光纤熔接机使用方法图

1. 光纤熔接机的使用方法是什么

光纤熔接机的使用方法：1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。

上海旦鼎国际贸易有限公司光纤熔接机采用4.1英寸彩色液晶显示屏（表面有透明防反射塑料保护）图像显示可根据显示器位置自动翻转。放大倍数单纤显示300倍，X/Y同时显示187倍。充电时间为5小时，可以边充电边进行熔接操作，充满电可熔接和加热160次。配有可拆卸的工作台（在携带箱上面），可以将熔接机固定在工作台上操作，适合野外工作。

2. 怎么熔接光纤

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光纤熔接详细操作方法和步骤（图文）
17年03月17日 腾讯视频
[导读]熟练掌握光纤熔接机使用方法，对做好光纤熔接来说非常重要，本视频将为读者分享光纤与光纤、皮线与皮线、皮线与跳线的熔接操作方法。

熟练掌握光纤熔接机使用方法，对做好光纤熔接来说非常重要，本视频将为读者分享光纤与光纤、皮线与皮线、皮线与跳线的熔接操作方法。

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在进行熔接之前，我们先认识熔接机主要部件名称：

键盘；防风罩；加热器；光纤夹具；电极；V型槽；物镜镜头；反光镜；小压头。

一、光纤与光纤熔接

需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；光纤；热缩套管。

步骤：

1、轻轻按住开关机键，开机指示灯亮后松手；

2、在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管；

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；

4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；

5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置；

6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。

7、盖上防风罩，开始熔接。

8、掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出光纤；

9、然后将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层；

10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；

11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。

二、皮线与皮线熔接

需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；皮线开剥器；皮线光纤；热缩套管。

步骤：

1、在确认热缩套管内无脏物后，将皮线光纤穿入热缩套管；

2、用皮线开剥器剥除皮线保护层，长度4cm；

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；

4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；

5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；

6、将切割好的两根皮线光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；

7、盖上防风罩，开始熔接。

8、掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出皮线光纤；

9、将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层；

10、将套上热缩套管的皮线光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；

11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出皮线光纤，放入冷却托盘。

三、跳线与皮线熔接

需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；剪刀；跳线；热缩套管。

步骤：

1、在确认热缩套管内无脏物后，将皮线光纤穿入热缩套管；

2、用皮线开剥器剥除皮线光纤保护层，长度4cm；

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；

4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；

5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；

6、用米勒钳前端大口剥除跳线黄色护套，长度不少于5cm；

7、然后用凯夫拉剪刀剪掉凯夫拉线；

8、再用米勒钳后端小口剥除白色塑管和涂覆层，长度4cm；

9、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；

10、将干净的跳线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；

11、将切割好的皮线光纤和跳线光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；

12、盖上防风罩，开始熔接。

13、掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出光纤，将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层以及跳线塑管；

14、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；

15、当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。

3. 【解决方案】图解光纤熔接的详细操作步骤

第44届世界技能大赛即将在10月开幕，为了让更多的人了解世赛，下面将图解光纤与光纤、皮线与皮线、皮线与跳线的熔接操作方法，以对接信息网络布线赛项其中一个模块—— 光纤熔接 速度竞赛。

在进行熔接之前，先认识一下熔接机的主要部件名称：

分别是键盘；防风罩；加热器；光纤夹具；电极；V型槽；物镜镜头；反光镜；小压头。

一、 光纤 与光纤熔接

（一）需要用到的工具：

熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；光纤；热缩套管。

（二）步骤：

1、轻轻按住开关机键，开机指示灯亮后松手；

2、在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管；

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；

4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；

5、将干净的 光纤 放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置；

6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持 光纤 端面在电极棒和V型槽之间

。

7、盖上防风罩，开始熔接。

8、掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出光纤；

9、然后将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住 光纤 涂覆层；

10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管

；

11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出 光纤 ，放入冷却托盘。

二、皮线与皮线熔接

（一）需要用到的工具：

熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；皮线开剥器； 皮线光纤 ；热缩套管。

（二）步骤：

1、在确认热缩套管内无脏物后，将 皮线光纤 穿入热缩套管；

2、用皮线开剥器剥除皮线保护层，长度4cm；

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；

4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；

5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；

6、将切割好的两根皮线光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；

7、盖上防风罩，开始熔接。

8、掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出皮线光纤；

9、将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层；

10、将套上热缩套管的皮线光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；

11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出皮线光纤，放入冷却托盘。

三、 跳线 与皮线熔接

（一）需要用到的工具：

熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；剪刀；跳线；热缩套管。

（二）步骤：

1、在确认热缩套管内无脏物后，将皮线光纤穿入热缩套管；

2、用皮线开剥器剥除皮线光纤保护层，长度4cm；

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；

4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；

5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；

6、用米勒钳前端大口剥除 跳线 黄色护套，长度不少于5cm；

7、然后用凯夫拉剪刀剪掉凯夫拉线；

8、再用米勒钳后端小口剥除白色塑管和涂覆层，长度4cm；

9、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；

10、将干净的 跳线光纤 放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；

11、将切割好的 皮线光纤 和 跳线光纤 分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；

12、盖上防风罩，开始熔接。

13、掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出光纤，将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层以及跳线塑管；

14、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；

15、当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出 光纤 ，放入冷却托盘。

4. 光纤熔接机使用方法 使用步骤

1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。

2、分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。

3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有交流和直流两种，要根据供电电源的种类来合理开关。我们知道，DBTV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种，所以我们要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接方式。

4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前，必须首先做合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25nm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。

5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。

6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。

7、移出光纤并用加热器加固光纤。打开防风罩，将接机同时存贮熔接数据。其中包括：熔接模式、数据、估算损耗等。将光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热器中加热，完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，光纤熔接完成。

5. 光纤熔接机使用方法

一、熔接的目的

光纤的连接：活动连接(连接头连接)

熔融连接(光纤熔接机)

化学粘剂连接（有些实验室）

我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机

就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器

二、如何进行熔接

1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精

也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管

2、放电实验：

目的： 让光纤熔接机适应当前的环境

为什么做： 更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好

怎么做：

（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示

出放电强度，直到出现“放电OK“为止。

2）、空放电

（1）、海拔变化时（一般超过 1000m）

（2）、在更换电极后一定需要做放电实验

（3）、纬度变化时

3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型

如何选择：光纤类型： 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等

热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，

当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。

不要让其出现不匹配现象

4、制备光纤

光纤：纤芯、涂覆层、包层

我们要熔接的是裸纤，就是纤芯

用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切

割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持

垂直状态，误差一般是2°以内，1°以内，注意一下，先清洁后切割！

加入一句：放置热缩套管，在切割前做完这个动作

4、熔接

光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，

放的位置：V型槽端面直线与电极棒中心直线中间 1/2的地方，大约！

然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按 SET键，开始熔接，

整个过程需要需要 15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两

个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中

央，一定要放在中间，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，

盖上盖，按键 HEAT，下面指示灯会亮起，持续 90秒左右，机器会发出警告加热过程完

成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。

5、整理

整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾时候注意碎小的光纤头

6、在操作过程常注意的问题

（1）、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是 V型槽，光纤压脚等部位。

（2）、切割时，保证切割端面 89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置

的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清

洁后切割！

（3）、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！

（4）、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖

（5）、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放

在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过

程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，

避免发生危险。

（6）、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬

三、一般的日常维护

关键词： 清洁、干燥

保洁工具（常用）：棉花，棉签棒，光纤本身，空气气囊、酒精（要求同上）

需要清洁的部位：

光纤压脚：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭

V型槽： 黑马有专门的清洁工具，没有的话可以用酒精棒，也可以用裸光纤来清洁，

一般多用空气气囊吹气，但是避免用口吹气，那样有湿气。

清洁V型槽

熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使

光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。这时候需及时清洁V型槽，

具体过程如下：

1> 掀起熔接机的防风罩。

2> 打开光纤压头和夹持器压板。

3> 用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭V型槽，即可。

☆注意： 切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力，避免坏V型

槽或使V型槽失准，造成仪表不能正常使用。

对于光学系统：

组成： 反光镜保护片

LED照明灯

CCD摄象头

清洁用酒精棒擦拭

对于光纤切割刀同上，避免有物体接触刀刃部位

四、耗材

主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极

刀片寿命： 12个面，每个面切割2500次左右，寿命3万次

电极寿命：一般放电超过 2000次就要更换

注意： 在保洁、更换电极刀片的时候，日常使用时也是，避免任何形式的和刀片电极

部位的接触，对本身有很大伤害！

6. 光纤熔接的方法和步骤

光纤熔接的方法和步骤如下：

工具／原料：熔接机，切割刀，米勒钳，酒精棉，光纤，热缩套管。

1、首先轻轻按住熔接机的开关机键，在开机指示灯亮后松手。在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管。

7. 谁能来个光纤热熔过程的图文步骤

工具/原料：光纤熔接器 专用光纤切刀专用光纤剥线钳 医用绵花 酒精 剪刀 黑胶布 扎带 尾纤 熔接盒 胶管 光纤头

一、首先把熔接盒拆开，装上法兰和尾纤。然后将固定光纤的螺丝拧开。去除光纤的黑色外皮，并将其固定在熔接盒里。

8. 光纤怎么接啊

光纤连接分为三种方式。
1。熔接机接续方式。此方式用于光缆断点连接。使用光纤熔接机（分单芯熔接和带状光纤熔接机两种）将光纤芯接成一根。优点是熔接点损耗很小，多在0.02个db之内。熔接后不易出故障。但成本较高。
2。手工成端后用耦合器连接方式。使用手工成端（分手工研磨做头后使用冷接子成端和使用切刀切割后用冷接子成端两种方式），之后再用耦合器连接。优点是成本较低，只有冷接头价格和极低人工费用。缺点是衰减较大（尤其是手工研磨做头，不过现在已淘汰此方式），必须使用耦合器，花费时间较长，不适用于室外成端。因此现在多数用于光纤入户的用户端成端。
3。熔接机接续成端后使用耦合器连接方式。此方式用于光纤跳线箱。使用熔接机将光纤与跳线熔接成端，之后再使用耦合器和光纤跳线跳接至其他跳线箱或设备。优点是方便维护分线，缺点是衰减大于直接光纤熔接连接。多用于机房，室外跳线箱等。

9. 光纤如何熔接

光缆的熔接过程（下图为光纤熔接机）：

第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。

第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。

第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。

第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

第五步，裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。

第六步，裸纤的切割，首先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。

10. 运用光纤熔接机怎样进行光纤熔接

运用光纤熔接机进行光纤熔接的过程和步骤（北京科兰提供监测机）：

1.开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用光纤清洁布搭配光纤清洁液将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
2.分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
3.打开熔接机电源，采用预置的程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
4.制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用再用光纤清洁液沾湿光纤清洁布在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm(外涂层)光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm(外涂层)光纤，切割长度只能是16mm。切割好后将光纤小心置入熔接机的V型槽内，关上防风罩，按下熔接机的放电键.即可自动完成熔接，只需11秒。
5.移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
6.盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。
8.密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。