kvaporm7使用方法

‘壹’ 接地电阻测试仪使用方法

（1）使用接地电阻测试仪准备工作

1）熟读接地电阻测量仪的使用说明书，应全面了解仪器的结构、性能及使用方法。

2）备齐测量时所必须的工具及全部仪器附件，并将仪器和接地探针擦拭干净，特别是接地探针，一定要将其表面影响导电能力的污垢及锈渍清理干净。

3）将接地干线与接地体的连接点或接地干线上所有接地支线的连接点断开，使接地体脱离任何连接关系成为独立体。

（2）使用接地电阻测试仪测量步骤

1）将两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入距接地体20m、40m的地下，插人深度为400mm，如下图所示。

接地电阻测试使用图解
接地电阻测试使用图解：a）实际操作 b）等效原理

2）将接地电阻测量仪平放于接地体附近，并进行接线，接线方法如下：

①用最短的专用导线将接地体与接地测量仪的接线端“E1”（三端钮的测量仪）或与C2、”短接后的公共端（四端钮的测量仪）相连。

②用最长的专用导线将距接地体40m的测量探针（电流探针）与测量仪的接线钮“C1”相连。

③用余下的长度居中的专用导线将距接地体⒛m的测量探针（电位探针）与测量仪的接线端“P1”相连。

3）将测量仪水平放置后，检查检流计的指针是否指向中心线，否则调节“零位调整器”使测量仪指针指向中心线。

4）将“倍率标度”（或称粗调旋钮）置于最大倍数，并慢慢地转动发电机转柄（指针开始偏移），同时旋动“测量标度盘”（或称细调旋钮）使检流计指针指向中心线。

5）当检流计的指针接近于平衡时（指针近于中心线）加快摇动转柄，使其转速达到120r／min以上，同时调整“测量标度盘”，使指针指向中心线。

6）若“测量标度盘”的读数过小（小于1）不易读准确时，说明倍率标度倍数过大。此时应将“倍率标度”置于较小的倍数，重新调整“测量标度盘”使指针指向中心线上并读出准确读数。

7）计算测量结果，即R地＝“倍率标度”渎数ד测量标度盘”读数。

‘贰’ 55kw电机用多大的变压器及计算方法

关键看你电机是直接启动还是采用了适当的启动方法。
我国一般规定如果电机使用专供独立变压器，电机容量应小于变压器容量的30%时允许直接启动。55KW的电机可采用S9系列或者S8-M系列的160KVA的变压器。
如采用变频控制或者星三角、自耦降压启动，选择以上系列的125或者100KVA的。
主要是启动电流过大，会造成线路压降过大，影响电机和变压器的使用寿命以及正常启动。直接启动电流是电机额定电流的4-7倍，所以要求变压器容量要足够大才行。采用了适当的启动方法就能降低电机的启动电流。如星三角启动启动电流为直接启动的1/3.变频启动也是只有直接启动的几分之一。
以上是专供电机所选的独立变压器，如要其它负载共用，根据负载大小还要增加变压器容量。
楼上的算法不对。55KW电动机额定电流：55000/1.732*380*0.85*0.85=115A左右
100KVA变压器额定电流：100000/1.732*380=152A左右。
补充;那就是S9系列的100KVA的专用变压器，电机功率因素为0.85左右，变压器能提供85KW的有功功率且变压器负载率为容量80%时的效率最高。也就满足电机功率以及电机、变频器、输电线路的损耗功率。公式就是上面的，152*80%=126.1A.

‘叁’ 如何选用变压器（1000kVA的能够带多少负荷，如何计算）

1000kVA的变压器能够带680KW负荷，计算如下：

1、根据《电力工程设计手册》，变压器容量，对于平稳负荷供电的单台变压器，负荷率一般取85%左右，故，变压器负荷能力为：1000*85%=850KW。

2、变压器功率因素一般为0.8（也有0.7的），故，变压器负荷能力为：850*88%=680KW。

(3)kvaporm7使用方法扩展阅读：

变压器的特征参数

工作频率

变压器铁芯损耗与频率关系很大，故应根据使用频率来设计和使用，这种频率称工作频率。

额定功率

在规定的频率和电压下，变压器能长期工作而不超过规定温升的输出功率。

额定电压

指在变压器的线圈上所允许施加的电压，工作时不得大于规定值。

电压比

指变压器初级电压和次级电压的比值，有空载电压比和负载电压比的区别。

空载电流

变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流。空载电流由磁化电流（产生磁通）和铁损电流（由铁芯损耗引起）组成。对于50Hz电源变压器而言，空载电流基本上等于磁化电流。

空载损耗

指变压器次级开路时，在初级测得功率损耗。主要损耗是铁芯损耗，其次是空载电流在初级线圈铜阻上产生的损耗（铜损），这部分损耗很小。

效率

指次级功率P2与初级功率P1比值的百分比。通常变压器的额定功率愈大，效率就愈高。

绝缘电阻

表示变压器各线圈之间、各线圈与铁芯之间的绝缘性能。绝缘电阻的高低与所使用的绝缘材料的性能、温度高低和潮湿程度有关。

‘肆’ 变压器低压侧电流如何计算

变压器容量/100，取整数倍，然后*5.5=高压侧电流值，如果要是*144，就是低压侧电流值！

比如说1000KVA的变压器，/100取整数倍后是10，那么高压侧电流就是10*5.5=55A，低压侧电流就是10*144=1440A

2、线性系数法

记住一个常用容量的变压器高低压侧电流值，其它容量的可以进行线性推导

比如说1000KVA的变压器，高压侧电流计算值是57.73，低压侧电流计算值是1443.42，那么记住这个数值，其它容量的可以以此推导，比如说1600KVA的变压器，高压侧电流就是1600/1000*57.73=92.368A，低压侧电流就是1600/1000*1443.42=2309.472A

3、粗略估算法：

高压侧电流=变压器容量/20，低压侧电流=变压器容量*2

比如说1000KVA的变压器，高压侧电流=1000/20=50A，低压侧电流=1000*2=2000A，这种方法过于粗糙，一般都是设计院用来开关元型选型、电缆选型和校验的时候常用的方法

4、公式计算法：

I=S/1.732/U

I--电流，单位A
S--变压器容量，单位kVA
U--电压，单位kV

5、最大电流计算：

需要考虑过载系数、过载时限、变压器寿命、电动机起动系数、涌流、高频负荷如电机的高频谐波等综合因素了，这样计算就非常麻烦了。只说一个简单的，过载情况---------在过载的情况下，油变的过载系数是1.2，干式的过载系数是1.5，也就是通过上述方法计算出变压器的额定电流值之后，再乘以过载系数，从而得到最大电流值，用以高低压侧开关的整定和变压器后备限流熔断器数值的设计和整定！

综上，电网系统容量参考500MVA（其实无所谓的，最值这个数值的系统可以忽略不计），变压器阻抗设定为1000KVA以下为0.4%，1000KVA及以上是0.6%

‘伍’ 数字兆欧表的使用方法

使用兆欧表前,首先要做好以下各种准备：
（1）测量前必须将被测设备电源切断,并对地短路放电,决不允许设备带电进行测量,以保证人身和设备的安全。
（2）对可能感应出高压电的设备,必须消除这种可能性后,才能进行测量。
（3）被测物表面要清洁,减少接触电阻,确保测量结果的正确性。
（4）测量前要检查数字兆欧表是否处于正常工作状态,。
（5）数字兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方,且远离大的外电流导体和外磁场。

做好上述准备工作后就可以进行测量了,在测量时,还要注意数字兆欧表的正确接线,否则将引起不必要的误差甚至错误。 数字兆欧表的接线柱共有三个：一个为“L”即线端,一个“E”即为地端,再一个“G”即屏蔽端（也叫保护环）,一般被测绝缘电阻都接在“L”“E”端之间,但当被测绝缘体表面漏电严重时,必须将被测物的屏蔽环或不须测量的部分与“G”端相连接。这样漏电流就经由屏蔽端“G”直接流回发电机的负端形成回路,而不再流过数字兆欧表的测量机构。这样就从根本上消除了表面漏电流的影响,特别应该注意的是测量电缆线芯和外表之间的绝缘电阻时,一定要接好屏蔽端钮“G”,因为当空气湿度大或电缆绝缘表面又不干净时,其表面的漏电流将很大,为防止被测物因漏电而对其内部绝缘测量所造成的影响,一般在电缆外表加一个金属屏蔽环,与数字兆欧表的“G”端相连。

当用数字兆欧表测电器设备的绝缘电阻时,一定要注意“L”和“E”端不能接反,正确的接法是：“L”线端钮接被测设备导体,“E”地端钮接地的设备外壳,“G”屏蔽端接被测设备的绝缘部分。如果将“L”和“E”接反了,流过绝缘体内及表面的漏电流经外壳汇集到地,由地经“L”流进测量线圈,使“G”失去屏蔽作用而给测量带来很大误差。另外,因为“E”端内部引线同外壳的绝缘程度比“L”端与外壳的绝缘程度要低,当数字兆欧表放在地上使用时,采用正确接线方式时,“E”端对仪表外壳和外壳对地的绝缘电阻,相当于短路,不会造成误差,而当“L”与“E”接反时,“E”对地的绝缘电阻同被测绝缘电阻并联,而使测量结果偏小,给测量带来较大误差。
以上信息来源：诺仕华科技http://www.nuosc.com/a/cpzx/jiedi_jueyuandianzuceshi/2016/0925/46.html

‘陆’ 等离子切割机使用方法

武汉拓晟科技有限公司为你解答：


空气等离子弧切割机使用说明书

※为了避免重大人身事故，请遵守以下事项：

●安装、使用切割机前，请认真阅读本说明书，并遵守切割机上的警示符和警告语内容。

●请经过专业培训并取得专业资格的人员进行切割机的安装、操作和维修保养。

●使用心脏起搏器的人员，未经专业医护人员同意，不得从事切割作业及靠近使用中的切割机，因为切割机通电时产生的磁场会对起搏器的工作产生不良的影响。

●非有关人员不得进入切割工作现场。

●不允许将本切割机作切割以外的工作。

※为了避免触电危险，请遵守以下事项：

★一旦接触带电部位可能会引起致命的电击和电灼伤。

●请不要碰触任何带电部位。

●开始切割工作前，应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好，接线是否正确、牢固可靠，

配电箱及电源线容量是否满足需求。

●切割机在拆卸外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。

●操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品。

●切割作业完毕或暂时离开切割现场时，应切断切割机所有的输入电源。

●切割机的定期维护保养应由专业人员进行。

●使用中如出现故障应及时停机检查，待故障排除后方可继续使用。

☆为了避免切割弧光、飞溅、熔渣、烟尘及有害性气体的危害，请使用规定的防护用具

▲弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。

▲飞溅、熔渣会灼伤眼睛、烧伤皮肤。

▲切割产生的烟尘和气体会危及身体健康。

▲在狭窄场所切割作业，如果缺氧会导致窒息。

▲在进行切割作业或观察、监督切割作业时，请使用合格的防护面罩或佩戴防护眼镜。

▲在切割场所周围设置隔离屏障，防止弧光及飞溅伤及他人。

▲佩戴口罩，注意切割场所的通风排气，防止气体中毒和窒息事故的发生。尤其在切割具有镀层或涂层的材料时，会产生有害的烟尘和气体，更要注意防护。

▲在狭窄场所切割时，还要安排检查人员定时检查作业区内及人员情况是否正常。

☆为了防止火灾、爆炸、爆裂等事故发生，请遵守以下规定：

▲切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。

▲供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好，否则，工作时会引起局部过热。

▲在未采取确实有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割，否则会引起爆炸或爆裂。

●切割场所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。

●各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。

●当对装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）进行切割时，必须请有关专家制定确实有效的防范措施后才能进行。

●在切割现场应配备必要的消防器材，以防万一。

☆接触旋转部位会引起受伤，请遵守以下规定：

◆请不要在拆卸外壳或其它防护装置的情况下使用切割机。

◆不要将手指、衣服、头发等靠近切割机的旋转部位（如冷却风机），以防引起受伤。

☆为防止切割机的绝缘性能受到破坏而引起火灾，请遵守以下规定：

◎切割机的安放地点应保证切割时的飞溅物或其它作业时产生的金属粉末、金属屑粒不能进入切割机内部，如发现已进入，务必全部切断电源后，拆卸下外壳，用压缩空气吹净或其它方法清除。

◎粉尘堆积后会引起绝缘性能下降，甚至会引起切割机内部短路而影响正常使用，请根据实际使用情况，定期派专业人员进行维护保养。

切割机的安装场所：

当工作场地比较潮湿，以及在铁板、铁架上操作时，请安装漏电保护器。

本切割机不需专门的固定安装，但应安置在干燥通风处。在移动时应轻搬轻放，并远离高温、潮湿、腐蚀性有毒有害气体、金属粉尘等。

切割机的电源与配电箱：

用户应具有切割机容量相应的配电箱，并应安装自动空气开关或其它开关，地线要连接牢固、可靠。

☆为避免触电、烧伤等人身事故，应遵守以下事项：

●电气连接的操作，必须在关闭配电箱开关、确保安全的条件下由专业人员进行。

●请勿湿手触摸。

☆为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳：

●请不要往电缆上放重物及与切割部分接触。

●请把电缆的连接部位压接可靠。

使用方法：

操作前的检查和准备

◆安全保护用具：

1.为了保护眼睛和皮肤的裸露部位，应戴皮手套，穿安全靴。

2.准备好带遮光滤光片的保护面具。

3.采取换气措施，避免吸入切割时产生的有毒气体（CO、臭氧、氧化氮等）。

◆连接完毕的确认

1.额定负载持续率60%，是指10分钟内，6分钟工作在额定切割电流，另4分钟不工作。

2.如果超过额定负载持续率使用时，温度的上升会超过切割机的最高允许温度，引起切割机性能下降或损坏。

☆为正确安全使用切割机，请注意下列事项：

●请确认本机主铭牌上的额定规格后再用，避免不合理使用。

● 避免过载使用：

严重的过载会烧损机器，即使未烧损也会缩短焊机的使用寿命。

●切割机端子与电缆的连接应牢固，连接不好会引起局部发热，使端子、电缆烧损，应充分注意。

●使用时应注意经常检查切割电缆接头的情况，使其保证可靠连接。

●输出电缆过长，会增加电力损耗，导致电流下降，从而影响正常切割。

●根据切割电流和实际操作选择合适的遮光滤光片。

☆除尘或检修时必须事先切断切割机电源，不得随意乱动机内接线和碰伤元器件

※切割机的使用条件

●工作场所海拔不超过1000米；

●使用环境温度介于－10度和40度之间；运输和贮存温度介于-25度和55度之间；

●供电电压波形应为实际的正弦波，频率波动不超过其额定值的±2%；

●供电电压的波动不超过其额定值的±10%；

●三相供电电压的不平衡率不大于5%；

●空气中不能含有酸、碱等腐蚀性气体和有毒、有害气体或粉尘（因切割产生的气体和粉尘除外；）

●不允许在近海岸线地区含盐的空气中进行工作；

●工作场所风力低于2m/s；

●不适合在雨中使用和作业。

※结构原理和特点

概述

等离子弧切割是一种新型的材料切割工艺方法，它以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料，当电弧的弧柱和高速气流通过割炬喷嘴小孔时，使电弧受到压缩，热能集中程度提高，将被切割材料局部熔化，并同时用高速气流将熔化的材料吹走，而形成狭窄切口。

我公司生产的LGK8系列空气等离子切割机（以下简称切割机）是严格按照国家标准JB/T7438-94《空气等离子弧切割机》的要求设计生产的。仅用压缩空气和三相电源，无需昂贵的气体。就能对不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等各种金属材料进行切割作业，具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料、生产成本低廉等特点。可广泛用于造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力容器、环保、净化、厨具等设备生产的板材下料和装配加工。

组成及结构特点

切割机主要由三相变压器、控制变压器、电源开关、交流接触器、三相整流器、程序控制电路、高频引弧器、气路系统等组成，LGK8-100型还有非转移弧发生器。切割机的输出外特性为下降特性，能够保证输出电流的稳定性，提高切口质量和割炬的使用寿命。切割机配以相应的割炬和空气压缩机（用户自备），就组成一个完整的切割系统。接通电源，调整好气体压力，即可开始切割作业。

切割机前面板装有缺相指示灯，当灯亮时，切割机不工作，并提醒用户检查三相电源是否缺相，机内设有气压不足保护电路，避免使用时因气压太小或忘了输入气体而烧坏割炬。当“气压不足”指示灯亮时，提醒用户检查气体是否正常。当用户超出本机的额定负载持续率过载工作，机内温度太高时，温度保护器会自动切断切割电源，保证切割机不至因温度过高而烧坏。

切割机底盘装有四只滚轮，其中前面两只为万向滚轮，可以很方便地移动，上面装有两只吊环，便于起吊和装运。

原理方框图

面板结构功能介绍

●图2中各部分主要功能说明：

1.控制电源保险管：当控制系统异常或短路时能自动熔断，保护控制变压器；

2.电源指示灯：指示机器是否通电，通电时灯亮，该灯为绿色；

3.缺相指示灯：指示机器是否缺相，缺相时灯亮，该灯为红色；

4.切厚选择开关（仅LGK8-100型有此件）：用来根据板厚选择切割电流的大小，以得到最佳的匹配和切割效果（切割时严禁扳动此开关）；

5.切割指示灯：指示机器主回路是否工作，工作时灯亮，该灯为绿色；

6.气压不足指示灯：指示气源气压是否不足，气压不足时灯亮，该灯为红色；

7.检气开关：在切割以前扳动此开关，可检查和预先调节所需的气体压力；

8.控制插头接口：连接割炬的开关和切割机的控制系统；

9.割炬接头：连接割炬和切割机的输出负极及气路；

10.引弧线接口（仅LGK8-100型有此件）：连接割炬的引弧线和切割机中的非转移信号输出端口；

11.切割地线接口：连接被切割工件和切割机的输出正极；

12.控制电源开关：控制系统的电源，通过对控制系统的控制来达到对整个机器的控制。

工作过程

●工作过程简述

三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流后，得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。

开通前面板上控制电源开关后，按动割炬开关，气阀首先导通，压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷嘴流出，约0.5S后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工件（正极）之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产生引弧所需的高频高压，引弧时间约0.5-1S左右。当等离子弧引弧成功，割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局部迅速熔化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切割过程。

切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时间后自动停止。

●工作过程时序图

主要技术数据：

型号
LGK8-40
LGK8-63
LGK8-100

电源电压
380V
380V
380V

相数/频率
3 / 50Hz
3 / 50Hz
3 / 50Hz

额定输入容量
10.6KVA
17.2KVA
27.7KVA

额定输入电流
16A
26A
42A

空载电压
240V
270V
270V

工作电压
96V
105V
120V

额定切割电流
40A
63A
100A

额定负载持续率
60%
60%
60%

切割厚度（碳钢）
≤12mm
≤18mm
≤30mm

空气压力
0.4-0.6MPa
0.4-0.6MPa
0.5-0.6MPa

冷却方式
强迫风冷
强迫风冷
强迫风冷

绝缘等级
F级
F级
F级

防护等级
IP21S
IP21S
IP21S

外形尺寸（长×宽×高）
705×435×580mm
725×455×600mm
755×485×630mm

重量
82Kg
95Kg
130Kg

安装和操作

安装接线图

安装注意事项

▲查明三相电源的容量，LGK8-100型所配的配电箱保险不能小于45A，连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2。LGK8-63型所配的配电箱保险不能小于30A，连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2，LGK8-40型所配的配电箱保险最小不能小于20A，连接切割机的电缆线截面积应不小于2.5mm2。

▲配用的空气压缩机流量应不小于300L/min，压力不小于0.8MPa。

▲切割机应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，并避免阳光直射。户外使用时要采取防雨措施。

▲保护接地线截面积必须用6mm2以上的铜电缆线从切割机后面的M8螺栓可靠接地。

▲安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。

▲气管内径应不小于φ8mm。

▲检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固，配合是否正对中心。（见图5、图6）

▲切勿在通电的情况下移动切割机。

操作步骤

★确认设备已按图4连接无误，且操作者的防护符合要求。

★启动空气压缩机，待压力足够后，调节切割机后面的空气过滤减压阀手柄至所需气压。

★打开切割机电源开关，把检气开关扳至“检气”位置，这时有气流从割炬喷出，再次调准减压阀的气压，一般LGK8-40型气压为0.35MPa，LGK8-63型气压为0.4MPa，LGK8-100型气压为0.5MPa，最后把检气开关扳至“切割”位置。

★按焊枪开关，应有气体喷出，LGK8-100型割炬还有强烈的火花喷出，火花维持0.5-1S，释放割炬开关后气体应有一段延时才停止（注意喷嘴不要对着旁人）。

★引弧切割时，应从工件的边缘开始引弧，遇到必须从中间开始切割的工件，应先开一小孔，再从小孔的边缘开始引弧（见图7）

★LGK8-40和63型的割炬为接触式的。开始切割时，接触式割炬的喷嘴要接触工件，按下割炬开关，立即有气体喷出，0.5-1S后等离子弧自动引燃，切割正式开始。

★切割过程中，切割速度保证割穿工件就行了，过快不但割不透工件，反而会引起反渣烧坏喷嘴，过慢则会导致喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿命，且割缝变宽，余渣增多，并可能会造成断弧。

★LGK8-100型割炬为非接触式，将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面间距调整至2-5mm。如图8。

★LGK8-100型割炬配备了手动割圆的附件，割圆时如图8所示。

★停止切割时，千万要先放开割炬开关，然后再拿开割炬。

注意事项：

◆每次工作前先调整好空气压力，以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。

◆经常检查喷嘴孔径，如磨损严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度。（见图9）

◆切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，且保证电极和喷嘴的同轴度误差不大于喷嘴小孔直径的10%。

◆切割时不能放在刚切割过的工件上，以免烫坏。

◆不要切割密封容器，除非采取必要的措施。

◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上，且应使切割机通风良好。

◆切割时操作者应尽可能处在上风位置，切勿冲着烟雾操作。

◆在室内切割区（或工位）应采取排风措施。

◆对于普通碳钢或不锈钢，40型最大切割厚度为12mm，63型为18mm，100型为30mm，此范围内随着切割厚度增大，切割速度应适当减慢。

切割厚度与工件材质对照表切割机型号
工件材质及厚度（mm）

碳钢、不锈钢、铸铁
铝
铜合金
纯铜
镍

LGK8-40
12
8
6
4
6

LGK8-63
18
12
9
6
9

LGK8-100
小档
20
14
8
6
8

大档
30
20
16
10
15

注：最佳切割厚度为最大切割厚度的50%-70%。

◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件，以免增大等离子弧轨迹，相当于增大了工件的实际厚度。

◆切割速度过慢，会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多；切割速度过快不仅切不透，而且易使熔化金属倒吹，粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。

◆工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右，根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到最佳匹配，但压力太低，将无力吹走熔化金属、影响切割厚度；压力太高，又会使割口温度下降太多，影响割缝金属的熔化性和流动性。

◆割炬中喷嘴、电极、气体分配器及陶瓷喷嘴的装配间隙偏差太大，喷嘴孔径变形或电极以损耗过多等原因均会影响割缝质量和加速电极损耗。从喷嘴口往里观察，有此现象者应重要装配。

◆持枪姿势原则上应垂直于工件，若发现割缝倾向一边，应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40型与63型割炬均为接触式，引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按割炬。100型为非接触式。

检修与维护

通常切割机的作业环境比较恶劣，且经常有一些易损件需要更换，所以定期对切割机进行检查、维护显得特别重要。它是降低成本，提高切割质量，增加切割机使用寿命的重要环节。

周期检查项目表项目或部件
检查要点
措施
检查周期

喷嘴和电极
是否磨损太严重
更换
每次切割前

装配不正
矫正

空气过滤减压阀
压力是否足够
调整气压
每次切割前

积水积油是否太多
放掉积水和积油
每工作4-8小时

各部件连接
检查电缆是否破损，连接部分是否松动
拧紧或更换
每次切割前

电源内部
灰尘过多或潮湿、有无异物等
用压缩空气吹灰尘
一个月

风扇
风扇扇叶是否松动，连接线是否松动
拧紧、注润滑油
半年

初次级、外壳之间的绝缘
检查电源绝缘电阻，电气部分不要碰壳
绝缘处理
半年常见故障及排除方法：

常见故障现象、故障原因及排除方法故障现象
可能形成的原因
排除方法

指示灯不亮
1.三相电源有问题

2.指示灯坏
1.检查三相电源及配电箱

2.更换

风扇不转
1.三相电源缺相

2.风扇有问题
1.检修三相电源

2.检修风扇

按动割炬开关，接触器不工作
1.三相电源缺相

2.接触器损坏

3.线路有故障
1.检查电源

2.更换

3.检修机内线路

能引弧，但不能切割或引燃很容易断弧
1.三相电源缺相

2.接触器触点坏

3.整流二极管一只开路
1.检查电源

2.检修

3.更换

按动割炬开关，没有任何反应
1.割炬电缆内小线抽芯

2.割炬开关损坏

3.控制板损坏
1.更换

2.检修或更换

3.检修或更换

按动割炬开关，火花放电器无放电现象
1.高压变压器损坏

2.控制板损坏

3.高压电熔损坏
1.更换

2.检修或更换

3.更换

按动割炬开关，气阀不动作，但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常
1.控制板损坏

2.线路有故障
1.检修或更换

2.检修机内线路

按动割炬开关，气阀工作正常，但无气体喷出
1.气源无压力

2.减压阀未打开或损坏

3.气路某处有受堵现象
1.调整压力

2.检修或更换

3.检查并疏通气路

按动割炬开关，机内火花放电器放电正常，但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱
1.切割地线未连接或接触不良

2.高频变压器闸间短路或损坏

3.电极已严重损耗
1.连接接地使之接触良好

2.维修或更换

3.更换

按动割炬开关，机内有异常大的嗡嗡声，割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧
1.整流二极管一只或数只损坏

2.主变压器有线圈匝间短路现象
1.更换

2.更换

切割厚工件困难
1.输入电压偏低

2.电极、喷嘴磨损过大

3.工件厚度过厚

4.气压太高或太低

5.等离子弧轨迹与工件不垂直
1.调整三相电源电压

2.更换

3.降低厚度

4.调整气压

5.调整持枪姿势使等离子弧垂直于工件

割缝倾斜
1.工件厚度过厚

2.气压太低

3.喷嘴或电极磨损

4.持枪方式歪斜
1.降低厚度

2.调整气压

3.更换

4.矫正

当工件与大地绝缘时能正常引弧，但工件直接放在大地上时无高频火花喷出
1.机内气阀至割炬的气管有水份

2.机内电容102/630V漏电或击穿
1.打开机壳取下气管清除水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水

2.更换电容

气体流量小，但空气过滤减压阀指示值足够大
1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵

2.气管内径太小
1.取下空气过滤减压阀，左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。

2.更换内径为φ8mm的气管

‘柒’ 2000kva变压器高压侧电缆的选择

（假设电压是10KV）2000KVA变压器高压侧电缆的截面积选择57.143平方毫米铝导线。

（假设电压是10KV）1000KVA变压器高压侧电缆的截面积选择25平方毫米铝导线。

选择原则是选择钢芯铝绞线，可以节约输电成本。基本不选择铜芯导线。

根据功率计算公式：

P=UI，I=P÷U=2000000÷10000=200（A）

按载流量3.5A/MM²计算，截面积=200÷3.5=57.143（平方毫米）

P=UI，I=P÷U=1000000÷10000=100（A）

按载流量4A/MM²计算，截面积=100÷4=25（平方毫米）

(7)kvaporm7使用方法扩展阅读：

“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2.5mm²及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面积数的9倍。如2.5mm²导线，载流量为

2.5×9=22.5(A)。从4mm²及以上导线的载流量和截面积数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减1，即4×8、6×7、10×6、16×5、
25×4。

“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm²的导线载流量为截面积数的3.5倍，即35×3.5=122.5(A)。从50mm²及以上的导线，其载流量与截面积数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0.5。即50、70mm²导线的载流量为截面积数的3倍；95、120mm²导线载流量是其截面积数的2.5倍，依次类推。

一个用电器功率的大小数值上等于它在1秒内所消耗的电能。如果在"t"（SI单位为s）这么长的时间内消耗的电能“W”（SI单位为J），那么这个用电器的电功率就是P=W/t（定义式）电功率等于导体两端电压与通过导体电流的乘积。

P=U·I。对于纯电阻电路，计算电功率还可以用公式P=I²×R和P=U²÷R。

每个用电器都有一个正常工作的电压值叫额定电压，用电器在额定电压下正常工作的功率叫做额定功率，用电器在实际电压下工作的功率叫做实际功率。

‘捌’ 兆欧表的使用方法

测量前将被测设备电源切断，并对地短路放电，以保证人身和设备的安全，被测物表面要清洁，减少接触电阻，确保测量结果的正确性，测量前将兆欧表进行一次开路和短路试验，检查兆欧表是否良好。

兆欧表使用时应放在平稳、牢固、且远离大的外电流导体和外磁场的地方，兆欧表的三个接线柱，L接在被测物和大地绝缘的导体部分，E接被测物的外壳，摇测时将兆欧表置于水平位置，摇把转动，读数完毕，将被测设备放电。

(8)kvaporm7使用方法扩展阅读：

注意事项：

在表笔连接被测电路前，一定要查看所选档位与测量对象是否相符，否则，误用档位和量程，不仅得不到测量结果，而且还会损伤万用表。

测量时，手指不要触及表笔的金属部分和被测元器件。

测量中若需转换量程，必须在表笔离开电路后才能进行。否则选择开关转动产生的电弧易烧坏选择开关的触点，造成接触不良的事故。

在实际测量中，经常要测量多种电量，每一次测量前要注意根据每次测量任务把选择开关转换到相应的档位和量程。

测量完毕，功能开关应置于交流电压最大量程档。

‘玖’ 800KVA变压器最高电流是多少常用电流是多少是怎么计算的，请教各位高手，谢谢！

1500A。

低压额定电流800KVA/400V/1.7328*1000=1155A，主变负荷1.3倍可运行2小时，大约就是1155*1.3=1500A。

假设电路中的变压器T1是一个1：1变压器，即输入220V交流电压时，输出电压也是220V，但要注意变压器输出的220V电压是指二次绕组两端之间的电压，即3-4端之间的电压。

(9)kvaporm7使用方法扩展阅读：

变压器使用注意事项：

变压器是一种磁感应元件，对周围的电感元件也有影响。因此，在安装变压器时，一定要注意变压器之间的相互位置和变压器对围困元件的影响。有时还须采取必要的屏蔽措施。在电路里，电源变压器有发热现象，还须考虑到安放的位置要有利于散热。

变压器线圈要通过变化的电流才产生感应作用，所以如果把变压器的初级接在宜流电源上时，就没有感应作用，次级就没有感应电压。线圈对直流电来说是一个低电阻电路，如果电源变压器接在直流电源上，就会因发高热而饶坏，这一点一定要注意。

‘拾’ 施工临时用电专项方案

临时用电施工方案
一、线路布置
施工用电接自建设单位设在场地内东南侧的总配电柜，分五个回路输入二级配电箱对现场及用电设施进行供电，采用三相五线制即ＴＮ－Ｓ接零保护系统。
序号 配电箱
号 码 对应供电部位 备注
1 1号 1#塔吊用 专用
2 2号 2#塔吊用 专用
3 3号 对焊机等钢筋机械使用
4 4号 1#、2#、3#楼层使用
5 5号 4#、5#、6#楼层使用
二、负荷计算
1、 施工用电设备清单
序号 用电设备名称 规格型号 功率 单位 数量 备注
1 塔吊 F0/23C 60KW 台 1
2 塔吊 QTZ160 60KW 台 1
3 施工电梯 SCD200/200 33KW 台 3
4 施工电梯 S(1)200-200J 33KW 台 3
5 对焊机 UN1—100 100KVA 台 2 cosФ=0.8
J=65% 64.5KW
6 电焊机 BX2-500 38.6KVA 台 4 cosФ=0.8
J=65% 24.9KW
7 电渣压力焊设备 41.5KVA 台 4 cosФ=0.8
J=35% 19.6KW
8 卷扬机 JJK-1 3.5KW 台 2
9 弯钢机 GW-40 3KW 台 4
10 切断机 GQ-40 3KW 台 3
11 砼搅拌机 WS5-400 7.5KW 台 2
12 砼搅拌机 JZ350型 7.5KW 台 1
13 砂浆搅拌机 JZ250型 4KW 台 6
14 圆盘锯 3 KW 台 6
15 平板振动器 ZB-11 1.1KW 台 10
16 插入式振动器 ZX-50 1.1KW 台 10
2、负荷计算（根据所列设备清单计算如下：）
1)塔吊、电梯需用容量
(取需用系数K=0.3 功率因素cosФ=0.7)
S1=（60×2+33×6）×K/cosФ
=136.3 KVA
2)电焊机、对焊机需用容量
(取需用系数K=0.35 功率因素cosФ=0.8 )
S2=（64.5×2+24.9×4+19.6×4）×K/cosФ
=134.3 KVA
3)搅拌机、砂浆机需用容量
(取需用系数K=0.7 功率因素cosФ=0.8)
S3=（7.5×3+4×6）K/cosФ
=40.7 KVA
4)钢筋机械需用容量
(取需用系数K=0.6 功率因素cosФ=0.8)
S4=（3.5×2+3×4+3×3）×K/cosФ
=21 KVA
5)其他机械需用容量
(取需用系数K=0.4 功率因素cosФ=0.8)
S5=（3×6+1.1×10+1.1×10）×K/cosФ
=20 KVA
6)照明用电估计为动力设备总容量的10%
S6=(S1+S2+S3+S4+S5)×10%
=352.3×10%
=35.2 KVA
7)现场临时用电总容量为：取同时系数KX=0.9
S总=KX（S1+S2+S3+S4+S5+S6）
=348.8 KVA
选取安全系数0.8， 则 S= S总/0.8=436.0 KVA
现场已有一台315KVA的配电柜，不足电量由建设单位在地下室底板施工之前提供。
三、配电柜及配电导线选择
根据现场情况，选择导线截面和电器的类型、规格
电源由甲方提供，总进线选用YC3×150mm+1×95mm+1×35 mm重型软电缆，各个分路选用YC3×50mm+2×25mm重型软电缆。
用电设备导线选用如下：
F0/23C塔机 YC3×35mm+1×16mm
QTZ160塔机 YC3×35mm+1×16mm
SCD200/200施工电梯 YC3×25mm+2×16mm
S(1)200-200J施工电梯 YC3×25mm+2×16mm
UN1--100对焊机 YC3×50mm+1×25mm
电渣压力焊设备 YC3×10mm
BX2—500交流弧焊机 YC3×10mm
JJK—1卷扬机 YC3×4mm+1×2.5mm
GW-40弯钢机 YC3×4mm+1×2.5mm
GQ-40切断机 YC3×4mm+1×2.5mm
JZ350搅拌机 YC3×6mm+1×4mm
WS5-400搅拌机 YC3×6mm+1×4mm
JZ350砂浆搅拌机 YC3×4mm+1×1.25mm
室内照明 BLVV2×2.5 mm+1×1.5mm
食堂进线 YC3×16mm+2×6mm
镝灯 YC3×6mm
碘钨灯 YC3×1mm
总进电开关选用DW10—1000/3（500A）单刀双掷刀开关；各分路总电气开关选用DZ15L—600（500A）漏电断路器。
四、安全技术措施
1、 制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底；
2、 按TN—S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。
3、 在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。
4、 设置总配电室，门向外开，配锁，并应符合下列要求：
1） 各级配电箱、开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作。
2） 配电装置的上端距天棚不小于0.5M
3） 配电（屏）（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5M，双列布置不小于2M。
5、 配电屏（盘）后的维修通道宽度不小于0.8M（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6M）
6、 配电箱、天并箱在使用过程中的操作顺序。送操作：总配电屏——分配电箱——开关箱——用电设备。停电操作：用电设备——开关箱——分配电箱——总配电屏。
7、 各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。
8、 各级配电箱必须固定设置，配电箱、开关箱应统一编号，喷上电气标志和施工单位名称。箱底距地面不小于1.2M。
9、 配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。
10、 设备与开关电箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M。各级开关箱安装漏电保护器，单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA，额定漏动作时间应小于0.1S，特别潮湿场所，以及振动器、潜水泵、水磨石机及各种手持式电动工具应选用15MA漏电动作电流的防溅型产品。
11、 作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可并联于基础防雷接地网，所有接地电险值≤4Ω。
12、 保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器。
13、 与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5MM2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
14、 正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零。
1） 电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；
2） 电气设备的传动装置的金属部件；
3） 配电屏（箱）与控制屏的金属框架；
4） 电力线路的金属保护管，起重机的轨道两端各设一组接地装置；
15、 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。
16、 总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断和分路熔断器（或总自动开关与分路自动天并），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。
17、 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用设备（含插座）。
18、 配电箱、开关箱、中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
19、 所有配电箱、开关箱应每月检修一次，维修人员必须是专业电工。检查维修时必须规定穿绝缘鞋、戴手套，使用电工绝缘工具。
20、 一般场所应选用II类手持电动工具，并应装额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。若采用I类手持电动工具，还必须作保护接零。
21、 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
22、 水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。
23、 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于36V。
24、 人工挖孔桩用电安全措施：
1） 潜水泵放入水中或提出水面时应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
2） 漏电保护器的额定动作电流为15mA，额定动作时间小于0.1S。
3） 孔桩上的电缆架空2.0米以上。
4） 每周应测定电机绝缘电阻，其值应无下降。
5） 使用行灯的电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘应良好。灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯炮外部有保护网。
五、制定电气防火措施
1、 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。
2、 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
3、 配电室应做到“四防一通”：防火、防雨季、防潮、防小动物、通风，室内应配配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器，）并严禁烟火。
4、 加强电气设备相间——地间绝缘，防止闪烁。
5、 合理设置防雷装置。
6、 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
7、 建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。
8、 设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。
9、 生活用电不得使用电热设备、照明线路不得乱拉乱搭。