。
（3）各个部门将参加盘点的人员报盘点小组，必须注明哪些是点数人员，哪些是录入人员。
（4）盘点小组统一对全店的盘点人员进行安排，分库存区盘点人员，陈列区盘点人员。
（5）盘点小组安排盘点日陈列区的人员时，各个分区小组中必须包括本区营运部门的经理、主管、熟练员工，其中经理任本分区内设置的分控制台台长。
（6）盘点小组在每一个分区小组的人员安排中，必须明确初点录入人员、点数人员、复点录入人员、点数人员等。
2.人员安排的通告
（1）盘点小组的人员安排
① 盘点小组在街道部门上报的参加盘点人员的名单和排班后，将楼面所有盘点人员进行安排，于盘点前7天以书面通知、公告的方式通知各个部门。
② 盘点人员按库存区盘点和陈列区盘点两次来安排。将超市的盘点区域分成不同的盘点分区，每个分区设置一个盘点分组和分控制台，每个分控制台设置一个分台长，全面控制盘点工作的进行。
（2）安全部复查人员的安排
安全部根据盘点的情况，分别按库存区盘点和陈列区盘点两次来安排人员。要求每个分区都必须安排人员进行复查。重点是精品部、家电部。烟酒部以及比较容易出现点数错误的区域。
(2)对盘点人员的培训
盘点小组在成立后，必须制定详细的盘点计划，包括对盘点小组人员的培训，盘点管理层的培训、点数员工的培训、输入员工的培训等。建立培训档案，进行盘点培训的考核，要求所有参加的盘点的人员均须通过考核。
盘点培训的具体内容主要有以下几个方面。
a.盘点表使用的培训
（1）盘点表是盘点库存区时使用的。所有的库存区域，盘点小组全部设置盘点表。
（2）盘点表是编号的，在某一个编号下，盘点表的增加必须经过盘点小组的登记审核后才可以增加。
（3）盘点前到总控制台领取盘点表，盘点完毕后，回归总控制台。
（4）盘点表必须经过安全部的盘点专员的抽查确认后，才能封存，等待输入系统。
（5）如果需要修改盘点表上的数字，如下：1、2、3、4、5、6、7、8、9、0.
（6）如果需要修改盘点表上的数字，不能用涂改液或圈涂法，必须将原来的数据划掉，重新书写。
（7）盘点表上只记录商品的品名，因此盘点表上的数据是该商品在该盘点位置下的所有库存的总数。
（8）盘点表上的数据只能用蓝色、黑色签字或圆珠笔书写，不能用红笔、铅笔或彩色笔书写。
（9）盘点人员必须在盘点表上签字，用中文正楷字体。
b.盘点点数的培训
（1）点数的原则：
① 点数必须是销售单位的数量，即是该商品盘点时的单位。如口香糖，如果超市是整盒销售的，则盘点时的计数单位是××盒。
② 库存区的盘点是两个人为一组，同时点数，当两人的点数一致时，才将该数据作为盘点数据记录在盘点表上。
③ 陈列区的盘点则采取“互点法”，即商品A的初点作业人员与复点人员及三点人员不同，点数人员与记录人员不同。
④ 非供应商免费提供的样品必须点数，样品的配件不点数。
⑤ 赠品不盘点。
⑥ 不足一个销售单位的商品，不计数。
（2）陈列区的点数
① 初点规定
●盘点货架或冷冻柜、冷藏柜时，依序由左而右，由上而下；两人一组，一人点，将数量写在自粘贴纸上，放置在商品价格卡的上边，另一人用HHT（Hand-Held Terminal,一种数据采集器）输入数字。
●盘点的数字书写要清楚，不可潦草让人混淆。
●数字写错，要按要求进行涂改。
●清点时，一定要按销售单位清点，不够一个销售单位的不能计入，应取出归入待处理品堆放处。
●盘点时，顺便查看商品的有效期，过期商品不应点入，应归入待处理品堆放处。
●对无法查知编号的商品，用红色粘贴纸做标识，报告分控制台进行处理。
●遇到非本部的散货，将其送到分控制台，归入散货区的堆放处。
② 复点规定
●复点时要首先确认需要复点的区域，是否已经完成初点的录入，有否遗漏区域。
●复点需要用不同颜色的自粘贴红，以示区别。
●复点录入的HHT,必须将其初点的数据全部清理完毕后，才能再输入复点数据。
●复点时重复初点的流程，但人员不同。
③ 抽点规定
●楼面需要抽点的商品是初点与复点有数量差异的商品、初点或复点中漏点的商品，或初点与复点中位置不正确的商品。
● 安全部的检查则是选择体积小、单价高、量多或容易点错的商品。
V.盘点的环境准备
盘点作业开始之前必须对盘点现场进行整理，以提高盘点服务业的效率和盘点结果的准确性，清理工作主要包括以下几个方面的内容：
1）盘点前对已验收入库的商品进行整理归入储位，对未验收入库属于供货商的商品，应区分清楚，避免混淆；对残次品，应进行清理、归类放齐；对退货商品应及时处理，暂无法退货的应进行标识；对赠品，则进行清理并单独存放加以标识。
2）盘点场关闭前，应提前通知，将需要出库配送商品提前做好准备；
3）帐卡、单据、资料均应整理后统一结清以便及时发现问题并加以预防；
4）预先鉴别变质、损坏商品，及时从店铺中清理出报废品。对储存场所堆码的货物进行整理，特别是对散乱货物进行收集与整理，以方便盘点时计数。在此基础上，由商品保管人员进行预盘，以提前发现问题并加以预防。
5）整理内仓、货架上的商品陈列。
6）清除店铺内的死角。
VI.盘点表抄写、复查及编号
a.各店铺陈列员应于盘点前1天按S型抄表法抄好一式三份的盘点报表。
b.各店铺盘点负责人或组长、处长应对已抄好货架、内仓、堆装、端头陈列、精品柜、收银台周围的商品进行品名、规格、单价、保质期限等项目的复查，注意重箱、空箱的漏抄、重抄现象。
c.对已抄好盘点表后的到货商品，应于盘点当天单独抄表并注明附在所属大类中。
d.店铺处长应对抄好的盘点表进行编号，并分出A、B、C表。
VII.盘点工具准备
a.对盘点所需的各类可重复使用的工具，由营运部负责一次配齐，各店铺盘点负责人在盘点开始前发给盘点人员，盘点结束后负责收回保管，以后不应无故动用、增加。
b.属正常损耗的盘点工具缺失，可由店铺盘点负责人提出申请后由营运部补发。
c.常见盘点工具：若使用盘点机盘点，需先检查盘点机是否可正常操作；如采用人员填写方式，则需准备盘点表及红、蓝色圆珠笔。
VIII.停业通告及厂商通告
a.若因特殊情况，确需进行停业盘点的，应由店铺店长提出申请经总经理批准后进行，盘点前应在店外张贴停业通告。
b.盘点前各有关部门应及时通知送货厂商在盘点前1天不宜送货。

⑻ 电线搭接方法

电线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行，下面就由电工学习网小编跟大家分享史上最全“电线(导线)连接方法”。
电线(导线)连接基本常识
导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
L表示相线（俗称火线），N表示中性线（通称零线）。根据规定，相线选用红、黄、绿三种颜色的导线，中性线选用蓝颜色的导线。 以插座面对自己，右侧的插孔为相线（火线），左侧的插孔为零线。三孔插座最上端的为电器保护接地线（俗称地线，采用黄、绿相间色标示）。
室内装修的电路安装规定是: 左零右火中间地(插座上).(面对着自己,插头上正相反). 用字母表示是 L--- 火线, N---零线. 接地符号. 用颜色表示是红---火线, 兰---零线, 黄绿双色线---接地.
在用电过程中，人们虽注意到电源线材料截面积的大小对电气的安全使用有影响，但往往对接头使用绝缘胶布不够重视。现在电源线路走线越来越复杂，走木地板下、墙中、隔板中及潮湿的地下或水中的均有，如果绝缘胶布使用不当，会产生漏电，危及人身安全或者引起火灾。那么，如何正确使用绝缘胶布呢？

电源线接头分为“十”字接法、“－”字接法、“丁”字接法等等。接头应缠牢，光滑无刺。在线头断开前，应先用钢丝钳丝轻压一下，再缠绕至口处，然后左右摆动，线头就会很地服贴地在接头处断开。如果接头在干燥处，应先用绝缘黑布裹两层，再裹塑料胶带（也叫PVC胶粘带）两层，再用J-10绝缘自粘带拉长200％左右裹二三层，最后裹两层塑料胶带。因为直接使用塑料胶带缺点多多：塑料胶带时间一长易生胶错位、胶开；电器负荷重时，接头发热，塑料胶带易熔化收缩；电源接头在接线盒内相互压，接头有毛刺时，很容易戳空塑料胶带等，这些隐患直接危及人身安全，引起线路适中，造成火灾。而使用绝缘黑胶布就不会出现以上情况，它具有一定的强度、柔性，能长期紧裹着接头处，受时间及温度影响而干固定型，不会脱落，并且阻燃。再者，用绝缘黑胶布裹后再裹胶带能防潮、防锈。当然，绝缘自粘带也有缺陷，它虽防水性能好但易破，所以最后需裹上两层塑料胶带作保护层，接头与接头的绝缘自粘带相互不粘，性能更好。

⑼ 自粘空心线圈怎么摆盘、封装

您好，自粘空心线圈摆盘应该是指吸塑盘装吧！！自粘空心线圈目前没办法编带包装直接上SMT贴片的。只能盘装。希望对您能有所帮助并采纳。谢谢！

⑽ 路灯亮化工程施工方案

工程施工方案

路灯亮化

施工组织设计

1、施工组织设计除采用文字表述外应附下列内容，图表及格式要求附后。

1.1、主要施工方法；

1.2、拟投入的主要物资计划；

1.3、拟投入的主要施工机械计划；

1.4、劳动力安排计划；

1.5、确保工程质量的技术组织措施；

1.6、确保安全生产的技术组织措施；

1.7、确保工期的技术组织措施；

1.8、确保文明施工的技术组织措施；

1.9、施工总进度表或施工网络图；

1.10、施工总平面布置图；

1.11、施工组织设计的针对性、完整性

1、主要施工方法；

1、基础工程

1.1、基础开挖

本工程的基坑、沟槽包括各种地面灯具的基坑及电缆沟槽，基本为深度不大的小型土方工程，有着量小、面窄、线长、分散的特点，拟采用人工进行开挖，挖出的土方先堆放在沟槽及基坑的旁边，待回填后，再将剩余的土方按甲方要求进行外运，运输工具根据另行确定。

1.2、模板工程施工

（1）本工程模板采用木制。

（2）模板的安装流程：模板安装前由技术人员进行质量、安全技术交底，对于承重架要由技术部门编写方案指导施工。模板拼接时用海绵条封堵拼接缝并用胶带纸密封。安装时，保证位置准确无误，支撑系统牢固可靠，不发生变形的位移。模板安装完毕后测量模板的位置线、垂直度、标高、以及预埋设置情况。在浇筑混凝土的过程中，要由专人看护模板，随时检查和及时处理施工过程中出现的问题。

（3）模板的拆除和周转：现浇结构支撑拆除时，混凝土的强度应符合设计及规范要求。必须按照作业指导书和相关的工作程序操作，严禁违章作业，确保安全文明施工。对继续周转的模板，必须按模板使用的工作程序，进行清理修补、加固，经检查合格后方可投入下一轮使用。当混凝土强度达到设计强度的要求后，方可承受全部使用荷载。

1.3、混凝土工程

（1）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，结合工程实际情况，依据设计和规范规定，确定混凝土的浇筑部位、预埋铁件以及管线等安装设置情况，经检查合格并符合设计要求；模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污须清除干净；混凝土的下料点分散布置，混凝土浇筑严格按照施工组织设计要求施工，确保混凝土表面平整。路灯基础混凝土采用插入式振动器振捣，振捣移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水冲洗表面而出现泛砂现象。一般情况下，避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，要配备足够的照明。

（2）模板拆除

等到混凝土强度达到设计强度的85%时，方可拆除，拆模时先拆纵向模板，后拆横向模板，并轻轻撬动，以免拆除时损坏棱角，模板拆除后，及时清理干净，涂脱模剂，成堆整理，以便再次利用。

（3）混凝土的养护：拆膜后设专人对混凝土进行浇水养护，一般养护时间不得少于7昼夜。浇水次数以能保证混凝土湿润状态为宜。为了尽量缩短拆模时间，可以使用早强剂，其掺量必须经试验室试配确定。

2、电缆沟开挖及电缆保护管铺设

2.1、测量及放线

（1）选派有丰富测量经验的测量人员专项负责整个工程的测量工作，施测过程中，严格按相应技术规程施工，做到操作规程化、资料填写标准化、施测过程程序化、确保测量施工的精确度。

（2）人员认真复核图纸，掌握有关数据，作好记录，做到按图施测，对图纸不清楚、含糊处一定要报请相关人员确定无误，严禁无把握现场施测，以免造成不应有错误及返工。

（3）根据施工图逐一对各管沟、基础、接线井等进行洒白色石灰粉放线，经专业监理工程师和业主代表复核认可，作为施测、监控依据。对经过复核认可的施工具体坐标点采取有效的加固保护措施，如插入系有红色丝绸的木桩，以确保施工过程中的准确性。

2.2、电缆沟开挖

（1）管沟开挖严格根据业主提供的相关施工图纸设计要求，确定管沟开挖尺寸大小、深度。铺设PVC管材、在土质路段的电缆沟开挖深度不得小于0.7米，过路钢管或重要路段的钢管埋设深度不得小于1.0米。

（2）无浮土、积水、淤泥等杂物，槽底不受水浸泡，雨季施工应做好相应的防护措施。

（3）开挖过程中，设立专人检查，切实注意地下管线及地下构筑物，以防破损。如发现灯具管线布置位置与其它管线相冲突等现象，会同业主、设计、监理单位研究确定地基处理措施，并做好变更设计、签证以及相应洽商记录。

（4）管路铺设，水平或垂直铺设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不应超过管子内径的1/2。

（5）检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。

2.3、电缆保护管铺设

●套管明铺设

（1）管路铺设，水平或垂直铺设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不超过管子内径的1/2。

（2）明管铺设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。

（3）明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、箱、盒等边缘的距离150～300mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合下列规定：直径15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m。

（4）不采用木楔固定管卡，直径大于50mm的金属导管的管卡应采用膨胀螺栓固定。

（5）所有的室外配线明配管铺设有防雨功能。

●配管暗铺设

（1）配管暗铺设符合电气施工规范。在铺设之前，首先检查是否有穿孔、裂缝和显着的凹凸不平现象，内壁是不是光滑，管口无毛刺和尖锐棱角，金属管没有锈蚀。

（2）配管在弯制时，没有裂缝和显着的折皱和凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。保护管宜沿最近的路线铺设，并减少弯曲，埋入地下的保护管，与建筑物表面的距离不小于15MM，管线铺设的注意不要破坏绿化。

（3）进入配电箱的电缆保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80MM，铺设于潮湿场所或直埋于地下的保护管，要采用厚度钢锭，且埋地铺设的钢管其埋深不小于0.8M。

（4）钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口位于套管的中心，在套管采用焊接时，焊缝应牢固可严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施，保护钢管不宜直接对焊。

（5）当钢管与接线盒直接连接时，将钢管铺设到接线盒内，当钢管与设备连接时，对于室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，并做成防水弯后引入设备的接线盒。

3、接地装置安装

3.1、接地线铺设

（1）按设计图纸的规格型号及布置要求进行接地母线铺设。电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上。

（2）各设备接地母线布线一致，用水平尺和线坠对接地母线露出地面部分抄平找正，做到横平竖直、整齐美观。

3.2、接地体焊接

接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接牢固，接触良好。

3.3、接地要求

（1）接地装置所采用的接地体，其规格、型号应符合设计及规范要求。

（2）不使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作地线。工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线，不在一个接地线中串接几个需要接地的部分。

（3）所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分，如灯杆、灯具，配电箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路灯回路的末端做一处接干线，接地电阻小于4欧，配电箱外壳均可靠接地。

（4）接地设备由接地体和接地线组成。接地体采用2.5长，∠50×50×5截面积的等热浸锌边角钢片，埋入的该接地体顶端距地表不低于0.8m。接地线须用-40×4截面积的热浸锌扁平钢。埋地深度不低于0.7m。一端与接地体电焊连接，另一端与接地设备的螺钉连接，电焊长度、质量、连接面积满足标准的要求，部分地段接地电阻达不到规定要求时，可采取：增加接地体或埋设降阻剂等措施。接地体和接地线也可采用钢管和圆钢组成。

（5）接地线也可以是结构的一部分，如混凝土钢棒，预埋管道和金属电缆桥等。当如上的金属部件或管道等作为接地线时，它们的整体长度应是优良可通电路，连接线焊接在一系列连接位置上，清除电焊时焊接的所有熔渣，同时在焊接位置，涂防锈漆。

（6）所有配电箱必须进行工作接地、保护接地。接地电阻不大于4欧姆。电缆线路在每个建筑物的进线处，均重复接。每个建筑物都采用总等电位联结，重复接地通过总接地母线接地，接地电阻不大于10欧姆。

3.4、接地防雷保护、接地系统调试

（1）每个灯杆的接地柱在地基施工时进行，接地与接地线相焊接，通过地基螺栓的位置板形成接地系统。

（2）接地系统完成后，用接地电阻检测仪进行接地电阻测量，测量结果写入检测书中。当实际测量的接地电阻值比设计电阻大时，将采取措施使其达到设定值。

4、电缆等供电线路铺设

4.1、电缆要求

（1）所有电缆铺设均符合国内标准或相适应的IEC线路，特别是电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相应的IEC线路标准所规定的数值，混凝土排管和钢管内铺设的电缆，不得在管内接头。

（2）电缆铺设整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不铺设在边缘的凸出部分上，不得弯折和扭曲，以免损伤电缆。

（3）在三相四线系统中，使用单芯电缆，三相四线应组成紧贴的排列，且至少每隔1.5m用绑带扎牢。

（4）除铺设在管、沟内的电缆以外，本技术规范规定的所有电缆，可铺设水平和垂直的电缆槽内，并以规定的方式适当固定，使用批准的线夹和梯架，电缆槽上的电缆最多为两层，除非监理工程师另有批准。

（5）根据铺设电缆地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附近，余留适当的电缆长度。

（6）电缆通过承受压力的地段，如穿过道路时，应穿钢管保护。

4.2、电缆中间头、终端头制作

（1）电缆中间接头采用高导电率的电镀锡铜套管与镀锡芯线端头压接的方法。压接部分用绝缘自粘胶带缠绕，芯线采用同芯线规格截面的热缩套管绝缘。

（2）用导电率高的镀锡铜网线与电缆两端的铠装护套绑扎并焊接在一起，保证原有铠装护套的截面及导电率不降低。用自粘绝缘胶带将铠装护套缠绕，厚度同电缆外护套。用与电缆外经同规格截面的热缩套管防护。

（3）按规定使用电缆终端，制作电缆终端头时，选择与电缆型号、规格、截面一致的电缆密封套。

（4）电缆线终端应采用压接连接的电缆接线端子，接线端子选用高导电率的铜端子。压接前将电缆芯线按规定尺寸用剥线钳剥去绝缘层，用细砂纸将电缆芯端头的毛刺打磨平滑，将接线端子一端套管内的毛刺打磨平滑，将炸物物清理干净。电缆芯线和接线端子镀锡处理，以防止导线发热氧化。用专用液压压接钳及模具将接线端子和芯压接在一起，使电缆芯线与接线端子形成密实的整体。

（5）铠装电缆在连接以前，所有的铠装、铠装夹具、接触铠装夹具的连接器的表面彻底清理，安装时铠装夹具应该扭紧，以确保良好的电接触。

（6）灯杆内的电缆不做T型接头，电缆采用波浪型铺设，在灯杆内余留，电缆破口接引灯线，主电源电缆不分断。

4.3、电缆铺设的相关施工要求

（1）电缆及其施工设备和附件的安装、验收必须按照GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收规定》、设计图及本技术规范的规定执行。

（2）施工前对电缆铺设路径进行测定，对地下情况进行调查，并用白灰按照路径走向做出标志，并确定准确的电缆长度。检查电缆有无损伤，用500V兆欧表检测电缆的绝缘电阻和芯线的导通试验，确认电缆质量满足技术规范要求；技术员对操作工人进行现场技术交底。根据施工设计图所需的各种规格型号电缆及其所需材料备齐，运抵施工现场。

（3）挖到一定深度时，挖掘时，适当减小开挖时的力度，防止挖断地下电缆；由于土质情况开挖深度不能满足设计要求时，经监理工程师确认后，铺设电缆槽保护管进行防护。

（4）在穿越公路、排水沟、墙壁等位置时，与土建单位及有关部门密切配合，按设计图纸及规范要求进行施工，电缆保护管采用镀锌钢管，管口进行加工处理，电缆保护管的内径不小于电缆外径的1.5倍。

（5）电缆一般应避免与不同使用部门的电缆共沟，当需要共沟时，相互间平行交叉时的最小净距应符合以下规定；不同使用部门的电缆相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与地下管道相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与油管道、可燃气体管道查互间平行1M，相互交叉0.5M;电缆与热力管道相互间平行2M,相互交叉0.5M。

（6）过街管道、绿地与绿地间管道在两端设置人孔井，井距不超过50米。超过50米时就应增设人孔井并符合下列规定；井盖有防盗措施，井深不得小于1米，并有排水孔井宽应不小于700MM，灯杆处要设置手孔井，井内有排水孔。

4.4、控制箱接线制作

（1）剥去电缆内护套。剥切长度为电缆铠装卡子以上保留20㎜长度的内护套，其余全部剥除。去除芯线间的充填物，将自粘胶带端头加在线芯根部紧靠内护套断口处，如切口段范围内按1/3叠绕法在芯线与内护套之间缠绕几圈，使内护套断口与芯线之间平滑过渡。B段范围采用与a段范围相同的叠绕法在铠装卡子与外护套之间（连同接地线）缠绕几圈，使卡子与外护套之间平行过渡。在内护套断口处以上5㎜处至外护套断口以下5㎜处往复缠绕胶带，至该部分直径与外护套外径相等。在缠绕型控制电缆终端头的缠绕范围内，再按半叠绕法包多道粘胶带，使其呈自然“蒜头”状且直径略大于电缆外护套外径，粘胶带在电缆头下部收口。控制电缆头在缠绕过程中，除最后一道外，粘胶带在缠绕时应进行拉伸，拉伸率为其原长度的50%。

（2）总线连接开关符合中华人民共和国相关标准，在短路时能够断开。将每根电缆从电缆保护管引至配电箱处排好理顺并固定，对每根电缆芯进行回路校线，确认后在开关的下方标示回路名称及编号。

（3）配电箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。接线做到正确、牢固、配线整齐美观，线把符合工艺要求。

（4）每个端子每侧接线一般为一根，不得超过两根，芯线与开关间采用铜开口鼻子连接，芯线与铜鼻子压接后，需要进行焊锡处理。

5、灯具安装

5.1、灯具安装施工顺序图：

到货检查→地面基础安装→灯具组装→灯具安装→灯具接线→调试

（1）首先要根据设计图纸以及施工现场的具体位置，进行各地面灯具基础的定位，直线段用经纬仪定位，开挖基础坑。

（2）然后用混凝土进行基础浇注。浇注时预埋PVC管，以备穿电缆用，PVC管从基础底部水平穿入，然后向上弯曲，不要出现死弯，最后垂直从基础顶面穿出，管露出基础不宜超过20MM。

（3）基础浇注时预埋地脚螺栓，基础顶面预埋一块钢板，钢板上打孔，浇注时将四根螺栓穿入钢板，将其固定，浇筑混凝土时注意保证螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出钢板的长度为在安装好灯柱后丝扣露出螺母2～3扣。

5.2、安装

（1）地脚螺栓由施工方根据图纸进行安装，所有地脚螺钉的水平和垂直位置严格地由钢板位置进行控制，定位钢板由上面和下面两块，每个地脚螺钉通过电焊与定位相连，焊接处是连续的和牢固的。

（2）路灯安装在混凝土基础上，照明系统施工方提供地脚螺栓时，严格控制水平和垂直位置，确保灯杆安装的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基础顶部的地脚螺栓及时涂油漆和缠绕黑粘性胶带，防止螺钉被损害和生锈。地脚螺栓先用硅酮油脂石墨润滑，后缠绕塑料胶带予以保护。在法兰盘与砼基础之间填入符合标准的橡胶历青材料。

（3）每根灯杆均带有一块钢制基座法兰盘，法兰盘厚度≥16mm。通过地脚螺栓安装在基础上。一组高强度钢基础螺栓，一块地基板和木制间隔板。高强度螺栓、螺母、垫片所使用的钢材符合相应的标准。

（4）所有路灯需垂直安装，悬臂伸向交通流方向。灯柱上的维修门设置在维修方便的方向。

（5）电缆穿线至每个地面灯具基础，地面灯具与铺设至灯具的电缆相连接，根据各种灯具的大小和电气要求选择不同材料（例如膨胀螺丝等）固定灯具与基础之上或之内。

（6）灯具的接线不得有电缆头或接线头裸露于地表，灯具接线必须做到完全防水。

（7）灯具的安装必须充分考虑到灯具检修的方便性。埋地灯的安装应做到灯具外壳固定安装，内部电气元件可以自由拆装。

（8）灯具的安装必须充分考虑到灯具外部、内部防水。地面灯具的采购必须符合招标文件的防水要求，同时做好灯具安装的防水。

（9）灯具安装还需对灯具进行防锈保护措施。因安装中对部分灯具表面造成漆面损坏的需进行防锈保护。

5.3、灯具的调整及通电试验。

（1）安装灯具及接线

安装前，先对灯具进行通电试验，保证安装的灯具完好。再运到现场进行安装。

（2）灯具调整及通电试验

灯具安装完毕后，对灯具进行调整，使所有灯具上下偏差符合设计要求；灯具的光面在一个水平面上。拧紧调节螺栓，固定灯具位置。最后通电试验，并用钳形表检查各相导线的电流，确保负荷均匀。灯具做连续24小时通电试验，确定灯具系统的稳定性。

5.4、灯具安装注意事项。

（1）灯具样品须送到现场或其他指定地点请监理工程师检视和评价，并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。

（2）灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规范要求，试验结果符合国家最新标准。

（3）灯具的各种技术资料与各种安装用附件齐全（如合格证、产品说明书、或检验报告）。

（4）灯具安装前进行开启性能试验。密封性能检验。

（5）灯具安装标高、平直度应在允许安装偏差内。

（6）各回路照明灯具的导线线径符合设计要求，接线盒至基础导线穿可挠管保护，进行灯具处设橡胶防尘、防水出口；接线相序及编号必须与设计要求一致。

（7）灯具开启性能、发光情况、同一回路控制满足设计要求，灯具安装时应注意保护灯具不受到损坏。

6、控制柜安装

控制柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。

工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

7、路灯安装顺序

安装施工顺序：灯杆、灯具定位→拆除包装→组装→穿线→安装灯具→接线→细调灯杆、灯具。

（1）根据灯杆详图了解灯杆结构组成，确定最佳的安装方案。

（2）将灯杆、灯具至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许操作灯具表面。

（3）穿线：将灯杆内电线穿好，不允许损伤电线。

（4）将灯杆放在安装支架上，将灯具支架安装至灯杆上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线。

（5）安装灯具：（1）拧紧灯具安装螺栓，（2）并将电源接好，（3）安装光源。

（6）吊装：将灯杆竖直后，采用垫铁初步调整灯杆垂直度及灯具照明方向，拧紧基础螺栓（注：采用双螺帽）。

（7）接线：将主电缆通过接线板与灯杆内主线接通，将地线接上；同时应用万用表检查线路情况及兆欧表检查绝缘电阻。

（8）细调灯杆、灯具：采用角尺、登高车配合，细调灯杆垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。

（9）检验调试和竣工验收：所有灯具安装完成之后，统一进行杆体垂直度校正，对灯杆水平垂直度作检验，以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10欧。通电前，先进行绝缘测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

8、系统调整试验

（1）电气调整试验应分段进行，按每个配电箱的每个回路分别进行。

（2）标注位置与实际安装位置要对应。

（3）各线路绝缘电阻应符合规范要求。

（4）接地按不同性质的接地，均应满足规范要求，工作接地电阻不得大于4Ω，保护接地，重复接地，防静电接地，接地电阻不大于4Ω，防雷接地接地电阻不应大于10Ω，如达不到要求，就加大接地极或换上降阻剂等方法，使之满足规范要求。

（5）各接触部门电气连接要紧密，不得松动。

（6）逐一回路检测绝缘电阻，做好记录，经绝缘测试检查合格后方可允许通电试运行。

（7）通电后仔细检查和巡视，控制顺序是否对应，控制是否灵活、准确，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。

（8）逐一回路检测加路运行电流，并做好测试记录。